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介電特性測試裝置的制作方法

文檔序號:11913718閱讀:273來源:國知局
介電特性測試裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種測試裝置,尤其涉及一種介電特性測試裝置。



背景技術(shù):

在介電特性測試中,待測試產(chǎn)品如低壓電器具有絕緣材料外殼,測試時需要使用鋁箔材料或銅箔材料緊緊包裹待測試裝置的每個表面,比較費時,且由于需要測試的產(chǎn)品數(shù)量較多,這些包裹用金屬材料比較貴且不能重復(fù)使用,不僅不環(huán)保還造成比較大的資源浪費。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種介電特性測試裝置,其可節(jié)省金屬箔包裹待測產(chǎn)品的時間,節(jié)省人力,且金屬箔也可以反復(fù)利用,經(jīng)濟環(huán)保。

本發(fā)明提供了一種介電特性測試裝置,其包括一個底座、一個滑軌、一個固定壁、一個壓緊壁、一對轉(zhuǎn)動壁和一個蓋體。底座具有一個第一檢測面。滑軌沿一個延伸方向設(shè)置于第一檢測面。固定壁固設(shè)于第一檢測面,固定壁具有一個第二檢測面。壓緊壁具有一個第三檢測面,壓緊壁可滑動地設(shè)置于滑軌,使第三檢測面能夠面向第二檢測面移動。各轉(zhuǎn)動壁能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置于底座,各轉(zhuǎn)動壁具有一個第四檢測面,各第四檢測面可隨各轉(zhuǎn)動壁轉(zhuǎn)動至一個檢測位置,處于檢測位置的兩個第四檢測面相向排列,且能夠與第一檢測面、第二檢測面和第三檢測面圍成一個容置空間。蓋體可封閉容置空間,且蓋體具有一個朝向容置空間的第五檢測面。介電特性測試裝置還包括分別覆蓋第一檢測面、第二檢測面、第三檢測面、第四檢測面、和第五檢測面的金屬箔層。使用上述介電特性測試裝置,可節(jié)省金屬箔包裹待測產(chǎn)品的時間,節(jié)省人力,且金屬箔也可以反復(fù)利用,經(jīng)濟環(huán)保。

在介電特性測試裝置的一種示意性實施方式中,介電特性測試裝置還包括分別設(shè)置于第一檢測面、第二檢測面、第三檢測面、第四檢測面和第五檢測面與各金屬箔層之間的軟質(zhì)材料層。這樣的設(shè)計可以使金屬箔層更緊密的貼靠于待測產(chǎn)品表面,保持良好的接觸。

在介電特性測試裝置的一種示意性實施方式中,固定壁具有一個遠離第一檢測面的插接端。各轉(zhuǎn)動壁具有一個能夠樞接于底座的樞接端和一個可繞樞接端轉(zhuǎn)動的自由端,使各轉(zhuǎn)動壁可繞一個平行于第一檢測面的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動。介電特性測試裝置還包括兩個插銷,各轉(zhuǎn)動壁位于檢測位置后,各插銷能夠?qū)⒏鬓D(zhuǎn)動壁的自由端插接于固定壁的插接端。采用上述設(shè)計可以簡單有效的固定轉(zhuǎn)動壁至其檢測位置。

在介電特性測試裝置的一種示意性實施方式中,各轉(zhuǎn)動壁的自由端設(shè)置有一個鎖合 件,鎖合件可繞一個垂直于轉(zhuǎn)動軸的鎖合軸轉(zhuǎn)動,各轉(zhuǎn)動壁處于檢測位置后,轉(zhuǎn)動鎖合件能夠卡合蓋體。采用上述結(jié)構(gòu)可以有效簡單的固定蓋體。

在介電特性測試裝置的一種示意性實施方式中,介電特性測試裝置還包括一個固定件和一個螺桿。固定件固設(shè)于底座。螺桿能夠沿滑軌的延伸方向穿設(shè)且螺紋連接于固定件,并固定連接于壓緊壁。上述設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,容易控制壓緊壁貼靠待測產(chǎn)品的力度,方便實現(xiàn)金屬箔和產(chǎn)品良好的接觸。

在介電特性測試裝置的一種示意性實施方式中,壓緊壁還包括一個外側(cè)板、一個內(nèi)側(cè)板和一個彈性機構(gòu)。外側(cè)板垂直于所述滑軌的延伸方向設(shè)置,且連接于螺桿。內(nèi)側(cè)板與外側(cè)板并排設(shè)置,內(nèi)側(cè)板背向外側(cè)板的表面為第三檢測面。彈性機構(gòu)設(shè)置于外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板之間,并可在平行于滑軌延伸方向的一個方向上提供一個彈性力,使外側(cè)板能夠籍由彈性機構(gòu)推動內(nèi)側(cè)板沿滑軌移動。采用這樣的設(shè)計可以更好的控制壓緊壁對待測產(chǎn)品的壓緊力度。

在介電特性測試裝置的一種示意性實施方式中,外側(cè)板為一個矩形板。壓緊壁包括四個彈性機構(gòu),各彈性機構(gòu)分別對應(yīng)于外側(cè)板的四個角,且各彈性機構(gòu)包括一個定位螺栓和一個彈簧。定位螺栓能夠螺紋連接于外側(cè)板。彈簧套設(shè)于定位螺栓,且彈簧的兩端分別抵靠于外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板。彈簧用于提供外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板之間的彈性力,定位螺栓用于定位彈簧,且可用于限制外側(cè)板和內(nèi)側(cè)板之間的最小距離。

在介電特性測試裝置的一種示意性實施方式中,壓緊壁還包括一個測位螺栓,測位螺栓的一端固設(shè)于內(nèi)側(cè)板,測位螺栓的另一端能夠滑動的穿設(shè)于外側(cè)板。上述結(jié)構(gòu)更利于對壓緊壁的精確控制。

下文將以明確易懂的方式,結(jié)合附圖說明優(yōu)選實施例,對介電特性測試裝置的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。

附圖說明

以下附圖僅對本發(fā)明做示意性說明和解釋,并不限定本發(fā)明的范圍。

圖1用以說明介電特性測試裝置的一種示意性實施方式的部分結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2用以說明介電特性測試裝置的一種示意性實施方式的部分結(jié)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3用以說明介電特性測試裝置的一種示意性實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4用以說明圖3所示的介電特性測試裝置的組合狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5用以說明介電特性測試裝置的壓緊壁的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

標號說明

11 固定件

12 底座

122 第一檢測面

13 螺桿

14 滑軌

15 蓋體

152 第五檢測面

16 固定壁

162 第二檢測面

166 插接端

18 壓緊壁

181 外側(cè)板

182 第三檢測面

183 內(nèi)側(cè)板

184 定位螺栓

185 彈性機構(gòu)

186 彈簧

187 測位螺栓

19 轉(zhuǎn)動壁

192 第四檢測面

194 樞接端

196 自由端

197 鎖合件

198 轉(zhuǎn)動軸

199 鎖合軸

20 金屬箔層

30 插銷

40 容置空間。

具體實施方式

為了對發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式,在各圖中相同的標號表示結(jié)構(gòu)相同或結(jié)構(gòu)相似但功能相同的部件。

在本文中,“示意性”表示“充當實例、例子或說明”,不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點的技術(shù)方案。

為使圖面簡潔,各圖中只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分,它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外,為使圖面簡潔便于理解,在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件,僅示意性地繪示了其中的一個,或僅標出了其中的一個。

在本文中,“第一”、“第二”等僅用于彼此的區(qū)分,而非表示它們的重要程度及順序等。在本文中,“平行”、“垂直”等并非嚴格的數(shù)學和/或幾何學意義上的限制,還包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且制造或使用等允許的誤差。

圖1用以說明介電特性測試裝置的一種示意性實施方式的分解結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,介電特性測試裝置包括一個底座12、一個滑軌14、一個固定壁16、一個壓緊壁18、一對轉(zhuǎn)動壁19和一個蓋體15,其中底座12具有一個第一檢測面122、固定壁16具有一個第二檢測面162、壓緊壁18具有一個第三檢測面182、各轉(zhuǎn)動壁19具有一個第四檢測面192、蓋體15具有一個第五檢測面152。介電特性測試裝置還包括各個檢測面上覆蓋的金屬箔層20(請參見圖3),金屬箔如鋁箔、銅箔等,為更清楚的說明介電特性測試裝置的結(jié)構(gòu),圖1中省略了金屬箔層20,圖3中沒有標出各個檢測面。

如圖1所示,滑軌14沿圖中箭頭所示的延伸方向設(shè)置于第一檢測面122。固定壁16固設(shè)于第一檢測面122,壓緊壁18可滑動地設(shè)置于滑軌14,使第三檢測面182能夠面向第二檢測面162移動。

一對轉(zhuǎn)動壁19能夠轉(zhuǎn)動地設(shè)置于底座12,這里所說的“轉(zhuǎn)動地設(shè)置”既包括轉(zhuǎn)動壁19直接轉(zhuǎn)動地設(shè)置于底座12的情況,也包括轉(zhuǎn)動壁19間接的通過其他結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動地設(shè)置于底座12的情況。如圖1所示的方式中,轉(zhuǎn)動壁19具有一個能夠樞接于底座12的樞接端194和一個可繞樞接端194轉(zhuǎn)動的自由端196,使各轉(zhuǎn)動壁19可繞一個平行于第一檢測面122的轉(zhuǎn)動軸198轉(zhuǎn)動,請同時參見圖2,上述結(jié)構(gòu)更利于操作,當然根據(jù)需要的不同,也可以使轉(zhuǎn)動壁19繞一個垂直于第一檢測面122的軸轉(zhuǎn)動。各轉(zhuǎn)動壁19的第四檢測面192可隨各轉(zhuǎn)動壁19轉(zhuǎn)動至一個檢測位置,請同時參見圖1和圖3,圖3中的轉(zhuǎn)動壁19即處于其檢測位置(圖3中的各個檢測面覆蓋有金屬箔層20,故為了清楚表明圖3中的結(jié)構(gòu)關(guān)系,圖3中并未標出各個檢測面),處于檢測位置的兩個第四檢測面192能夠相向排列, 且此時,兩個第四檢測面192與第一檢測面122、第二檢測面162和第三檢測面182圍成一個容置空間40。

還請同時參見圖1和圖3,蓋體15可封閉容置空間40,且蓋體15的第五檢測面152朝向容置空間40。

上述介電特性測試裝置使用時,可將待測產(chǎn)品放置于第一檢測面122,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動壁19至其檢測位置,并沿滑軌推動壓緊壁18,使待測產(chǎn)品處于由第一檢測面122、第二檢測面162、第三檢測面182、第四檢測面192圍成的容置空間40,并緊密貼靠于第一檢測面122、第二檢測面162、第三檢測面182、第四檢測面192上覆蓋的金屬箔層20,此時蓋上蓋體15封閉該容置空間40,并使第五檢測面152上覆蓋的金屬箔層也可以緊密貼靠于待測產(chǎn)品。這樣即可以使金屬箔全面包裹待測產(chǎn)品的每個表面,以完成介電特性測試。使用上述介電特性測試裝置,可節(jié)省金屬箔包裹待測產(chǎn)品的時間,節(jié)省人力,且金屬箔也可以反復(fù)利用。

為了提高檢測效果,在第一檢測面122與金屬箔層20之間可增加軟質(zhì)材料層(圖中未畫出),如用泡沫塑料構(gòu)成的軟質(zhì)材料層,這樣可以使金屬箔層更緊密的貼靠于待測產(chǎn)品表面。當然根據(jù)設(shè)計需要的不同,也可以采用其他軟質(zhì)材料構(gòu)成軟質(zhì)材料層,或者也可以不設(shè)置軟質(zhì)材料層。另外,在第二檢測面162與金屬箔層20之間、在第三檢測面182與金屬箔層20之間、在第四檢測面192與金屬箔層20之間、在第五檢測面152與金屬箔層20之間也可以增加軟質(zhì)材料層。

在圖2和圖3所示的實施方式中,固定壁16具有一個遠離第一檢測面122的插接端166。各轉(zhuǎn)動壁19具有一個能夠樞接于底座12的樞接端194和一個可繞樞接端194轉(zhuǎn)動的自由端196,使各轉(zhuǎn)動壁19可繞一個平行于第一檢測面122的轉(zhuǎn)動軸198轉(zhuǎn)動。介電特性測試裝置還包括兩個插銷30,各轉(zhuǎn)動壁19位于檢測位置后,如圖3所示,各插銷30能夠?qū)⒏鬓D(zhuǎn)動壁19的自由端196(請參見圖2)插接于固定壁16的插接端166(請參見圖2)。采用上述設(shè)計可以簡單有效的固定轉(zhuǎn)動壁19至其檢測位置,當然根據(jù)設(shè)計需要的不同,轉(zhuǎn)動壁19也可以通過其他方式或結(jié)構(gòu)固定于其檢測位置。

在圖3、圖4、圖5所示的實施方式中,各轉(zhuǎn)動壁19的自由端196設(shè)置有一個鎖合件197,鎖合件197可繞一個垂直于轉(zhuǎn)動軸198的鎖合軸199轉(zhuǎn)動(如圖3和圖4所示),各轉(zhuǎn)動壁19處于檢測位置后,轉(zhuǎn)鎖合件197能夠卡合蓋體15(如圖5所示)。采用上述結(jié)構(gòu)可以有效簡單的固定蓋體15,當然根據(jù)設(shè)計需要的不同,也可以設(shè)計其他結(jié)構(gòu)或裝置用以固定蓋體15。

在圖1所示的實施方式中,介電特性測試裝置還包括一個固定件11和一個螺桿13。固定件11固設(shè)于底座12,螺桿13能夠沿滑軌14的延伸方向(圖1中箭頭所示方向)穿設(shè)且螺紋連接于固定件11,并固定連接于壓緊壁18。采用上述結(jié)構(gòu)后,可利用螺桿13與固定件11的螺紋連接關(guān)系,通過旋轉(zhuǎn)螺桿13來推動壓緊壁18在滑軌14上的移動,上述設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,容易控制壓緊壁18貼靠待測產(chǎn)品的力度。當然根據(jù)設(shè)計需要的不同,也可以設(shè)計其他結(jié)構(gòu)或裝置來控制壓緊壁18在滑軌14上的移動。

另外,在圖1及圖5所示的實施方式中,詳細結(jié)構(gòu)請參見圖5,壓緊壁18還包括一個外側(cè)板181、一個內(nèi)側(cè)板183和四個彈性機構(gòu)185(圖中僅標示出了一個)。外側(cè)板181垂直于滑軌14的延伸方向(如圖5中箭頭所示方向)設(shè)置,且連接于螺桿13。內(nèi)側(cè)板183與外側(cè)板181并排設(shè)置,內(nèi)側(cè)板183背向外側(cè)板181的表面為第三檢測面182。彈性機構(gòu)185設(shè)置于外側(cè)板181和內(nèi)側(cè)板183之間,并可在平行于滑軌14延伸方向的一個方向上提供一個彈性力,使外側(cè)板181能夠籍由彈性機構(gòu)185推動內(nèi)側(cè)板183沿滑軌14移動。采用這樣的設(shè)計可以更好的控制壓緊壁18對待測產(chǎn)品的壓緊力度。在圖1及圖5所示的實施方式中外側(cè)板181為一個矩形板,四個彈性機構(gòu)185分別對應(yīng)于外側(cè)板181的四個角,以均勻提供彈性力,且各彈性機構(gòu)185包括一個定位螺栓184和一個彈簧186,定位螺栓184能夠螺紋連接于外側(cè)板181,彈簧186套設(shè)于定位螺栓184,且彈簧的兩端分別抵靠于外側(cè)板181和內(nèi)側(cè)板183。彈簧186用于提供外側(cè)板181和內(nèi)側(cè)板183之間的彈性力,定位螺栓184用于定位彈簧186,且可用于限制外側(cè)板181和內(nèi)側(cè)板183之間的最小距離,定位螺栓184擰入外側(cè)板181的部分越多,限制外側(cè)板181和內(nèi)側(cè)板183之間的最小距離越小,彈簧186的壓縮變形越厲害,故可通過定位螺栓184控制調(diào)節(jié)外側(cè)板181和內(nèi)側(cè)板183之間的彈性力。當然根據(jù)設(shè)計需要的不同,彈性機構(gòu)185并不局限于此,且彈性機構(gòu)185的數(shù)量也可以不同,例如僅設(shè)計一個。

在圖1及圖5所示的實施方式中,詳細結(jié)構(gòu)請參見圖5,壓緊壁18還可包括一個測位螺栓187,測位螺栓187的一端固設(shè)于內(nèi)側(cè)板183,測位螺栓187的另一端能夠滑動的穿設(shè)于外側(cè)板181。測位螺栓187可用于判斷彈簧186壓緊力的大小,即外側(cè)板181靠近內(nèi)側(cè)板183移動壓縮彈簧后,可推動測位螺栓187伸出外側(cè)板181,可根據(jù)測位螺栓187伸出外側(cè)板181的長度或測位螺栓187上的標記來判斷彈簧186壓緊力的大小。上述結(jié)構(gòu)更利于對壓緊壁18的精確控制。

應(yīng)當理解,雖然本說明書是按照各個實施例描述的,但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書 作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施例的具體說明,它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍,凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方案或變更,如特征的組合、分割或重復(fù),均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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