本發(fā)明涉及一種速率測定儀，特別是涉及一種用于塑料熔體流動(dòng)速率測定儀。

背景技術(shù)：

熔體流動(dòng)速率測定儀用于測定熱塑性樹脂的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)、熔體體積流動(dòng)速率(MVR)和熔體密度，它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、尼龍、氟塑料、聚芳砜等工程塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試，廣泛地應(yīng)用于塑料原料、制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)大專院校、科研單位和商檢部門。

熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)的工作原理是：將塑料顆粒在高溫下熔化，讓熔融塑料從出料口流出，每間隔預(yù)訂時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)金屬刀片切割流出來的樣品，再稱量樣品的重量來判斷此樣品的熔體流動(dòng)速率性能。但是，現(xiàn)有熔體流動(dòng)速率測定儀存在一個(gè)缺點(diǎn)，即金屬刀片在切割樣品時(shí)不能準(zhǔn)確的做到整圈轉(zhuǎn)動(dòng)，總是轉(zhuǎn)一圈多點(diǎn)，這就導(dǎo)致兩個(gè)問題，第一是刀片切割的樣品質(zhì)量有偏差；第二是刀片有可能堵住樣品的出料口。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服上述背景技術(shù)的不足，提供一種用于塑料熔體流動(dòng)速率測定儀，可以準(zhǔn)確控制刀片的整圈旋轉(zhuǎn)，消除刀片 切割的熔融塑料的質(zhì)量偏差。

本發(fā)明提供的一種用于塑料熔體流動(dòng)速率測定儀，包括塑料擠出裝置、自動(dòng)切料裝置、立柱、底座和控制裝置，所述的塑料擠出裝置借助于設(shè)置在底座上面的兩根立柱與底座固定連接，所述的塑料擠出裝置包括加熱料筒及其出料口；所述的自動(dòng)切料裝置設(shè)置在所述的加熱料筒的出料口的下方；所述的控制裝置設(shè)置在底座內(nèi)，所述控制裝置通過導(dǎo)線與所述自動(dòng)切料裝置連接。

在上述技術(shù)方案中，所述的自動(dòng)切料裝置包括支撐板、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、刀片和接近開關(guān)；所述驅(qū)動(dòng)軸、刀片和接近開關(guān)設(shè)置在支撐板上；所述驅(qū)動(dòng)軸與電機(jī)連接，電機(jī)設(shè)置在支撐板內(nèi)；所述自動(dòng)切料裝置還包括電源和電源開關(guān)，所述電源和電源開關(guān)設(shè)置在支撐板上。

在上述技術(shù)方案中，所述的電機(jī)、接近開關(guān)、電源和電源開關(guān)形成串聯(lián)電路。

在上述技術(shù)方案中，所述接近開關(guān)設(shè)置成未被所述刀片觸發(fā)時(shí)為接通，而在被所述刀片觸發(fā)時(shí)為斷開。

在上述技術(shù)方案中，所述接近開關(guān)與所述驅(qū)動(dòng)軸之間的距離小于所述刀片的長度。

在上述技術(shù)方案中，所述的控制裝置設(shè)置成在所述接近開關(guān)斷開后將所述電源開關(guān)斷開，并且設(shè)置成在將所述電源開關(guān)斷開后預(yù)訂的時(shí)間再將所述電源開關(guān)閉合。

在上述技術(shù)方案中，所述的底座的表面設(shè)置有控制面板。

本發(fā)明用于塑料熔體流動(dòng)速率測定儀，具有以下有益效果：采用本發(fā)明可以使刀片的整圈旋轉(zhuǎn)得到準(zhǔn)確的控制，也就消除了刀片切割的熔融塑料的質(zhì)量偏差，并且刀片也不會堵住熔體樣品的出料口；同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本，提高工效和產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明可以廣泛用于塑 料、食品、輕工、水泥等行業(yè)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于塑料熔體流動(dòng)速率測定儀的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明用于塑料熔體流動(dòng)速率測定儀的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明用于塑料熔體流動(dòng)速率測定儀中自動(dòng)切料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明用于塑料熔體流動(dòng)速率測定儀中自動(dòng)切料裝置的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。

參見圖1至圖4，本發(fā)明用于塑料熔體流動(dòng)速率測定儀具體結(jié)構(gòu)如下：

實(shí)施例1：

本發(fā)明所稱的測定儀，包括塑料擠出裝置1、自動(dòng)切料裝置2、立柱3、底座4和控制裝置5；所述的塑料擠出裝置1借助于設(shè)置在底座4上面的兩根立柱3與底座4固定連接；所述的塑料擠出裝置1包括加熱料筒6和設(shè)置在加熱料筒6底部的出料口7，塑料顆粒在加熱料筒6內(nèi)加熱熔化，熔融塑料在擠出裝置的擠壓下自加熱料筒6的出料口7垂直向下流出；所述自動(dòng)切料裝置2設(shè)置在所述加熱料筒6的出料口7的下端；所述的控制裝置5設(shè)置在底座4內(nèi)，控制裝置5通過導(dǎo)線與所述自動(dòng)切料裝置2連接。所述自動(dòng)切料裝置2包括支撐板8、電機(jī)9、驅(qū)動(dòng)軸10、刀片11和連接開關(guān)12，還包括電源13和電源開關(guān)14；所述支撐板8設(shè)置在所述加熱料筒6的出料口7的下 端，支撐板8上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸10、刀片11、接近開關(guān)12、電源13和電源開關(guān)14，支撐板8內(nèi)設(shè)置電機(jī)9，電機(jī)9與驅(qū)動(dòng)軸10相連；所述電機(jī)9、接近開關(guān)12、電源13和電源開關(guān)14形成串聯(lián)電路；所述刀片11垂直于驅(qū)動(dòng)軸10的軸線設(shè)置，且與電機(jī)9和驅(qū)動(dòng)軸10一起旋轉(zhuǎn)；所述接近開關(guān)12為無觸點(diǎn)的行程開關(guān)，即設(shè)置成未被所述刀片11觸發(fā)時(shí)為接通，而在被所述刀片11觸發(fā)時(shí)為斷開；所述接近開關(guān)12與所述驅(qū)動(dòng)軸10之間的距離小于刀片11的長度，即接近開關(guān)12設(shè)置在刀片11在旋轉(zhuǎn)時(shí)掃過的區(qū)域在支撐板8上的投影區(qū)域內(nèi)，在刀片11旋轉(zhuǎn)到接近開關(guān)12前五度至后五度的范圍時(shí)處于接近開關(guān)12的檢測距離內(nèi)，能夠被接近開關(guān)12感知，且觸發(fā)接近開關(guān)12。所述控制裝置5設(shè)置成在所述接近開關(guān)12斷開后將所述電源開關(guān)14斷開，并且設(shè)置成在將電源開關(guān)14斷開后預(yù)定的時(shí)間再將電源開關(guān)14閉合。所述的底座4的表面設(shè)置有控制面板15，控制面板15設(shè)置旋鈕和顯示屏，控制面板15通過導(dǎo)線與所述的控制裝置5連接。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：

所述的刀片11呈勺子狀，以利于切割自出料口7流出的熔融塑料。

本發(fā)明所述的測定儀的工作原理：所述的測定儀在初始狀態(tài)，即未開機(jī)時(shí)，電源開關(guān)14是斷開的，而接近開關(guān)12是導(dǎo)通的。當(dāng)實(shí)驗(yàn)開始后，即開機(jī)后一定時(shí)間待熔融塑料的流率穩(wěn)定時(shí)，控制裝置5根據(jù)該預(yù)定的時(shí)間將電源開關(guān)14閉合，上述回路導(dǎo)通，電機(jī)9得電，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸10和刀片11旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)镀?1旋轉(zhuǎn)至距離接近開關(guān)12五度以內(nèi)的位置時(shí)，接近開關(guān)12斷開，上述回路斷開，電機(jī)9停轉(zhuǎn)，同時(shí)控制裝置5根據(jù)預(yù)定的程序?qū)㈦娫撮_關(guān)14斷開。由于慣性，刀 片11會停留在掃過接近開關(guān)12后距離其十度的位置，而接近開關(guān)12在刀片11掃過并距離其五度時(shí)即又復(fù)導(dǎo)通。然后控制裝置5間隔預(yù)定的時(shí)間，例如十秒鐘再次關(guān)閉電源開關(guān)14，上述回路再次導(dǎo)通，電機(jī)9再次得電，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸10和刀片11旋轉(zhuǎn)。刀片11旋轉(zhuǎn)到塑料擠出裝置1加熱料筒6的出料口7下方時(shí)，進(jìn)行切料作業(yè)。同樣的，當(dāng)?shù)镀?1再次旋轉(zhuǎn)至距離接近開關(guān)12五度以內(nèi)的位置時(shí)，接近開關(guān)12斷開，上述回路斷開，電機(jī)9停轉(zhuǎn)，同時(shí)控制裝置5根據(jù)預(yù)定的程序?qū)㈦娫撮_關(guān)14斷開。由于慣性，刀片11會再次停留在掃過接近開關(guān)12后距離其十度的位置，這樣刀片11就完成了一整圈的旋轉(zhuǎn)。重復(fù)上述動(dòng)作，自動(dòng)切料裝置2連續(xù)的進(jìn)行切料作業(yè)，而刀片11每次停頓時(shí)都停留在上述掃過接近開關(guān)12后距離其十度的位置，從而使刀片11的整圈旋轉(zhuǎn)得到準(zhǔn)確的控制，也就消除了刀片11切割的熔融塑料的質(zhì)量偏差，并且刀片11也不會堵住熔體樣品的出料口7。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。