本發(fā)明涉及儀表測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

流量計(jì)是一種用于測(cè)量管道中流體流量的一種儀表。在實(shí)驗(yàn)室中使用的流量計(jì)測(cè)量管道內(nèi)流體的流速時(shí)，需要先將流量計(jì)安裝到管道中；現(xiàn)有的安裝方式主要采用法蘭盤(pán)連接管道和流量計(jì)；在安裝時(shí)，對(duì)接的兩個(gè)法蘭盤(pán)上各安裝孔需要對(duì)準(zhǔn)且同軸；然而在側(cè)流速的試驗(yàn)室中，流量計(jì)需要經(jīng)常的拆卸安裝，每次重新安裝時(shí)，都需要對(duì)法蘭盤(pán)上各安裝孔進(jìn)行找準(zhǔn)，準(zhǔn)確性較差且難以操作，需要較長(zhǎng)的安裝時(shí)間，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)，可以快速的實(shí)現(xiàn)安裝定位，以提高安裝速度。

本發(fā)明提出了一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)，包括：流量計(jì)本體、第一管道和第二管道，其中：

流量計(jì)本體設(shè)有進(jìn)水口和出水口，且進(jìn)水口和出水口處均分別設(shè)有第一法蘭盤(pán)；

第一管道和第二管道的一端均分別設(shè)有第二法蘭盤(pán)，流量計(jì)本體的進(jìn)水口通過(guò)第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)的配合與第一管道連接，流量計(jì)本體的出水口通過(guò)第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)的配合與第二管道連接；

第一法蘭盤(pán)上設(shè)有第一通腔及圍繞在第一通腔外周并用于供緊固件穿過(guò)的多個(gè)安裝孔；第一法蘭盤(pán)上位于第一通腔和安裝孔之間設(shè)有凸臺(tái)，且凸臺(tái)位于第一法蘭盤(pán)與第二法蘭盤(pán)相對(duì)的端面上，凸臺(tái)與第一通腔之間形成對(duì)接腔；凸 臺(tái)的側(cè)邊設(shè)有至少一個(gè)凸起部；

第二法蘭盤(pán)上設(shè)有第二通腔及圍繞在第二通腔外周并與安裝孔適配的裝配孔，且裝配孔的數(shù)量與安裝孔的數(shù)量一致；第二法蘭盤(pán)上位于第二通腔和裝配孔之間設(shè)有與凸臺(tái)適配的凹槽，且凹槽位于第二法蘭盤(pán)與第一法蘭盤(pán)相對(duì)的端面上；凹槽與第二通腔之間形成有插入部，且凹槽的側(cè)邊設(shè)有與凸起部適配的卡槽，卡槽的數(shù)量與凸起部的數(shù)量一致，且當(dāng)凸起部位于卡槽內(nèi)時(shí)，插入部位于對(duì)接腔內(nèi)，且第一通腔和第二通腔同軸，安裝孔和裝配孔同軸。

優(yōu)選地，插入部的端面高出第二法蘭盤(pán)的端面，且當(dāng)插入部伸入對(duì)接腔，第二通腔與第一通腔對(duì)接時(shí)，第一法蘭盤(pán)的端面與第二法蘭盤(pán)的端面之間預(yù)留有間隙。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置在凸臺(tái)和凹槽之間的墊圈，墊圈上設(shè)有與裝配孔數(shù)量一致的通孔，墊圈的外周設(shè)有與卡槽適配的凸起塊，凸起塊的數(shù)量與卡槽的數(shù)量的一致，且當(dāng)凸起塊位于卡槽內(nèi)時(shí)，通孔和裝配孔同軸。

優(yōu)選地，凸起部的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)凸起部對(duì)稱(chēng)設(shè)置在凸臺(tái)的兩側(cè)。

優(yōu)選地，卡槽的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)卡槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置在凸臺(tái)的兩側(cè)。

優(yōu)選地，凸起塊的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)凸起塊對(duì)稱(chēng)設(shè)置在墊圈的兩側(cè)。

優(yōu)選地，流量計(jì)本體包括外殼、設(shè)置在外殼內(nèi)的測(cè)量組件及固定在外殼上并用于顯示測(cè)量組件所測(cè)數(shù)據(jù)的指示器。

優(yōu)選地，進(jìn)水口和出水口分別位于外殼的兩側(cè)。

本發(fā)明中，在流量計(jì)的進(jìn)水口和出水口處均安裝第一法蘭盤(pán)，并在第一法蘭盤(pán)上設(shè)置凸臺(tái)，在凸臺(tái)的側(cè)邊設(shè)置凸起部；同時(shí)，在用于固定安裝流量計(jì)的第二法蘭盤(pán)上設(shè)置凹槽，在凹槽的側(cè)邊設(shè)有與凸起部適配的卡槽；在裝配時(shí)，將凸起部卡入卡槽內(nèi)，由于凸起部處于卡槽內(nèi)時(shí)，第一通腔和第二通腔同軸， 安裝孔和裝配孔同軸，直接用緊固螺釘依次打入安裝孔和裝配孔即可實(shí)現(xiàn)流量計(jì)的安裝固定。

綜上所述，本發(fā)明由于卡槽與凸起部的限位作用，第一法蘭盤(pán)和第二法蘭盤(pán)的軸線能夠快速對(duì)齊，有效節(jié)省了安裝時(shí)間，提升了工作效率。且插入部與對(duì)接腔可以起到很好的密封效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)中所述第一法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A-A的截面圖；

圖4為圖2中B-B的截面圖；

圖5本發(fā)明提出的一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)中所述第二法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中A-A的截面圖；

圖7為圖5中B-B的截面圖；

圖8為本發(fā)明提出的一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)中所述墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-8所示，圖1為本發(fā)明提出的一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)中所述第一法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A-A的截面圖；圖4為圖2中B-B的截面圖；圖5本發(fā)明提出的一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)中所述第二法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5中A-A的截面圖；圖7為圖5中B-B的截面圖；圖8為本發(fā)明提出的一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)中所述墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本發(fā)明實(shí)施例提出的一種流量計(jì)安裝結(jié)構(gòu)，流量計(jì)本體1、第一 管道5和第二管道6，其中：流量計(jì)本體1包括外殼13、設(shè)置在外殼13內(nèi)的測(cè)量組件及固定在外殼13上并用于顯示測(cè)量組件所測(cè)數(shù)據(jù)的指示器14，外殼13的兩側(cè)設(shè)有進(jìn)水口11和出水口12，且進(jìn)水口11和出水口12處均分別設(shè)有第一法蘭盤(pán)3；第一管道5和第二管道6的一端均分別設(shè)有第二法蘭盤(pán)2，流量計(jì)本體1的進(jìn)水口11通過(guò)第一法蘭盤(pán)3與第二法蘭盤(pán)2的配合與第一管道5連接，流量計(jì)本體1的出水口12通過(guò)第一法蘭盤(pán)3與第二法蘭盤(pán)2的配合與第二管道6連接。

參照?qǐng)D2-4，第一法蘭盤(pán)3上設(shè)有第一通腔31及圍繞在第一通腔31外周并用于供緊固件穿過(guò)的四個(gè)安裝孔32；第一法蘭盤(pán)3上位于第一通腔31和安裝孔32之間設(shè)有凸臺(tái)33，且凸臺(tái)33位于第一法蘭盤(pán)3與第二法蘭盤(pán)2相對(duì)的端面上，凸臺(tái)33與第一通腔31之間形成對(duì)接腔34；凸臺(tái)33的側(cè)邊設(shè)有兩個(gè)凸起部331。

參照?qǐng)D5-7，第二法蘭盤(pán)2上設(shè)有第二通腔21及圍繞在第二通腔21外周并與安裝孔32適配的裝配孔22，且裝配孔22的數(shù)量與安裝孔32的數(shù)量一致；第二法蘭盤(pán)2上位于第二通腔21和裝配孔22之間設(shè)有與凸臺(tái)33適配的凹槽23，且凹槽23位于第二法蘭盤(pán)2與第一法蘭盤(pán)3相對(duì)的端面上；凹槽23與第二通腔21之間形成有插入部24，且插入部24的端面高出第二法蘭盤(pán)2的端面，且當(dāng)插入部24伸入對(duì)接腔34，第二通腔21與第一通腔31對(duì)接時(shí)，第一法蘭盤(pán)3的端面與第二法蘭盤(pán)2的端面之間預(yù)留有間隙，以便提高第一法蘭3和第二法蘭2的緊固性；凹槽23的側(cè)邊設(shè)有與凸起部331適配的卡槽231，卡槽231的數(shù)量與凸起部331的數(shù)量一致，且當(dāng)凸起部331位于卡槽231內(nèi)時(shí)，插入部24位于對(duì)接腔34內(nèi)，且第一通腔31和第二通腔21同軸，安裝孔32和裝配孔22同軸。

參照?qǐng)D8，本實(shí)施例中為了提高安裝的密封性能還在凸臺(tái)33和凹槽23之間設(shè)置了墊圈4，墊圈4上設(shè)有與裝配孔22數(shù)量一致的通孔41，墊圈4的外周設(shè)有與卡槽231適配的凸起塊42，凸起塊42的數(shù)量與卡槽231的數(shù)量一致，且當(dāng)凸起塊42位于卡槽231內(nèi)時(shí)，通孔41和裝配孔22同軸。

在裝配時(shí)，先將墊圈4卡入凹槽23內(nèi)并使墊圈4上的凸起塊42嵌入到卡槽231內(nèi)，然后再將凸臺(tái)33上卡入凹槽23內(nèi)并使凸起部331嵌入卡槽231內(nèi)，由于凸起塊42、凸臺(tái)23及卡槽231相互配合起到限位作用，因此，當(dāng)凸起塊42和凸臺(tái)23位于卡槽231內(nèi)時(shí)，通孔41、安裝孔32和裝配孔22同軸，墊圈4中心孔、第一通腔31和第二通腔21同軸，最后直接用緊固螺釘依次將各同軸通孔41、安裝孔32和裝配孔22穿連在一起并固定即可完成對(duì)流量計(jì)的安裝固定。

本發(fā)明由于凸起部331、凸起塊42與卡槽231配合起到限位作用，從而使第一法蘭盤(pán)3和第二法蘭盤(pán)2的軸線能夠快速對(duì)齊，有效節(jié)省了安裝時(shí)間，提升了工作效率。且插入部24與對(duì)接腔34可以起到很好的密封效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。