一種剪切角度可變式剪切儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種剪切角度可變式剪切儀，其中，所述的推進(jìn)桿的另一端上固結(jié)有弧形角度調(diào)節(jié)板，弧形角度調(diào)節(jié)板上加工有貫通弧形角度調(diào)節(jié)板上下表面的同心弧形的滑道，滑道的內(nèi)環(huán)一側(cè)均勻分布有徑向設(shè)置的卡槽；傳動桿的一端設(shè)置有卡頭，卡頭伸入滑道內(nèi)沿著滑道運動調(diào)節(jié)推進(jìn)桿與傳動桿之間的角度，卡頭嵌入卡槽內(nèi)鎖定推進(jìn)桿與傳動桿之間的角度；傳動桿的另一端鉸接在推頭的外壁上為推頭提供直剪或斜剪的動力；推頭一側(cè)的基座測試平臺上安裝有試件夾頭，試件夾頭夾住被測試件的一端，推頭與被測試件露出夾頭的一端的側(cè)壁接觸剪切被測試件。本實用新型能夠改變剪切試驗時的剪切角度，只用一臺儀器就可以完成兩種不同的試驗，節(jié)省了成本。
【專利說明】一種剪切角度可變式剪切儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于道路檢測領(lǐng)域，涉及剪切儀，具體涉及一種剪切角度可變式剪切儀。

【背景技術(shù)】
[0002]在路面結(jié)構(gòu)層間現(xiàn)場和室內(nèi)試驗中，首先要鉆取直徑為1cm的芯樣，然后放在剪切儀上進(jìn)行剪切試驗，剪切試驗通常有直接剪切試驗和斜剪試驗，而這兩種試驗通常需要購置兩種完全不同的儀器來完成，其一是增加了成本；其二是增加了實驗室存放的空間。除此之外，由于分別使用兩種不同的儀器進(jìn)行試驗，這使直剪試驗和斜剪試驗的對比性降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于，提供一種剪切角度可變式剪切儀，該裝置能夠改變在試驗過程中的剪切角度，既能進(jìn)行直剪試驗又能進(jìn)行斜剪試驗。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]一種剪切角度可變式剪切儀，包括基座測試平臺，基座測試平臺上安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出端與測力環(huán)的一端相連，測力環(huán)的另一端與推進(jìn)桿的一端相連，推進(jìn)桿通過推進(jìn)桿支承座安裝在基座測試平臺上，推進(jìn)桿在推進(jìn)桿支承座內(nèi)可沿推進(jìn)桿軸向運動；
[0006]所述的推進(jìn)桿的另一端上固結(jié)有弧形角度調(diào)節(jié)板，弧形角度調(diào)節(jié)板上加工有貫通弧形角度調(diào)節(jié)板上下表面的同心弧形的滑道，滑道的內(nèi)環(huán)一側(cè)均勻分布有徑向設(shè)置的卡槽；
[0007]傳動桿的一端設(shè)置有卡頭，卡頭伸入滑道內(nèi)沿著滑道運動調(diào)節(jié)推進(jìn)桿與傳動桿之間的角度，卡頭嵌入卡槽內(nèi)鎖定推進(jìn)桿與傳動桿之間的角度；
[0008]傳動桿的另一端鉸接在推頭的外壁上為推頭提供直剪或斜剪的動力；
[0009]推頭一側(cè)的基座測試平臺上安裝有試件夾頭，試件夾頭夾住被測試件的一端，推頭與被測試件露出夾頭的一端的側(cè)壁接觸剪切被測試件。
[0010]本實用新型還具有如下區(qū)別技術(shù)特征:
[0011]所述的弧形角度調(diào)節(jié)板為為四分之一圓弧狀的環(huán)帶板。
[0012]所述的弧形角度調(diào)節(jié)板與推進(jìn)桿之間設(shè)置有加勁桿形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
[0013]所述的傳動桿上沿著軸向安裝有指針，弧形角度調(diào)節(jié)板上設(shè)置有每個卡槽對應(yīng)的角度刻度，傳動桿轉(zhuǎn)動時指針可以指示推進(jìn)桿與傳動桿之間的角度。
[0014]所述的傳動桿的一端固結(jié)有第一鉸支座，卡頭鉸接在第一鉸支座上，推頭的外壁上固結(jié)有第二鉸支座，傳動桿的另一端鉸接在第二鉸支座上，卡頭相對于傳動桿的轉(zhuǎn)動平面與傳動桿相對于推頭的轉(zhuǎn)動平面垂直；
[0015]卡頭轉(zhuǎn)動到與傳動桿垂直的位置時，可手持卡頭在滑道內(nèi)運動調(diào)節(jié)推進(jìn)桿與傳動桿之間的角度，卡頭轉(zhuǎn)動到與傳動桿平行的位置時，卡頭嵌入卡槽內(nèi)鎖定推進(jìn)桿與傳動桿之間的角度。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下技術(shù)效果:
[0017]在進(jìn)行路面結(jié)構(gòu)層間試驗時，與傳統(tǒng)的直接剪切試驗和斜剪試驗相比，本實用新型能夠改變剪切試驗時的剪切角度，只用一臺儀器就可以完成兩種不同的試驗，節(jié)省了成本；除此之外，儀器占用空間小，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加強(qiáng)了兩種試驗效果的可對比性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是變角度機(jī)構(gòu)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是傳動桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是推頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是試件夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中各個標(biāo)號的含義為:1_基座測試平臺，2-步進(jìn)電機(jī)，3-測力環(huán)，4-推進(jìn)桿，5-推進(jìn)桿支承座，6-弧形角度調(diào)節(jié)板，7-滑道，8-卡槽，9-傳動桿，10-卡頭，11-推頭，12-試件夾頭，13-被測試件，14-指針，15-角度刻度，16-第一鉸支座，17-第二鉸支座，18-加勁桿。
[0024]以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)解釋說明。

【具體實施方式】
[0025]以下給出本實用新型的具體實施例，需要說明的是本實用新型并不局限于以下具體實施例，凡在本申請技術(shù)方案基礎(chǔ)上做的等同變換均落入本實用新型的保護(hù)范圍。
[0026]實施例:
[0027]遵從上述技術(shù)方案，如圖1至圖5所示，本實施例給出一種剪切角度可變式剪切儀，包括基座測試平臺1，基座測試平臺I上安裝有步進(jìn)電機(jī)2，步進(jìn)電機(jī)2的輸出端與測力環(huán)3的一端相連，測力環(huán)3的另一端與推進(jìn)桿4的一端相連，推進(jìn)桿4通過推進(jìn)桿支承座5安裝在基座測試平臺I上，推進(jìn)桿4在推進(jìn)桿支承座5內(nèi)可沿推進(jìn)桿4軸向運動；
[0028]所述的推進(jìn)桿4的另一端上固結(jié)有弧形角度調(diào)節(jié)板6，弧形角度調(diào)節(jié)板6上加工有貫通弧形角度調(diào)節(jié)板6上下表面的同心弧形的滑道7，滑道7的內(nèi)環(huán)一側(cè)均勻分布有徑向設(shè)置的卡槽8 ；
[0029]傳動桿9的一端設(shè)置有卡頭10，卡頭10伸入滑道7內(nèi)沿著滑道7運動調(diào)節(jié)推進(jìn)桿4與傳動桿9之間的角度，卡頭10嵌入卡槽8內(nèi)鎖定推進(jìn)桿4與傳動桿9之間的角度；
[0030]傳動桿9的另一端鉸接在推頭11的外壁上為推頭11提供直剪或斜剪的動力；
[0031]推頭11 一側(cè)的基座測試平臺I上安裝有試件夾頭12，試件夾頭12夾住被測試件13的一端，推頭11與被測試件13露出試件夾頭12的一端的側(cè)壁接觸剪切被測試件13。
[0032]弧形角度調(diào)節(jié)板6為為四分之一圓弧狀的環(huán)帶板，側(cè)剪測試角度也為銳角，角度一般不會大于90°。
[0033]弧形角度調(diào)節(jié)板6與推進(jìn)桿4之間設(shè)置有加勁桿18形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
[0034]傳動桿9上沿著軸向安裝有指針14，弧形角度調(diào)節(jié)板6上設(shè)置有每個卡槽8對應(yīng)的角度刻度15，傳動桿9轉(zhuǎn)動時指針14可以指示推進(jìn)桿4與傳動桿9之間的角度。
[0035]傳動桿9的一端固結(jié)有第一鉸支座16，卡頭10鉸接在第一鉸支座16上，推頭11的外壁上固結(jié)有第二鉸支座17，傳動桿9的另一端鉸接在第二鉸支座17上，卡頭10相對于傳動桿9的轉(zhuǎn)動平面與傳動桿9相對于推頭11的轉(zhuǎn)動平面垂直；
[0036]卡頭10轉(zhuǎn)動到與傳動桿9垂直的位置時，可手持卡頭10在滑道7內(nèi)運動調(diào)節(jié)推進(jìn)桿4與傳動桿9之間的角度，卡頭10轉(zhuǎn)動到與傳動桿9平行的位置時，卡頭10嵌入卡槽8內(nèi)鎖定推進(jìn)桿4與傳動桿9之間的角度。
[0037]本實用新型的使用過程如下所述:
[0038]本實用新型的裝置使用時，將鉆取好的芯樣，即被測試件13放于試件夾頭12上夾緊，推頭11與被測試件13露出試件夾頭12的一端的側(cè)壁接觸?？^10轉(zhuǎn)動到與傳動桿9垂直的位置，手持卡頭10在滑道7內(nèi)運動調(diào)節(jié)推進(jìn)桿4與傳動桿9之間的角度，當(dāng)角度為0°時，即為直剪，當(dāng)角度大于0°時，即為傾剪，通過指針14指示弧形角度調(diào)節(jié)板6上的角度刻度15來顯示，選擇好角度之后，卡頭10轉(zhuǎn)動到與傳動桿9平行的位置并且卡頭10嵌入卡槽8內(nèi)鎖定推進(jìn)桿4與傳動桿9之間的角度。
[0039]步進(jìn)電機(jī)2的啟動，步進(jìn)電機(jī)2啟動后向前推進(jìn)，通過測力環(huán)3檢測壓力，推進(jìn)桿4推進(jìn)，將力通過弧形角度調(diào)節(jié)板6傳遞給轉(zhuǎn)動桿9.再通過轉(zhuǎn)動桿9傳遞給推頭11，對被測試件13進(jìn)行直剪或者斜剪測試，直到被測試件13剪切完畢，讀取測力環(huán)2上的力。試驗結(jié)束后，步進(jìn)電機(jī)2使裝置復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種剪切角度可變式剪切儀，包括基座測試平臺(I)，基座測試平臺(I)上安裝有步進(jìn)電機(jī)(2)，步進(jìn)電機(jī)(2)的輸出端與測力環(huán)(3)的一端相連，測力環(huán)(3)的另一端與推進(jìn)桿(4)的一端相連，推進(jìn)桿(4)通過推進(jìn)桿支承座(5)安裝在基座測試平臺(I)上，推進(jìn)桿(4)在推進(jìn)桿支承座(5)內(nèi)可沿推進(jìn)桿⑷軸向運動，其特征在于: 所述的推進(jìn)桿(4)的另一端上固結(jié)有弧形角度調(diào)節(jié)板￠)，弧形角度調(diào)節(jié)板(6)上加工有貫通弧形角度調(diào)節(jié)板(6)上下表面的同心弧形的滑道(7)，滑道(7)的內(nèi)環(huán)一側(cè)均勻分布有徑向設(shè)置的卡槽⑶； 傳動桿(9)的一端設(shè)置有卡頭(10)，卡頭(10)伸入滑道(7)內(nèi)沿著滑道(7)運動調(diào)節(jié)推進(jìn)桿(4)與傳動桿(9)之間的角度，卡頭(10)嵌入卡槽(8)內(nèi)鎖定推進(jìn)桿(4)與傳動桿(9)之間的角度； 傳動桿(9)的另一端鉸接在推頭(11)的外壁上為推頭(11)提供直剪或斜剪的動力； 推頭(11) 一側(cè)的基座測試平臺(I)上安裝有試件夾頭(12)，試件夾頭(12)夾住被測試件(13)的一端，推頭(11)與被測試件(13)露出試件夾頭(12)的一端的側(cè)壁接觸剪切被測試件(13) ο
2.如權(quán)利要求1所述的剪切角度可變式剪切儀，其特征在于:所述的弧形角度調(diào)節(jié)板(6)為為四分之一圓弧狀的環(huán)帶板。
3.如權(quán)利要求1所述的剪切角度可變式剪切儀，其特征在于:所述的弧形角度調(diào)節(jié)板(6)與推進(jìn)桿(4)之間設(shè)置有加勁桿(18)形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的剪切角度可變式剪切儀，其特征在于:所述的傳動桿(9)上沿著軸向安裝有指針(14)，弧形角度調(diào)節(jié)板(6)上設(shè)置有每個卡槽(8)對應(yīng)的角度刻度(15)，傳動桿(9)轉(zhuǎn)動時指針(14)可以指示推進(jìn)桿(4)與傳動桿(9)之間的角度。
5.如權(quán)利要求1所述的剪切角度可變式剪切儀，其特征在于:所述的傳動桿(9)的一端固結(jié)有第一鉸支座(16)，卡頭(10)鉸接在第一鉸支座(16)上，推頭(11)的外壁上固結(jié)有第二鉸支座(17)，傳動桿(9)的另一端鉸接在第二鉸支座(17)上，卡頭(10)相對于傳動桿(9)的轉(zhuǎn)動平面與傳動桿(9)相對于推頭(11)的轉(zhuǎn)動平面垂直； 卡頭(10)轉(zhuǎn)動到與傳動桿(9)垂直的位置時，可手持卡頭(10)在滑道(7)內(nèi)運動調(diào)節(jié)推進(jìn)桿(4)與傳動桿(9)之間的角度，卡頭(10)轉(zhuǎn)動到與傳動桿(9)平行的位置時，卡頭(10)嵌入卡槽⑶內(nèi)鎖定推進(jìn)桿⑷與傳動桿(9)之間的角度。
【文檔編號】G01N3/24GK204255780SQ201420759406
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】王選倉, 黃蕾, 王文強(qiáng), 宋學(xué)藝, 徐愛民, 單保良, 胡貴華, 趙爾勝 申請人:長安大學(xué)