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電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法

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電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu),包括驅(qū)動(dòng)件、固定板、測(cè)量表和檢測(cè)板,所述驅(qū)動(dòng)件固定在所述固定板上,所述測(cè)量表位于所述固定板上且通過(guò)連接柱與所述檢測(cè)板相連,所述檢測(cè)板位于所述固定板的下方,且兩者之間設(shè)置有直線導(dǎo)向組件,所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述檢測(cè)板下壓到電池上表面上,所述測(cè)量表測(cè)量所述電池的厚度。本實(shí)用新型無(wú)需人工操作,利用氣缸和測(cè)量表相結(jié)合的結(jié)構(gòu),對(duì)切割整形后的電池進(jìn)行精確厚度檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果可靠性高,嚴(yán)格控制產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,大幅降低產(chǎn)品的不良率。
【專利說(shuō)明】電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池切割整形設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種對(duì)切割整形后的電池進(jìn)行自動(dòng)厚度檢測(cè)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電池是眾多電子電器設(shè)備的動(dòng)力源。交通、通訊和電子信息技術(shù)的迅猛發(fā)展,電動(dòng)汽車、移動(dòng)電話和筆記本電腦登在人們生活中的深入普及,都極大地推動(dòng)了電池技術(shù)的進(jìn)步,所以新型電池產(chǎn)品層出不窮。
[0003]其中,鋰離子電池自問(wèn)世以來(lái),因其具有容量大、循環(huán)壽命長(zhǎng)、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn),越來(lái)越受各行各業(yè)的關(guān)注,如電動(dòng)汽車行業(yè)。鋰離子電池通常由正極、負(fù)極、隔膜、電解液等構(gòu)成。極片用隔膜隔開(kāi)制成電池芯包,再把電池芯包裝入一個(gè)塑料或者金屬外殼中,注入電解液、密封后組成電池。
[0004]在生產(chǎn)、加工鋰離子電池過(guò)程中,需要對(duì)電池進(jìn)行最后的切割整形工藝,現(xiàn)有的切割整型機(jī),好多工序需要人工手動(dòng)進(jìn)行,如產(chǎn)品的定位放置,切割整形等。這樣不僅效率低下,而且在人工操作過(guò)程中由于直接接觸電池,操作的安全性得不到保證,容易增加電池的不良率;另外,人工裁剪也容易導(dǎo)致電池的厚度不一致,減慢電池成品的生產(chǎn)速度和降低電池的生產(chǎn)質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu),采用氣缸和測(cè)量表相結(jié)合的結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)對(duì)切割整形后的電池進(jìn)行精確的厚度檢測(cè)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:一種電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu),其包括驅(qū)動(dòng)件、固定板、測(cè)量表和檢測(cè)板,所述驅(qū)動(dòng)件固定在所述固定板上,所述測(cè)量表位于所述固定板上且通過(guò)連接柱與所述檢測(cè)板相連,所述檢測(cè)板位于所述固定板的下方,且兩者之間設(shè)置有直線導(dǎo)向組件,所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述檢測(cè)板下壓到電池上表面上,所述測(cè)量表測(cè)量所述電池的厚度。
[0007]優(yōu)選地,所述厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括固定支架,所述固定支架包括豎直支架和架設(shè)于所述豎直支架之間的橫桿,所述驅(qū)動(dòng)件固定在所述橫桿上。
[0008]優(yōu)選地,所述直線導(dǎo)向組件包括直線軸承和套設(shè)在所述直線軸承內(nèi)的直線導(dǎo)向軸,所述直線軸承設(shè)置在所述固定板上,所述直線導(dǎo)向軸位于所述固定板和檢測(cè)板之間。
[0009]優(yōu)選地,所述固定板和檢測(cè)板之間還設(shè)置有彈簧。
[0010]優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型無(wú)需人工操作,利用氣缸和測(cè)量表相結(jié)合的結(jié)構(gòu),同時(shí)增設(shè)直線導(dǎo)向組件,對(duì)切割整形后的電池進(jìn)行精確厚度檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果可靠性尚,嚴(yán)格控制廣品的生廣質(zhì)量,大幅降低廣品的不良率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]附圖標(biāo)記:
[0015]600、厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu):
[0016]601、固定支架,602、驅(qū)動(dòng)件,603、固定板,604、測(cè)量表,605、檢測(cè)板,606、豎直支架,607、橫桿,608、連接柱,609、直線導(dǎo)向組件,610、直線軸承,611、直線導(dǎo)向軸,612、彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0018]本實(shí)用新型所揭示的一種電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)600,用于對(duì)切割整形后的電池進(jìn)行厚度檢測(cè)。結(jié)合圖1和圖2所示,本實(shí)用新型電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)600包括固定支架601、驅(qū)動(dòng)件602、固定板603、測(cè)量表604和檢測(cè)板605,固定支架601用于對(duì)整個(gè)測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定支撐,固定架601包括豎直支架606和架設(shè)于豎直支架606之間的橫桿607,驅(qū)動(dòng)件602通過(guò)連接座固定在橫桿607上,用于驅(qū)動(dòng)檢測(cè)板605。驅(qū)動(dòng)件602可采用氣缸。
[0019]驅(qū)動(dòng)件602下端固定在固定板603上,測(cè)量表604位于固定板603上且通過(guò)連接柱608與檢測(cè)板相連,測(cè)量表604用于檢測(cè)電池的厚度。
[0020]檢測(cè)板605位于固定板603的下方,檢測(cè)板605在驅(qū)動(dòng)件602的驅(qū)動(dòng)下下壓到電池上。優(yōu)選地,固定板603和檢測(cè)板605之間設(shè)置有直線導(dǎo)向組件609,用于給檢測(cè)板605的上下移動(dòng)起到直線導(dǎo)向作用,且直線導(dǎo)向組件609的設(shè)置也提高了整個(gè)機(jī)構(gòu)的厚度測(cè)量精度。直線導(dǎo)向組件609包括直線軸承610和套設(shè)在直線軸承610內(nèi)的直線導(dǎo)向軸611,直線軸承610設(shè)置在固定板603上,直線導(dǎo)向軸611位于固定板603和檢測(cè)板605之間。
[0021]優(yōu)選地,所述固定板603和檢測(cè)板605之間還設(shè)置有彈簧612。
[0022]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上,然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾,因此,本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容,而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾,并為本專利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,其包括驅(qū)動(dòng)件、固定板、測(cè)量表和檢測(cè)板,所述驅(qū)動(dòng)件固定在所述固定板上,所述測(cè)量表位于所述固定板上且通過(guò)連接柱與所述檢測(cè)板相連,所述檢測(cè)板位于所述固定板的下方,且兩者之間設(shè)置有直線導(dǎo)向組件,所述驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述檢測(cè)板下壓到電池上表面上,所述測(cè)量表測(cè)量所述電池的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括固定支架,所述固定支架包括豎直支架和架設(shè)于所述豎直支架之間的橫桿,所述驅(qū)動(dòng)件固定在所述橫桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述直線導(dǎo)向組件包括直線軸承和套設(shè)在所述直線軸承內(nèi)的直線導(dǎo)向軸,所述直線軸承設(shè)置在所述固定板上,所述直線導(dǎo)向軸位于所述固定板和檢測(cè)板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定板和檢測(cè)板之間還設(shè)置有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池切割整形機(jī)的厚度檢測(cè)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)件為氣缸。
【文檔編號(hào)】G01B21/08GK204188152SQ201420666459
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】李常奇, 吳楊飛, 龍軍 申請(qǐng)人:蘇州三屹晨光工業(yè)設(shè)備有限公司
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