試樣加工裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及試樣分析【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，特別涉及一種試樣加工裝置。該試樣加工裝置，包括有驅(qū)動(dòng)裝置(1)以及傳動(dòng)系統(tǒng)(2)，驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力連接，傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力輸出端上安裝有加工刀架(3)，加工刀架為四方刀架，刀架包括有四個(gè)頂角，于頂角上分別設(shè)置有平端面車(chē)刀、外圓車(chē)刀、倒角車(chē)刀以及切斷刀。本實(shí)用新型提供的該試樣加工裝置，相比于現(xiàn)有技術(shù)中人工切割加工，本實(shí)用新型采用機(jī)械切割，其工作效率較高；相比于僅具有單一切割的試樣加工裝置而言，本實(shí)用新型安裝有四把刀具，能夠在不更換刀具的情況下對(duì)試樣進(jìn)行四種加工操作，且作業(yè)精度較高加工方式多樣化，完全滿足了試樣加工要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
試樣加工裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及試樣分析【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，特別涉及一種試樣加工裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在試樣分析【技術(shù)領(lǐng)域】，需要將試樣切割成為預(yù)定形狀，從而便于試樣的實(shí)驗(yàn)分析。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工使用切割刀對(duì)試樣進(jìn)行切割加工，其效率較低，加工精度也不高。由此，通過(guò)工業(yè)設(shè)計(jì)現(xiàn)有技術(shù)中又提供了一種試樣分析加工裝置，試樣分析加工裝置通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割刀運(yùn)轉(zhuǎn)，將固定于試樣分析加工裝置上的試樣進(jìn)行切割，如此，不僅加工效率得到了提高，且切割精度也較高。
[0003]但是，隨著試樣分析對(duì)試樣加工的要求越來(lái)越高，上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的試樣分析加工裝置由于切割刀單一，無(wú)法滿足試樣加工要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種試樣加工裝置，以解決上述的問(wèn)題。
[0005]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種試樣加工裝置，包括有驅(qū)動(dòng)裝置以及傳動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力連接，所述傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力輸出端上安裝有加工刀架，所述加工刀架為四方刀架，所述刀架包括有四個(gè)頂角，于所述頂角上分別設(shè)置有平端面車(chē)刀、外圓車(chē)刀、倒角車(chē)刀以及切斷刀。
[0006]優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括有控制單片機(jī)以及刀架電機(jī)，所述控制單片機(jī)與所述刀架電機(jī)信號(hào)連接；所述加工刀架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述傳動(dòng)系統(tǒng)上，所述加工刀架與所述刀架電機(jī)動(dòng)力連接。
[0007]優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述傳動(dòng)系統(tǒng)以及所述加工刀架相對(duì)設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，于所述加工刀架的下方設(shè)置有收集裝置，所述收集裝置為漏斗形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
[0009]本實(shí)用新型提供了一種試樣加工裝置，包括有驅(qū)動(dòng)裝置以及傳動(dòng)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)裝置與傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力連接，傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力輸出端上安裝有加工刀架，加工刀架為四方刀架，刀架包括有四個(gè)頂角，于頂角上分別設(shè)置有平端面車(chē)刀、外圓車(chē)刀、倒角車(chē)刀以及切斷刀。
[0010]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型提供的試樣加工裝置由于設(shè)置了加工刀架，加工刀架為四方刀架，其上安裝有四把具有不同的刀具，在使用時(shí)，能夠?qū)υ嚇舆M(jìn)行四種切割加工，相比于現(xiàn)有技術(shù)中人工切割加工，本實(shí)用新型采用機(jī)械切割，其工作效率較高；相比于僅具有單一切割的試樣加工裝置而言，本實(shí)用新型安裝有四把刀具，能夠在不更換刀具的情況下對(duì)試樣進(jìn)行四種加工操作，且作業(yè)精度較高加工方式多樣化，完全滿足了試樣加工要求。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中試樣加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中試樣加工裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]請(qǐng)參考圖1和圖2，其中，圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中試樣加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中試樣加工裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]本實(shí)用新型提供了一種試樣加工裝置，包括有驅(qū)動(dòng)裝置I以及傳動(dòng)系統(tǒng)2，驅(qū)動(dòng)裝置I與傳動(dòng)系統(tǒng)2動(dòng)力連接，傳動(dòng)系統(tǒng)2的動(dòng)力輸出端上安裝有加工刀架3，加工刀架3為四方刀架，刀架包括有四個(gè)頂角，于頂角上分別設(shè)置有平端面車(chē)刀、外圓車(chē)刀、倒角車(chē)刀以及切斷刀。
[0017]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，驅(qū)動(dòng)裝置I可以采用液壓驅(qū)動(dòng)裝置(液壓缸)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(氣缸)或者是電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(伺服電機(jī))，驅(qū)動(dòng)裝置I與傳動(dòng)系統(tǒng)2動(dòng)力連接，通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)2將驅(qū)動(dòng)裝直I的動(dòng)力輸出。傳動(dòng)系統(tǒng)2在本實(shí)用新型中可以米用齒輪系統(tǒng)、齒條系統(tǒng)甚至是渦輪系統(tǒng)。在傳動(dòng)系統(tǒng)2的動(dòng)力輸出端上設(shè)置了加工刀架3，需要說(shuō)明的是傳動(dòng)系統(tǒng)2具有動(dòng)力輸入端和動(dòng)力輸出端，動(dòng)力輸入端與驅(qū)動(dòng)裝置I連接，動(dòng)力輸出端與加工刀架3連接，在加工刀架3上設(shè)置有加工用刀具，動(dòng)力輸出端與加工用刀具連接后，能夠驅(qū)動(dòng)加工用刀具轉(zhuǎn)動(dòng)，從而進(jìn)行試樣的切割。
[0018]在本實(shí)用新型中，加工刀架3為四方刀架，其具有四個(gè)頂角，如此，在各個(gè)頂角上均可以設(shè)置加工用刀具(下面簡(jiǎn)稱(chēng)為刀具)，如此，能夠?qū)崿F(xiàn)一個(gè)加工刀架3上安裝四把刀具。具體地，各個(gè)刀具采用可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝方式設(shè)置于加工刀架3上，刀具的底端設(shè)置了齒輪，傳動(dòng)系統(tǒng)2為齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)，四方刀架轉(zhuǎn)動(dòng)到合適的位置后能夠使得刀具上安裝的齒輪與傳動(dòng)系統(tǒng)2動(dòng)力連接，從而實(shí)現(xiàn)了傳動(dòng)系統(tǒng)2與加工刀具(具體地為加工刀具上安裝的刀具)之間的動(dòng)力連接。
[0019]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型提供的試樣加工裝置由于設(shè)置了加工刀架3，加工刀架3為四方刀架，其上安裝有四把具有不同的刀具，在使用時(shí)，能夠?qū)υ嚇舆M(jìn)行四種切割加工，相比于現(xiàn)有技術(shù)中人工切割加工，本實(shí)用新型采用機(jī)械切割，其工作效率較高；相比于僅具有單一切割的試樣加工裝置而言，本實(shí)用新型安裝有四把刀具，能夠在不更換刀具的情況下對(duì)試樣進(jìn)行四種加工操作，且作業(yè)精度較高加工方式多樣化，完全滿足了試樣加工要求。
[0020]在本實(shí)用新型中，刀具具體包括有平端面車(chē)刀、外圓車(chē)刀、倒角車(chē)刀以及切斷刀。
[0021]具體地，本實(shí)用新型還包括有控制單片機(jī)以及刀架電機(jī)，控制單片機(jī)與刀架電機(jī)信號(hào)連接；加工刀架3可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于傳動(dòng)系統(tǒng)2上，加工刀架3與刀架電機(jī)動(dòng)力連接。
[0022]設(shè)置有控制單片機(jī)以及刀架電機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)加工刀架3的自動(dòng)換刀，提高了本實(shí)用新型的智能性。刀架電機(jī)上設(shè)置了驅(qū)動(dòng)齒輪，加工刀架3可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于試樣加工裝置的機(jī)架上，加工刀架3上設(shè)置了刀架齒輪，驅(qū)動(dòng)齒輪與刀架齒輪嚙合。
[0023]具體地，本實(shí)用新型還包括有冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)包括有出風(fēng)口，出風(fēng)口與傳動(dòng)系統(tǒng)2以及加工刀架3相對(duì)設(shè)置。
[0024]為了避免試樣加工時(shí)碎屑飛濺不容易收集的問(wèn)題，于加工刀架3的下方設(shè)置有收集裝置4，收集裝置4為漏斗形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，收集裝置4具有大開(kāi)口端，大開(kāi)口端朝向加工刀架3，大開(kāi)口端的橫截面面積大于加工刀架3于豎直平面上的投影面積，如此，能夠?qū)⒓庸さ都?加工時(shí)濺落的碎屑進(jìn)行收集。
[0025]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種試樣加工裝置，包括有驅(qū)動(dòng)裝置(1)以及傳動(dòng)系統(tǒng)(2)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述傳動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)力連接，其特征在于， 所述傳動(dòng)系統(tǒng)的動(dòng)力輸出端上安裝有加工刀架(3)，所述加工刀架為四方刀架，所述刀架包括有四個(gè)頂角，于所述頂角上分別設(shè)置有平端面車(chē)刀、外圓車(chē)刀、倒角車(chē)刀以及切斷刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣加工裝置，其特征在于， 還包括有控制單片機(jī)以及刀架電機(jī)，所述控制單片機(jī)與所述刀架電機(jī)信號(hào)連接； 所述加工刀架可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述傳動(dòng)系統(tǒng)上，所述加工刀架與所述刀架電機(jī)動(dòng)力連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣加工裝置，其特征在于， 還包括有冷卻系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)為風(fēng)冷系統(tǒng)，所述冷卻系統(tǒng)包括有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口與所述傳動(dòng)系統(tǒng)以及所述加工刀架相對(duì)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試樣加工裝置，其特征在于， 于所述加工刀架的下方設(shè)置有收集裝置(4)，所述收集裝置為漏斗形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
【文檔編號(hào)】G01N1/04GK204128875SQ201420662948
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】陳波 申請(qǐng)人:上海美諾?？萍脊煞萦邢薰?br>