混凝土限制膨脹率試塊破型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土限制膨脹率試塊破型裝置，包括曲柄壓力機以及分別錨固于其滑塊下表面、支撐臺上表面的上破型板和下破型板，所述上破型板和下破型板上分別設有上楔形塊和下楔形塊，所述下破型板上還設有用于卡設混凝土試塊的定位卡槽。本實用新型既避免縱向限制器(膨脹桿)在破型過程中遭到損壞又克服了伺服類壓機破型不徹底的問題，極大的提高了縱向限制器(膨脹桿)的回收效率，且曲柄壓力機在運行過程中可以反復對試塊進行沖壓破型，上、下破型板的楔形結構減少了與試塊的接觸面積，增大壓強，極大的增加了破型效率。
【專利說明】混凝土限制膨脹率試塊破型裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土(膠砂)性能試驗中的輔助裝置，具體地指一種混凝土限制膨脹率試塊破型裝置。
【背景技術】
[0002]混凝土(膠砂)限制膨脹率試塊內含有縱向限制器(膨脹桿)，為節(jié)約實驗成本，會對限制膨脹率試塊進行破型，將縱向限制器(膨脹桿)回收重復使用?，F(xiàn)有技術一般會對試塊采用液壓壓力機或伺服類壓力機進行破型，該方法很容易損壞縱向限制器(膨脹桿)，或得到破型不徹底的結果，并且由于缺少專用的破型裝置，一般采用人工砸錘的方式進行破型，破型時試塊碎片飛濺容易傷人，縱向限制器(膨脹桿)也容易被砸彎變形，存在勞動強度高、危險系數(shù)大、破型效率低、縱向限制器(膨脹桿)回收率低等諸多問題，因此急需一種安全、高效、快捷的限制膨脹率試塊破型裝置。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于填補現(xiàn)有技術的空白，提供一種結構簡單、使用方便、安全高效的混凝土限制膨脹率試塊破型裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的混凝土限制膨脹率試塊破型裝置，包括曲柄壓力機以及分別錨固于其滑塊下表面、支撐臺上表面的上破型板和下破型板，所述上破型板和下破型板上分別設有上楔形塊和下楔形塊，所述下破型板上還設有用于卡設混凝土試塊的定位卡槽。
[0005]優(yōu)選地，所述上破型板上有一個或多個并排布置的長條形的上楔形塊，其一長條面固定在上破型板的下表面，其楔形尖端朝下。
[0006]優(yōu)選地，所述下破型板上有一個或多個并排布置的長條形的下楔形塊，其一長條面固定在下破型板的上表面，其楔形尖端朝上。
[0007]優(yōu)選地，所述定位卡槽布置于下楔形塊的周向或兩側。
[0008]優(yōu)選地，所述下破型板上還設有用于支撐混凝土試塊的彈簧墊片，所述彈簧墊片位于定位卡槽內側。彈簧墊片用于保持破型試驗開始前及過程中，定位卡槽內的試塊能保持平衡。
[0009]優(yōu)選地，所述彈簧墊片布置于下楔形塊的兩側。
[0010]優(yōu)選地，所述上楔形塊的截面為三角形。
[0011]優(yōu)選地，所述下楔形塊的截面為三角形。
[0012]本實用新型的有益效果:利用曲柄壓力機的最大行程固定的優(yōu)勢，通過調節(jié)滑塊的高度控制試塊的破型深度，將試塊夾設在上下破型板之間，利用上下楔形塊使試塊均勻破裂，彈簧墊片用于保持破型過程中試塊的水平平衡；既避免縱向限制器(膨脹桿)在破型過程中遭到損壞又克服了伺服類壓機破型不徹底的問題，極大的提高了縱向限制器(膨脹桿)的回收效率，且曲柄壓力機在運行過程中可以反復對試塊進行沖壓破型，上、下破型板的楔形結構減少了與試塊的接觸面積，增大壓強，極大的增加了破型效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型混凝土限制膨脹率試塊破型裝置的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中上破型板的一種實施方式的立體結構示意圖。
[0015]圖3為圖1中下破型板的一種實施方式的立體結構示意圖。
[0016]圖4為圖1中上破型板的另一種實施方式的立體結構示意圖。
[0017]圖5為圖1中下破型板的另一種實施方式的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0019]實施例1
[0020]如圖1、2、3所示，混凝土限制膨脹率試塊破型裝置包括曲柄壓力機I以及分別錨固于其滑塊9下表面、支撐臺10上表面的上破型板3和下破型板7，上破型板3上有一個長度為290mm的長條形上楔形塊4，其一長條面固定在上破型板3的下表面，其楔形尖端朝下，下破型板7上有一個長度為290mm的長條形的下楔形塊8，其一長條面固定在下破型板7的上表面，其楔形尖端朝上，下破型板7上還設有用于卡設混凝土試塊的定位卡槽5及用于支撐混凝土試塊的彈簧墊片6,彈簧墊片6位于定位卡槽5內側。定位卡槽5布置于下楔形塊8的周向。彈簧墊片6布置于下楔形塊8的兩側。
[0021]上楔形塊4和下楔形塊8的截面均為邊長20mm的等邊三角形。
[0022]在壓力機未對試塊擠壓時，試塊擱置在彈簧墊片6上，彈簧墊片6受壓后，其高度應不低于下楔形塊8的頂點，即在破型前，彈簧墊片6可以支撐起試塊的重量，并保持一定的水平。
[0023]本實施例中，上楔形塊4和下楔形塊8的大小較大，適合混凝土試塊的破型試驗。
[0024]使用時將試塊放在下破型板7的定位卡槽5內，通過彈簧墊片6維持試塊的平衡，啟動曲柄壓力機1，試塊破型后關閉曲柄壓力機1，取出試塊即可，與傳統(tǒng)的錘砸破型方式相比，此破型裝置具有安全、省時省力、快捷、縱向限制器(膨脹桿)回收率高等諸多優(yōu)點。
[0025]實施例2
[0026]如圖1、4、5所示，混凝土限制膨脹率試塊破型裝置包括曲柄壓力機I以及分別錨固于其滑塊9下表面、支撐臺10上表面的上破型板3和下破型板7，上破型板3上有多個長度為130mm的長條形上楔形塊4，每個上楔形塊4的一長條面固定在上破型板3的下表面，其楔形尖端朝下，下破型板7上有一個長度為130mm的長條形的下楔形塊8，每個下楔形塊8的一長條面固定在下破型板7的上表面，其楔形尖端朝上，下破型板7上還設有用于卡設混凝土試塊的定位卡槽5及用于支撐混凝土試塊的彈簧墊片6，彈簧墊片6位于定位卡槽5內側。定位卡槽5布置于下楔形塊8的周向。彈簧墊片6布置于下楔形塊8的兩側。
[0027]上楔形塊4和下楔形塊8的截面均為邊長1mm的等邊三角形。
[0028]本實施例中，上楔形塊4和下楔形塊8的大小較小，適合膠砂試塊的破型試驗。
[0029]在壓力機未對試塊擠壓時，試塊擱置在彈簧墊片6上，彈簧墊片6受壓后，其高度應不低于下楔形塊的頂點，即在破型前，彈簧墊片6可以支撐起試塊的重量，并保持一定的水平。
[0030]使用時將試塊放在下破型板7的定位卡槽5內，通過彈簧墊片6維持試塊的平衡，啟動曲柄壓力機1，試塊破型后關閉曲柄壓力機1，取出試塊即可，與傳統(tǒng)的錘砸破型方式相比，此破型裝置具有安全、省時省力、快捷、縱向限制器(膨脹桿)回收率高等諸多優(yōu)點。
【權利要求】
1.一種混凝土限制膨脹率試塊破型裝置，其特征在于:包括曲柄壓力機(1)以及分別錨固于其滑塊(9)下表面、支撐臺(10)上表面的上破型板(3)和下破型板(7),所述上破型板(3)和下破型板(7)上分別設有上楔形塊(4)和下楔形塊(8)，所述下破型板(7)上還設有用于卡設混凝土試塊的定位卡槽(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土限制膨脹率試塊破型裝置，其特征在于:所述上破型板(3)上有一個或多個并排布置的長條形的上楔形塊(4),其一長條面固定在上破型板(3)的下表面，其楔形尖端朝下。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的混凝土限制膨脹率試塊破型裝置，其特征在于:所述下破型板(7)上有一個或多個并排布置的長條形的下楔形塊(8),其一長條面固定在下破型板(7)的上表面，其楔形尖端朝上。
4.根據(jù)權利要求3所述的混凝土限制膨脹率試塊破型裝置，其特征在于:所述定位卡槽(5)布置于下楔形塊(8)的周向或兩側。
5.根據(jù)權利要求1所述的混凝土限制膨脹率試塊破型裝置，其特征在于:所述下破型板(7)上還設有用于支撐混凝土試塊的彈簧墊片￠)，所述彈簧墊片(6)位于定位卡槽(5)內側。
6.根據(jù)權利要求5所述的混凝土限制膨脹率試塊破型裝置，其特征在于:所述彈簧墊片(6)布置于下楔形塊(8)的兩側。
7.根據(jù)權利要求2所述的混凝土限制膨脹率試塊破型裝置，其特征在于:所述上楔形塊(4)的截面為三角形。
8.根據(jù)權利要求3所述的混凝土限制膨脹率試塊破型裝置，其特征在于:所述下楔形塊(8)的截面為三角形。
【文檔編號】G01N33/38GK204154716SQ201420609630
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權日:2014年10月21日
【發(fā)明者】羅霄, 胡凱 申請人:江西鑫盛實業(yè)有限公司