熱動力軸承試驗的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱動力軸承試驗機(jī)，在床身的頂部安裝有機(jī)架，該機(jī)架上裝有電主軸座，在電主軸座上穿設(shè)有電主軸，電主軸通過聯(lián)軸器與延長軸相連接，延長軸可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在密封的分體式試驗箱中，在分體式試驗箱內(nèi)設(shè)置有防轉(zhuǎn)套，該防轉(zhuǎn)套穿套于延長軸上，并在分體式試驗箱上安裝有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器的溫度感應(yīng)頭設(shè)置在防轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁，在分體式試驗箱旁設(shè)有發(fā)熱器，該發(fā)熱器通過輸熱管與分體式試驗箱連接并相通。本實用新型一方面結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低，在損壞后易維修；另一方面，該試驗機(jī)能夠更加真實地模擬熱動力軸承在高溫高速運(yùn)動中的狀態(tài)，保證了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
【專利說明】熱動力軸承試驗機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種試驗機(jī)，特別是涉及一種用于測試熱動力軸承的試驗機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]熱動力軸承作為汽車等領(lǐng)域必不可少的零部件之一，被廣泛的使用在汽車上，為了使熱動力軸承能夠在高溫、高速狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，人們研發(fā)出用于測試熱動力軸承的試驗機(jī)，防止不達(dá)標(biāo)的熱動力軸承流入市場。但目前市場上都是進(jìn)口試驗機(jī)，不僅購買成本較高，而且試驗機(jī)本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，損壞后不易維修。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于測試熱動力軸承的試驗機(jī)。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種熱動力軸承試驗機(jī)，在床身的頂部安裝有機(jī)架，該機(jī)架上裝有電主軸座，在電主軸座上穿設(shè)有電主軸，電主軸通過聯(lián)軸器與延長軸相連接，延長軸可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在密封的分體式試驗箱中，在分體式試驗箱內(nèi)設(shè)置有防轉(zhuǎn)套，該防轉(zhuǎn)套穿套于延長軸上，并在分體式試驗箱上安裝有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器的溫度感應(yīng)頭設(shè)置在防轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁；在分體式試驗箱的旁邊設(shè)有發(fā)熱器，該發(fā)熱器通過輸熱管與分體式試驗箱連接并相通。
[0005]采用以上技術(shù)方案，首先將分體式試驗箱進(jìn)行分離，接著將延長軸從聯(lián)軸器上取下，隨后在延長軸上套設(shè)用于測試的熱動力軸承，使熱動力軸承位于防轉(zhuǎn)套中，再通過聯(lián)軸器將延長軸與電主軸連接，最后將分體式試驗箱合體，此時待測試的熱動力軸承的外圈與防轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁貼合，且溫度感應(yīng)頭與待測試熱動力軸承的外圈接觸。啟動電機(jī)，使電主軸帶動延長軸轉(zhuǎn)動，延長軸的轉(zhuǎn)動帶動熱動力軸承的內(nèi)圈跟著轉(zhuǎn)動，熱動力軸承的外圈與防轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁貼緊保持不轉(zhuǎn)，以模擬熱動力軸承在高溫高速運(yùn)行的情況下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，與此同時，啟動發(fā)熱器，壓縮空氣將發(fā)熱器內(nèi)的熱量通過輸熱管吹送至分體式試驗箱內(nèi)，以保持試驗所需的恒溫，從而實現(xiàn)對熱動力軸承在高溫高速的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行模擬，測試的同時可通過溫度感應(yīng)器時時觀察待測熱動力軸承旋轉(zhuǎn)發(fā)生的變化。
[0006]分體式試驗箱由上箱體、下箱體和頂蓋組成，上箱體與下箱體相對接,并通過螺釘固定，上箱體頂端的敞口由頂蓋密封，頂蓋通過螺釘與上箱體相固定。以上結(jié)構(gòu)一方面分體式試驗箱拆裝方便，更易分離，另一方面，頂蓋通過螺釘與上箱體相固定，不僅方便對箱體內(nèi)部進(jìn)行檢修，而且在上箱體或者頂蓋損壞時，不用對整個試驗箱進(jìn)行更換。
[0007]為了能夠?qū)Χ鄠€熱動力軸承同時進(jìn)行測試，并保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，在上箱體與下箱體之間的對接處夾持固定有第一防轉(zhuǎn)套和第三防轉(zhuǎn)套，并在第一防轉(zhuǎn)套與第三防轉(zhuǎn)套之間設(shè)有第二防轉(zhuǎn)套。
[0008]為了能夠更加真實的模擬熱動力軸承在運(yùn)動中的受力狀態(tài)，在頂蓋上穿設(shè)有旋壓螺柱，該旋壓螺柱與頂蓋螺紋配合，旋壓螺柱的底部設(shè)有預(yù)施壓頭，該預(yù)施壓頭能夠與所述第二防轉(zhuǎn)套的外壁相抵接并施加一定的預(yù)壓力。
[0009]有益效果:本實用新型一方面結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本較低，在損壞后易維修；另一方面，該試驗機(jī)能夠更加真實地模擬熱動力軸承在高溫高速中的狀態(tài)，保證了測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是傳感器的安裝示意圖。
[0012]圖中:床身1、機(jī)架2、電主軸座3、電主軸4、聯(lián)軸器5、延長軸6、試驗箱7、上箱體7a、下箱體7b、頂蓋7c、溫度感應(yīng)器8、發(fā)熱器9、輸熱管10、第一防轉(zhuǎn)套11、第二防轉(zhuǎn)套13、第三防轉(zhuǎn)套12、旋壓螺柱14、熱動力軸承15。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1-圖2所示，在床身I的頂部安裝有機(jī)架2，該機(jī)架2的左端裝有電主軸座3，在電主軸座3上穿設(shè)有電主軸4，所述電主軸4通過聯(lián)軸器5與延長軸6相連接，延長軸6可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在密封的分體式試驗箱7中。分體式試驗箱7設(shè)置于機(jī)架2的右端，由上箱體7a、下箱體7b和頂蓋7c組成，下箱體7b與機(jī)架2連為一體，上箱體7a與下箱體7b相對接，并通過螺釘固定，上箱體7a頂端的敞口由頂蓋7c密封，頂蓋7c通過螺釘與上箱體7a相固定。
[0015]在頂蓋7c上穿設(shè)有旋壓螺柱14，該旋壓螺柱14與頂蓋7c螺紋配合，旋壓螺柱14的底部設(shè)有預(yù)施壓頭14a。在上箱體7a與下箱體7b之間的對接處夾持固定有第一防轉(zhuǎn)套11和第三防轉(zhuǎn)套12，第一防轉(zhuǎn)套11和第三防轉(zhuǎn)套12左右并排設(shè)置，在第一防轉(zhuǎn)套11與第三防轉(zhuǎn)套12之間設(shè)有第二防轉(zhuǎn)套13，第一防轉(zhuǎn)套11、第二防轉(zhuǎn)套13和第三防轉(zhuǎn)套12位于同一高度上，并且均穿套于延長軸6上。其中預(yù)施壓頭14a能夠與所述第二防轉(zhuǎn)套13的外壁相抵接。
[0016]在延長軸6上套設(shè)有四個待測試的熱動力軸承15，其中第一防轉(zhuǎn)套11與第三防轉(zhuǎn)套12內(nèi)均設(shè)置一個熱動力軸承15，第二防轉(zhuǎn)套13內(nèi)設(shè)置兩個熱動力軸承15。分體式試驗箱7上安裝有四個溫度感應(yīng)器8，各溫度感應(yīng)器8與四個熱動力軸承15 —一對應(yīng)，溫度感應(yīng)器8的溫度感應(yīng)頭分別在對應(yīng)防轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁，并與所對應(yīng)熱動力軸承15的外圈接觸。在分體式試驗箱7的右側(cè)設(shè)有發(fā)熱器9，該發(fā)熱器9安裝于床身I的頂部，發(fā)熱器9通過輸熱管10與所述分體式試驗箱7連接并相通。
[0017]本實用新型的工作原理如下:
[0018]首先將用于連接上箱體7a與下箱體7b之間的螺釘擰松，通過人手或電葫蘆將上箱體7a從下箱體7b上分離開。接著拆卸聯(lián)軸器5將延長軸6取下，隨后在延長軸6上套設(shè)用于測試的熱動力軸承15，再通過聯(lián)軸器5將延長軸6與電主軸4連接，并使上箱體7a與下箱體7b對接后，熱動力軸承15能夠位于對應(yīng)的防轉(zhuǎn)套中。上箱體7a與下箱體7b對接好以后，此時在分體式試驗箱7內(nèi)形成第一防轉(zhuǎn)套11、第二防轉(zhuǎn)套13和第三防轉(zhuǎn)套12，各熱動力軸承15的外圈與各防轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁緊貼，且溫度感應(yīng)器8的溫度感應(yīng)頭與熱動力軸承15的外圈接觸。最后將旋壓螺柱14往下旋轉(zhuǎn)，使預(yù)施壓頭14a與第二防轉(zhuǎn)套13的外壁相抵接，預(yù)施壓頭14a傳給熱動力軸承15預(yù)受力，使在測試時，待熱動力軸承15在負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，以便更加真實地模擬熱動力軸承15在高溫高速中的狀態(tài)。
[0019]啟動電機(jī)，使電主軸4帶動延長軸6轉(zhuǎn)動，延長軸6的轉(zhuǎn)動帶動熱動力軸承15的內(nèi)圈跟著轉(zhuǎn)動，熱動力軸承15的外圈與各防轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁保持不轉(zhuǎn)，以模擬熱動力軸承15在高溫高速運(yùn)行的情況下進(jìn)行轉(zhuǎn)動，與此同時，啟動發(fā)熱器9，壓縮空氣將發(fā)熱器9內(nèi)的熱量通過輸熱管10吹送至分體式試驗箱7內(nèi)，以保持試驗所需的恒溫。測試時,熱動力軸承15的溫度最低在100°以上，測試熱動力軸承15的環(huán)境溫度低于200°C可控制，從而實現(xiàn)對熱動力軸承15在高溫高速的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行模擬測試。延長軸6 二十四小時帶動熱動力軸承15不間斷旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速在500?1000rpm(轉(zhuǎn)速)之間可控制，測試時間跟待測試熱動力軸承15型號的不同而延長或縮短。測試的同時，可通過溫度感應(yīng)器8時時觀察熱動力軸承
15旋轉(zhuǎn)發(fā)生的變化。
[0020]待測試完過后，將用于連接上箱體7a與下箱體7b之間螺釘擰松，通過人手或電葫蘆將上箱體7a從下箱體7b上分離開，通過拆卸聯(lián)軸器5將延長軸6取下，再將用于測試的熱動力軸承15從延長軸6上取下，安裝上新的測試熱動力軸承15，從而進(jìn)行下一次測試。
[0021]以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱動力軸承試驗機(jī)，其特征是:在床身(I)的頂部安裝有機(jī)架(2)，該機(jī)架(2)上裝有電主軸座(3)，在電主軸座(3)上穿設(shè)有電主軸(4)，所述電主軸(4)通過聯(lián)軸器(5)與延長軸(6)相連接，延長軸(6)可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在密封的分體式試驗箱(7)中，在所述分體式試驗箱(7)內(nèi)設(shè)置有防轉(zhuǎn)套，該防轉(zhuǎn)套穿套于延長軸(6)上，并在分體式試驗箱(7)上安裝有溫度感應(yīng)器(8)，溫度感應(yīng)器(8)的溫度感應(yīng)頭設(shè)置在所述防轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁；在所述分體式試驗箱(7)的旁邊設(shè)有發(fā)熱器(9)，該發(fā)熱器(9)通過輸熱管(10)與所述分體式試驗箱(7)連接并相通。
2.如權(quán)利要求1所述的熱動力軸承試驗機(jī)，其特征是:所述分體式試驗箱(7)由上箱體(7a)、下箱體(7b)和頂蓋(7c)組成，所述上箱體(7a)與下箱體(7b)相對接，并通過螺釘固定，上箱體(7a)頂端的敞口由頂蓋(7c)密封，頂蓋(7c)通過螺釘與上箱體(7a)相固定。
3.如權(quán)利要求2所述的熱動力軸承試驗機(jī)，其特征是:在所述上箱體(7a)與下箱體(7b)之間的對接處夾持固定有第一防轉(zhuǎn)套(11)和第三防轉(zhuǎn)套(12)，并在第一防轉(zhuǎn)套(11)與第三防轉(zhuǎn)套(12)之間設(shè)有第二防轉(zhuǎn)套(13)。
4.如權(quán)利要求3所述的熱動力軸承試驗機(jī)，其特征是:在所述頂蓋(7c)上穿設(shè)有旋壓螺柱(14)，該旋壓螺柱(14)與頂蓋(7c)螺紋配合，旋壓螺柱(14)的底部設(shè)有預(yù)施壓頭(14a)，該預(yù)施壓頭(14a)能夠與所述第二防轉(zhuǎn)套(13)的外壁相抵接。
【文檔編號】G01M13/04GK204128825SQ201420559586
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】戴天喜 申請人:重慶長江軸承股份有限公司