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用于機(jī)車(chē)軸端的六通道霍爾轉(zhuǎn)速傳感器的制造方法

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用于機(jī)車(chē)軸端的六通道霍爾轉(zhuǎn)速傳感器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于機(jī)車(chē)軸端的六通道霍爾轉(zhuǎn)速傳感器,包括電纜組件、傳感器殼體,傳感器殼體外安裝電纜組件,傳感器殼體內(nèi)固定三個(gè)相互獨(dú)立的信號(hào)模塊,每個(gè)信號(hào)模塊均為兩通道霍爾測(cè)速模塊,信號(hào)模塊下部的感應(yīng)端外露出傳感器殼體,三個(gè)信號(hào)模塊的感應(yīng)端在同一弧線上,三個(gè)信號(hào)模塊的芯線均與電纜組件電氣連接。本實(shí)用新型可同時(shí)輸出六通道信號(hào),各測(cè)速信號(hào)模塊完全獨(dú)立的工作,互不干擾,節(jié)省安裝空間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于機(jī)車(chē)軸端的六通道霍爾轉(zhuǎn)速傳感器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種安裝于機(jī)車(chē)軸端的轉(zhuǎn)速傳感器,尤其涉及六通道霍爾轉(zhuǎn)速傳感器。

【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)速傳感器安裝于各種類(lèi)型機(jī)車(chē)軸端,為機(jī)車(chē)提供運(yùn)行速度及運(yùn)動(dòng)方向,是機(jī)車(chē)安全運(yùn)行的重要組成部分。目前所應(yīng)用的六通道機(jī)車(chē)軸端轉(zhuǎn)速傳感器,均為光電原理轉(zhuǎn)速傳感器,輸入軸與被測(cè)輪軸相連接,被測(cè)輪軸帶動(dòng)傳感器輸入軸旋轉(zhuǎn),被測(cè)輪軸轉(zhuǎn)速與輸入軸轉(zhuǎn)速相等,利用光電模塊的光電效應(yīng),產(chǎn)生與車(chē)輪轉(zhuǎn)速成比例的電脈沖信號(hào),從而實(shí)現(xiàn)測(cè)速的功能。由于光電原理轉(zhuǎn)速傳感器與輪軸需通過(guò)機(jī)械連接傳遞被測(cè)轉(zhuǎn)速,工作狀態(tài)下機(jī)械傳動(dòng)件(方軸、聯(lián)軸器、軸承、密封件)一直在磨損,易失效,需定期維修保養(yǎng),更換磨損件;另外,基于光電感應(yīng)原理,產(chǎn)品內(nèi)部必須是無(wú)塵狀態(tài),但是隨著產(chǎn)品使用,轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致的磨損顆粒不斷增加,當(dāng)顆粒物數(shù)量達(dá)到一定程度后,遮蔽了光線路徑,產(chǎn)品就會(huì)失效,伴隨產(chǎn)品使用時(shí)間增加,且產(chǎn)品使用環(huán)境一般暴露在戶(hù)外,橡膠部件(旋轉(zhuǎn)油封、電纜保護(hù)膠管、電纜護(hù)套等)不可避免會(huì)老化,產(chǎn)品整體密封性能下降,導(dǎo)致粉塵、油、水等進(jìn)入產(chǎn)品內(nèi)部導(dǎo)致失效,在車(chē)輛運(yùn)行過(guò)程中,常有頻繁的沖擊、震動(dòng)、過(guò)載、污物進(jìn)入等,這就使得傳感器信號(hào)的接收受到嚴(yán)重影響,大大降低了其可靠性。
[0003]在軌道交通越來(lái)越追求高速化、安全性的前提下,霍爾原理轉(zhuǎn)速傳感器的非接觸式測(cè)量體現(xiàn)出了優(yōu)勢(shì),但是目前軸端應(yīng)用霍爾原理轉(zhuǎn)速傳感器只有兩通道,如果要同時(shí)得到六通道獨(dú)立信號(hào),必須在軸端安裝三個(gè)傳感器,占用大量空間,且布線復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種用于機(jī)車(chē)軸端的六通道霍爾轉(zhuǎn)速傳感器,同時(shí)輸出六通道信號(hào),各測(cè)速信號(hào)模塊完全獨(dú)立的工作,互不干擾,節(jié)省安裝空間。
[0005]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:用于機(jī)車(chē)軸端的六通道霍爾轉(zhuǎn)速傳感器,包括電纜組件、傳感器殼體,傳感器殼體外安裝電纜組件,傳感器殼體內(nèi)固定三個(gè)相互獨(dú)立的信號(hào)模塊,每個(gè)信號(hào)模塊均為兩通道霍爾測(cè)速模塊,信號(hào)模塊下部的感應(yīng)端外露出傳感器殼體,三個(gè)信號(hào)模塊的感應(yīng)端在同一弧線上,三個(gè)信號(hào)模塊的芯線均與電纜組件電氣連接。
[0006]優(yōu)選的傳感器殼體包括器座、端蓋,器座內(nèi)設(shè)置三個(gè)呈弧形陣列分布的通道,每個(gè)通道內(nèi)固定信號(hào)模塊,信號(hào)模塊的感應(yīng)端外露出器座的下端面,器座的上端面固定端蓋,端蓋上安裝電纜組件,器座與端蓋之間的腔體內(nèi)灌封膠。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的上述信號(hào)模塊包括外殼、感應(yīng)端、印制電路板、芯線、固定座,感應(yīng)端與印制電路板電氣連接,感應(yīng)端位于外殼內(nèi)的下部,印制電路板位于外殼內(nèi),印制電路板內(nèi)集成有供電電路、信號(hào)處理電路,芯線插入外殼的上端并與印制電路板電氣連接,外殼內(nèi)灌封膠,外殼上部插入固定座并可在固定座內(nèi)旋轉(zhuǎn),固定座側(cè)壁設(shè)置固定外殼的螺釘,固定座固定于傳感器殼體內(nèi)。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、該傳感器包括三個(gè)基于霍爾原理的兩通道霍爾測(cè)速模塊,三個(gè)信號(hào)模塊完全獨(dú)立的工作,互不干擾,當(dāng)個(gè)別模塊出現(xiàn)故障時(shí),其他模塊仍可正常工作。另外,基于霍爾原理的傳感器與被測(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間不存在接觸,傳感器本身也不存在運(yùn)動(dòng)部件,也就消除了因轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的磨損,使用過(guò)程免維護(hù)。2、本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,將三個(gè)兩通道信號(hào)模塊以一定角度關(guān)系集中裝配形成整體,有效節(jié)約了軸端安裝空間。3、每個(gè)信號(hào)模塊的外殼可相對(duì)固定座旋轉(zhuǎn),可獨(dú)立調(diào)節(jié)每個(gè)信號(hào)模塊的兩個(gè)通道相位差,互不影響。
4、內(nèi)部灌封膠,使產(chǎn)品形成一個(gè)堅(jiān)固整體,充分滿(mǎn)足各種環(huán)境條件下的應(yīng)用要求。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是圖1的另一觀察方向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3是圖1的剖視圖。
[0012]圖4是圖1的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0013]圖5是圖4中信號(hào)模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6是圖4中信號(hào)模塊的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0015]圖中:1、端蓋,11、密封螺釘,12、封膠,2、器座,3、電纜組件,4、信號(hào)模塊,41、外殼,42、感應(yīng)端,43、印制電路板,44、芯線,45、固定座,46、緊固螺釘,5、密封墊。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖、實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例,如圖1至圖4所示的用于機(jī)車(chē)軸端的六通道霍爾轉(zhuǎn)速傳感器,包括端蓋1、器座2、電纜組件3、信號(hào)模塊4、密封墊5。
[0018]端蓋I通過(guò)螺釘固定于器座2,端蓋I和器座2構(gòu)成傳感器殼體,在端蓋I和器座2之間墊有密封墊5。端蓋I上固定電纜組件3,電纜組件3負(fù)責(zé)與外部系統(tǒng)進(jìn)行電氣連接,為傳感器供電及輸出速度信號(hào)。
[0019]信號(hào)模塊4有三個(gè),并且相互獨(dú)立,互不干擾。每個(gè)信號(hào)模塊4均為兩通道霍爾測(cè)速模塊,每個(gè)信號(hào)模塊4的結(jié)構(gòu)如圖5、圖6所示,包括外殼41、感應(yīng)端42、印制電路板43、芯線44、固定座45、緊固螺釘46。感應(yīng)端42與印制電路板43電氣連接,感應(yīng)端42位于外殼41內(nèi)的下部,內(nèi)部集成霍爾元件、磁鋼等,印制電路板43位于外殼41內(nèi),印制電路板43內(nèi)集成有供電電路、信號(hào)處理電路等,芯線44插入外殼41的上端并與印制電路板43電氣連接,外殼41內(nèi)灌封膠以固定感應(yīng)端42、印制電路板43及芯線44的接頭。外殼41外的上部插入固定座45內(nèi),并且外殼41可在固定座45內(nèi)旋轉(zhuǎn),固定座45的其中一面?zhèn)缺陂_(kāi)有螺孔,緊固螺釘46可旋入螺孔以使外殼41與固定座45固定。固定每個(gè)信號(hào)模塊4之前,需要調(diào)節(jié)信號(hào)模塊中兩個(gè)信號(hào)通道之間的相位差時(shí),旋轉(zhuǎn)信號(hào)模塊4的外殼41,調(diào)整到位后,采用緊固螺釘46將外殼41與固定座45固定。
[0020]信號(hào)模塊4與器座2的固定方式如圖4所示,其中器座2為一體式制成,為整體式結(jié)構(gòu),器座2內(nèi)帶有三個(gè)可放置信號(hào)模塊4的通道,三個(gè)通道呈弧線陣列分布,并按預(yù)設(shè)的角度分布,器座2的上端面帶有凹槽,三個(gè)通道的上端位于凹槽內(nèi),三個(gè)信號(hào)模塊4分別放入器座2的通道內(nèi),采用螺釘將信號(hào)模塊4固定座45固定于器座2上端面凹槽內(nèi)。信號(hào)模塊4與器座2固定后,信號(hào)模塊4中的感應(yīng)端42位于器座2內(nèi)的通道下端,并露出于器座2的下端面,三個(gè)感應(yīng)端42在同一弧線上,與被測(cè)轉(zhuǎn)軸或齒盤(pán)的距離相等。
[0021]信號(hào)模塊4與器座2固定后,采用螺釘將端蓋I固定在器座2上,并由密封墊5密封,信號(hào)模塊4的芯線44與電路組件3電氣連接,再將電纜組件3固定于端蓋1,通過(guò)端蓋I上的灌膠孔向端蓋內(nèi)灌注封膠12,然后采用密封螺釘11封堵灌膠孔。
[0022]電纜組件、基于霍爾原理的兩通道測(cè)速模塊已有現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi),不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.用于機(jī)車(chē)軸端的六通道霍爾轉(zhuǎn)速傳感器,其特征在于:傳感器包括電纜組件、傳感器殼體,傳感器殼體外安裝電纜組件,傳感器殼體內(nèi)固定三個(gè)相互獨(dú)立的信號(hào)模塊,每個(gè)信號(hào)模塊均為兩通道霍爾測(cè)速模塊,信號(hào)模塊下部的感應(yīng)端外露出傳感器殼體,三個(gè)信號(hào)模塊的感應(yīng)端在同一弧線上,三個(gè)信號(hào)模塊的芯線均與電纜組件電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)車(chē)軸端的六通道霍爾轉(zhuǎn)速傳感器,其特征在于:所述傳感器殼體包括器座、端蓋,器座內(nèi)設(shè)置三個(gè)呈弧形陣列分布的通道,每個(gè)通道內(nèi)固定信號(hào)模塊,信號(hào)模塊的感應(yīng)端外露出器座的下端面,器座的上端面固定端蓋,端蓋上安裝電纜組件,器座與端蓋之間的腔體內(nèi)灌封膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于機(jī)車(chē)軸端的六通道霍爾轉(zhuǎn)速傳感器,其特征在于:所述信號(hào)模塊包括外殼、感應(yīng)端、印制電路板、芯線、固定座,感應(yīng)端與印制電路板電氣連接,感應(yīng)端位于外殼內(nèi)的下部,印制電路板位于外殼內(nèi),印制電路板內(nèi)集成有供電電路、信號(hào)處理電路,芯線插入外殼的上端并與印制電路板電氣連接,外殼內(nèi)灌封膠,外殼上部插入固定座并可在固定座內(nèi)旋轉(zhuǎn),固定座側(cè)壁設(shè)置固定外殼的螺釘,固定座固定于傳感器殼體內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01P3/44GK204154733SQ201420522562
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】張燕亮, 姚利民, 陳增賢 申請(qǐng)人:寧波南車(chē)時(shí)代傳感技術(shù)有限公司
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