原位發(fā)泡混凝土的控制裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是一種原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，屬于發(fā)泡混凝土的輔助裝置，其特征是該控制裝置主要由底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左測(cè)量板、右測(cè)量板、位移板、測(cè)力計(jì)、左螺桿、右螺桿、蝶形螺母、蝶形螺栓、支撐桿和線(xiàn)繩組成；此底板包括主底板和伸出板，在此主底板的前、后側(cè)部垂直焊裝立面的前、后側(cè)板，在此前、后側(cè)板上開(kāi)設(shè)的左通槽I和左通槽II中以及右通槽I和右通槽II中對(duì)應(yīng)插裝帶有刻度線(xiàn)的左、右測(cè)量板，在此前、后側(cè)板、左、右測(cè)量板圍成的內(nèi)腔中水平放置位移板，在此位移板的中部焊裝r形的支撐桿，在此支撐桿的水平桿與伸出板上的圓柱桿之間連接線(xiàn)繩，在此線(xiàn)繩的中段連接測(cè)力計(jì)，使用方便，能有效得到發(fā)泡高度以及有效成型時(shí)間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】原位發(fā)泡混凝土的控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)泡混凝土的輔助裝置，尤其是涉及一種發(fā)泡混凝土的控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，內(nèi)隔墻、樓面、樓頂?shù)呐菽炷帘貙拥氖┕ず捅匕宀?、塊材(砌塊)均采用物理發(fā)泡或化學(xué)發(fā)泡的發(fā)泡方式，其中物理發(fā)泡是將發(fā)泡劑攪拌出泡沫再將其加入混凝土中，而化學(xué)發(fā)泡是將化學(xué)發(fā)泡劑像混凝土外加劑一樣直接加入混凝土進(jìn)行攪拌。但物理發(fā)泡的發(fā)泡過(guò)程較為復(fù)雜，而且部分被加工好的泡沫在攪拌入水泥漿中時(shí)會(huì)有破損。而化學(xué)發(fā)泡的發(fā)泡過(guò)程雖然較為簡(jiǎn)單，但其發(fā)泡高度以及有效成型時(shí)間均不容易控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，而且可以有效地控制發(fā)泡高度以及有效成型時(shí)間。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種原位發(fā)泡混凝土的控制裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)控制裝置)，其特征是:該原位發(fā)泡混凝土的控制裝置主要由底板、前側(cè)板、后側(cè)板、左測(cè)量板、右測(cè)量板、位移板、測(cè)力計(jì)、左螺桿、右螺桿、蝶形螺母、蝶形螺栓、支撐桿和線(xiàn)繩組成；
[0005]所述的底板包括主底板和伸出板，所述的主底板為四個(gè)直角部對(duì)稱(chēng)地均開(kāi)設(shè)有圓弧形切口的長(zhǎng)方形板，同時(shí)，在此主底板的前側(cè)中部帶有向前凸出的矩形的伸出板，且此伸出板與主底板的前側(cè)中部的交匯處呈圓弧過(guò)渡，在所述的主底板的前側(cè)部垂直焊裝立面的前側(cè)板，而在所述的主底板的后側(cè)部垂直焊裝立面的后側(cè)板，所述的前側(cè)板、后側(cè)板對(duì)稱(chēng)設(shè)置且均為四個(gè)直角部對(duì)稱(chēng)地均帶有圓弧形切口的長(zhǎng)方形板，在所述的前側(cè)板的后表面上對(duì)稱(chēng)、間隔地垂直開(kāi)設(shè)橫截面呈直角U形的左通槽1、右通槽I，在所述的后側(cè)板的前表面上對(duì)稱(chēng)、間隔地對(duì)應(yīng)垂直開(kāi)設(shè)橫截面呈直角η形的左通槽I1、右通槽II，在所述的左通槽1、左通槽II中對(duì)應(yīng)插裝豎向帶有刻度線(xiàn)的左測(cè)量板，而在所述的右通槽1、右通槽II中對(duì)應(yīng)插裝豎向帶有刻度線(xiàn)的右測(cè)量板，此左測(cè)量板、右測(cè)量板均可用透明塑料板制成，此左測(cè)量板、右測(cè)量板的高度均可為40 cnT50cm，在所述的前側(cè)板、后側(cè)板、左測(cè)量板、右測(cè)量板圍成的內(nèi)腔中滑動(dòng)配合地水平放置位移板，此底板、前側(cè)板、后側(cè)板和位移板均可為鑄鐵件，在所述的前側(cè)板、后側(cè)板的左側(cè)中部對(duì)稱(chēng)地分別開(kāi)設(shè)圓孔并在此圓孔中對(duì)應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的左螺桿并在此左螺桿的另一端段上擰裝蝶形螺母而固定連接，在所述的前側(cè)板、后側(cè)板的右側(cè)中部對(duì)稱(chēng)地分別開(kāi)設(shè)圓孔并在此圓孔中對(duì)應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的右螺桿并在此右螺桿的另一端段上擰裝蝶形螺母而固定連接，此外，在所述的左螺桿、右螺桿的中段上分別開(kāi)設(shè)徑向通孔，同時(shí)，在所述的主底板上對(duì)應(yīng)位于此徑向通孔的部位分別開(kāi)設(shè)螺紋孔，在此各徑向通孔中分別穿裝蝶形螺栓并對(duì)應(yīng)旋裝在主底板上的螺紋孔中；
[0006]在所述的位移板的中部焊裝Γ形的支撐桿，并使此支撐桿的水平桿懸臂狀地向前伸至伸出板的上方，在所述的支撐桿的水平桿的前端部開(kāi)設(shè)軸向通孔，在所述的伸出板上對(duì)應(yīng)位于此軸向通孔的部位垂直地焊裝上端部開(kāi)設(shè)有徑向通孔的圓柱桿，在此水平桿上的軸向通孔與圓柱桿上的徑向通孔之間連接即安裝線(xiàn)繩，在此線(xiàn)繩的中段斷開(kāi)處連接即安裝測(cè)力計(jì)。
[0007]使用時(shí)，先將本控制裝置組裝好并涂油，接著將制備好的原位發(fā)泡混凝土倒入由前側(cè)板、后側(cè)板、左測(cè)量板、右測(cè)量板圍成的內(nèi)腔中并直至2/3內(nèi)腔高度的位置，然后將位移板放置于此原位發(fā)泡混凝土的上面并保持水平狀，再將測(cè)力計(jì)固定連接在伸出板和支撐桿之間的線(xiàn)繩上，最后每隔一段時(shí)間記錄位移板的位移值和測(cè)力計(jì)上的力值，再將此同步得到位移值和力值(數(shù)據(jù))整理并歸納出原位發(fā)泡混凝土的發(fā)泡規(guī)律，就能有效地得到發(fā)泡高度以及有效成型時(shí)間。
[0008]本實(shí)用新型所提出的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，通過(guò)位移板和測(cè)力計(jì)同步得到位移值和力值，就能有效得到發(fā)泡混凝土的發(fā)泡高度以及有效成型時(shí)間。
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置作進(jìn)一步的說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型所提出的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置的主視示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型所提出的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置的左視示意圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型所提出的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置的俯視示意圖(局部)。
[0013]圖1、圖2、圖3中:
[0014]1、底板 2-1、前側(cè)板 2-2、后側(cè)板 3-1、左測(cè)量板 3_2、右測(cè)量板
4、位移板 5、測(cè)力計(jì) 6-1、左螺桿 6-2、右螺桿 7、蝶形螺母 8、蝶形螺栓9、支撐桿 10、刻度線(xiàn) 11、線(xiàn)繩。

【具體實(shí)施方式】
[0015]從圖1、圖2、圖3中可以看出:一種原位發(fā)泡混凝土的控制裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)控制裝置)，其特征是:該原位發(fā)泡混凝土的控制裝置主要由底板1、前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2、左測(cè)量板3-1、右測(cè)量板3-2、位移板4、測(cè)力計(jì)5、左螺桿6-1、右螺桿6_2、蝶形螺母7、蝶形螺栓8、支撐桿9和線(xiàn)繩11組成；
[0016]所述的底板I包括主底板和伸出板，所述的主底板為四個(gè)直角部對(duì)稱(chēng)地均開(kāi)設(shè)有圓弧形切口的長(zhǎng)方形板，同時(shí)，在此主底板的前側(cè)中部帶有向前凸出的矩形的伸出板，且此伸出板與主底板的前側(cè)中部的交匯處呈圓弧過(guò)渡，在所述的主底板的前側(cè)部垂直焊裝立面的前側(cè)板2-1，而在所述的主底板的后側(cè)部垂直焊裝立面的后側(cè)板2-2，所述的前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2對(duì)稱(chēng)設(shè)置且均為四個(gè)直角部對(duì)稱(chēng)地均帶有圓弧形切口的長(zhǎng)方形板，在所述的前側(cè)板2-1的后表面上對(duì)稱(chēng)、間隔地垂直開(kāi)設(shè)橫截面呈直角U形的左通槽1、右通槽I，在所述的后側(cè)板2-2的前表面上對(duì)稱(chēng)、間隔地對(duì)應(yīng)垂直開(kāi)設(shè)橫截面呈直角η形的左通槽I1、右通槽II，在所述的左通槽1、左通槽II中對(duì)應(yīng)插裝豎向帶有刻度線(xiàn)10的左測(cè)量板3-1，而在所述的右通槽1、右通槽II中對(duì)應(yīng)插裝豎向帶有刻度線(xiàn)10的右測(cè)量板3-2，此左測(cè)量板3-1、右測(cè)量板3-2均可用透明塑料板制成，此左測(cè)量板3-1、右測(cè)量板3-2的高度均可為40cnT50cm，在所述的前側(cè)板2-1、后側(cè)板2_2、左測(cè)量板3_1、右測(cè)量板3_2圍成的內(nèi)腔中滑動(dòng)配合地水平放置位移板4，此底板1、前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2和位移板4均可為鑄鐵件,在所述的前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2的左側(cè)中部對(duì)稱(chēng)地分別開(kāi)設(shè)圓孔并在此圓孔中對(duì)應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的左螺桿6-1并在此左螺桿6-1的另一端段上擰裝蝶形螺母7而固定連接，在所述的前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2的右側(cè)中部對(duì)稱(chēng)地分別開(kāi)設(shè)圓孔并在此圓孔中對(duì)應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的右螺桿6-2并在此右螺桿6-2的另一端段上擰裝蝶形螺母7而固定連接，此外，在所述的左螺桿6-1、右螺桿6-2的中段上分別開(kāi)設(shè)徑向通孔，同時(shí)，在所述的主底板上對(duì)應(yīng)位于此徑向通孔的部位分別開(kāi)設(shè)螺紋孔，在此各徑向通孔中分別穿裝蝶形螺栓8并對(duì)應(yīng)旋裝在主底板上的螺紋孔中；
[0017]在所述的位移板4的中部焊裝Γ形的支撐桿9，并使此支撐桿9的水平桿懸臂狀地向前伸至伸出板的上方，在所述的支撐桿9的水平桿的前端部開(kāi)設(shè)軸向通孔，在所述的伸出板上對(duì)應(yīng)位于此軸向通孔的部位垂直地焊裝上端部開(kāi)設(shè)有徑向通孔的圓柱桿，在此水平桿上的軸向通孔與圓柱桿上的徑向通孔之間連接即安裝線(xiàn)繩11，在此線(xiàn)繩11的中段斷開(kāi)處連接即安裝測(cè)力計(jì)5。
[0018]使用時(shí)，先將本控制裝置組裝好并涂油，接著將制備好的原位發(fā)泡混凝土倒入前側(cè)板2-1、后側(cè)板2-2、左測(cè)量板3-1、右測(cè)量板3-2圍成的內(nèi)腔中并直至2/3內(nèi)腔高度的位置，然后將位移板4放置于此原位發(fā)泡混凝土的上面并保持水平狀，再將測(cè)力計(jì)5固定連接在伸出板和支撐桿9之間的線(xiàn)繩11上，最后每隔一段時(shí)間記錄位移板4的位移值和測(cè)力計(jì)5上的力值，再將此同步得到位移值和力值(數(shù)據(jù))整理并歸納出原位發(fā)泡混凝土的發(fā)泡規(guī)律，就能有效地得到發(fā)泡高度以及有效成型時(shí)間。
【權(quán)利要求】
1.一種原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，其特征是:該原位發(fā)泡混凝土的控制裝置主要由底板(I)、前側(cè)板(2_1)、后側(cè)板(2-2)、左測(cè)量板(3_1)、右測(cè)量板(3-2)、位移板(4)、測(cè)力計(jì)(5)、左螺桿(6-1)、右螺桿(6-2)、蝶形螺母(7)、蝶形螺栓(8)、支撐桿(9)和線(xiàn)繩(11)組成； 所述的底板(I)包括主底板和伸出板，所述的主底板為四個(gè)直角部對(duì)稱(chēng)地均開(kāi)設(shè)有圓弧形切口的長(zhǎng)方形板，同時(shí)，在此主底板的前側(cè)中部帶有向前凸出的矩形的伸出板，且此伸出板與主底板的前側(cè)中部的交匯處呈圓弧過(guò)渡，在所述的主底板的前側(cè)部垂直焊裝立面的前側(cè)板(2-1)，而在所述的主底板的后側(cè)部垂直焊裝立面的后側(cè)板(2-2)，所述的前側(cè)板(2-1)、后側(cè)板(2-2)對(duì)稱(chēng)設(shè)置且均為四個(gè)直角部對(duì)稱(chēng)地均帶有圓弧形切口的長(zhǎng)方形板，在所述的前側(cè)板(2-1)的后表面上對(duì)稱(chēng)、間隔地垂直開(kāi)設(shè)橫截面呈直角U形的左通槽1、右通槽I，在所述的后側(cè)板(2-2)的前表面上對(duì)稱(chēng)、間隔地對(duì)應(yīng)垂直開(kāi)設(shè)橫截面呈直角η形的左通槽I1、右通槽II，在所述的左通槽1、左通槽II中對(duì)應(yīng)插裝豎向帶有刻度線(xiàn)(10)的左測(cè)量板(3-1)，而在所述的右通槽1、右通槽II中對(duì)應(yīng)插裝豎向帶有刻度線(xiàn)(10)的右測(cè)量板(3-2 )，在所述的前側(cè)板(2-1)、后側(cè)板(2-2 )、左測(cè)量板(3-1)、右測(cè)量板(3-2 )圍成的內(nèi)腔中滑動(dòng)配合地水平放置位移板(4)，在所述的前側(cè)板(2-1)、后側(cè)板(2-2)的左側(cè)中部對(duì)稱(chēng)地分別開(kāi)設(shè)圓孔并在此圓孔中對(duì)應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的左螺桿(6-1)并在此左螺桿(6-1)的另一端段上擰裝蝶形螺母(7)而固定連接，在所述的前側(cè)板(2-1)、后側(cè)板(2-2)的右側(cè)中部對(duì)稱(chēng)地分別開(kāi)設(shè)圓孔并在此圓孔中對(duì)應(yīng)穿裝一端帶圓環(huán)的右螺桿(6-2)并在此右螺桿(6-2)的另一端段上擰裝蝶形螺母(7)而固定連接，此外，在所述的左螺桿(6-1)、右螺桿(6-2)的中段上分別開(kāi)設(shè)徑向通孔，同時(shí)，在所述的主底板上對(duì)應(yīng)位于此徑向通孔的部位分別開(kāi)設(shè)螺紋孔，在所述的各徑向通孔中分別穿裝蝶形螺栓(8)并對(duì)應(yīng)旋裝在主底板上的螺紋孔中； 在所述的位移板(4)的中部焊裝Γ形的支撐桿(9)，并使此支撐桿(9)的水平桿懸臂狀地向前伸至伸出板的上方，在所述的支撐桿(9 )的水平桿的前端部開(kāi)設(shè)軸向通孔，在所述的伸出板上對(duì)應(yīng)位于此軸向通孔的部位垂直地焊裝上端部開(kāi)設(shè)有徑向通孔的圓柱桿，在此水平桿上的軸向通孔與圓柱桿上的徑向通孔之間連接即安裝線(xiàn)繩(11)，在此線(xiàn)繩(11)的中段斷開(kāi)處連接即安裝測(cè)力計(jì)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，其特征在于此左測(cè)量板(3-1)、右測(cè)量板(3-2)均用透明塑料板制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，其特征在于此左測(cè)量板(3-1)、右測(cè)量板(3-2)的高度均為40 cnT50cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位發(fā)泡混凝土的控制裝置，其特征在于此底板(I)、前側(cè)板(2-1)、后側(cè)板(2-2)和位移板(4)均為鑄鐵件。
【文檔編號(hào)】G01N33/38GK204028073SQ201420464882
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】錢(qián)元弟, 雷團(tuán)結(jié), 王孝平, 周楊, 黃維軍, 王慧, 吳旭帆 申請(qǐng)人:中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司