一種測(cè)試油封負(fù)壓的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種測(cè)試油封負(fù)壓的裝置,其包括：真空機(jī)組，其包括緩沖罐、連接于所述緩沖罐下端的閥門及設(shè)置于所述緩沖罐上方的真空表；負(fù)壓測(cè)試裝置，其位于所述水噴射真空機(jī)組的上方，所述負(fù)壓測(cè)試裝置包括測(cè)試架、軸套及位于軸套外側(cè)、測(cè)試架內(nèi)側(cè)的油封，所述測(cè)試架與所述緩沖罐相連接，所述測(cè)試架、油封及軸套圍成的空間中容置有水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的測(cè)試泵用油封負(fù)壓的裝置，其能有效解決泵用油封無(wú)法知曉油封唇口張開時(shí)所需負(fù)壓值的問(wèn)題，減小了油封與軸套之間的磨損，延長(zhǎng)了油封的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)動(dòng)力密封裝置的使用壽命，不僅提高了工作效率，而且大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種測(cè)試油封負(fù)壓的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及密封領(lǐng)域，尤其涉及一種測(cè)試泵用油封負(fù)壓的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)化工泵中密封使用最多的為動(dòng)力密封和機(jī)械密封，對(duì)于一些含固量不高，揚(yáng)程不算高的工況，動(dòng)力密封成為首選.
[0003]請(qǐng)參閱圖1和圖2，圖1為泵用動(dòng)力密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中油封的結(jié)構(gòu)示意圖。所述動(dòng)力密封裝置包括副葉輪11、密封腔12、油封13及軸套14。所述油封包括油封唇口 131。動(dòng)力密封裝置工作時(shí)主要靠副葉輪11 (或背葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔12處于負(fù)壓狀態(tài)，正常情況下密封腔12處的負(fù)壓應(yīng)大于油封唇口 131張開所需的壓力，此時(shí)橡膠油封13的油封唇口 131因負(fù)壓而張開，與軸套14產(chǎn)生一定間隙，減小其之間的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。但此時(shí)如果密封腔12處的負(fù)壓小于了油封唇口 131張開所需的壓力，就無(wú)法使油封唇口 131張開，使油封唇口 131緊緊包住軸套14上運(yùn)行，形成干磨而發(fā)熱，快速損壞軸套14和油封13.所以要延長(zhǎng)動(dòng)力密封的使用壽命，就必須要知道每只油封13具體的負(fù)壓值，再根據(jù)密封腔12的負(fù)壓值來(lái)選擇油封個(gè)數(shù)(密封腔的負(fù)壓值>油封總負(fù)壓)。
[0004]然而，由于油封12的線性尺寸及硬度尚可測(cè)量，但油封唇口 131需要多大負(fù)壓才能使張開，靠目前現(xiàn)有的量具是測(cè)量不出來(lái)的，因此，研制油封測(cè)試負(fù)壓裝置迫在眉睫。
[0005]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做進(jìn)一步的改進(jìn)實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供一種測(cè)試泵用油封負(fù)壓的裝置，其能有效解決泵用油封無(wú)法知曉油封唇口張開時(shí)所需負(fù)壓值的問(wèn)題。
[0007]為達(dá)成前述目的，本實(shí)用新型一種測(cè)試泵用油封負(fù)壓的裝置，其包括:
[0008]真空機(jī)組，其包括緩沖罐、連接于所述緩沖罐下端的閥門及設(shè)置于所述緩沖罐上方的真空表；
[0009]負(fù)壓測(cè)試裝置，其位于所述真空機(jī)組的上方，所述負(fù)壓測(cè)試裝置包括測(cè)試架、軸套及位于軸套外側(cè)、測(cè)試架內(nèi)側(cè)的油封，所述測(cè)試架與所述緩沖罐相連接，所述測(cè)試架、油封及軸套圍成的空間中容置有水。
[0010]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述測(cè)試架包括支撐部和圍繞部，所述油封位于所述軸套外側(cè)、圍繞部?jī)?nèi)側(cè)，所述水容置于所述圍繞部、油封及軸套圍成的空間中。
[0011]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，在測(cè)試開始之前，所述水與所述圍繞部的上端平齊。
[0012]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，其還包括水泵，所述水泵與所述緩沖罐相連接。
[0013]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，通過(guò)打開或關(guān)閉所述閥門使所述緩沖罐與外界大氣相通或隔絕。
[0014]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述油封的數(shù)量至少為一個(gè)。
[0015]作為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，所述真空機(jī)組為水噴射真空機(jī)組。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的測(cè)試泵用油封負(fù)壓的裝置，其能有效解決泵用油封無(wú)法知曉油封唇口張開時(shí)所需負(fù)壓值的問(wèn)題，減小了油封與軸套之間的磨損，延長(zhǎng)了油封的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)動(dòng)力密封裝置的使用壽命，不僅提高了工作效率，而且大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
[0018]圖1是泵用動(dòng)力密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中油封的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型測(cè)試油封負(fù)壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3中負(fù)壓測(cè)試裝置的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0023]此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。
[0024]請(qǐng)參閱圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型測(cè)試油封負(fù)壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3中負(fù)壓測(cè)試裝置的放大示意圖。所述負(fù)壓測(cè)試裝置包括真空機(jī)組21、位于所述真空機(jī)組21上方的負(fù)壓測(cè)試裝置22。
[0025]所述真空機(jī)組21包括緩沖罐211、連接于所述緩沖罐211下端的閥門212、設(shè)置于所述緩沖罐211上方的真空表213及水泵214。所述水泵214與所述緩沖罐211相連接。通過(guò)打開或關(guān)閉所述閥門212使所述緩沖罐211與外界大氣相通或隔絕。所述真空表213顯示的是密封腔(未圖示)的負(fù)壓值。在該實(shí)施例中，所述真空機(jī)組21為水噴射真空機(jī)組。在其他實(shí)施例中，對(duì)所述真空機(jī)組21的類型不做限制。
[0026]所述負(fù)壓測(cè)試裝置22，其包括測(cè)試架221、軸套222及位于軸套222外側(cè)、測(cè)試架221內(nèi)側(cè)的油封223，所述測(cè)試架221與所述緩沖罐211相連接，所述測(cè)試架221、油封223及軸套222圍成的空間中容置有水224。所述軸套222套設(shè)在主軸上，所述油封223套設(shè)在所述軸套222的外側(cè)起到密封作用。本實(shí)用新型在測(cè)試時(shí)，通過(guò)測(cè)試架221中水224的位置突然變化時(shí)，真空表213的顯示值來(lái)確定負(fù)壓值，進(jìn)而選擇合適的油封個(gè)數(shù)。
[0027]所述測(cè)試架221包括支撐部2211和圍繞部2212，所述油封223位于所述軸套222外側(cè)、圍繞部2212內(nèi)側(cè)，所述水224容置于所述圍繞部2212、油封223及軸套222圍成的空間中。在測(cè)試開始前，所述水224與所述圍繞部2212的上端平齊。在該實(shí)施例中，進(jìn)行測(cè)試時(shí)，所述油封223的數(shù)量為兩個(gè)，在其他實(shí)施例中，可根據(jù)實(shí)際情況，在測(cè)試開始時(shí)設(shè)置油封223的數(shù)量為一個(gè)或兩個(gè)以上。本實(shí)用新型可根據(jù)測(cè)試的負(fù)壓值來(lái)合適的選擇油封的個(gè)數(shù)直至測(cè)試的負(fù)壓值大于油封總負(fù)壓值。
[0028]請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3和圖4。本實(shí)用新型的工作原理如下:首先做好準(zhǔn)備工作，在測(cè)試架221的圍繞部2212與油封223的上端加水224，使水224與圍繞部2212上端齊平，其次打開真空泵緩沖罐211底部的閥門212，使之與大氣相通，啟動(dòng)水泵214，此時(shí)真空表213上并無(wú)顯示壓力，慢慢關(guān)閉緩沖罐211底部的閥門212，邊調(diào)節(jié)閥門212邊觀察油封223上端水224的變化，直到水位有緩慢下降時(shí)停止，此時(shí)真空表213上顯示的壓力就是油封223的負(fù)壓值。
[0029]本實(shí)用新型的測(cè)試泵用油封負(fù)壓的裝置，其能有效解決泵用油封無(wú)法知曉油封唇口張開時(shí)所需負(fù)壓值的問(wèn)題，減小了油封與軸套之間的磨損，延長(zhǎng)了油封的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)動(dòng)力密封裝置的使用壽命，不僅提高了工作效率，而且大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0030]上述說(shuō)明已經(jīng)充分揭露了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。需要指出的是，熟悉該領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】所做的任何改動(dòng)均不脫離本實(shí)用新型的權(quán)利要求書的范圍。相應(yīng)地，本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實(shí)施方式】。
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)試油封負(fù)壓的裝置，其特征在于:其包括: 真空機(jī)組，其包括緩沖罐、連接于所述緩沖罐下端的閥門及設(shè)置于所述緩沖罐上方的真空表； 負(fù)壓測(cè)試裝置，其位于所述真空機(jī)組的上方，所述負(fù)壓測(cè)試裝置包括測(cè)試架、軸套及位于軸套外側(cè)、測(cè)試架內(nèi)側(cè)的油封，所述測(cè)試架與所述緩沖罐相連接，所述測(cè)試架、油封及軸套圍成的空間中容置有水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試油封負(fù)壓的裝置，其特征在于:所述測(cè)試架包括支撐部和圍繞部，所述油封位于所述軸套外側(cè)、圍繞部?jī)?nèi)側(cè)，所述水容置于所述圍繞部、油封及軸套圍成的空間中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測(cè)試油封負(fù)壓的裝置，其特征在于:在測(cè)試開始之前，所述水與所述圍繞部的上端平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試油封負(fù)壓的裝置，其特征在于:其還包括水泵，所述水泵與所述緩沖罐相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試油封負(fù)壓的裝置，其特征在于:通過(guò)打開或關(guān)閉所述閥門使所述緩沖罐與外界大氣相通或隔絕。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試油封負(fù)壓的裝置，其特征在于:所述油封的數(shù)量至少為一個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試油封負(fù)壓的裝置，其特征在于:所述真空機(jī)組為水噴射真空機(jī)組。
【文檔編號(hào)】G01L11/00GK204101232SQ201420389148
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】范伏林, 莫云霞, 王健 申請(qǐng)人:宜興市靈谷塑料設(shè)備有限公司