一種限制器絨板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種限制器絨板，包括相互鉸接的平板(1)與絨板(2)，平板(1)與絨板(2)在鉸接處分別設(shè)有擋片，擋片上設(shè)有用于棉纖維排版的槽口，所述平板(1)的上板面沿?fù)跗牟劭谠O(shè)有與排版夾(6)相配合的階梯槽(7)；通過(guò)設(shè)置的階梯槽，使排版夾的鉗口與絨板在同一平面上，排版時(shí)棉纖維不會(huì)出現(xiàn)斜坡，使排版夾在夾起棉纖維時(shí)夾內(nèi)的長(zhǎng)度一致，從而消除了人為誤差；排版夾位于階梯槽內(nèi)不會(huì)滑動(dòng)，保證了排版的質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】—種限制器絨板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及棉花檢測(cè)領(lǐng)域，具體是一種限制器絨板。

【背景技術(shù)】
[0002]在棉制品加工領(lǐng)域，棉纖維長(zhǎng)度是棉花品質(zhì)的一項(xiàng)重要指標(biāo)，是決定棉花價(jià)格和紡織用棉價(jià)值的主要因素，也是我國(guó)棉花良種繁育的關(guān)鍵考核項(xiàng)目。我國(guó)年產(chǎn)皮棉700萬(wàn)噸左右，實(shí)際用棉量1000多萬(wàn)噸。棉花貿(mào)易中，長(zhǎng)度組距按Imm為單位進(jìn)行分檔計(jì)價(jià)結(jié)算，長(zhǎng)度每相差1mm，價(jià)格相差100?300元/噸。平均按200元/噸計(jì)算，如果長(zhǎng)度測(cè)量誤差1mm，全國(guó)每年貿(mào)易額相差200000萬(wàn)元。另外，棉纖維長(zhǎng)度與紗線質(zhì)量關(guān)系十分密切，在其他條件相同時(shí)，纖維越長(zhǎng)，成紗強(qiáng)度越高，紡出紗的極限細(xì)度越細(xì)，紗疵越少，成紗表面光潔，毛羽也少，細(xì)紗條干均勻度越好，紡織廠在調(diào)整工藝參數(shù)時(shí)，主要依據(jù)就是棉纖維長(zhǎng)度指標(biāo)。
[0003]棉纖維長(zhǎng)度的測(cè)量方法很多，目前最常用的就是使用羅拉長(zhǎng)度分析儀進(jìn)行測(cè)量，《棉花檢驗(yàn)學(xué)》(安徽大學(xué)出版社2008年3月出版)第三節(jié)——羅拉式分析儀以及《棉花質(zhì)量檢驗(yàn)》(中國(guó)計(jì)量出版社2008年3月出版)第二節(jié)——羅拉式分析儀法均詳細(xì)記載了使用羅拉長(zhǎng)度分析儀測(cè)量棉纖維的方法；在測(cè)量時(shí)，需要將試驗(yàn)棉條縱向取出適量纖維，在限制器絨板上整理成一端平齊、長(zhǎng)纖維在下、短纖維在上、厚薄均勻、層次清晰的棉束；現(xiàn)有的限制器絨板一般由兩塊木板鉸接構(gòu)成，可作90°彎折，其中一塊木板表面粘有黑平絨用來(lái)貼附棉纖維；兩塊木板在連接處各設(shè)置一片有厚度為1mm、槽口寬度為32mm的擋片，操作時(shí)，兩塊木板處于同一平面，兩片擋片相互貼合，將與限制器絨板相配合的排版夾下夾片的鉗口抵在擋片處，然后按照規(guī)程進(jìn)行棉纖維的排版操作，但是目前排版夾的下夾片上方設(shè)有墊片與上檔片，下方設(shè)有下?lián)跗@就造成了其鉗口與限制器絨板不在同一水平面上，導(dǎo)致棉纖維從排版夾到絨板上會(huì)出現(xiàn)一個(gè)向下的斜坡，而不同的操作人員在排版時(shí)斜坡是不同的，同一個(gè)操作人員在排版時(shí)也不能保證所有棉纖維的斜坡都一致，那么排版夾將棉纖維夾起送至羅拉分析儀時(shí)夾內(nèi)的長(zhǎng)度就不相同，這就導(dǎo)致羅拉分析儀在測(cè)量時(shí)會(huì)產(chǎn)生誤差，嚴(yán)重影響測(cè)量結(jié)果；另一方面，在排版時(shí)，排版夾容易滑動(dòng)，會(huì)把已排好的纖維弄亂，或是因相對(duì)滑動(dòng)導(dǎo)致排版夾的鉗口與擋片配合不緊密，排版纖維不整齊。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種限制器絨板，該限制器絨板能夠保證排版夾在夾起棉纖維時(shí)夾內(nèi)的長(zhǎng)度一致，消除人為誤差，并且能夠避免排版夾在限制器絨板上滑動(dòng)，保證排版的質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種限制器絨板，包括相互鉸接的平板與絨板，平板與絨板在鉸接處分別設(shè)有擋片，擋片上設(shè)有用于棉纖維排版的槽口，其特征在于，所述平板的上板面沿?fù)跗牟劭谠O(shè)有與排版夾相配合的階梯槽。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，通過(guò)設(shè)置的階梯槽，使排版夾的鉗口與絨板在同一平面上，排版時(shí)棉纖維不會(huì)出現(xiàn)斜坡，使排版夾在夾起棉纖維時(shí)夾內(nèi)的長(zhǎng)度一致，從而消除了人為誤差；排版夾位于階梯槽內(nèi)不會(huì)滑動(dòng)，保證了排版的質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1中限制器絨板的水平位置示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型的使用示意圖；
[0012]圖4是圖3中排版夾的放大示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]結(jié)合圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種限制器絨板包括相互鉸接的平板I與絨板2，平板I與絨板2能夠做90°彎折，絨板2的上板面粘有用于貼附棉纖維的黑絨布，平板I與絨板2在鉸接處分別設(shè)有第一擋片3與第二擋片4，第一擋片3與第二擋片4上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)用于棉纖維排版的槽口 5 ;平板I的上板面沿所述槽口 5設(shè)有與排版夾6相配合的階梯槽7。
[0014]結(jié)合圖3與圖4所示，排版時(shí)使限制器絨板處于水平位置，第一擋片3與第二擋片4相互密合，將排版夾6放入階梯槽7內(nèi)，其下夾片12的鉗口抵在第一擋片3處；排版夾6的下?lián)跗?與墊片11位于階梯槽7的下槽內(nèi)，排版夾6的下夾片12位于階梯槽7的上槽內(nèi)，墊片11與絨板2處于同一水平面上；排版時(shí)，將棉纖維8從上擋片9處向絨板2按次序排布，由于墊片11與絨板2處于同一水平面上，所以在排版時(shí)棉纖維不會(huì)出現(xiàn)斜坡，也就不會(huì)出現(xiàn)因斜坡不同而造成的排版夾將棉纖維夾起送至羅拉分析儀時(shí)的長(zhǎng)度不相同，避免了人為因素造成的誤差；排版夾位于階梯槽內(nèi)，操作時(shí)不會(huì)滑動(dòng)，不會(huì)把已排好的纖維弄亂，排版夾的鉗口與擋片配合緊密，排版纖維整齊，從而保證了排版的質(zhì)量；實(shí)際應(yīng)用時(shí)，可以按圖2所示，將絨板2設(shè)置成L型，使其與平板I合起時(shí)呈相互配合的正方形，絨板2上排版外的位置可以放置從羅拉分析儀取下的棉束，給實(shí)際操作帶來(lái)很大方便。
[0015]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種限制器絨板，包括相互鉸接的平板⑴與絨板(2)，平板⑴與絨板(2)在鉸接處分別設(shè)有擋片，擋片上設(shè)有用于棉纖維排版的槽口，其特征在于，所述平板(I)的上板面沿?fù)跗牟劭谠O(shè)有與排版夾(6)相配合的階梯槽(7)。
【文檔編號(hào)】G01B21/02GK204007566SQ201420343370
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】徐守東, 田松如, 董申, 嚴(yán)晉清, 何曉峰, 張聞 申請(qǐng)人:安徽財(cái)經(jīng)大學(xué)