一種反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反應(yīng)器，該反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體(1)和能夠伸入到所述反應(yīng)器本體(1)內(nèi)部用于保護(hù)熱電偶的套管(5)，其中，所述反應(yīng)器還包括用于承載焦炭的試樣槽(6)，所述試樣槽(6)連接至所述套管(5)的端部并能夠伸入到所述反應(yīng)器本體(1)內(nèi)。通過上述技術(shù)方案，在反應(yīng)器中設(shè)置用于承載焦炭的試樣槽(6)，在裝取焦炭的操作過程中，可以將該試樣槽(6)從反應(yīng)器中取出，待裝取焦炭操作完成后再將該試樣槽(6)安裝于反應(yīng)器中的合適位置上，從而使焦炭的裝取更加方便。
【專利說明】一種反應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焦炭領(lǐng)域，具體地，涉及一種反應(yīng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]焦炭的熱性能指標(biāo)為衡量焦炭質(zhì)量的重要依據(jù)，焦炭的熱性能指標(biāo)通常包括焦炭反應(yīng)性和焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度。為了測量上述指標(biāo)，焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)通常需要在反應(yīng)器中進(jìn)行。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的反應(yīng)器如圖1所示，通常包括反應(yīng)器本體1、用于密封該反應(yīng)器本體I的反應(yīng)器蓋體2、貫穿該反應(yīng)器蓋體2與反應(yīng)器外部連通的排氣管3、固定于該反應(yīng)器蓋體2上并延伸入反應(yīng)器內(nèi)部用于保護(hù)熱電偶的套管5以及與反應(yīng)器底部連通用于向反應(yīng)器內(nèi)通入氣體的進(jìn)氣管4。當(dāng)向反應(yīng)器中添加焦炭時(shí)，需要使用添加工具將焦炭放置于該反應(yīng)器的底部，操作比較復(fù)雜，另外，該反應(yīng)器在裝樣過程中需要不斷晃動才能使熱電偶套管端部處于試樣中心，在晃動過程中，焦炭容易產(chǎn)生破碎。除此，在反應(yīng)結(jié)束后，為了取試樣進(jìn)行測量，常常需要將反應(yīng)器翻轉(zhuǎn)以將焦炭倒出，此時(shí)，位于反應(yīng)器中的高鋁球與焦炭摻雜，需要對焦炭進(jìn)行篩選，操作復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
[0004]因此，需要提供一種便于裝取焦炭的反應(yīng)器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種反應(yīng)器，以便于裝取焦炭。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)器，該反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體和能夠伸入到所述反應(yīng)器本體內(nèi)部用于保護(hù)熱電偶的套管，其中，所述反應(yīng)器還包括用于承載焦炭的試樣槽，所述試樣槽連接至所述套管的端部并能夠伸入到所述反應(yīng)器本體內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述試樣槽與所述套管通過緊固件可拆卸地連接。
[0008]優(yōu)選地，所述試樣槽的外周面?zhèn)缺谝约暗妆谏暇鶆虿贾糜卸鄠€(gè)第一通孔。
[0009]優(yōu)選地，所述試樣槽為頂部敞開的筒形，所述試樣槽的外側(cè)壁與所述反應(yīng)器本體的內(nèi)側(cè)壁間隙配合。
[0010]優(yōu)選地，所述反應(yīng)器還包括用于密封所述反應(yīng)器本體的反應(yīng)器蓋體，其中，所述套管的頂部貫穿所述反應(yīng)器蓋體并且固定連接至所述反應(yīng)器蓋體。
[0011]優(yōu)選地，所述反應(yīng)器還包括:進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管的出口端貫穿所述反應(yīng)器底部用于向所述反應(yīng)器內(nèi)通入氣體；以及氣體分散器，該氣體分散器設(shè)置在所述進(jìn)氣管的出口端處用以使氣體均勻地分散開。
[0012]優(yōu)選地，所述氣體分散器為倒扣在所述反應(yīng)器本體的底面上的半球面形殼體，所述進(jìn)氣管的出口端設(shè)置在所述反應(yīng)器本體的底面和所述氣體分散器之間的空間中，并且所述氣體分散器上均勻分布有多個(gè)第二通孔。
[0013]優(yōu)選地，所述反應(yīng)器還包括用于調(diào)節(jié)熱電偶高度的熱電偶調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓可旋轉(zhuǎn)地連接在所述套管上且所述調(diào)節(jié)螺栓位于所述反應(yīng)器本體的外部。
[0014]優(yōu)選地，所述反應(yīng)器還包括貫穿所述反應(yīng)器蓋體與反應(yīng)器內(nèi)部連通的排氣管，并且所述排氣管與所述反應(yīng)器蓋體固定連接。
[0015]優(yōu)選地，所述反應(yīng)器由耐高溫合金鋼制成。
[0016]通過上述技術(shù)方案，在反應(yīng)器中設(shè)置用于承載焦炭的試樣槽，在裝取焦炭的操作過程中，可以將該試樣槽從反應(yīng)器中取出，待裝取焦炭操作完成后再將該試樣槽安裝于反應(yīng)器中的合適位置上，從而使焦炭的裝取更加方便。
[0017]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】提供的反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是圖2中試樣槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是圖3中試樣槽的俯視圖；
[0023]圖5是圖2中氣體分散器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明
[0025]I反應(yīng)器本體2反應(yīng)器蓋體
[0026]3排氣管4進(jìn)氣管
[0027]5套管6試樣槽
[0028]7氣體分散器8熱電偶調(diào)節(jié)螺栓
[0029]9第一通孔10第二通孔

【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0031]在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的順序詞如“第一、第二”通常是為了更加方便說明本實(shí)用新型，并無先后主次之分，對本實(shí)用新型并無限制作用；“內(nèi)、外”是參照附圖中結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明的。
[0032]本實(shí)用新型提供一種反應(yīng)器，該反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體I和能夠伸入到所述反應(yīng)器本體I內(nèi)部用于保護(hù)熱電偶的套管5，其中，所述反應(yīng)器還包括用于承載焦炭的試樣槽6，所述試樣槽6連接至所述套管5的端部并能夠伸入到所述反應(yīng)器本體I內(nèi)。
[0033]通過上述技術(shù)方案，在反應(yīng)器中設(shè)置用于承載焦炭的試樣槽6，在裝取焦炭的操作過程中，可以將該試樣槽6從反應(yīng)器中取出，待裝取焦炭操作完成后再將該試樣槽6安裝于反應(yīng)器中，從而使焦炭的裝取更加方便。
[0034]一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2所示，試樣槽6與套管5的端部連接，并且可以伸入到反應(yīng)器本體I中。反應(yīng)進(jìn)行前，當(dāng)需要向試樣槽6中添加焦炭時(shí)，可以將套管5與試樣槽6—同從反應(yīng)器本體I中取出，再向試樣槽6中加入焦炭，即可以近距離操作，方便控制焦炭的添加量并方便使焦炭調(diào)整均勻。待反應(yīng)完成后反應(yīng)器本體I內(nèi)的焦炭降到合適溫度時(shí)，可以再次將套管5與試樣槽6 —同從反應(yīng)器本體I中取出，將反應(yīng)后的焦炭準(zhǔn)確地倒入到待測試臺上，然后可以對反應(yīng)后的焦炭進(jìn)行測量。
[0035]套管5可以與試樣槽6通過緊固件形成可拆卸的連接，也可以通過鉚釘?shù)冗B接件形成固定連接，一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2和圖3所示，所述試樣槽6與所述套管5通過緊固件可拆卸地連接。多次試驗(yàn)后，試樣槽6或套管5可能會產(chǎn)生或多或少的損傷，該試樣槽6與套管5通過緊固件形成可拆卸的連接，在套管5與試樣槽6兩者中的一者發(fā)生破壞時(shí)，可以只對其中有損傷的一者進(jìn)行更換，從而節(jié)約了維修成本。另一方面，也可以根據(jù)試驗(yàn)要求的不同，將不同尺寸的套管5與不同形狀、不同尺寸的試樣槽6進(jìn)行配合，以滿足不同的試驗(yàn)需求。
[0036]為了使反應(yīng)更加迅速充分，一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2至圖4所示，所述試樣槽6的外周面?zhèn)缺谝约暗妆谏暇鶆虿贾糜卸鄠€(gè)第一通孔9。待反應(yīng)氣體進(jìn)入反應(yīng)器本體I后，將試樣槽6包圍，通過在試樣槽6的表面上設(shè)置多個(gè)第一通孔9可以使氣體通過該第一通孔9，以更加迅速地進(jìn)入到試樣槽6內(nèi)與焦炭進(jìn)行反應(yīng)。需要說明的是，第一通孔9可以以任意方式分布在該試樣槽6的表面上,一種優(yōu)選的實(shí)施方式為第一通孔9均勻布置在該試樣槽6的表面上。
[0037]試樣槽6可以設(shè)置為多種不同的結(jié)構(gòu)形式，只要具有能夠裝載焦炭的空間即可，一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2和圖3所示，所述試樣槽6為頂部敞開的筒形。該試樣槽6可以是圓筒形或方筒形，除此之外，該試樣槽6還可以是各種帶蓋體的殼體結(jié)構(gòu)件，例如圓柱形殼體、球形殼體或方體形殼體，只要待反應(yīng)氣體能夠進(jìn)入到試樣槽6內(nèi)部,與焦炭參加反應(yīng)均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述試樣槽6的外側(cè)壁與所述反應(yīng)器本體I的內(nèi)側(cè)壁間隙配合。這樣，可以使試樣槽6具有較大的底壁面積，即，使試樣槽6具有足夠的有效承載面積。
[0038]為了凈化反應(yīng)環(huán)境，防止雜質(zhì)進(jìn)入到反應(yīng)器本體I中與焦炭進(jìn)行反應(yīng)，一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2所示，所述反應(yīng)器還包括用于密封所述反應(yīng)器本體I的反應(yīng)器蓋體2，其中，套管5可以固定于反應(yīng)器蓋體2上，為了便于將熱電偶伸入到套管5中，所述套管5的頂部貫穿所述反應(yīng)器蓋體2并且固定連接至所述反應(yīng)器蓋體2。
[0039]為了使待反應(yīng)氣體能夠進(jìn)入到反應(yīng)器本體I中，一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2所示，所述反應(yīng)器還包括進(jìn)氣管4，該進(jìn)氣管4的出口端貫穿所述反應(yīng)器底部用于向所述反應(yīng)器內(nèi)通入氣體；為了使待反應(yīng)氣體能夠均勻地分散到反應(yīng)器本體I中，該反應(yīng)器還包括氣體分散器7，該氣體分散器7設(shè)置在所述進(jìn)氣管4的出口端處用以使氣體均勻地分散開。該氣體分散器7位于進(jìn)氣管4的入口和反應(yīng)器本體I之間，以使氣體從進(jìn)氣管4的入口處開始分散，均勻進(jìn)入到反應(yīng)器本體I內(nèi)部。
[0040]氣體分散器7可以設(shè)置為多種結(jié)構(gòu)形式，例如筒形殼體形，橢球形殼體形等，一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2和圖5所示，所述氣體分散器7為倒扣在所述反應(yīng)器本體I的底面上的半球面形殼體，所述進(jìn)氣管4的出口端設(shè)置在所述反應(yīng)器本體I的底面和所述氣體分散器7之間的空間中，并且所述氣體分散器7上均勻分布有多個(gè)第二通孔10。在該氣體分散器7上設(shè)置第二通孔10以方便待反應(yīng)氣體能夠順利通過該第二通孔10進(jìn)入到反應(yīng)器本體I內(nèi)部。為了使氣體分布均勻，一種優(yōu)選的實(shí)施方式為第二通孔10可以均勻分布在氣體分散器7上。
[0041]根據(jù)試樣槽6內(nèi)焦炭的添加量，對熱電偶進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使熱電偶位于焦炭的中心，一種優(yōu)選的實(shí)施方式，如圖2所示，所述反應(yīng)器還包括用于調(diào)節(jié)熱電偶高度的熱電偶調(diào)節(jié)螺栓8，該調(diào)節(jié)螺栓8可旋轉(zhuǎn)地連接在所述套管5上且所述調(diào)節(jié)螺栓8位于所述反應(yīng)器本體I的外部。待焦炭添加完成后，可以將熱電偶設(shè)置于套管5中，通過節(jié)熱電偶調(diào)節(jié)螺栓8可以調(diào)節(jié)熱電偶的高度，使熱電偶相對于套管5進(jìn)行上下移動，即熱電偶可以相對于焦炭移動以設(shè)置于焦炭的中心位置。例如調(diào)節(jié)螺栓可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于套管5壁上設(shè)置的相應(yīng)的螺孔，待熱電偶伸入到該套管5中合適位置后，旋轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)螺栓使熱電偶相對于套管5固定。
[0042]為了使反應(yīng)器本體I中的氣壓恒定且方便尾氣處理，所述反應(yīng)器還包括貫穿所述反應(yīng)器蓋體2與反應(yīng)器內(nèi)部連通的排氣管3，并且所述排氣管與所述反應(yīng)器蓋體2固定連接。
[0043]一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述反應(yīng)器由耐高溫合金鋼制成。
[0044]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0045]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0046]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)器，該反應(yīng)器包括反應(yīng)器本體(I)和能夠伸入到所述反應(yīng)器本體(I)內(nèi)部用于保護(hù)熱電偶的套管(5)，其特征在于，所述反應(yīng)器還包括用于承載焦炭的試樣槽(6)，所述試樣槽(6)連接至所述套管(5)的端部并能夠伸入到所述反應(yīng)器本體(I)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述試樣槽(6)與所述套管(5)通過緊固件可拆卸地連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述試樣槽(6)的外周面?zhèn)缺谝约暗妆谏暇鶆虿贾糜卸鄠€(gè)第一通孔(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述試樣槽(6)為頂部敞開的筒形，所述試樣槽出)的外側(cè)壁與所述反應(yīng)器本體(I)的內(nèi)側(cè)壁間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器還包括用于密封所述反應(yīng)器本體(I)的反應(yīng)器蓋體(2)，其中，所述套管(5)的頂部貫穿所述反應(yīng)器蓋體(2)并且固定連接至所述反應(yīng)器蓋體(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器還包括:進(jìn)氣管(4)，該進(jìn)氣管(4)的出口端貫穿所述反應(yīng)器底部用于向所述反應(yīng)器內(nèi)通入氣體；以及氣體分散器(7)，該氣體分散器(7)設(shè)置在所述進(jìn)氣管(4)的出口端處用以使氣體均勻地分散開。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述氣體分散器(7)為倒扣在所述反應(yīng)器本體(I)的底面上的半球面形殼體，所述進(jìn)氣管(4)的出口端設(shè)置在所述反應(yīng)器本體(I)的底面和所述氣體分散器(7)之間的空間中，并且所述氣體分散器(7)上均勻分布有多個(gè)第二通孔(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器還包括用于調(diào)節(jié)熱電偶高度的熱電偶調(diào)節(jié)螺栓(8)，該調(diào)節(jié)螺栓(8)可旋轉(zhuǎn)地連接在所述套管(5)上且所述調(diào)節(jié)螺栓(8)位于所述反應(yīng)器本體(I)的外部。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器還包括貫穿所述反應(yīng)器蓋體(2)與反應(yīng)器內(nèi)部連通的排氣管(3)，并且所述排氣管與所述反應(yīng)器蓋體(2)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器由耐高溫合金鋼制成。
【文檔編號】G01N25/00GK203965358SQ201420343102
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】邵國慶, 舒文東, 黃先佑, 王建明, 李應(yīng)海 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司