彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置。彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置包括工作臺(tái)、測(cè)力計(jì)、驅(qū)動(dòng)裝置、連接塊以及兩個(gè)最小刻度值為1mm的刻度尺，所述測(cè)力計(jì)和驅(qū)動(dòng)裝置均固定在所述工作臺(tái)上，且所述測(cè)力計(jì)位于工作臺(tái)的一端，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述工作臺(tái)的另一端，所述連接塊與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，且所述連接塊滑動(dòng)設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述兩個(gè)刻度尺分別固定在所述連接塊的兩側(cè)，且所述兩個(gè)刻度尺穿插在所述驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)。本實(shí)用新型彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置檢測(cè)勁度系數(shù)方便、快捷，且成本低。
【專利說(shuō)明】彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種彈簧檢測(cè)裝置，特別是涉及一種彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]勁度系數(shù)是描述單位形變量時(shí)所產(chǎn)生彈力的大小，若某彈簧的勁度系數(shù)值越大，則說(shuō)明該彈簧形變單位長(zhǎng)時(shí)需要的力大。針對(duì)不同用途的彈簧，其勁度系數(shù)要求不同，有的需要?jiǎng)哦认禂?shù)大，則有的需要?jiǎng)哦认禂?shù)小。
[0003]目前檢測(cè)彈簧勁度系數(shù)多由緊密儀器完成，檢測(cè)周期長(zhǎng)，對(duì)于精度需求相對(duì)較低的中品質(zhì)產(chǎn)品來(lái)講，這種儀器不僅成本高，而且還浪費(fèi)了時(shí)間，無(wú)法滿足生產(chǎn)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種成本低，且檢測(cè)方便、快捷的彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置。
[0005]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置，所述彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置包括工作臺(tái)、測(cè)力計(jì)、驅(qū)動(dòng)裝置、連接塊以及兩個(gè)最小刻度值為1_的刻度尺，所述測(cè)力計(jì)和驅(qū)動(dòng)裝置均固定在所述工作臺(tái)上，且所述測(cè)力計(jì)位于工作臺(tái)的一端，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述工作臺(tái)的另一端，所述連接塊與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，且所述連接塊滑動(dòng)設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述兩個(gè)刻度尺分別固定在所述連接塊的兩側(cè)，且所述兩個(gè)刻度尺穿插在所述驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)包括水平放置的支撐板以及設(shè)置在該支撐板四角的四個(gè)支撐腳，所述支撐板上設(shè)有導(dǎo)向槽。
[0007]進(jìn)一步的，所述連接塊呈“ T ”型，所述連接塊上設(shè)有掛鉤。
[0008]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括基座、傳動(dòng)桿以及手柄，所述基座固定在所述支撐板上，所述基座的第一側(cè)和第二側(cè)均設(shè)有矩形通孔，所述刻度尺穿插在該矩形通孔內(nèi)，所述傳動(dòng)桿螺設(shè)所述基座上，所述傳動(dòng)桿的一端與所述手柄固定，所述傳動(dòng)桿的另一端通過(guò)軸承與所述連接塊固定。
[0009]進(jìn)一步的，所述手柄上設(shè)有固定桿，所述固定桿為伸縮桿。
[0010]進(jìn)一步的，所述基座的朝手柄的一側(cè)設(shè)有若干固定孔，所述若干固定孔連接形成一個(gè)圓。
[0011]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括基座、傳動(dòng)桿以及電機(jī)，所述基座固定在所述支撐板上，所述基座的第一側(cè)和第二側(cè)均設(shè)有矩形通孔，所述刻度尺穿插在該矩形通孔內(nèi)，所述傳動(dòng)桿螺設(shè)所述基座上，所述傳動(dòng)桿一端與所述電機(jī)的輸出軸固定，所述傳動(dòng)桿的另一端通過(guò)軸承與所述連接塊固定。
[0012]本實(shí)用新型彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在使用時(shí)，先讀取基座所對(duì)應(yīng)刻度尺上的數(shù)值，然后再拉伸或壓縮彈簧至預(yù)設(shè)位置，此時(shí)再讀取基座所對(duì)應(yīng)刻度尺上的數(shù)值和測(cè)力計(jì)上的拉力值，即可計(jì)算出檢測(cè)彈簧的勁度系數(shù)，本實(shí)用新型彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置檢測(cè)勁度系數(shù)方便、快捷，且成本低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置較佳實(shí)施方式包括工作臺(tái)1、測(cè)力計(jì)2、驅(qū)動(dòng)裝置3、連接塊4以及兩個(gè)刻度尺5。所述測(cè)力計(jì)2和驅(qū)動(dòng)裝置3均固定在所述工作臺(tái)I上，且所述測(cè)力計(jì)2位于工作臺(tái)I的一端，所述驅(qū)動(dòng)裝置3位于所述工作臺(tái)I的另一端；所述連接塊4與所述驅(qū)動(dòng)裝置3連接，且所述連接塊4滑動(dòng)設(shè)于所述工作臺(tái)I上，即所述連接塊4可相對(duì)所述工作臺(tái)I滑動(dòng)；所述兩個(gè)刻度尺5分別固定在所述連接塊4的兩偵牝且均穿插在驅(qū)動(dòng)裝置3內(nèi)。所述測(cè)力計(jì)2可采用彈簧測(cè)力計(jì)或數(shù)字測(cè)力計(jì)。
[0018]所述工作臺(tái)I包括水平放置的支撐板11以及設(shè)置在該支撐板11四角的四個(gè)支撐腳12，所述支撐板11上設(shè)有導(dǎo)向槽111。所述連接塊4的滑動(dòng)設(shè)于該導(dǎo)向槽111內(nèi)。
[0019]如圖2所示，所述連接塊4呈“ T ”型，所述連接塊4上設(shè)有掛鉤，所述兩個(gè)刻度尺5固定在所述連接塊4的兩側(cè)，且所述兩個(gè)刻度尺5在水平面上的投影與連接塊4在水平面上的投影垂直。
[0020]如圖3所示，所述驅(qū)動(dòng)裝置3包括基座31、設(shè)有外螺紋的傳動(dòng)桿32以及手柄33，所述基座31固定在所述支撐板11上，所述基座31上設(shè)有一螺孔，所述基座31的第一側(cè)和第二側(cè)均設(shè)有矩形通孔312，所述刻度尺5穿插在該矩形通孔312內(nèi)，如此可以以基座31為基準(zhǔn)讀取刻度尺5上的數(shù)值；所述傳動(dòng)桿32穿設(shè)并螺合與所述基座31上的螺紋孔，所述手柄的一端33與所述傳動(dòng)桿32固定，所述傳動(dòng)桿32的另一端通過(guò)軸承與所述連接塊4固定；所述基座31朝手柄33的一側(cè)還設(shè)有若干固定孔311，所述若干固定孔311連接形成一個(gè)圓，所述手柄33上設(shè)有一根固定桿331，所述固定桿331為伸縮桿，所述固定桿331可以固定傳動(dòng)桿32的位置，防止手離開手柄33后傳動(dòng)桿32復(fù)位，還能節(jié)省空間，不必因固定桿331過(guò)程占用多余的空間。在其它實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)裝置3中的手柄33可由電機(jī)代替，所述傳動(dòng)桿32 —端與所述電機(jī)的輸出軸固定，所述傳動(dòng)桿32的另一端通過(guò)軸承與所述連接塊4固定，如此所述基座31上就無(wú)需設(shè)置固定孔。
[0021]具體而言，所述測(cè)力計(jì)2和所述基座31均固定在所述支撐板11上，且所述測(cè)力計(jì)2和所述基座31分別位于所述支撐板11的兩端，所述傳動(dòng)桿32螺設(shè)在所述基座31上，所述傳動(dòng)桿32的一端與所述手柄33固定，所述傳動(dòng)桿32的另一端通過(guò)活塞與所述連接塊4固定，所述連接塊4滑動(dòng)設(shè)置于支撐板11上的導(dǎo)向槽111內(nèi)，兩個(gè)刻度尺5固定在所述連接塊4的兩側(cè)，并分別穿插在基座31第一側(cè)和第二側(cè)的矩形通孔312。
[0022]使用時(shí)，將待測(cè)彈簧6的兩端分別固定在連接塊4上的掛鉤和測(cè)力計(jì)2上的掛鉤，固定好之后讀取基座31對(duì)應(yīng)刻度尺5上的數(shù)值；然后搖動(dòng)手柄33使其傳動(dòng)桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，因基座31是固定在所述支撐板11上,所以傳動(dòng)桿32會(huì)相對(duì)所述基座31移動(dòng)，如此所述傳動(dòng)桿32帶動(dòng)連接塊4移動(dòng)，使其待測(cè)彈簧6被拉伸；連接塊4移動(dòng)預(yù)設(shè)距離后停止轉(zhuǎn)動(dòng)手柄33，并將固定桿331插入基座31上的固定孔311內(nèi)，使其傳動(dòng)桿32不再相對(duì)基座31移動(dòng)，即固定連接塊4的位置，如此讀取的數(shù)值更精準(zhǔn)；讀取下此時(shí)基座31對(duì)應(yīng)刻度尺5上的數(shù)值，同時(shí)讀取測(cè)力計(jì)2上拉力數(shù)值，連接塊4的位移量即為該待測(cè)彈簧6的變形量，便可計(jì)算出彈簧的勁度系數(shù)，從而判斷該彈簧是否合格。在這過(guò)程中需保持該待測(cè)彈簧6為非受迫狀態(tài)。本實(shí)用新型彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置采用常用元器件，成本低；檢測(cè)時(shí)操作簡(jiǎn)單，檢測(cè)方便、快捷。
[0023]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置包括工作臺(tái)、測(cè)力計(jì)、驅(qū)動(dòng)裝置、連接塊以及兩個(gè)最小刻度值為Imm的刻度尺，所述測(cè)力計(jì)和驅(qū)動(dòng)裝置均固定在所述工作臺(tái)上，且所述測(cè)力計(jì)位于工作臺(tái)的一端，所述驅(qū)動(dòng)裝置位于所述工作臺(tái)的另一端，所述連接塊與所述驅(qū)動(dòng)裝置連接，且所述連接塊滑動(dòng)設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述兩個(gè)刻度尺分別固定在所述連接塊的兩側(cè)，且所述兩個(gè)刻度尺穿插在所述驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)包括水平放置的支撐板以及設(shè)置在該支撐板四角的四個(gè)支撐腳，所述支撐板上設(shè)有導(dǎo)向槽。
3.如權(quán)利要求1所述的彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述連接塊呈“T”型，所述連接塊上設(shè)有掛鉤。
4.如權(quán)利要求1所述的彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括基座、傳動(dòng)桿以及手柄，所述基座固定在所述支撐板上，所述基座的第一側(cè)和第二側(cè)均設(shè)有矩形通孔，所述刻度尺穿插在該矩形通孔內(nèi)，所述傳動(dòng)桿螺設(shè)所述基座上，所述傳動(dòng)桿的一端與所述手柄固定，所述傳動(dòng)桿的另一端通過(guò)軸承與所述連接塊固定。
5.如權(quán)利要求4所述的彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述手柄上設(shè)有固定桿，所述固定桿為伸縮桿。
6.如權(quán)利要求4所述的彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述基座的朝手柄的一側(cè)設(shè)有若干固定孔，所述若干固定孔連接形成一個(gè)圓。
7.如權(quán)利要求1所述的彈簧勁度系數(shù)檢測(cè)裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括基座、傳動(dòng)桿以及電機(jī)，所述基座固定在所述支撐板上，所述基座的第一側(cè)和第二側(cè)均設(shè)有矩形通孔，所述刻度尺穿插在該矩形通孔內(nèi)，所述傳動(dòng)桿螺設(shè)所述基座上，所述傳動(dòng)桿一端與所述電機(jī)的輸出軸固定，所述傳動(dòng)桿的另一端通過(guò)軸承與所述連接塊固定。
【文檔編號(hào)】G01N3/40GK203929541SQ201420332661
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】項(xiàng)彬 申請(qǐng)人:重慶僑龍機(jī)械制造有限公司