全自動荷重-電阻-位移曲線儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全自動荷重-電阻-位移曲線儀，包括箱體、控制模塊、傳動組件、力量傳感器及工作平臺，所述控制模塊及所述傳動組件置于所述箱體內(nèi)并互相電性連接，所述工作平臺置于所述箱體的頂部，所述箱體的頂部及工作平臺對應(yīng)開設(shè)有傳動通孔，所述傳動組件的輸出端伸出所述傳動通孔與所述力量傳感器固接，所述箱體上設(shè)有電源開關(guān)、力量傳感器通訊接口、接觸電阻通訊接口、RS232通訊接口。該全自動荷重-電阻-位移曲線儀添加了接觸電阻通訊接口，可同步采集荷重及接觸電阻數(shù)據(jù)，對比傳統(tǒng)需要外接電阻測試儀的測試模式，測試數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，測試效率更高，在控制成本和節(jié)約空間方面，也有很大的提升。
【專利說明】 全自動荷重-電阻-位移曲線儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動荷重-電阻-位移曲線儀。
【背景技術(shù)】
[0002]電工部件于使用前，通常需要檢測該部件產(chǎn)品的屬性關(guān)系，如荷重-位移-電阻圖。目前電阻測試需要外接電阻測試儀的測試模式，測試成本高，占據(jù)空間大。
[0003]因而，亟待一種成本低、節(jié)約空間的全自動荷重-電阻-位移曲線儀。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種成本低、節(jié)約空間的全自動荷重-電阻-位移曲線儀。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為:提供一種全自動荷重-電阻-位移曲線儀，包括箱體、控制模塊、傳動組件、力量傳感器及工作平臺，所述控制模塊及所述傳動組件置于所述箱體內(nèi)并互相電性連接，所述工作平臺置于所述箱體的頂部，所述箱體的頂部及工作平臺對應(yīng)開設(shè)有傳動通孔，所述傳動組件的輸出端伸出所述傳動通孔與所述力量傳感器固接，所述箱體上設(shè)有電源開關(guān)、力量傳感器通訊接口、接觸電阻通訊接口、RS232通訊接口。
[0006]所述箱體上還設(shè)有工作指示燈、通訊觸發(fā)開關(guān)、通訊指示燈、報警指示燈及若干控制按鈕。
[0007]所述控制按鈕包括慢速下降按鈕、慢速上升按鈕、急停按鈕、中速上升按鈕、中速下降按鈕、高速下降按鈕及高速上升按鈕，所述報警指示燈包括上限位報警指示燈及下限位報警指示燈。
[0008]所述傳動組件包括伺服電機支架、伺服電機、聯(lián)軸器、上滾珠絲桿螺母、滾珠絲桿、下滾珠絲桿螺母、滾珠絲桿軸承座、滑軌及滑軌防塵罩，所述滑軌防塵罩垂直安裝于所述工作平臺上，所述滑軌垂直置于所述滑軌防塵罩內(nèi)，伺服電機支架固接于所述箱體內(nèi)，所述伺服電機安裝于所述伺服電機支架上，所述聯(lián)軸器的一端與所述伺服電機的輸出軸相接，所述下滾珠絲桿螺母及所述上滾珠絲桿螺母自下而上依次安裝于所述滑軌防塵罩內(nèi)且滑動連接所述滑軌上，所述滾珠絲桿的下端與所述聯(lián)軸器的另一端相接，所述滾珠絲桿的上端依次旋合穿過所述下滾珠絲桿螺母、所述上滾珠絲桿螺母與所述滾珠絲桿軸承座相接，所述力量傳感器滑動連接于所述滑軌防塵罩之外且與所述上滾珠絲桿螺母固接，所述下滾珠絲桿螺母及所述滾珠絲桿軸承固接于所述滑軌上。
[0009]所述全自動荷重-電阻-位移曲線儀還包括滾珠絲桿防塵罩，所述滾珠絲桿防塵罩罩蓋于所述滾珠絲桿之外且與所述滑軌防塵罩相接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型全自動荷重-電阻-位移曲線儀添加了接觸電阻通訊接口，可同步采集荷重及接觸電阻數(shù)據(jù)，對比傳統(tǒng)需要外接電阻測試儀的測試模式，測試數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，測試效率更高，在控制成本和節(jié)約空間方面，也有很大的提升[0011]通過以下的描述并結(jié)合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實用新型的實施例。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型全自動荷重-電阻-位移曲線儀第一個角度的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本實用新型全自動荷重-電阻-位移曲線儀第二個角度的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0014]參考圖1至圖2，本實用新型全自動荷重-電阻-位移曲線儀100包括箱體10、控制模塊20、傳動組件、力量傳感器40、工作平臺50及四個墊腳60，本實施例中，所述控制模塊20為單片機。所述墊腳60分別安裝于所述箱體10的底部的四個角落。
[0015]所述控制模塊20及所述傳動組件置于所述箱體10內(nèi)并互相電性連接。所述工作平臺50置于所述箱體10的頂部，所述箱體10的頂部及工作平臺50對應(yīng)開設(shè)有傳動通孔(圖未示)，所述傳動組件的輸出端伸出所述傳動通孔與所述力量傳感器40固接。所述箱體10上設(shè)有電源開關(guān)11、力量傳感器通訊接口 12、接觸電阻通訊接口 13、RS232通訊接口 14、工作指示燈15、通訊觸發(fā)開關(guān)16、通訊指示燈161、報警指示燈及若干控制按鈕。所述控制按鈕包括慢速下降按鈕181、慢速上升按鈕182、急停按鈕183、中速上升按鈕184、中速下降按鈕185、高速下降按鈕186及高速上升按鈕187。所述報警指示燈包括上限位報警指示燈171及下限位報警指示燈172。
[0016]所述傳動組件包括伺服電機支架31、伺服電機32、聯(lián)軸器33、上滾珠絲桿螺母34、滾珠絲桿35、下滾珠絲桿螺母36、滾珠絲桿軸承座37、滑軌38、滑軌防塵罩39及滾珠絲桿防塵罩395。所述滑軌防塵罩39垂直安裝于所述工作平臺50上。所述滑軌38垂直置于所述滑軌防塵罩39內(nèi)。伺服電機支架31固接于所述箱體10內(nèi)，所述伺服電機32安裝于所述伺服電機支架31上，所述聯(lián)軸器33的一端與所述伺服電機32的輸出軸相接。所述下滾珠絲桿螺母36及所述上滾珠絲桿螺母34自下而上依次安裝于所述滑軌防塵罩39內(nèi)且滑動連接所述滑軌38上。所述滾珠絲桿35的下端與所述聯(lián)軸器33的另一端相接，所述滾珠絲桿35的上端依次旋合穿過所述下滾珠絲桿螺母36、所述上滾珠絲桿螺母34與所述滾珠絲桿軸承座37相接。所述力量傳感器40滑動連接于所述滑軌防塵罩39之外且與所述上滾珠絲桿螺母34固接。所述下滾珠絲桿螺母36及所述滾珠絲桿軸承座37固接于所述滑軌38上。所述滾珠絲桿防塵罩395罩蓋于所述滾珠絲桿35之外且與所述滑軌防塵罩39相接。
[0017]該力量傳感通訊接口 12將力量傳感器40采集到的數(shù)據(jù)傳輸給單片機進行處理；該接觸電阻通訊接口 13將電阻數(shù)據(jù)傳輸給單片機進行處理；該RS232通訊接口 14將單片機與電腦進行通訊。
[0018]該全自動荷重-電阻-位移曲線儀100通過上位機設(shè)置好試驗參數(shù)，將指令轉(zhuǎn)化為電信號發(fā)送給單片機(控制模塊15)進行執(zhí)行，單片機控制伺服電機32運轉(zhuǎn)，通過滾珠絲杠35將伺服電機32的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為機臺運動部分的垂直正向運動，并且在垂直運動同時，單片機以2000次/S的頻率持續(xù)采集機臺運行過程中電機的行程數(shù)據(jù)、力量傳感器40的力量數(shù)據(jù)及單片機自身采集的電阻數(shù)據(jù)，然后將所得數(shù)據(jù)打包反饋給上位機，上位機將所得自單片機的數(shù)據(jù)包進行處理分析，最終得出數(shù)據(jù)報表及荷重-位移-電阻圖形報表。
[0019]該全自動荷重-電阻-位移曲線儀采用了伺服電機直接連軸傳輸動能的方式，相對于以往機臺的皮帶傳輸方式，走位更加精準(zhǔn)，并且極大的降低了因皮帶老化磨損造成的機械故障的幾率，大幅提升了機臺的穩(wěn)定性；行程數(shù)據(jù)的采集方面，直接采集伺服電機自帶編碼器的行程數(shù)據(jù)，和傳統(tǒng)的采集外置編碼器方式相比，減少了數(shù)據(jù)的二次傳輸，提高了采集精度；在控制系統(tǒng)方面，添加了接觸電阻通訊接口，可同步采集荷重及接觸電阻數(shù)據(jù)，對比傳統(tǒng)需要外接電阻測試儀的測試模式，測試數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，測試效率更高，在控制成本和節(jié)約空間方面，也有很大的提升。
[0020]以上結(jié)合最佳實施例對本實用新型進行描述，但本實用新型并不局限于以上揭示的實施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實施例的本質(zhì)進行的修改、等效組合。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動荷重-電阻-位移曲線儀，其特征在于:包括箱體、控制模塊、傳動組件、力量傳感器及工作平臺，所述控制模塊及所述傳動組件置于所述箱體內(nèi)并互相電性連接，所述工作平臺置于所述箱體的頂部，所述箱體的頂部及工作平臺對應(yīng)開設(shè)有傳動通孔，所述傳動組件的輸出端伸出所述傳動通孔與所述力量傳感器固接，所述箱體上設(shè)有電源開關(guān)、力量傳感器通訊接口、接觸電阻通訊接口、RS232通訊接口。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動荷重-電阻-位移曲線儀，其特征在于:所述箱體上還設(shè)有工作指示燈、通訊觸發(fā)開關(guān)、通訊指示燈、報警指示燈及若干控制按鈕。
3.如權(quán)利要求2所述的全自動荷重-電阻-位移曲線儀，其特征在于:所述控制按鈕包括慢速下降按鈕、慢速上升按鈕、急停按鈕、中速上升按鈕、中速下降按鈕、高速下降按鈕及高速上升按鈕，所述報警指示燈包括上限位報警指示燈及下限位報警指示燈。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動荷重-電阻-位移曲線儀，其特征在于:所述傳動組件包括伺服電機支架、伺服電機、聯(lián)軸器、上滾珠絲桿螺母、滾珠絲桿、下滾珠絲桿螺母、滾珠絲桿軸承座、滑軌及滑軌防塵罩，所述滑軌防塵罩垂直安裝于所述工作平臺上，所述滑軌垂直置于所述滑軌防塵罩內(nèi)，伺服電機支架固接于所述箱體內(nèi)，所述伺服電機安裝于所述伺服電機支架上，所述聯(lián)軸器的一端與所述伺服電機的輸出軸相接，所述下滾珠絲桿螺母及所述上滾珠絲桿螺母自下而上依次安裝于所述滑軌防塵罩內(nèi)且滑動連接所述滑軌上，所述滾珠絲桿的下端與所述聯(lián)軸器的另一端相接，所述滾珠絲桿的上端依次旋合穿過所述下滾珠絲桿螺母、所述上滾珠絲桿螺母與所述滾珠絲桿軸承座相接，所述力量傳感器滑動連接于所述滑軌防塵罩之外且與所述上滾珠絲桿螺母固接，所述下滾珠絲桿螺母及所述滾珠絲桿軸承固接于所述滑軌上。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動荷重-電阻-位移曲線儀，其特征在于:還包括滾珠絲桿防塵罩，所述滾珠絲桿防塵罩罩蓋于所述滾珠絲桿之外且與所述滑軌防塵罩相接。
【文檔編號】G01D21/02GK203785704SQ201420154356
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】肖元碧 申請人:東莞市捷科自動化設(shè)備有限公司