工業(yè)充填泵的同軸度測量盤及同軸度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種工業(yè)充填泵的同軸度測量盤及同軸度檢測裝置，所述工業(yè)充填泵的同軸度測量盤包括測量盤本體，所述測量盤本體的外輪廓呈圓形，所述測量盤本體的內(nèi)側(cè)表面上形成有與所述測量盤本體同軸的定位凸環(huán)，所述測量盤本體上還開設(shè)有貫穿該測量盤本體的連接通孔。本實用新型提供的工業(yè)充填泵的同軸度測量盤及同軸度檢測裝置，可以對工業(yè)充填泵的油缸和輸送缸的同軸度進行檢測，從而降低不良品率。
【專利說明】工業(yè)充填泵的同軸度測量盤及同軸度檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及泵送設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)充填泵的同軸度測量盤及具有其的同軸度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)充填泵一般包括料斗、輸送缸、油缸和水箱，輸送缸一端與料斗連接，另一端連接在水箱的一側(cè)上，油缸的一端連接在水箱上與輸送缸相對的一側(cè)，油缸內(nèi)設(shè)置有活塞和活塞桿，活塞桿的一端與活塞連接，活塞桿的另一端穿過水箱，伸入輸送缸中。如果油缸內(nèi)孔與輸送缸內(nèi)孔的同軸度的誤差值較高，將嚴(yán)重影響到工業(yè)充填泵的使用性能和壽命。但是，檢測油缸內(nèi)孔與輸送缸內(nèi)孔的同軸度的難度又比較高，因此本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待開發(fā)一種可以檢測工業(yè)充填泵的油缸內(nèi)孔與輸送缸內(nèi)孔的同軸度的設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0003]基于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種可以檢測工業(yè)充填泵的油缸內(nèi)孔與輸送缸內(nèi)孔的同軸度的檢測設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一方面提供一種工業(yè)充填泵的同軸度測量盤，其包括測量盤本體，所述測量盤本體的外輪廓呈圓形，所述測量盤本體的內(nèi)側(cè)表面上形成有與所述測量盤本體同軸的定位凸環(huán)，所述測量盤本體上還開設(shè)有貫穿該測量盤本體的連接通孔。
[0005]作為本實用新型一種工業(yè)充填泵的同軸度測量盤在一方面的改進，所述連接通孔與所述定位凸環(huán)所環(huán)繞的空腔連通。
[0006]作為本實用新型一種工業(yè)充填泵的同軸度測量盤在一方面的改進，所述定位凸環(huán)呈圓環(huán)形。
[0007]作為本實用新型一種工業(yè)充填泵的同軸度測量盤在一方面的改進，所述連接通孔的中軸線與所述測量盤本體的中軸線平行。
[0008]本實用新型另一方面還提供一種工業(yè)充填泵的同軸度檢測裝置，所述工業(yè)充填泵包括料斗、輸送缸、油缸和水箱，所述輸送缸一端與所述料斗連接，另一端連接在所述水箱的一側(cè)上，所述油缸的一端連接在所述水箱上與所述輸送缸相對的一側(cè)，所述油缸內(nèi)設(shè)置有活塞和活塞桿，所述活塞將所述油缸的內(nèi)腔分隔為有桿腔和無桿腔，所述活塞桿的一端與所述活塞連接，所述活塞桿的另一端穿過所述水箱，伸入所述輸送缸中，所述工業(yè)充填泵的同軸度檢測裝置包括供油裝置及上述任一實施例所述的工業(yè)充填泵的同軸度測量盤，所述供油裝置用于通過油管與所述有桿腔和無桿腔連接，所述同軸度測量盤用于與所述活塞桿伸入所述輸送缸的一端連接，所述測量盤本體的直徑大于所述活塞桿的直徑，且小于所述輸送缸的內(nèi)徑。
[0009]作為本實用新型一種工業(yè)充填泵的同軸度檢測裝置在一方面的改進，所述活塞桿伸入所述輸送缸的一端內(nèi)嵌有連接體，所述連接體內(nèi)開設(shè)有螺孔，所述同軸度測量盤與所述活塞桿連接時，所述連接通孔的位置與所述螺孔的位置相對應(yīng)。
[0010]本實用新型實施例提供的工業(yè)充填泵的同軸度測量盤及同軸度檢測裝置，可以對工業(yè)充填泵的油缸和輸送缸的同軸度進行檢測，從而降低不良品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。
[0012]圖1是本實用新型實施例提供的工業(yè)充填泵的同軸度檢測裝置在使用狀態(tài)的示意圖。
[0013]圖2是本實用新型實施例提供的工業(yè)充填泵的同軸度檢測裝置的供油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖1中的A部放大圖。
[0015]圖4是本實用新型實施例提供的工業(yè)充填泵的同軸度測量盤的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0017]請參考圖1至圖4，本實用新型實施例提供一種工業(yè)充填泵的同軸度檢測裝置，用于檢測工業(yè)填充泵的油缸和輸送缸的同軸度。
[0018]請參考圖1，該工業(yè)充填泵包括料斗11、輸送缸12、油缸14和水箱13。輸送缸12一端與料斗11連接，另一端連接在水箱13的一側(cè)上，用于將料斗11中的料泵出。油缸14的一端連接在水箱13上與輸送缸12相對的一側(cè)，另一端則懸置。油缸14內(nèi)設(shè)置有活塞142和活塞桿141，活塞142將油缸14的內(nèi)腔分隔為有桿腔和無桿腔，通過向有桿腔和無桿腔供油以及回油，使活塞142帶動活塞桿141移動?；钊麠U141的一端與活塞142連接，活塞桿142的另一端穿過水箱13，伸入輸送缸12中。當(dāng)該工業(yè)充填泵裝配好的時候，輸送缸12中設(shè)置有砼活塞(圖未示)，活塞桿142伸入輸送缸12的一端與砼活塞連接，帶動砼活塞運動以頭現(xiàn)吸料和栗料。
[0019]請參考圖1至圖4，該工業(yè)充填泵的同軸度檢測裝置包括供油裝置21及同軸度測量盤22。供油裝置21通過第一油管211與油缸14的無桿腔連接，通過第二油管212與油缸14的有桿腔連接。請參考圖4，同軸度測量盤22包括測量盤本體221，測量盤本體221的外輪廓呈圓形，測量盤本體221的內(nèi)側(cè)表面上形成有與測量盤本體221同軸的定位凸環(huán)222。測量盤本體221上還開設(shè)有貫穿該測量盤本體221的連接通孔223，以供連接裝置穿過該連接通孔223，將該同軸度測量盤22與活塞桿141連接。測量盤本體221的直徑大于活塞桿141的直徑,且小于輸送缸12的內(nèi)徑。
[0020]在該工業(yè)充填泵還未裝配完畢、活塞桿141還未與砼活塞連接時，將同軸度測量盤22與活塞桿141伸入輸送缸12的一端連接。具體地，活塞桿141伸入輸送缸12的一端內(nèi)嵌有連接體23，連接體23內(nèi)開設(shè)有螺孔。同軸度測量盤22與活塞桿141連接時，連接通孔223的位置與螺孔的位置相對應(yīng)。一螺栓24穿過連接通孔223，與連接體23上的螺孔螺紋配合，從而將同軸度測量盤22固定于活塞桿141上，并與活塞桿141同軸。[0021]將同軸度測量盤22固定于活塞桿141上后，供油裝置21通過第二油管212向油缸14的有桿腔供油，同時通過第一油管211使油缸14的無桿腔回油，從而使活塞桿141向后運動，或者通過第二油管212使油缸14的有桿腔回油，同時通過第一油管211向油缸14的無桿腔供油，使活塞桿141向前運動。由于測量盤本體221的直徑大于活塞桿141的直徑，且小于輸送缸12的內(nèi)徑，因此測量盤本體221的外緣與輸送缸12的內(nèi)壁之間具有間隙。當(dāng)輸送缸12的內(nèi)腔與油缸14的內(nèi)腔不同軸時，此時沿測量盤本體221的圓周方向，測量盤本體221的外緣與輸送缸12的內(nèi)壁之間的間隙寬度不相等。通過塞尺可以檢測測量盤本體221的外緣與輸送缸12的內(nèi)壁之間的間隙差值(即最大間隙與最小間隙的差值)，即可獲得輸送缸12的中心線對油缸14的中心線的同軸度誤差值。當(dāng)然，也可以使活塞桿141在多個位置停頓，檢測多個位置的間隙差值，來獲得同軸度誤差值。
[0022]請參考圖4，在一優(yōu)選實施例中，連接通孔223與定位凸環(huán)222所環(huán)繞的空腔224連通。定位凸環(huán)222可以呈圓環(huán)形，并與測量盤本體221同軸。
[0023]在一優(yōu)選實施例中，連接通孔223的中軸線與測量盤本體221的中軸線平行，因此當(dāng)螺栓24穿過連接通孔223與連接體23連接時，可以使測量盤本體221與活塞桿141保持較好的同軸度。
[0024]本實用新型實施例提供的工業(yè)充填泵的同軸度測量盤及同軸度檢測裝置，可以對工業(yè)充填泵的油缸和輸送缸的同軸度進行檢測，從而降低不良品率。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)充填泵的同軸度測量盤，其特征在于，包括測量盤本體，所述測量盤本體的外輪廓呈圓形，所述測量盤本體的內(nèi)側(cè)表面上形成有與所述測量盤本體同軸的定位凸環(huán)，所述測量盤本體上還開設(shè)有貫穿該測量盤本體的連接通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)充填泵的同軸度測量盤，其特征在于，所述連接通孔與所述定位凸環(huán)所環(huán)繞的空腔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)充填泵的同軸度測量盤，其特征在于，所述定位凸環(huán)呈圓環(huán)形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)充填泵的同軸度測量盤，其特征在于，所述連接通孔的中軸線與所述測量盤本體的中軸線平行。
5.一種工業(yè)充填泵的同軸度檢測裝置，所述工業(yè)充填泵包括料斗、輸送缸、油缸和水箱，所述輸送缸一端與所述料斗連接，另一端連接在所述水箱的一側(cè)上，所述油缸的一端連接在所述水箱上與所述輸送缸相對的一側(cè)，所述油缸內(nèi)設(shè)置有活塞和活塞桿，所述活塞將所述油缸的內(nèi)腔分隔為有桿腔和無桿腔，所述活塞桿的一端與所述活塞連接，所述活塞桿的另一端穿過所述水箱，伸入所述輸送缸中，其特征在于，所述工業(yè)充填泵的同軸度檢測裝置包括供油裝置及如權(quán)利要求1至4任一項所述的工業(yè)充填泵的同軸度測量盤，所述供油裝置用于通過油管與所述有桿腔和無桿腔連接，所述同軸度測量盤用于與所述活塞桿伸入所述輸送缸的一端連接，所述測量盤本體的直徑大于所述活塞桿的直徑，且小于所述輸送缸的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)充填泵的同軸度檢測裝置，其特征在于，所述活塞桿伸入所述輸送缸的一端內(nèi)嵌有連接體，所述連接體內(nèi)開設(shè)有螺孔，所述同軸度測量盤與所述活塞桿連接時，所述連接通孔的位置與所述螺孔的位置相對應(yīng)。
【文檔編號】G01B5/25GK203811114SQ201420057504
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】劉立仁, 胡小林 申請人:飛翼股份有限公司