一種管道射線檢測防護(hù)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型管道射線檢測防護(hù)裝置，管道射線輻射防護(hù)模塊包括屏風(fēng)板、弓子板、或和月牙板；操作人員輻射防護(hù)模塊采用一塊或多塊屏風(fēng)板、多塊月牙板組合而成；射線源位于管道射線輻射防護(hù)模塊和操作人員輻射防護(hù)模塊之間；操作人員通過射線源操作線、射線源、射線源操作線對焊縫進(jìn)行射線檢測。本實(shí)用新型解決了在役或新建管道采用Co60等劑量較大的射線源檢測防護(hù)的難題，在現(xiàn)有輻射防護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用模塊式部件組合防護(hù)技術(shù)，有效減輕射線源輻射外泄劑量，實(shí)際試驗(yàn)裝置檢測監(jiān)督區(qū)測試值為0.639μGy/h，確保了射劑量率遠(yuǎn)低于比國家容許的公眾劑量率，為生產(chǎn)的正常進(jìn)行提供了可靠的技術(shù)保障，達(dá)到檢測操作人員和周圍公眾安全的目的。
【專利說明】一種管道射線檢測防護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道射線檢測防護(hù)裝置，具體屬射線輻射防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]某公司150萬噸/年加氫裂化裝置投產(chǎn)于2005年，以高溫高壓的臨氫管線居多，特別是反應(yīng)器和高壓換熱器周邊的連接管線，管線規(guī)格為Φ 559x54等，操作溫度440°C，壓力17.61Ma，介質(zhì)為反應(yīng)流出物(富含氫氣)，在臨氫的工況下運(yùn)行一段時間后，大面積出現(xiàn)開裂，甚至是表面滲透檢測都發(fā)現(xiàn)了裂紋，由于奧氏體不銹鋼焊縫的晶粒粗大，采用超聲波檢測時，噪聲大，對檢測的干擾大，檢測難度大，很容易造成誤判，使真正的危險(xiǎn)缺陷漏評，從而使焊縫帶著危險(xiǎn)缺陷進(jìn)入使用階段，極有可能造成嚴(yán)重后果。而采用技術(shù)相對成熟的射線檢測，奧氏體不銹鋼的焊縫的晶粒粗大的特點(diǎn)對射線檢測幾乎不產(chǎn)生影響，發(fā)揮射線檢測的長處，裂紋這樣的細(xì)小缺陷很容易被發(fā)現(xiàn)，橫向裂紋、細(xì)小裂紋都可以清晰發(fā)現(xiàn)。同時射線檢測留下底片，可以多人復(fù)評、研究，進(jìn)一步減少危險(xiǎn)缺陷漏評的可能。為焊縫的安全投用提供了保證。
[0003]對于加氫等高壓不銹鋼管線焊縫用射線檢測有諸多優(yōu)點(diǎn)，但也有對人體傷害的致命弱點(diǎn)，存在防護(hù)困難的問題。由于管壁較厚，Φ559χ54 (實(shí)際管材厚度為57mm，彎頭厚度為60mm)，雙壁加上余高總的透照厚度達(dá)到120多毫米，需要用比較大的6tlCo射線源，太小的源，射線不容易穿透，即使穿透了，透照時間比較長，無法達(dá)到檢測進(jìn)度，用較大的源，不采取防護(hù)措施，對檢測操作人員和周圍公眾傷害太大。
[0004]因此解決采用Co60等劑量較大的射線源檢測防護(hù)的難題，使Co60等劑量較大的射線源能安全、方便應(yīng)用于新建、在役管道的檢測，確保檢測質(zhì)量，成為射線輻射防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】研究的熱點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的為解決上述在役或新建管道采用Co60等劑量較大的射線源檢測防護(hù)的難題，特別是周圍有在用裝置在運(yùn)行，裝置無法停工或停工造成的損失較大時，提出一種管道射線檢測防護(hù)裝置，現(xiàn)有防護(hù)技術(shù)一般為距離防護(hù)，而隨著工藝現(xiàn)代化的發(fā)展，土地資源日趨緊張，工藝裝置在設(shè)計(jì)時也日趨緊湊，裝置之間的間距也日趨減小，如果在采用大的防護(hù)距離，則停工檢修的成本大幅增加，或象以前一樣，因解決不了防護(hù)問題，不得已取消射線檢測，降低了檢修質(zhì)量，給裝置的安全長、滿、優(yōu)運(yùn)行留下隱患，本實(shí)用新型在現(xiàn)有輻射防護(hù)技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用模塊式部件組合防護(hù)技術(shù)，有效減輕射線源輻射外泄劑量，國家標(biāo)準(zhǔn)為控制區(qū)邊界(檢測專業(yè)人員控制劑量)為15 μ Gy /h，監(jiān)督管理區(qū)邊界(公眾人員控制劑量)為2.5 μ Gy /h,由于管道壓力等級較高，壁厚較大，需要用較大的射線源，實(shí)際檢測試驗(yàn)時，射線源為97Ci的6°Co，如果采用距離防護(hù)，防護(hù)距離為698.9m，覆蓋范圍是半徑為698.9m的圓，現(xiàn)場如此大的面積下，涉及60萬噸/年延遲焦化裝置、100萬噸/年延遲焦化裝置、300萬噸/年常減壓蒸懼裝置、800萬噸/年常減壓蒸懼裝置、120萬噸/年柴油加氫裝置、200萬噸/年柴油加氫裝置、60萬噸/年催化重整裝置、60萬噸/年P(guān)X裝置以及循環(huán)水、原料、半成品、成品等公用工程的運(yùn)行、須將在這698.9m半徑內(nèi)的裝置的操作室內(nèi)的人員撤離，而操作人員撤離了，裝置只有停工，就單60萬噸/年P(guān)X裝置一個裝置每個月的凈利潤就是一千多萬人民幣，而本次檢測工期57天，這些裝置全部利潤合一起更是一個龐大數(shù)字，加上開停工的損失，數(shù)據(jù)更大，而采用本實(shí)用新型后，監(jiān)督管理區(qū)的范圍計(jì)算值控制在IOOm以內(nèi)，實(shí)際檢測時，為保險(xiǎn)起見，采用了 140m的監(jiān)督區(qū)，檢測監(jiān)督區(qū)邊界測試值為最大為0.639 μ Gy/h，換算成IOOm的監(jiān)督區(qū)的計(jì)量水平為1.25 μ Gy/h，低于國家容許的公眾劑量率2.5 μ Gy/h的國家防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，保證了其他運(yùn)行裝置的操作工的人身安全，不影響周邊任何裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，既保證了檢測工作的正常進(jìn)行，也不增加其他裝置因此停工造成的損失。最終達(dá)到既確保了檢測操作人員和周圍公眾安全的目的，使檢測工作順利進(jìn)行，也不增加其他裝置因此停工造成的損失。而本實(shí)用新型的制造成本才不足47.1萬，附加值很大。
[0006]本實(shí)用新型的目的是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種管道射線檢測防護(hù)裝置，該裝置包括管道射線輻射防護(hù)模塊和操作人員輻射防護(hù)模塊，其特征在于:
[0008]所述的管道射線輻射防護(hù)模塊包括屏風(fēng)板1、弓子板2、或和月牙板3 ;所述的操作人員輻射防護(hù)模塊包括屏風(fēng)板1、月牙板3 ；
[0009]所述的管道射線輻射防護(hù)模塊采用一塊或多塊屏風(fēng)板1、兩塊弓子板2、或和多塊月牙板3組合而成；
[0010]所述的操作人員輻射防護(hù)模塊采用屏風(fēng)板1、多塊月牙板3組合而成；
[0011]所述的射線源5位于管道射線輻射防護(hù)模塊和操作人員輻射防護(hù)模塊之間；
[0012]所述的操作人員6通過射線源操作線7、射線源5、射線源操作線7對焊縫4進(jìn)行射線檢測；
[0013]所述的屏風(fēng)板1、弓子板2、月牙板3采用鉛板、復(fù)合型防護(hù)板、中空殼體內(nèi)部填充高能射線防護(hù)材料粉的防護(hù)板。
[0014]所述的管道射線檢測防護(hù)裝置用于垂直管道上的焊縫4檢測時，作為優(yōu)選的:焊縫4位置高度高于I米并低于6米時，管道射線輻射防護(hù)模塊由兩塊弓子板2、兩塊或多塊屏風(fēng)板I組成，兩塊弓子板2對扣，中間空檔用兩塊或多塊屏風(fēng)板I ;操作人員輻射防護(hù)模塊由一塊屏風(fēng)板I和兩塊月牙板3組成，正對焊口的位置用屏風(fēng)板1，兩側(cè)用兩塊月牙板3。在焊縫4位置高度高于6米時，管道射線輻射防護(hù)模塊由兩塊弓子板2、兩塊或多塊屏風(fēng)板以及兩塊月牙板3組成，底部用兩塊月牙板3對扣，月牙盡可能靠緊管道，縫隙盡可能小，弓子板2對扣，中間空檔用兩塊屏風(fēng)板I ;操作人員輻射防護(hù)模塊由2塊屏風(fēng)板I和兩塊月牙板3組成，正對焊口的位置用屏風(fēng)板1，兩側(cè)用兩塊月牙板3，組成的三面“墻”的頂部平放一塊屏風(fēng)板I。在焊縫4位置高度低于I米時，焊口防護(hù)部分由兩塊弓子板2和兩塊屏風(fēng)板I以及兩塊月牙板3組成，弓子板2對扣，中間空檔用兩塊屏風(fēng)板1，頂部用兩塊月牙板3對扣覆蓋，月牙盡可能靠緊管道，縫隙盡可能小，操作人員輻射防護(hù)模塊由兩塊屏風(fēng)板I和一塊月牙板3組成，正對焊口的位置用屏風(fēng)板I，兩側(cè)用兩塊月牙板3。
[0015]所述的管道射線檢測防護(hù)裝置用于水平管道上的焊縫4檢測時，作為優(yōu)選的:焊縫4位置高度高于I米并低于6米時，管道射線輻射防護(hù)模塊由四塊月牙板3和兩塊屏風(fēng)板I組成，分成兩組，每組兩塊月牙板3，兩塊月牙板3垂直于管道對扣，月牙盡可能靠緊管道，縫隙盡可能小，兩側(cè)用兩塊屏風(fēng)板I垂直于月牙板3，使圍成的空間盡可能大；操作人員輻射防護(hù)模塊由一塊大弓子板2和一塊屏風(fēng)板I組成，弓子板2的背正對焊縫4的位置，弓子板2的上面平放屏風(fēng)板I。在焊縫4位置高度高于6米時，管道射線輻射防護(hù)模塊由四塊月牙板3、一塊小弓子板2和兩塊屏風(fēng)板I組成，底部用小弓子板2，背向上，在弓子板2的背上將四塊月牙板3分成兩組、每組兩塊月牙板3，兩塊月牙板3垂直于管道，對扣，月牙盡可能靠緊管道，縫隙盡可能小，兩側(cè)用兩塊屏風(fēng)板I垂直于月牙板3，使圍成的空間盡可能大；操作人員輻射防護(hù)模塊由一塊大弓子板2和一塊屏風(fēng)板I組成，弓子板2的背正對焊口的位置，弓子板2的上面平放屏風(fēng)板I。在焊縫4位置高度低于I米時，管道射線輻射防護(hù)模塊由四塊月牙板3、一塊小弓子板2和兩塊屏風(fēng)板I組成，將四塊月牙板3分成兩組、每組兩塊月牙板3，兩塊月牙板3垂直于管道，對扣，月牙盡可能靠緊管道，縫隙盡可能小，兩側(cè)用兩塊屏風(fēng)板I垂直于月牙板2，使圍成的空間盡可能大，頂部用小弓子板2，背向下，弓子板2的背平靠月牙板3和屏風(fēng)板I圍成的空間上；操作人員輻射防護(hù)模塊由一塊大弓子板2組成，弓子板2的背正對焊縫4的位置。
[0016]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、防護(hù)效果顯著:有效減小射線源輻射防護(hù)距離，實(shí)際試驗(yàn)140m檢測監(jiān)督區(qū)邊界測試值為0.639 μ Gy/h，從而確保了射劑量率遠(yuǎn)低于國家容許的監(jiān)督區(qū)(公眾人員)2.5 μ Gy/h的公眾劑量率，為生產(chǎn)的正常進(jìn)行提供了可靠的技術(shù)保障，最終達(dá)到確保檢測操作人員和周圍公眾安全的目的。
[0018]2、采用模塊式部件組合技術(shù)，檢測現(xiàn)場組裝方便，適應(yīng)了檢測現(xiàn)場復(fù)雜空間環(huán)境條件，適用于在役、新建高壓管道的射線檢測輻射防護(hù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的一種管道射線檢測防護(hù)裝置組合部件示意圖。
[0020]圖1中:1_屏風(fēng)板，2-弓子板，3-月牙板。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的一種管道射線檢測防護(hù)裝置豎直管道檢測示意圖。
[0022]圖2中:1-屏風(fēng)板，2-弓子板，3-月牙板，4-管道焊縫，5_射線源，6_操作人員，7-射線源操作線。
[0023]圖3是本實(shí)用新型的一種管道射線檢測防護(hù)裝置水平管道檢測示意圖。
[0024]圖3中:1-屏風(fēng)板，2-弓子板，3-月牙板，4-管道焊縫，5_射線源，6_操作人員，7-射線源操作線。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]如圖2所示，一種管道射線檢測防護(hù)裝置豎直管道檢測示意圖，具體實(shí)施例如下:
[0028]所述的管道射線檢測防護(hù)裝置用于垂直管道上的焊縫4檢測，焊縫4位置高度高于I米并低于6米時，管道射線輻射防護(hù)模塊由兩塊弓子板2、兩塊或多塊屏風(fēng)板I組成，兩塊弓子板2對扣，中間空檔用兩塊或多塊屏風(fēng)板I ;操作人員輻射防護(hù)模塊由一塊屏風(fēng)板I和兩塊月牙板3組成，正對焊口的位置用屏風(fēng)板I，兩側(cè)用兩塊月牙板3。在焊縫4位置高度高于6米時，管道射線輻射防護(hù)模塊由兩塊弓子板2、兩塊或多塊屏風(fēng)板以及兩塊月牙板3組成，底部用兩塊月牙板3對扣，月牙盡可能靠緊管道，縫隙盡可能小，弓子板2對扣，中間空檔用兩塊屏風(fēng)板I ;操作人員輻射防護(hù)模塊由2塊屏風(fēng)板I和兩塊月牙板3組成，正對焊口的位置用屏風(fēng)板1，兩側(cè)用兩塊月牙板3，組成的三面“墻”的頂部平放一塊屏風(fēng)板I。在焊縫4位置高度低于I米時，焊口防護(hù)部分由兩塊弓子板2和兩塊屏風(fēng)板I以及兩塊月牙板3組成，弓子板2對扣，中間空檔用兩塊屏風(fēng)板1，頂部用兩塊月牙板3對扣覆蓋，月牙盡可能靠緊管道，縫隙盡可能小，操作人員輻射防護(hù)模塊由兩塊屏風(fēng)板I和一塊月牙板3組成，正對焊口的位置用屏風(fēng)板I，兩側(cè)用兩塊月牙板3。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]如圖3所示，一種管道射線檢測防護(hù)裝置水平管道檢測示意圖，具體實(shí)施例如下:
[0031]焊縫4位置高度高于I米并低于6米時，管道射線輻射防護(hù)模塊由四塊月牙板3和兩塊屏風(fēng)板I組成，分成兩組，每組兩塊月牙板3，兩塊月牙板3垂直于管道對扣，月牙盡可能靠緊管道，縫隙盡可能小，兩側(cè)用兩塊屏風(fēng)板I垂直于月牙板3，使圍成的空間盡可能大；操作人員輻射防護(hù)模塊由一塊大弓子板2和一塊屏風(fēng)板I組成，弓子板2的背正對焊縫4的位置，弓子板2的上面平放屏風(fēng)板I。在焊縫4位置高度高于6米時，管道射線輻射防護(hù)模塊由四塊月牙板3、一塊小弓子板2和兩塊屏風(fēng)板I組成，底部用小弓子板2，背向上，在弓子板2的背上將四塊月牙板3分成兩組、每組兩塊月牙板3，兩塊月牙板3垂直于管道，對扣，月牙盡可能靠緊管道，縫隙盡可能小，兩側(cè)用兩塊屏風(fēng)板I垂直于月牙板3，使圍成的空間盡可能大；操作人員輻射防護(hù)模塊由一塊大弓子板2和一塊屏風(fēng)板I組成，弓子板2的背正對焊口的位置，弓子板2的上面平放屏風(fēng)板I。在焊縫4位置高度低于I米時，管道射線輻射防護(hù)模塊由四塊月牙板3、一塊小弓子板2和兩塊屏風(fēng)板I組成，將四塊月牙板3分成兩組、每組兩塊月牙板3，兩塊月牙板3垂直于管道，對扣，月牙盡可能靠緊管道，縫隙盡可能小，兩側(cè)用兩塊屏風(fēng)板I垂直于月牙板2，使圍成的空間盡可能大，頂部用小弓子板2，背向下，弓子板2的背平靠月牙板3和屏風(fēng)板I圍成的空間上；操作人員輻射防護(hù)模塊由一塊大弓子板2組成，弓子板2的背正對焊縫4的位置。
[0032]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例公開如上，但它們并不是用來限定本實(shí)用新型，任何熟悉此技藝者，在不脫離本實(shí)用新型之精神和范圍內(nèi)，自當(dāng)可作各種變化或潤飾，同樣屬于本實(shí)用新型之保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請的權(quán)利要求所界定的為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道射線檢測防護(hù)裝置，該裝置包括管道射線輻射防護(hù)模塊和操作人員輻射防護(hù)模塊，其特征在于: 所述管道射線輻射防護(hù)模塊包括屏風(fēng)板(I)、弓子板(2)、或和月牙板(3);所述操作人員輻射防護(hù)模塊包括屏風(fēng)板(I)、月牙板(3)； 所述操作人員輻射防護(hù)模塊采用一塊或多塊屏風(fēng)板(I)、多塊月牙板(3)組合而成； 射線源(5)位于管道射線輻射防護(hù)模塊和操作人員輻射防護(hù)模塊之間； 操作人員通過射線源操作線(7)、射線源(5)、射線源操作線(7)對焊縫(4)進(jìn)行射線檢測。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道射線檢測防護(hù)裝置，其特征在于: 所述管道射線輻射防護(hù)模塊采用一塊或多塊屏風(fēng)板(I)、兩塊弓子板(2)、或和多塊月牙板(3)組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道射線檢測防護(hù)裝置，其特征在于: 所述屏風(fēng)板(I)、弓子板(2)、月牙板(3)采用鉛板、復(fù)合型防護(hù)板、中空殼體內(nèi)部填充高能射線防護(hù)材料粉的防護(hù)板。
【文檔編號】G01N23/02GK203672804SQ201420049584
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】左文軍, 董明中 申請人:左文軍