用于互感器檢定的二次接線組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于互感器檢定的二次接線組件，包括：二次電缸、二次定位導(dǎo)向板和二次壓針總成，還包括二次橫梁，至少兩個所述二次壓針總成通過所述二次橫梁與所述二次電缸的伸縮端相連，所述二次電缸的缸體部分安裝在所述二次定位導(dǎo)向板上。本實用新型通過采用在所述二次電缸和二次壓針總成之間加設(shè)所述二次橫梁的技術(shù)方案，實現(xiàn)了將多個所述二次壓針總成安裝在同一電缸上的目的，降低了成本且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。適用于互感器的檢定。
【專利說明】用于互感器檢定的二次接線組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低壓電流互感器檢定領(lǐng)域，特別是涉及一種用于互感器檢定的二次接線組件。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國電力事業(yè)的快速發(fā)展，作為電能計量裝置的重要部件之一，計量用互感器的使用量也同步上升，而這些計量用互感器在使用前必須經(jīng)過互感器計量檢定部門的檢定合格后才能使用，使得互感器計量檢定部門，尤其是省市級互感器計量檢定部門的互感器檢定量也隨之上升。目前，有些省份(如:浙江、江蘇等)互感器的校驗管理模式正逐步過渡到由省市級集中招標(biāo)、集中采購、集中檢驗、統(tǒng)一配送的管理模式。該管理模式的轉(zhuǎn)型使省市級計量檢定部門的工作量大幅度上升，一些市級的互感器計量檢定部門的年檢定量達(dá)到十萬只左右，這就促使相關(guān)部門采用更先進(jìn)的校驗方法和更先進(jìn)的管理手段，使互感器的校驗工作能夠高效、準(zhǔn)確的完成以適應(yīng)電力事業(yè)的發(fā)展需要。
[0003]目前，為滿足自動化流水線互感器檢定的要求，互感器檢定裝置要求實現(xiàn)十二只及以上互感器誤差的同時檢定。其中，該互感器檢定裝置的二次接線組件一般包括二次電缸、二次定位導(dǎo)向板和二次壓針總成，二次壓針總成安裝在二次電缸的伸縮端，二次電缸的缸體部分通過二次導(dǎo)向板安裝在互感器檢定裝置的測試臺架上。這樣，為實現(xiàn)十二只及以上互感器誤差的同時檢定，該互感器檢定裝置就必須配備十二套及以上的二次接線組件，這樣該互感器檢定裝置就必須配置十二個及以上的電缸，大大地增加了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種成本低的用于互感器檢定的二次接線組件。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型提供的一種用于互感器檢定的二次接線組件，包括:二次電缸、二次定位導(dǎo)向板和二次壓針總成，還包括二次橫梁，至少兩個所述二次壓針總成通過所述二次橫梁與所述二次電缸的伸縮端相連，所述二次電缸的缸體部分安裝在所述二次定位導(dǎo)向板上。通過采用在所述二次電缸和二次壓針總成之間加設(shè)所述二次橫梁的技術(shù)方案，實現(xiàn)了將多個所述二次壓針總成安裝在同一電缸上的目的，降低了成本且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。
[0006]在上述方案中，所述二次壓針總成安裝在所述二次橫梁的底面上，所述二次橫梁的頂面與所述二次電缸的伸縮端相連。
[0007]在上述方案中，所述二次壓針總成均勻布置在所述二次橫梁上。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)對比，充分顯示其優(yōu)越性在于:
[0009]通過采用在所述二次電缸和二次壓針總成之間加設(shè)所述二次橫梁的技術(shù)方案，實現(xiàn)了將多個所述二次壓針總成安裝在同一電缸上的目的，降低了成本且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。
[0010]本實用新型具有成本低、體積小且結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實施例去掉傳輸裝置3后的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖7為本實施例去掉測試臺和安裝架后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖8為圖7的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖9為圖7的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖10為圖7中只保留一套一次接線組件和二次接線組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖11為圖10的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖12為圖7中只保留一次接線組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖13為圖12的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖14為一次接線組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖15為圖7中只保留二次接線組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖16為圖15的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖17為二次接線組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖18為本實施例中傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖19為圖18的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖20為圖19的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖21為圖18的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖22為互感器托盤定位機構(gòu)處于回縮狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖23為互感器托盤定位機構(gòu)處于伸出狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖24為本實施例的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖25為圖24的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖26為圖25 —次接線時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖27為圖25 二次接線時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖28為圖25穿心時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖中，測試臺1，自動接拆線裝置2，安裝架2a，一次接線組件2b，一次電缸2bl，一次定位導(dǎo)向板2b2, —次橫梁2b3, —次氣爪2b4,雙端壓緊桿2b5,—次接頭總成2b6, 二次接線組件2c，二次電缸2cl，二次定位導(dǎo)向板2c2，二次橫梁2c3，二次壓針總成2c4，穿心組件2d，軌道2dl，滑桿2d2，滑桿電機2d3，穿心桿滑架2d4，穿心桿2d5，第一穿心桿支撐組件2e，支撐支架2el，支撐氣爪2e2，第二穿心桿支撐組件2f，支撐框架2Π，支撐氣缸2f2，傳輸裝置3,倍速鏈傳輸機構(gòu)3a,支架3al,倍速鏈3a2,運輸電機3a3,互感器托盤定位機構(gòu)3b,導(dǎo)軌3bl,可升降定位支撐臺總成3b2,定位底板3b2a,電動定位銷3b2b,互感器托盤支撐臺3b2c,定位電機3b3，傳感器3b4，擋停板3b5，支撐臺4，互感器托盤5?！揪唧w實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實施例不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
[0041]如圖1所示，本實用新型實際使用時需配合一次接線組件、穿心組件等其他機構(gòu)一起組成互感器檢定線，該互感器檢定線包括:測試臺1、自動接拆線裝置2和用于將互感器托盤5從上步工位運輸至所述自動接拆線裝置2的接拆線工位的傳輸裝置3 ；
[0042]所述自動接拆線裝置2包括安裝架2a、一次接線組件2b、二次接線組件2c和穿心組件2d，所述穿心組件2d安裝在所述測試臺I上，所述安裝架2a布置在所述測試臺I側(cè)邊對應(yīng)所述穿心組件2d穿心端的位置，所述一次接線組件2b和二次接線組件2c相互配合地分別安裝在所述安裝架2a上；
[0043]通過采用將所述一次接線組件2b和二次接線組件2c安裝在同一安裝架2a上，并將所述穿心組件2d安裝在測試臺I上的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需配置兩個測試臺而導(dǎo)致的占地面積大的問題；同時，本檢定線進(jìn)行絕緣電阻測量、工頻耐壓試驗、二次繞組匝間絕緣強度試驗、磁飽和裕度測量和基本誤差測量時，只需進(jìn)行一次接、拆線，工序簡單。
[0044]所述傳輸裝置3包括倍速鏈傳輸機構(gòu)3a和互感器托盤定位機構(gòu)3b，所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a包括支架3al、鋪設(shè)在所述支架3al頂部兩側(cè)的倍速鏈3a2和驅(qū)動所述倍速鏈3a2的運輸電機3a3 ;所述互感器托盤定位機構(gòu)3b包括鋪設(shè)在所述支架3al上的導(dǎo)軌3bl、滑動安裝在所述導(dǎo)軌3bl上的可升降定位支撐臺總成3b2和用于驅(qū)動所述可升降定位支撐臺總成3b2在所述導(dǎo)軌3bl上滑動的定位電機3b3 ;所述互感器托盤定位機構(gòu)3b設(shè)有初始工位、奇數(shù)排互感器檢定工位和偶數(shù)排互感器檢定工位。
[0045]通過采用將所述互感器托盤定位機構(gòu)3b設(shè)置奇數(shù)排互感器檢定工位和偶數(shù)排互感器檢定工位的技術(shù)方案，增大了本檢定線一次可檢定的互感器數(shù)，從而提高了本檢定線的效率。
[0046]上述定位電機3b3為伺服電機，該伺服電機安裝在所述支架3al上對應(yīng)所述兩根導(dǎo)軌3bl之間的位置，該伺服電機通過皮帶帶動所述可升降定位支撐臺總成3b2在所述導(dǎo)軌3bl上滑動，該伺服電機可準(zhǔn)確的控制所述可升降定位支撐臺總成3b2的移動位置，從而可準(zhǔn)確地控制互感器托盤5上的奇數(shù)排互感器和偶數(shù)排互感器依次移動到所述接拆線工位上，從而增大了本檢定線一次可檢定的互感器數(shù)，進(jìn)步一地提高了本檢定線的效率。
[0047]上述一次接線組件2b包括一次電缸2b 1、一次定位導(dǎo)向板2b2、一次橫梁2b3、一次氣爪2b4、雙端壓緊桿2b5和一次接頭總成2b6，所述一次接頭總成2b6安裝在所述雙端壓緊桿2b5的一端或兩端，兩個所述雙端壓緊桿2b5分別安裝在同一所述一次氣爪2b4的兩活動端，所述一次氣爪2b4安裝在所述一次橫梁2b3下端，所述一次橫梁2b3上端與所述一次電缸2bl的伸縮端相連，所述一次電缸2bl的缸體部分通過所述一次定位導(dǎo)向板2b2安裝在所述安裝架2a上。
[0048]通過所述雙端壓緊桿2b5連接兩個所述接頭總成2b6，這樣一個氣爪2b4上就可安裝2對所述接頭總成2b6，即相鄰兩氣爪2b4之間就可壓緊一個互感器，從而減少了氣爪2b4的數(shù)量，降低了成本；同時，多個氣爪2b4通過所述一次橫梁2b3共用一個電缸，減少電缸的數(shù)量，進(jìn)一步的降低了成本且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。
[0049]如圖14所示，該一次接線組件2b的具體動作過程如下(參見圖12、圖13和圖26):[0050]一次接線過程:首先，所述一次電缸2bl驅(qū)動所述一次橫梁2b3向下運動，從而帶動所述一次氣爪2b4上的一次接頭總成2b6下移至工作位；然后，所述傳輸裝置3將裝有互感器的互感器托盤5運輸至所述接拆線工位；最后，所述一次氣爪2b4驅(qū)動所述一次接頭總成2b6將互感器上的輸出母排夾緊，完成一次接線。
[0051]一次拆線過程:檢定完畢后，首先，所述一次氣爪2b4驅(qū)動所述一次接頭總成2b6松開互感器上的輸出母排；然后，所述傳輸裝置3將檢定完畢的互感器托盤5退回；最后，所述一次電缸2bl驅(qū)動所述一次橫梁2b3向上運動，從而帶動所述一次氣爪2b4上的一次接頭總成2b6上移至初始位置，完成一次拆線。
[0052]所述二次接線組件2c包括二次電缸2cl、二次定位導(dǎo)向板2c2、二次橫梁2c3和二次壓針總成2c4，所述二次壓針總成2c4安裝在所述二次橫梁2c3下端，所述二次橫梁2c3上端與所述二次電缸2cl的伸縮端相連，所述二次電缸2cl的缸體部分通過所述二次定位導(dǎo)向板2c2安裝在所述安裝架2a上。多個所述二次壓針總成2c4通過所述二次橫梁2c3共用一個電缸，進(jìn)一步地減少電缸的數(shù)量，進(jìn)一步的降低了成本且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。
[0053]如圖17所示，該二次接線組件2c的具體動作過程如下(參見圖15、圖16和圖27):
[0054]二次接線過程:互感器移動到位后，所述二次電缸2cl驅(qū)動所述二次橫梁2c3向下運動，從而帶動所述二次壓針總成2c4壓向互感器的二次端子，完成二次接線。
[0055]二次拆線過程:檢定完畢后，所述二次電缸2cl驅(qū)動所述二次橫梁2c3向上運動，從而帶動所述二次壓針總成2c4上移至初始位置，完成二次拆線。
[0056]所述穿心組件2d包括鋪設(shè)在所述測試臺I上的軌道2dl、滑動安裝在所述軌道2dl上的滑桿2d2、驅(qū)動所述滑桿2d2在所述軌道2dl上滑動的滑桿電機2d3、沿所述軌道2dl縱向均勻布置的穿心桿滑架2d4和滑動安裝在所述穿心桿滑架2d4上的穿心桿2d5，所述穿心桿2d5 —端與所述滑桿2d2相連。多個穿心桿2d5通過所述滑桿2d2同用一個電機，減少了電機的數(shù)量，進(jìn)一步的降低了成本且結(jié)構(gòu)緊湊、體積小。本實施例中所述穿心桿2d5的數(shù)量為3根，所述滑桿電機2d3安裝在所述測試臺I上對應(yīng)位于中間的穿心桿2d5下方的位置。
[0057]如圖1所示，該穿心組件2d的具體動作過程如下(參見圖28):
[0058]互感器移動到位后，所述滑桿電機2d3驅(qū)動所述滑桿2d2向互感器方向移動，從而帶動所述穿心桿2d5穿過待檢的互感器，完成穿心動作；檢定完畢后，所述滑桿電機2d3驅(qū)動所述滑桿2d2退回，從而帶動所述穿心桿2d5退回至初始位置即可。
[0059]上述一次橫梁2b3的數(shù)量和所述二次橫梁2c3的數(shù)量分別與所述穿心桿2d5的數(shù)量一致。通過米用配套設(shè)置多個所述一次橫梁2b3、二次橫梁2c3和穿心桿2d5的技術(shù)方案，使本檢定線能同時檢定多排互感器，從而提高了本檢定線的效率。單根所述一次橫梁2b3上一次接頭總成2b6的數(shù)量和單根所述二次橫梁2c3上二次壓針總成2c4的數(shù)量相互配套，且至少為一套。通過在單根所述一次橫梁2b3和單根所述二次橫梁2c3上分別設(shè)置配套的多個一次接頭總成2b6和多個二次壓針總成2c4，這樣，本檢定線每排可同時檢定多個互感器，進(jìn)一步地提高了本檢定線的效率。
[0060]上述測試臺I上對應(yīng)所述穿心組件2d穿心端的位置設(shè)有用于支撐所述穿心桿2d5的第一穿心桿支撐組件2e，所述第一穿心桿支撐組件2e包括支撐支架2el和支撐氣爪2e2，所述支撐氣爪2e2通過所述支撐支架2el安裝在所述測試臺I上對應(yīng)所述穿心組件2d穿心端的位置。所述安裝架2a與所述測試臺I相對的一側(cè)設(shè)有支撐臺4，所述支撐臺4上設(shè)有用于支撐所述穿心桿2d5的第二穿心桿支撐組件2f，所述第二穿心桿支撐組件2f包括相互配合的支撐框架2f I和支撐氣缸2f2，所述支撐框架2f I安裝在所述支撐臺4上對應(yīng)所述穿心組件2d穿心端的位置，所述支撐氣缸2f 2豎直安裝在所述支撐框架2f I內(nèi)。所述支撐臺4和所述測試臺I分別布置在所述安裝架2a的兩側(cè)，且所述支撐臺4與所述測試臺I為整體式結(jié)構(gòu)，這樣進(jìn)一步地縮小了本檢定線的體積。
[0061]通過加設(shè)的所述第一穿心桿支撐組件2e和第二穿心桿支撐組件2f能有效地避免所述穿心桿2d5彎曲變形。
[0062]如圖28所示，該第一穿心桿支撐組件2e和第二穿心桿支撐組件2f的具體動作過程如下(參見圖1、圖2、圖5和圖6):
[0063]當(dāng)所述穿心組件2d完成穿心動作后，所述支撐氣爪2e2和支撐氣缸2f2分別動作將所述穿心桿2d5兩端分別夾緊即可；當(dāng)檢定完畢后，所述支撐氣爪2e2和支撐氣缸2f2先將所述穿心桿2d5松開，然后所述穿心組件2d再完成退回動作。
[0064]上述可升降定位支撐臺總成3b2包括定位底板3b2a、豎直安裝在所述定位底板3b2a上的電動定位銷3b2b和安裝在所述電動定位銷3b2b伸縮端上的互感器托盤支撐臺3b2c，所述電動定位銷3b2b處于回縮狀態(tài)時，所述互感器托盤支撐臺3b2c位于所述倍速鏈3a2下方，所述電動定位銷3b2b處于伸出狀態(tài)時，所述互感器托盤支撐臺3b2c位于所述倍速鏈3a2上方。所述互感器托盤支撐臺3b2c上設(shè)有用于控制所述運輸電機3a3運轉(zhuǎn)的傳感器3b4。
[0065]通過加設(shè)的傳感器3b4可使互感器托盤5準(zhǔn)確地移動到所述互感器托盤支撐臺3b2c上。所述傳感器3b4為接近開關(guān)，所述接近開關(guān)通過擋停板3b5安裝在所述互感器托盤支撐臺3b2c上。
[0066]如圖18所示，所述傳輸裝置3的具體動作過程如下(參見圖19、圖20、圖21、圖22和圖23):
[0067]首先，所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a將待檢的互感器托盤5從上步工位(如倉庫等)向所述接拆線工位運輸，當(dāng)所述待檢的互感器托盤5觸碰到所述擋停板3b5上的接近開關(guān)時，所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a停止動作，此時，所述待檢的互感器托盤5位于所述可升降定位支撐臺總成3b2正上方；然后，所述電動定位銷3b2b伸出，將所述待檢的互感器托盤5向上頂，直至所述待檢的互感器托盤5從所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a上脫離；接著，所述定位電機3b3將所述待檢的互感器托盤5從所述初始工位準(zhǔn)確移至所述奇數(shù)排互感器檢定工位，本檢定線便對所述待檢的互感器托盤5上的奇數(shù)排互感器進(jìn)行檢定和標(biāo)記；所述奇數(shù)排互感器檢定和標(biāo)記完畢后，所述定位電機3b3將所述檢定完奇數(shù)排的互感器托盤5從所述奇數(shù)排互感器檢定工位準(zhǔn)確移至所述偶數(shù)排互感器檢定工位，本檢定線便對所述互感器托盤5上的偶數(shù)排互感器進(jìn)行檢定和標(biāo)記；所述互感器托盤5上的所有互感器檢定和標(biāo)記完畢后，所述定位電機3b3將檢定完畢后的互感器托盤5準(zhǔn)確退回至所述初始工位；再接著，所述電動定位銷3b2b回縮，使所述檢定完畢后的互感器托盤5向下運動，直至所述檢定完畢后的互感器托盤5落在所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a上；最后,所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a將所述檢定完畢后的互感器托盤5退回所述上步工位即可。
[0068]本檢定線的工作流程如下:[0069]1、對于母排式互感器，其檢定實驗只需進(jìn)行一次接拆線和二次接拆線，具體流程為:
[0070]首先，所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a將待檢的互感器托盤5從上步工位(如倉庫等)向所述接拆線工位運輸，當(dāng)所述待檢的互感器托盤5觸碰到所述擋停板3b5上的接近開關(guān)時，所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a停止動作，此時，所述待檢的互感器托盤5位于所述可升降定位支撐臺總成3b2正上方；然后，所述電動定位銷3b2b伸出，將所述待檢的互感器托盤5向上頂，直至所述待檢的互感器托盤5從所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a上脫離；接著，所述定位電機3b3將所述待檢的互感器托盤5從所述初始工位準(zhǔn)確移至所述奇數(shù)排互感器檢定工位；緊接著，所述一次接線組件2b和所述二次接線組件2c對所述待檢的互感器托盤5上的奇數(shù)排互感器分別進(jìn)行一次接線和二次接線；接線完畢后，本檢定線便可對所述奇數(shù)排互感器分別進(jìn)行絕緣電阻測量、工頻耐壓試驗、二次繞組匝間絕緣強度試驗、磁飽和裕度測量和基本誤差測量，并將合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品分別標(biāo)記出來；檢定完畢后，所述一次接線組件2b和所述二次接線組件2c便對所述奇數(shù)排互感器分別進(jìn)行一次拆線和二次拆線；拆線完畢后，所述定位電機3b3將所述檢定完奇數(shù)排的互感器托盤5從所述奇數(shù)排互感器檢定工位準(zhǔn)確移至所述偶數(shù)排互感器檢定工位；緊接著，所述一次接線組件2b和所述二次接線組件2c便對所述互感器托盤5上的偶數(shù)排互感器分別進(jìn)行一次接線和二次接線；接線完畢后，本檢定線便可對所述偶數(shù)排互感器分別進(jìn)行絕緣電阻測量、工頻耐壓試驗、二次繞組匝間絕緣強度試驗、磁飽和裕度測量和基本誤差測量，并將合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品分別標(biāo)記出來；所述互感器托盤5上的所有互感器檢定和標(biāo)記完畢后，所述定位電機3b3將檢定完畢后的互感器托盤5準(zhǔn)確退回至所述初始工位；再接著，所述電動定位銷3b2b回縮，使所述檢定完畢后的互感器托盤5向下運動，直至所述檢定完畢后的互感器托盤5落在所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a上；最后,所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a將所述檢定完畢后的互感器托盤5退回所述上步工位即可。
[0071]2、對于穿心式互感器，其檢定實驗只需進(jìn)行二次接拆線和穿心，具體流程為:
[0072]首先，所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a將待檢的互感器托盤5從上步工位(如倉庫等)向所述接拆線工位運輸，當(dāng)所述待檢的互感器托盤5觸碰到所述擋停板3b5上的接近開關(guān)時，所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a停止動作，此時，所述待檢的互感器托盤5位于所述可升降定位支撐臺總成3b2正上方；然后，所述電動定位銷3b2b伸出，將所述待檢的互感器托盤5向上頂，直至所述待檢的互感器托盤5從所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a上脫離；接著，所述定位電機3b3將所述待檢的互感器托盤5從所述初始工位準(zhǔn)確移至所述奇數(shù)排互感器檢定工位；緊接著，所述二次接線組件2c便對所述待檢的互感器托盤5上的奇數(shù)排互感器進(jìn)行二次接線；接線完畢后，所述穿心組件2d便對所述奇數(shù)排互感器進(jìn)行穿心；穿心完畢后，本檢定線便可對所述待檢的互感器托盤5上的奇數(shù)排互感器分別進(jìn)行絕緣電阻測量、工頻耐壓試驗、二次繞組匝間絕緣強度試驗、磁飽和裕度測量和基本誤差測量，并將合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品分別標(biāo)記出來；檢定完畢后，所述二次接線組件2c和所述穿心組件2d對所述奇數(shù)排互感器分別進(jìn)行二次拆線和退回動作；拆線和退回完畢后，所述定位電機3b3將所述檢定完奇數(shù)排的互感器托盤5從所述奇數(shù)排互感器檢定工位準(zhǔn)確移至所述偶數(shù)排互感器檢定工位；緊接著，所述二次接線組件2c便對所述互感器托盤5上的偶數(shù)排互感器二次接線；接線完畢后，所述穿心組件2d便對所述偶數(shù)排互感器進(jìn)行穿心；穿心完畢后，本檢定線便可對所述偶數(shù)排互感器分別進(jìn)行絕緣電阻測量、工頻耐壓試驗、二次繞組匝間絕緣強度試驗、磁飽和裕度測量和基本誤差測量，并將合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品分別標(biāo)記出來；所述互感器托盤5上的所有互感器檢定和標(biāo)記完畢后，所述定位電機3b3將檢定完畢后的互感器托盤5準(zhǔn)確退回至所述初始工位；再接著，所述電動定位銷3b2b回縮，使所述檢定完畢后的互感器托盤5向下運動，直至所述檢定完畢后的互感器托盤5落在所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a上；最后，所述倍速鏈傳輸機構(gòu)3a將所述檢定完畢后的互感器托盤5退回所述上步工位即可。
[0073]本檢定線通過采用將所述一次接線組件2b和二次接線組件2c安裝在同一安裝架2a上，并將所述穿心組件2d安裝在測試臺I上的技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中需配置兩個測試臺而導(dǎo)致的占地面積大的問題；本檢定線進(jìn)行絕緣電阻測量、工頻耐壓試驗、二次繞組匝間絕緣強度試驗、磁飽和裕度測量和基本誤差測量時，只需進(jìn)行一次接、拆線，工序簡單；通過采用將所述互感器托盤定位機構(gòu)3b設(shè)置奇數(shù)排互感器檢定工位和偶數(shù)排互感器檢定工位的技術(shù)方案，增大了本檢定線一次可檢定的互感器數(shù)，從而提高了本檢定線的效率；通過所述雙端壓緊桿2b5連接兩個所述接頭總成2b6，這樣一個氣爪2b4上就可安裝2對所述接頭總成2b6，即相鄰兩氣爪2b4之間就可壓緊一個互感器，從而減少了氣爪2b4的數(shù)量，降低了成本，而且多個氣爪2b4通過所述一次橫梁2b3共用一個電缸，減少電缸的數(shù)量，進(jìn)一步的降低了成本且結(jié)構(gòu)緊湊、體積?。欢鄠€所述二次壓針總成2c4通過所述二次橫梁2c3共用一個電缸，進(jìn)一步地減少電缸的數(shù)量，進(jìn)一步的降低了成本且結(jié)構(gòu)緊湊、體積??；多個穿心桿2d5通過所述滑桿2d2同用一個電機，減少了電機的數(shù)量，進(jìn)一步的降低了成本且結(jié)構(gòu)緊湊、體積??；通過采用配套設(shè)置多個所述一次橫梁2b3、二次橫梁2c3和穿心桿2d5的技術(shù)方案，使本檢定線能同時檢定多排互感器，從而提高了本檢定線的效率；通過在單根所述一次橫梁2b3和單根所述二次橫梁2c3上分別設(shè)置配套的多個一次接頭總成2b6和多個二次壓針總成2c4，這樣，本檢定線每排可同時檢定多個互感器,進(jìn)一步地提高了本檢定線的效率。通過加設(shè)的傳感器3b4可使互感器托盤準(zhǔn)確地移動到所述互感器托盤支撐臺3b2c上；通過將所述定位電機3b3設(shè)計為伺服電機，這樣，該伺服電機可準(zhǔn)確的控制所述可升降定位支撐臺總成3b2的移動位置，從而可準(zhǔn)確地控制互感器托盤5上的奇數(shù)排互感器和偶數(shù)排互感器依次移動到所述接拆線工位上，從而增大了本檢定線一次可檢定的互感器數(shù)，進(jìn)步一地提聞了本檢定線的效率。
[0074]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于互感器檢定的二次接線組件，包括:二次電缸(2cl)、二次定位導(dǎo)向板(2c2)和二次壓針總成(2c4)，其特征在于，還包括二次橫梁(2c3)，至少兩個所述二次壓針總成(2c4)通過所述二次橫梁(2c3)與所述二次電缸(2cl)的伸縮端相連，所述二次電缸(2cl)的缸體部分安裝在所述二次定位導(dǎo)向板(2c2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于互感器檢定的二次接線組件，其特征在于，所述二次壓針總成(2c4)安裝在所述二次橫梁(2c3)的底面上，所述二次橫梁(2c3)的頂面與所述二次電缸(2cI)的伸縮端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述用于互感器檢定的二次接線組件，其特征在于，所述二次壓針總成(2c4)均勻布置在所述二次橫梁(2c3)上。
【文檔編號】G01R1/04GK203658404SQ201420006844
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】祝福, 王運全, 趙吉福, 王兆軍, 張蒙, 王龍華, 李映輝, 姚勝紅, 孔凡勝, 安佰江, 曾國華, 方璟, 曹祖亮, 王曼, 錢輝敏, 何玉朝, 朱昌林, 張能, 涂志威, 胡歡, 代潔, 韓劍 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司電力科學(xué)研究院, 國網(wǎng)電力科學(xué)研究院武漢南瑞有限責(zé)任公司