基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)涉及一種用于制備純化或測試分析材料的系統(tǒng)。其目的是采用一個七通柱閥實現(xiàn)不需要拆卸層析柱，無需外接三通或三通閥既能進行正向過柱，又可以進行反向沖洗和旁路的層析系統(tǒng)。本發(fā)明的層析系統(tǒng)包括系統(tǒng)泵、上樣閥、柱流向控制閥、層析柱和檢測器，其中柱流向控制閥為七通閥，七通閥的閥體上開設(shè)有七個接口，分別為接口一至接口七，接口一和接口七為柱流向控制閥的進液口和出液口，其中兩個接口為層析柱進口和出口，層析柱的進口端和出口端分別與七通閥上的層析柱進口和出口相連通，其中兩個接口通過外部管路D相連通，七通閥的閥芯內(nèi)開設(shè)有三條通道。
【專利說明】基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用色譜法將材料分離成各個組分，來制備純化或測試分析材料的系統(tǒng)，特別是涉及一種具有正向進樣、反向沖洗和旁路功能的層析系統(tǒng)或液相色譜系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖13所示，在一般的層析系統(tǒng)中層析柱接法是柱前端接到上樣閥上，柱后端接到在線檢測器如紫外-可見光檢測器上。這種接法具有某種不方便性，如在實驗前我們需要沖洗整個系統(tǒng)的管路，直接把層析柱接在管路上，氣泡會進入層析柱，影響層析柱的性能，這就需要拆下層析柱。如果在實驗操作中不小心進了氣泡到上樣閥后面的管路中，也需要把層析柱拆下來，排除氣泡重新接入層析柱，這就帶來了操作的繁瑣程度。其次，在做完實驗后，我們需要做層析柱的在位清洗(CIP)，由于層析實驗都是正向接柱進行上樣，這樣一些比較臟的污染物就會污染層析柱上層，如果正向清洗，污染物就會洗進層析柱深部，甚至有些污染物在里面洗不出來，常常遇到的問題就是層析柱反壓增加，甚至超過層析柱本身所能承受的壓力而導(dǎo)致柱子和填料受到超壓的破壞。所以一般需要采用反沖洗的方式，通過反沖直接將層析柱上層的污染物沖出柱體，從而避免層析柱深層污染和反壓增高的問題，但是圖13層析柱的接法，需要先行將柱子拆下，然后再反接上去，這種拆卸過程中容易導(dǎo)致層析柱發(fā)生進氣泡的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不需要拆卸層析柱，既能進行正向進樣，又可以進行反向沖洗和旁路的層析或液相色譜系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，包括系統(tǒng)泵、上樣閥、柱流向控制閥、層析柱和檢測器，所述系統(tǒng)泵與上樣閥相連通，所述上樣閥上連接有上樣環(huán)，所述上樣閥與柱流向控制閥的進液口相連通，所述柱流向控制閥的出液口與檢測器相連通，其中所述柱流向控制閥為七通閥，所述七通閥的閥體上開設(shè)有七個接口，分別為接口一至接口七，所述接口一和接口七為柱流向控制閥的進液口和出液口，其中兩個接口為層析柱進口和出口，所述層析柱的進口端和出口端分別與七通閥上的層析柱進口和出口相連通，其中兩個接口通過外部管路D相連通，所述七通閥的閥芯內(nèi)開設(shè)有三條通道，分別為第一閥芯通道A、第二閥芯通道B和第三閥芯通道C，七通閥設(shè)置有三個工位，在工位一條件下，柱流向控制閥的進液口和出液口通過第一閥芯通道A相連通，或通過閥芯通道與外部管路D串接相連通；在工位二條件下，柱流向控制閥的進液口與層析柱進口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路D串接相連通，層析柱出口與柱流向控制閥的出液口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路D串接相連通；在工位三條件下，柱流向控制閥的進液口與層析柱出口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路D串接相連通，層析柱進口與柱流向控制閥的出液口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路D串接相連通。
[0005]本發(fā)明基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其中所述七通閥閥體的接口三和接口五通過外部管路相連通。
[0006]本發(fā)明基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其中所述七通閥閥體的接口二為層析柱進口，接口六為層析柱出口；或接口六為層析柱進口，接口二維層析柱出口。
[0007]本發(fā)明基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其中所述七通閥閥體的接口二和接口四通過外部管路相連通。
[0008]本發(fā)明基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其中所述七通閥閥體的接口三為層析柱進口，接口六為層析柱出口 ；或接口六為層析柱進口，接口三維層析柱出口。
[0009]本發(fā)明基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其中所述七通閥閥體的接口七為柱流向控制閥的進液口，接口一為柱流向控制閥的出液口；或接口一為柱流向控制閥的進液口，接口七為柱流向控制閥的出液口。
[0010]本發(fā)明基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其中所述系統(tǒng)泵為單泵或由并聯(lián)或串聯(lián)的第一系統(tǒng)泵和第二系統(tǒng)泵組成的雙泵泵組。
[0011]本發(fā)明基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其中所述單泵或雙泵的吸入口處分別連接有進液三通閥。
[0012]本發(fā)明基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其中所述檢測器包括紫外可見光檢測器、電導(dǎo)檢測器和PH檢測器。
[0013]本發(fā)明基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明層析系統(tǒng)在上樣閥與層析柱之間增加了一個成本并不高的三位七通柱閥作為柱流向控制閥，利用三位七通柱閥的三個工位來實現(xiàn)對層析柱的正向上樣、反向沖洗，以及將層析柱短路接法的旁路用于排除管路氣泡或沖洗系統(tǒng)管路，這樣我們就可以通過極低的成本提供了一個系統(tǒng)性的層析柱上樣、旁路管路清洗以及反向清洗層析柱的工程。由于層析系統(tǒng)與液相色譜系統(tǒng)的作用原理相同，因此本發(fā)明也可用于液相色譜系統(tǒng)。
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)作進一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1a至圖1c為本發(fā)明層析系統(tǒng)第一種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0016]圖2a至圖2c為本發(fā)明層析系統(tǒng)第二種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0017]圖3a至圖3c為本發(fā)明層析系統(tǒng)第三種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0018]圖4a至圖4c為本發(fā)明層析系統(tǒng)第四種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0019]圖5a至圖5c為本發(fā)明層析系統(tǒng)第五種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0020]圖6a至圖6c為本發(fā)明層析系統(tǒng)第六種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0021]圖7a至圖7c為本發(fā)明層析系統(tǒng)第七種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0022]圖8a至圖8c為本發(fā)明層析系統(tǒng)第八種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0023]圖9a至圖9c為本發(fā)明層析系統(tǒng)第九種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0024]圖1Oa至圖1Oc為本發(fā)明層析系統(tǒng)第十種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0025]圖1la至圖1lc為本發(fā)明層析系統(tǒng)第十一種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0026]圖12a至圖12c為本發(fā)明層析系統(tǒng)第十二種實施方式的三工位狀態(tài)圖；
[0027]圖13為現(xiàn)有技術(shù)中層析系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0028]本發(fā)明基于三位七通閥2實現(xiàn)層析柱I正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，包括系統(tǒng)泵、上樣閥、柱流向控制閥、層析柱I和檢測器。系統(tǒng)泵為單泵或由并聯(lián)或串聯(lián)的第一系統(tǒng)泵和第二系統(tǒng)泵組成的雙泵泵組，單泵或雙泵的吸入口處分別連接有進液三通閥。系統(tǒng)泵與上樣閥相連通，上樣閥上連接有上樣環(huán)，上樣閥與柱流向控制閥的進液口相連通，柱流向控制閥的出液口與檢測器相連通，檢測器包括紫外可見光檢測器、電導(dǎo)檢測器和pH檢測器。柱流向控制閥為七通閥2，七通閥2的閥體上開設(shè)有七個接口，分別為接口一至接口七，接口一和接口七為柱流向控制閥的進液口和出液口，其中兩個接口為層析柱進口和出口，層析柱I的進口端和出口端分別與七通閥2上的層析柱進口和出口相連通，其中兩個接口通過外部管路D相連通，七通閥2的閥芯內(nèi)開設(shè)有三條通道，分別為第一閥芯通道A、第二閥芯通道B和第三閥芯通道C，七通閥2設(shè)置有三個工位，在工位一條件下，柱流向控制閥的進液口和出液口通過第一閥芯通道A相連通，或通過閥芯通道與外部管路D串接相連通；在工位二條件下，柱流向控制閥的進液口與層析柱進口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路D串接相連通，層析柱出口與柱流向控制閥的出液口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路D串接相連通；在工位三條件下，柱流向控制閥的進液口與層析柱出口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路D串接相連通，層析柱進口與柱流向控制閥的出液口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路D串接相連通。
[0029]實施方式一
[0030]如圖1a至圖1c所示，在本實施方式中，七通閥2閥體的接口三和接口五通過外部管路D相連通，七通閥2閥體的接口二為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口六為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通，七通閥2閥體的接口七為柱流向控制閥的進液口，用于與上樣閥相連通，接口一為柱流向控制閥的出液口，用于與檢測器相連通。
[0031]如圖1a所示，七通閥2的工位一接入了層析柱I的旁路狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液通過上樣閥泵入七通閥2的接口七，再通過第一閥芯通道A和接口一流向檢測器后排出系統(tǒng)，通過此過程可以將層析柱I之前管路中的氣泡排除，避免氣泡進入層析柱I內(nèi)。
[0032]如圖1b所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A、接口五、外部管路D、接口三、第三閥芯通道C和接口二進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口六，依次通過第二閥芯通道B和接口一進入檢測器內(nèi)。
[0033]如圖1c所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A和接口六進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口二，依次通過第二閥芯通道B和接口一后流出系統(tǒng)。
[0034]實施方式二
[0035]如圖2a至圖2c所示，實施方式二與實施方式一的區(qū)別僅在于，七通閥2的接口二和接口六與層析柱I的兩端接口相反，接口六為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口二為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通。
[0036]如圖2b所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A和接口六進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口二，依次通過第二閥芯通道B和接口一進入檢測器內(nèi)。
[0037]如果2c所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A、接口五、夕卜部管路D、接口三、第三閥芯通道C和接口二進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口六，依次通過第二閥芯通道B和接口一后流出系統(tǒng)。
[0038]實施方式三
[0039]如圖3a至圖3c所示，在本實施方式中，七通閥2閥體的接口三和接口五通過外部管路D相連通，七通閥2閥體的接口二為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口六為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通，七通閥2閥體的接口一為柱流向控制閥的進液口，用于與上樣閥相連通，接口七為柱流向控制閥的出液口，用于與檢測器相連通。
[0040]如圖3a所示，七通閥2的工位一接入了層析柱I的旁路狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液通過上樣閥泵入七通閥2的接口一，再通過第一閥芯通道A和接口七流向檢測器后排出系統(tǒng)，通過此過程可以將層析柱I之前管路中的氣泡排除，避免氣泡進入層析柱I內(nèi)。
[0041]如圖3b所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第二閥芯通道B和接口二進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口六，依次通過第一閥芯通道A和接口七進入檢測器內(nèi)。
[0042]如圖3c所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第二閥芯通道B和接口六進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口二，依次通過第三閥芯通道C、接口三、外部管路D、接口五、第一閥芯通道A和接口七后流出系統(tǒng)。
[0043]實施方式四
[0044]如圖4a至圖4c所示，實施方式四與實施方式三的區(qū)別僅在于，七通閥2的接口二和接口六與層析柱I的兩端接口相反，接口六為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口二為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通。
[0045]如圖4b所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài),層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第二閥芯通道B和接口六進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口二，依次通過第三閥芯通道C、接口三、外部管路D、接口五、第一閥芯通道A和接口七進入檢測器內(nèi)。
[0046]如果4c所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第二閥芯通道B和接口二進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口六，依次通過第一閥芯通道A和接口七后流出系統(tǒng)。
[0047]實施方式五
[0048]如圖5a至圖5c所示，在本實施方式中，七通閥2閥體的接口二和接口四通過外部管路D相連通，七通閥2閥體的接口三為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口六為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通，七通閥2閥體的接口七為柱流向控制閥的進液口，用于與上樣閥相連通，接口一為柱流向控制閥的出液口，用于與檢測器相連通。
[0049]如圖5a所示，七通閥2的工位一接入了層析柱I的旁路狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液通過上樣閥泵入七通閥2的接口七，再通過第一閥芯通道A和接口一流向檢測器后排出系統(tǒng)，通過此過程可以將層析柱I之前管路中的氣泡排除，避免氣泡進入層析柱I內(nèi)。
[0050]如圖5b所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A和接口三進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口六，依次通過第三閥芯通道C和接口一進入檢測器內(nèi)。
[0051]如圖5c所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A和接口六進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口三，依次通過第三閥芯通道C、接口四、外部管路D、接口二、第二閥芯通道B和接口一后流出系統(tǒng)。
[0052]實施方式六
[0053]如圖6a至圖6c所示，實施方式六與實施方式五的區(qū)別僅在于，七通閥2的接口三和接口六與層析柱I的兩端接口相反，接口六為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口三為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通。
[0054]如圖6b所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài),層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A和接口六進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口三，依次通過第三閥芯通道C、接口四、外部管路D、接口二、第二閥芯通道B和接口一進入檢測器內(nèi)。
[0055]如果6c所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A和接口三進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口六，依次通過第三閥芯通道C和接口一后流出系統(tǒng)。
[0056]實施方式七
[0057]如圖7a至圖7c所示，在本實施方式中，七通閥2閥體的接口二和接口四通過外部管路D相連通，七通閥2閥體的接口三為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口六為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通，七通閥2閥體的接口一為柱流向控制閥的進液口，用于與上樣閥相連通，接口七為柱流向控制閥的出液口，用于與檢測器相連通。
[0058]如圖7a所示，七通閥2的工位一接入了層析柱I的旁路狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液通過上樣閥泵入七通閥2的接口一，再通過第一閥芯通道A和接口七流向檢測器后排出系統(tǒng)，通過此過程可以將層析柱I之前管路中的氣泡排除，避免氣泡進入層析柱I內(nèi)。
[0059]如圖7b所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第二閥芯通道B、接口二、外部管路D、接口四、第三閥芯通道C和接口三進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口六，依次通過第一閥芯通道A和接口七進入檢測器內(nèi)。
[0060]如圖7c所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第三閥芯通道C和接口六進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口三，依次通過第一閥芯通道A和接口七后流出系統(tǒng)。
[0061]實施方式八
[0062]如圖8a至圖8c所示，實施方式八與實施方式七的區(qū)別僅在于，七通閥2的接口三和接口六與層析柱I的兩端接口相反，接口六為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口三為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通。
[0063]如圖8b所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài),層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第三閥芯通道C和接口六進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口三，依次通過第一閥芯通道A和接口七進入檢測器內(nèi)。
[0064]如果8c所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第二閥芯通道B、接口二、夕卜部管路D、接口四、第三閥芯通道C和接口三進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口六，依次通過第一閥芯通道A和接口七后流出系統(tǒng)。
[0065]實施方式九
[0066]如圖9a至圖9c所示，在本實施方式中，七通閥2閥體的接口二和接口四通過外部管路D相連通，七通閥2閥體的接口三為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口六為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通，七通閥2閥體的接口七為柱流向控制閥的進液口，用于與上樣閥相連通，接口一為柱流向控制閥的出液口，用于與檢測器相連通。
[0067]如圖9a所示，七通閥2的工位一接入了層析柱I的旁路狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液通過上樣閥泵入七通閥2的接口七，再通過第一閥芯通道A、接口四、外部管路D、接口二、第三閥芯通道C和接口一流向檢測器后排出系統(tǒng)，通過此過程可以將層析柱I之前管路中的氣泡排除，避免氣泡進入層析柱I內(nèi)。
[0068]如圖9b所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài),層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A和接口三進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口六，依次通過第三閥芯通道C和接口一進入檢測器內(nèi)。
[0069]如圖9c所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A和接口六進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口三，依次通過第三閥芯通道C、接口四、外部管路D、接口二、第二閥芯通道B和接口一后流出系統(tǒng)。
[0070]實施方式十
[0071]如圖1Oa至圖1Oc所示，實施方式十與實施方式九的區(qū)別僅在于，七通閥2的接口三和接口六與層析柱I的兩端接口相反，接口六為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口三為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通。
[0072]如圖1Ob所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài),層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A和接口六進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口三，依次通過第三閥芯通道C、接口四、外部管路D、接口二、第二閥芯通道B和接口一進入檢測器內(nèi)。
[0073]如果1c所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口七，然后依次通過第一閥芯通道A和接口三進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口六，依次通過第三閥芯通道C和接口一后流出系統(tǒng)。
[0074]實施方式i^一
[0075]如圖1la至圖1lc所示，在本實施方式中，七通閥2閥體的接口二和接口四通過外部管路D相連通，七通閥2閥體的接口三為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口六為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通，七通閥2閥體的接口一為柱流向控制閥的進液口，用于與上樣閥相連通，接口七為柱流向控制閥的出液口，用于與檢測器相連通。
[0076]如圖1la所示，七通閥2的工位一接入了層析柱I的旁路狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液通過上樣閥泵入七通閥2的接口一，再通過第三閥芯通道C、接口二、外部管路D、接口四、第一閥芯通道A和接口七流向檢測器后排出系統(tǒng)，通過此過程可以將層析柱I之前管路中的氣泡排除，避免氣泡進入層析柱I內(nèi)。
[0077]如圖1lb所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第二閥芯通道B、接口二、外部管路D、接口四、第三閥芯通道C和接口三進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口六，依次通過第一閥芯通道A和接口七進入檢測器內(nèi)。
[0078]如圖1lc所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第三閥芯通道C和接口六進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口三，依次通過第一閥芯通道A和接口七后流出系統(tǒng)。
[0079]實施方式十二
[0080]如圖12a至圖12c所示，實施方式十二與實施方式i^一的區(qū)別僅在于，七通閥2的接口三和接口六與層析柱I的兩端接口相反，接口六為層析柱進口，與層析柱I的進口端相連通，接口三為層析柱出口，與層析柱I的出口端相連通。
[0081]如圖12b所示，七通閥2的工位二接入了層析柱I的正流狀態(tài),層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將緩沖液或樣品經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第三閥芯通道C和接口六進入層析柱I的進口端，經(jīng)過柱內(nèi)填料純化分離后再從層析柱I的出口端進入七通閥2的接口三，依次通過第一閥芯通道A和接口七進入檢測器內(nèi)。
[0082]如果12c所示，七通閥2的工位三接入了層析柱I的反流狀態(tài)，層析系統(tǒng)中的系統(tǒng)泵將清洗液經(jīng)過上樣閥泵入七通閥2的接口一，然后依次通過第二閥芯通道B、接口二、夕卜部管路D、接口四、第三閥芯通道C和接口三進入層析柱I的出口端，反向清洗柱內(nèi)填料后從層析柱I的進口端進入七通閥2的接口六，依次通過第一閥芯通道A和接口七后流出系統(tǒng)。
[0083]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，包括系統(tǒng)泵、上樣閥、柱流向控制閥、層析柱和檢測器，所述系統(tǒng)泵與上樣閥相連通，所述上樣閥上連接有上樣環(huán)，所述上樣閥與柱流向控制閥的進液口相連通，所述柱流向控制閥的出液口與檢測器相連通，其特征在于:所述柱流向控制閥為七通閥，所述七通閥的閥體上開設(shè)有七個接口，分別為接口 一至接口七，所述接口 一和接口七為柱流向控制閥的進液口和出液口，其中兩個接口為層析柱進口和出口，所述層析柱的進口端和出口端分別與七通閥上的層析柱進口和出口相連通，其中兩個接口通過外部管路(D)相連通，所述七通閥的閥芯內(nèi)開設(shè)有三條通道，分別為第一閥芯通道(A)、第二閥芯通道(B)和第三閥芯通道(C)，七通閥設(shè)置有三個工位，在工位一條件下，柱流向控制閥的進液口和出液口通過第一閥芯通道(A)相連通，或通過閥芯通道與外部管路(D)串接相連通；在工位二條件下，柱流向控制閥的進液口與層析柱進口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路(D)串接相連通，層析柱出口與柱流向控制閥的出液口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路(D)串接相連通；在工位三條件下，柱流向控制閥的進液口與層析柱出口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路(D)串接相連通，層析柱進口與柱流向控制閥的出液口通過至少一條閥芯通道相連通，或通過閥芯通道與外部管路(D)串接相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述七通閥閥體的接口三和接口五通過外部管路(D)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述七通閥閥體的接口二為層析柱進口，接口六為層析柱出口 ；或接口六為層析柱進口，接口 二維層析柱出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述七通閥閥體的接口二和接口四通過外部管路相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述七通閥閥體的接口三為層析柱進口，接口六為層析柱出口 ；或接口六為層析柱進口，接口三維層析柱出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5之一所述的基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述七通閥閥體的接口七為柱流向控制閥的進液口，接口 一為柱流向控制閥的出液口；或接口 一為柱流向控制閥的進液口，接口七為柱流向控制閥的出液口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)泵為單泵或由并聯(lián)或串聯(lián)的第一系統(tǒng)泵和第二系統(tǒng)泵組成的雙泵泵組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述單泵或雙泵的吸入口處分別連接有進液三通閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于三位七通閥實現(xiàn)層析柱正反流及旁路功能的層析系統(tǒng)，其特征在于:所述檢測器包括紫外可見光檢測器、電導(dǎo)檢測器和PH檢測器。
【文檔編號】G01N30/02GK104458953SQ201410742449
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】孫文改 申請人:北京佰純潤宇生物科技有限公司