一種皮帶秤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種皮帶秤，包括：底座、支架和輸送皮帶，所述支架安裝在所述底座上；所述支架上安裝有激光傳感器，所述支架尾部安裝有電機；所述底座上安裝有若干托輥，所述托輥上安裝有輸送皮帶，所述輸送皮帶上安裝有若干感應(yīng)裝置，所述輸送皮帶安裝有測重計；所述輸送皮帶上端設(shè)有料斗，所述料斗與所述輸送皮帶不接觸；所述底座上安裝有控制面板，所述控制面板內(nèi)設(shè)有處理芯片，所述處理芯片通過電線與所述電機、所述測重計和所述激光傳感器相連接。通過上述方式，本發(fā)明一種皮帶秤，該皮帶秤通過安裝在支架上的激光傳感器與安裝在皮帶上的感應(yīng)裝置相配合，從而計算進行皮帶的測速，減少了現(xiàn)有技術(shù)中易造成測速不準確的情況，使得配料精度更高。
【專利說明】一種皮帶秤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測量領(lǐng)域，特別是涉及一種皮帶秤。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶稱廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)上對物料進行稱重，皮帶稱在傳輸物料過程中經(jīng)常需要確定單位時間內(nèi)加料量的多少，以此對工藝生產(chǎn)中的加料量進行控制。生產(chǎn)上常用皮帶稱的測速裝置主要有二種方式，一種是“接觸式”，安裝測速傳感器，通過傳感器直接測速；另一種是“非接觸式”，即安裝霍爾元件或減速機齒輪測速，兩種測速裝置的共同缺點是:由于安裝部件都在現(xiàn)場，而現(xiàn)場的環(huán)境比較惡劣，人為與非人為的因素比較多，測速部分經(jīng)常受到損害，如齒輪跳動；電磁感應(yīng)器件松動，就會造成測速不準確，從而影響配料精度，如果現(xiàn)場管理不到位，那么配料系統(tǒng)可能無法正常運行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種皮帶秤。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:一種皮帶秤，包括:底座、支架和輸送皮帶，所述支架安裝在所述底座上；
所述支架上安裝有激光傳感器，所述激光傳感器發(fā)射激光的方向垂直向下，所述支架尾部安裝有電機；
所述底座上安裝有若干托輥，所述托輥上安裝有輸送皮帶，所述輸送皮帶上安裝有若干感應(yīng)裝置，若干所述感應(yīng)裝置與所述輸送皮帶邊緣相平行，所述輸送皮帶安裝有測重計；
所述輸送皮帶上端設(shè)有料斗，所述料斗與所述輸送皮帶不接觸；
所述底座上安裝有控制面板，所述控制面板內(nèi)設(shè)有處理芯片，所述處理芯片通過電線與所述電機、所述測重計和所述激光傳感器相連接。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，若干所述感應(yīng)裝置隨著所述輸送皮帶的運動會與所述激光傳感器垂直。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述測重計位于所述料斗的垂直下端處。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種皮帶秤，該皮帶秤通過安裝在支架上的激光傳感器與安裝在皮帶上的感應(yīng)裝置相配合，從而計算進行皮帶的測速，減少了現(xiàn)有技術(shù)中易造成測速不準確的情況，使得配料精度更高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種皮帶秤的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明一種皮帶秤的左視圖；
附圖中各部件的標記如下:1、底座；2、支架；3、輸送皮帶；4、激光傳感器；5、電機；6、托輥；7、感應(yīng)裝置；8、料斗；9、測重計；10、控制面板；11、處理芯片。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例包括:一種皮帶秤，包括:底座1、支架2和輸送皮帶3，所述支架2安裝在所述底座I上，所述支架2為門形支架。
[0011]所述支架2上安裝有激光傳感器4，所述激光傳感器4發(fā)射激光的方向垂直向下，所述激光傳感器4用于對所述感應(yīng)裝置7進行定位。
[0012]所述支架2尾部安裝有電機5，所述電機5用于帶動整個所述輸送皮帶3的運動。
[0013]所述底座I上安裝有若干托輥6，所述托輥6上安裝有輸送皮帶3，所述輸送皮帶3上安裝有若干感應(yīng)裝置7，若干所述感應(yīng)裝置7與所述輸送皮帶邊3緣相平行，若干所述感應(yīng)裝置7隨著所述輸送皮帶3的運動會與所述激光傳感器4垂直，通過每個所述感應(yīng)裝置7與所述激光傳感器4垂直，根據(jù)相鄰的兩所述感應(yīng)裝置7之間的距離，從而所述處理芯片11測定所述輸送皮帶3的運動速度。
[0014]所述輸送皮帶3上端設(shè)有料斗8，所述料斗8與所述輸送皮帶3不接觸，所述料斗8用于落料。
[0015]所述輸送皮帶3安裝有測重計9，所述測重計9位于所述料斗8的垂直下端處，所述測重計9用于測定從所述料斗8落下的料的重量。
[0016]所述底座I上安裝有控制面板10，所述控制面板10內(nèi)設(shè)有處理芯片11，所述處理芯片11通過電線與所述電機5、所述測重計9和所述激光傳感器4相連接，根據(jù)所述激光傳感器4傳來的數(shù)據(jù)，所述處理芯片11可以測算出所述輸送皮帶3的速度，然后根據(jù)所述測重計9測出的料的重量，從而算出瞬時輸送量和總累計量。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種皮帶秤，該皮帶秤通過安裝在支架上的激光傳感器與安裝在皮帶上的感應(yīng)裝置相配合，從而計算進行皮帶的測速，減少了現(xiàn)有技術(shù)中易造成測速不準確的情況，使得配料精度更高。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶秤，其特征在于，包括:底座、支架和輸送皮帶，所述支架安裝在所述底座上； 所述支架上安裝有激光傳感器，所述激光傳感器發(fā)射激光的方向垂直向下，所述支架尾部安裝有電機； 所述底座上安裝有若干托輥，所述托輥上安裝有輸送皮帶，所述輸送皮帶上安裝有若干感應(yīng)裝置，若干所述感應(yīng)裝置與所述輸送皮帶邊緣相平行，所述輸送皮帶安裝有測重計； 所述輸送皮帶上端設(shè)有料斗，所述料斗與所述輸送皮帶不接觸； 所述底座上安裝有控制面板，所述控制面板內(nèi)設(shè)有處理芯片，所述處理芯片通過電線與所述電機、所述測重計和所述激光傳感器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶秤，其特征在于:若干所述感應(yīng)裝置隨著所述輸送皮帶的運動會與所述激光傳感器垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶秤，其特征在于:所述測重計位于所述料斗的垂直下端處。
【文檔編號】G01G11/12GK104457931SQ201410731099
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】韓文輝 申請人:常熟市貝特機電制造有限公司