超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路及誤差校正方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路及誤差校正方法，所述穩(wěn)定電路包括高穩(wěn)定度恒流源模塊，該高穩(wěn)定度恒流源模塊通過一模擬開關(guān)IC103連接有傳感器，所述傳感器又連接有一輸入模塊，所述輸入模塊直接或通過一雙運(yùn)放差分前置放大模塊連接至一模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5，該模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5還連接至一單片機(jī)IC7，所述穩(wěn)定電路能夠在電路受干擾或電流變化時維護(hù)電路穩(wěn)定，這對提高數(shù)字溫度計精度幫助很大；所述校正方法通過對傳感器的固有誤差進(jìn)行校正，充分挖掘傳感器潛在精度，并對環(huán)境溫度進(jìn)行補(bǔ)償，使數(shù)字溫度計的精度得到了很大的提高，即使匹配工業(yè)鉑電阻，也能實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)級的精度，應(yīng)用場合也更加寬廣。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路及誤差校正方法。 超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路及誤差校正方法

【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前用作中溫范圍（-60?+300) °C的標(biāo)準(zhǔn)溫度計主要有2種形式：
[0003] (1)采用標(biāo)準(zhǔn)玻璃水銀溫度計，但是標(biāo)準(zhǔn)玻璃水銀溫度計由于其精度低、示值影響 因素多、使用不方便、易粹、有毒等缺點(diǎn)，特別是2013年10月9日?12日，我國參加并簽署 了《關(guān)于汞的水俁公約》，根據(jù)該公約全世界所有成員國到2020年將全面禁止包括水銀溫 度計等含汞產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售，因此，標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計必將面臨淘汰并退出溫度量傳系統(tǒng)。
[0004] (2)采用高精度溫度測量儀表（表頭）匹配標(biāo)準(zhǔn)鉬電阻傳感器組成標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度 計，這種標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計雖然克服了標(biāo)準(zhǔn)玻璃水銀溫度計的很多缺點(diǎn)，但其自身也存在以 下缺點(diǎn)：a、采用交流電時，不僅不方便，且電磁干擾更容易對示值造成影響；b、環(huán)境溫度要 求較高，一般的中溫實驗室環(huán)境常常達(dá)不到要求，現(xiàn)場和戶外的使用就更加困難了；c、誤差 指標(biāo)只局限于匹配標(biāo)準(zhǔn)鉬電阻，當(dāng)匹配工業(yè)鉬電阻時，其整機(jī)誤差就完全被傳感器的誤差 所決定，高精度的表頭便失去了作用；d、有些是單通道，不能測量恒溫槽溫場，附加用途?。?e、由于標(biāo)準(zhǔn)鉬電阻外形尺寸較大（相比精密工業(yè)鉬電阻），使其不能用在較小空間的溫度 測量。
[0005] 針對現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明人曾發(fā)表了一篇"提高智能儀表整 機(jī)準(zhǔn)確度的一種軟件校正方法"的論文，主要講述了如何利用軟件來對傳感器的固有誤差 進(jìn)行校正，但是經(jīng)過更深入的研究后，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)環(huán)境溫度、電路干擾、電流變化等對儀 表精度的影響也很大，因此提出了本發(fā)明方案，進(jìn)一步把匹配工業(yè)鉬電阻的數(shù)字溫度計整 機(jī)準(zhǔn)確度提高到標(biāo)準(zhǔn)級的精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，在于提供一種超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電 路及誤差校正方法，通過使用穩(wěn)定電路及對傳感器潛在精度進(jìn)行挖掘，使數(shù)字溫度計即使 匹配工業(yè)鉬電阻也能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)級的精度，且功耗超低，并增加了數(shù)字溫度計的應(yīng)用場合，在 (5?50) °C范圍的環(huán)境溫度下使用時，測量精度將不受環(huán)境溫度影響，并可以用于恒溫槽 溫場、微小溫差測量等場合。
[0007] 本發(fā)明要解決的技術(shù)之一是這樣實現(xiàn)的：超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電 路，所述穩(wěn)定電路包括：高穩(wěn)定度恒流源模塊、模擬開關(guān)IC103、傳感器、輸入模塊、雙運(yùn)放 差分前置放大模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5及單片機(jī)IC7 ;
[0008] 所述高穩(wěn)定度恒流源模塊包括低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101、低功耗零溫漂放大器 IC102、電阻R19及電阻R25,所述低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101的輸入端連接至所述低功耗零溫 漂放大器IC102的正電源端，該低功耗零溫漂放大器IC102的正電源端又分別連接至所述 電阻R25和所述模擬開關(guān)IC103的引腳2、引腳14,所述電阻R25的另一端還連接一穩(wěn)定電 源，所述低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101的公共端連接至所述低功耗零溫漂放大器IC102的負(fù)電源 端，所述低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101的輸出端依次通過電阻R101、電阻R103連接至所述低功耗 零溫漂放大器IC102的同相輸入端；所述低功耗零溫漂放大器IC102的反相輸入端依次通 過電阻R104、電阻R106連接至所述模擬開關(guān)IC103的引腳9和所述電阻R19,該電阻R19 又通過電阻R125連接至所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳9,所述低功耗零溫漂放大器IC102的 輸出端通過電阻R126連接至所述模擬開關(guān)IC103的引腳8 ;
[0009] 所述傳感器包括第一通道傳感器PTD1及第二通道傳感器PTD2 ;所述第一通道傳 感器PTD1的兩端分別與所述模擬開關(guān)IC103的引腳4和引腳13連接，所述第二通道傳感 器PTD2的兩端分別與所述模擬開關(guān)IC103的引腳5和引腳12連接，且所述第一通道傳感 器PTD1及第二通道傳感器PTD2均與所述電阻R19串聯(lián)構(gòu)成比例測量電路，該第一通道傳 感器PTD1與第二通道傳感器PTD2還連接所述輸入模塊；所述模擬開關(guān)IC103的引腳1及 引腳16還連接至所述單片機(jī)IC7 ;
[0010] 所述輸入模塊直接或通過所述雙運(yùn)放差分前置放大模塊連接至所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器 IC5 ;所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳24至引腳27連接至所述單片機(jī)IC7。
[0011] 進(jìn)一步的，所述高穩(wěn)定度恒流源模塊還包括電容C101、電容C103、電容C104、電阻 R102、電容C105、電容C106、電阻R105、電容C107、電容C16、電容C17、電容C18及電容C19， 所述低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101的輸出端與公共端之間并聯(lián)有所述電容C104,且該低溫漂基 準(zhǔn)電壓IC101的輸出端還直接連接至所述模擬開關(guān)IC103的引腳10 ;所述電阻R102、電容 C105、電容C106的一端分別連接在所述電阻R101與所述電阻R103之間，另一端均連接所 述低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101的公共端且接地；所述電阻R105、電容C107的一端分別連接在所 述電阻R104與所述電阻R106之間，另一端均接地；所述電阻R19、電容C16及電容C17并 聯(lián)且一端均接地；所述電容C101的一端連接在所述低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101的輸入端與所述 低功耗零溫漂放大器IC102的正電源端之間，另一端接地；所述電容C103的一端連接所述 低功耗零溫漂放大器IC102的正電源端，另一端接地；所述電容C18、電容C19的一端分別 與所述電阻R25連接，另一端均接地。
[0012] 進(jìn)一步的，所述模擬開關(guān)IC103的引腳2與引腳14還通過一電容C108接地；所述 模擬開關(guān)IC103的引腳6通過電阻R107連接至引腳11，且該模擬開關(guān)IC103的引腳3與引 腳15相連并接地。
[0013] 進(jìn)一步的，所述輸入模塊包括第一通道輸入單元及第二通道輸入單元；所述第一 通道輸入單元包括電容C9、電阻R4、電阻R3及電容C109,所述電容C9的一端連接在所述 模擬開關(guān)IC103的引腳4與所述第一通道傳感器PTD1之間，另一端接地；所述電阻R4、電 容C109及電阻R3依次相連并連接在所述第一通道傳感器PTD1兩端，且所述電阻R4與所 述電容C109之間還連接至所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳15,所述電阻R3與所述電容C109之 間還連接至所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳16 ;所述第二通道輸入單元包括電容C4、電阻R14、 電阻R7及電容C112,所述電容C4的一端連接在所述模擬開關(guān)IC103的引腳5與所述第二 通道傳感器PTD2之間，另一端接地；所述電阻R14、電容C112及電阻R7依次相連并連接在 所述第二通道傳感器PTD2兩端，且所述電阻R14與所述電容C112之間還連接至所述模數(shù) 轉(zhuǎn)換器IC5的引腳14,所述電阻R7與所述電容C112之間還連接至所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的 引腳13。
[0014] 進(jìn)一步的，所述雙運(yùn)放差分前置放大模塊包括第一通道雙運(yùn)放差分前置放大單元 及第二通道雙運(yùn)放差分前置放大單元；所述第一通道雙運(yùn)放差分前置放大單元包括放大器 IC104、放大器IC105、電阻R108、電阻R109、電阻R110、電阻R111、電阻R112、電容C110及 電容C111，所述放大器IC104與所述放大器IC105的同相輸入端分別連接在所述電容C109 兩端，所述放大器IC104的輸出端通過所述電阻R109連接其反相輸入端，且該放大器IC104 的輸出端還通過所述電阻R108連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳18,所述放大器IC105的 輸出端通過所述電阻R111連接其反相輸入端，且該放大器IC105的輸出端還通過所述電阻 R112連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳17,所述放大器IC104的反相輸入端通過所述電阻 R110與所述放大器IC105的反相輸入端連接，所述放大器IC104與所述放大器IC105的負(fù) 電源端相連且接地、正電源端均連接至所述電阻R25并均通過所述電容C110接地，所述電 容C111并聯(lián)于所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳18與引腳17之間；所述第二通道雙運(yùn)放差分前 置放大單元包括放大器IC106、放大器IC107、電阻R113、電阻R114、電阻R115、電阻R116、 電阻R117、電容C113及電容C114,所述放大器IC106與所述放大器IC107的同相輸入端分 別連接在所述電容C112兩端，所述放大器IC106的輸出端通過所述電阻R114連接其反相 輸入端，且該放大器IC106的輸出端還通過所述電阻R113連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳 12,所述放大器IC107的輸出端通過所述電阻R116連接其反相輸入端，且該放大器IC107 的輸出端還通過所述電阻R117連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳11，所述放大器IC106的反 相輸入端通過所述電阻R115與所述放大器IC107的反相輸入端連接，所述放大器IC106與 所述放大器IC107的負(fù)電源端相連且接地、正電源端均與所述放大器IC105的正電源端連 接并通過所述電容C113接地，所述電容C114并聯(lián)于所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳12與引腳 11之間。
[0015] 進(jìn)一步的，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳9還通過電容C20連接該模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5 的引腳10,且所述引腳10還接地。
[0016] 進(jìn)一步的，所述單片機(jī)IC7還連接有存儲器T1、存儲器T2及溫度傳感器IC130,且 所述存儲器T1位于所述第一通道傳感器PTD1的插頭內(nèi)，所述存儲器T2位于所述第二通道 傳感器PTD2的插頭內(nèi)。
[0017] 進(jìn)一步的，所述電阻R109與所述電阻R111阻值嚴(yán)格匹配，所述電阻R114和所述 電阻R116阻值嚴(yán)格匹配。
[0018] 進(jìn)一步的，所述傳感器需要進(jìn)行老化，具體老化工藝如下：
[0019] ①用超級電橋?qū)鞲衅髟?60°C、0°C、100°C、200°C、300°C進(jìn)行誤差值測量，得到 傳感器第1次誤差值數(shù)據(jù)；
[0020] ②將傳感器放入420°C的長爐中老化96h，等自然冷卻后取出，重新在①所選的溫 度點(diǎn)測量誤差值，得到第2次誤差值數(shù)據(jù)，然后計算兩次誤差值數(shù)據(jù)之差記為第一次老化 變化值；
[0021] ③再將傳感器放入420°C的長爐中老化96h，等自然冷卻后取出，重新在①所選的 溫度點(diǎn)測量誤差值，得到第3次誤差值數(shù)據(jù)，再計算本次誤差值數(shù)據(jù)與前次誤差值數(shù)據(jù)之 差記為第二次老化變化值；
[0022] ④繼續(xù)重復(fù)③的過程，直到前后2次老化變化值小于0. 005°C時，才完成老化。
[0023] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題之二是這樣實現(xiàn)的：超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計誤 差校正方法，所述方法包括以下步驟：
[0024] 步驟1、將固有誤差的校正值保存到傳感器中并利用軟件對測量值進(jìn)行自動修正： 利用實時校正法、證書校正法或自我溯源法對傳感器進(jìn)行校正并形成校正記錄，同時將該 校正記錄保存到傳感器中；之后利用保存在傳感器中的校正數(shù)據(jù)計算出測量值X的修正值 c,則修正后的示值X。為：
[0025] xc = x+c ；
[0026] 步驟2、引入環(huán)境溫度補(bǔ)償：環(huán)境溫度t對測量值X的影響，采用下面數(shù)學(xué)模型表 示：
[0027]

【權(quán)利要求】
1. 一種超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路，其特征在于：所述穩(wěn)定電路包括： 高穩(wěn)定度恒流源模塊、模擬開關(guān)IC103、傳感器、輸入模塊、雙運(yùn)放差分前置放大模塊、模數(shù) 轉(zhuǎn)換器IC5及單片機(jī)IC7 ; 所述高穩(wěn)定度恒流源模塊包括低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101、低功耗零溫漂放大器IC102、電 阻R19及電阻R25,所述低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101的輸入端連接至所述低功耗零溫漂放大器 IC102的正電源端，該低功耗零溫漂放大器IC102的正電源端又分別連接至所述電阻R25和 所述模擬開關(guān)IC103的引腳2、引腳14,所述電阻R25的另一端還連接至一穩(wěn)定電源，所述 低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101的公共端連接至所述低功耗零溫漂放大器IC102的負(fù)電源端，所述 低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101的輸出端依次通過電阻R101、電阻R103連接至所述低功耗零溫漂 放大器IC102的同相輸入端；所述低功耗零溫漂放大器IC102的反相輸入端依次通過電阻 R104、電阻R106連接至所述模擬開關(guān)IC103的引腳9和所述電阻R19,該電阻R19又通過電 阻R125連接至所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳9,所述低功耗零溫漂放大器IC102的輸出端通 過電阻R126連接至所述模擬開關(guān)IC103的引腳8 ; 所述傳感器包括第一通道傳感器PTD1及第二通道傳感器PTD2 ;所述第一通道傳感器 PTD1的兩端分別與所述模擬開關(guān)IC103的引腳4和引腳13連接，所述第二通道傳感器PTD2 的兩端分別與所述模擬開關(guān)IC103的引腳5和引腳12連接，且所述第一通道傳感器PTD1 及第二通道傳感器PTD2均與所述電阻R19串聯(lián)構(gòu)成比例測量電路，該第一通道傳感器PTD1 與第二通道傳感器PTD2還連接所述輸入模塊；所述模擬開關(guān)IC103的引腳1及引腳16還 連接至所述單片機(jī)IC7 ; 所述輸入模塊直接或通過所述雙運(yùn)放差分前置放大模塊連接至所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5 ; 所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳24至引腳27連接至所述單片機(jī)IC7。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路，其特征在于：所 述高穩(wěn)定度恒流源模塊還包括電容C101、電容C103、電容C104、電阻R102、電容C105、電容 C106、電阻R105、電容C107、電容C16、電容C17、電容C18及電容C19,所述低溫漂基準(zhǔn)電壓 IC101的輸出端與公共端之間并聯(lián)有所述電容C104,且該低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101的輸出端 還直接連接至所述模擬開關(guān)IC103的引腳10 ;所述電阻R102、電容C105、電容C106的一端 分別連接在所述電阻R101與所述電阻R103之間，另一端均連接所述低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101 的公共端且接地；所述電阻R105、電容C107的一端分別連接在所述電阻R104與所述電阻 R106之間，另一端均接地；所述電阻R19、電容C16及電容C17并聯(lián)且一端均接地；所述電容 CIO 1的一端連接在所述低溫漂基準(zhǔn)電壓IC101的輸入端與所述低功耗零溫漂放大器IC102 的正電源端之間，另一端接地；所述電容C103的一端連接所述低功耗零溫漂放大器IC102 的正電源端，另一端接地；所述電容C18、電容C19的一端分別與所述電阻R25連接，另一端 均接地。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路，其特征在于：所 述模擬開關(guān)IC103的引腳2與引腳14還通過一電容C108接地；所述模擬開關(guān)IC103的引 腳6通過電阻R107連接至引腳11，且該模擬開關(guān)IC103的引腳3與引腳15相連并接地。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路，其特征在于：所 述輸入模塊包括第一通道輸入單元及第二通道輸入單元；所述第一通道輸入單元包括電容 C9、電阻R4、電阻R3及電容C109,所述電容C9的一端連接在所述模擬開關(guān)IC103的引腳4 與所述第一通道傳感器PTD1之間，另一端接地；所述電阻R4、電容C109及電阻R3依次相 連并連接在所述第一通道傳感器PTD1兩端，且所述電阻R4與所述電容C109之間還連接至 所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳15,所述電阻R3與所述電容C109之間還連接至所述模數(shù)轉(zhuǎn)換 器IC5的引腳16 ;所述第二通道輸入單元包括電容C4、電阻R14、電阻R7及電容C112,所述 電容C4的一端連接在所述模擬開關(guān)IC103的引腳5與所述第二通道傳感器PTD2之間，另 一端接地；所述電阻R14、電容C112及電阻R7依次相連并連接在所述第二通道傳感器PTD2 兩端，且所述電阻R14與所述電容C112之間還連接至所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳14,所述 電阻R7與所述電容C112之間還連接至所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳13。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路，其特征在于： 所述雙運(yùn)放差分前置放大模塊包括第一通道雙運(yùn)放差分前置放大單元及第二通道雙運(yùn) 放差分前置放大單元；所述第一通道雙運(yùn)放差分前置放大單元包括放大器IC104、放大器 IC105、電阻R108、電阻R109、電阻R110、電阻R111、電阻R112、電容C110及電容C111，所述 放大器IC104與所述放大器IC105的同相輸入端分別連接在所述電容C109兩端，所述放大 器IC104的輸出端通過所述電阻R109連接其反相輸入端，且該放大器IC104的輸出端還通 過所述電阻R108連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳18,所述放大器IC105的輸出端通過所述 電阻R111連接其反相輸入端，且該放大器IC105的輸出端還通過所述電阻R112連接所述 模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳17,所述放大器IC104的反相輸入端通過所述電阻R110與所述放 大器IC105的反相輸入端連接，所述放大器IC104與所述放大器IC105的負(fù)電源端相連且 接地、正電源端均連接至所述電阻R25并均通過所述電容C110接地，所述電容C111并聯(lián)于 所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳18與引腳17之間；所述第二通道雙運(yùn)放差分前置放大單元包 括放大器IC106、放大器IC107、電阻R113、電阻R114、電阻R115、電阻R116、電阻R117、電 容C113及電容C114,所述放大器IC106與所述放大器IC107的同相輸入端分別連接在所 述電容C112兩端，所述放大器IC106的輸出端通過所述電阻R114連接其反相輸入端，且該 放大器IC106的輸出端還通過所述電阻R113連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳12,所述放 大器IC107的輸出端通過所述電阻R116連接其反相輸入端，且該放大器IC107的輸出端還 通過所述電阻R117連接所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳11，所述放大器IC106的反相輸入端 通過所述電阻R115與所述放大器IC107的反相輸入端連接，所述放大器IC106與所述放大 器IC107的負(fù)電源端相連且接地、正電源端均與所述放大器IC105的正電源端連接并通過 所述電容C113接地，所述電容C114并聯(lián)于所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳12與引腳11之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路，其特征在于：所 述模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳9還通過電容C20連接該模數(shù)轉(zhuǎn)換器IC5的引腳10,且所述引腳 10還接地。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路，其特征在于：所 述單片機(jī)IC7還連接有存儲器T1、存儲器T2及溫度傳感器IC130,且所述存儲器T1位于所 述第一通道傳感器PTD1的插頭內(nèi)，所述存儲器T2位于所述第二通道傳感器PTD2的插頭 內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路，其特征在于：所 述電阻R109與所述電阻R111阻值嚴(yán)格匹配，所述電阻R114和所述電阻R116阻值嚴(yán)格匹 配。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計穩(wěn)定電路，其特征在于：所 述傳感器需要進(jìn)行老化，具體老化工藝如下： ① 用超級電橋?qū)鞲衅髟?60°C、0°C、100°C、200°C、300°C進(jìn)行誤差值測量，得到傳感 器第1次誤差值數(shù)據(jù)； ② 將傳感器放入420°C的長爐中老化96h，等自然冷卻后取出，重新在①所選的溫度點(diǎn) 測量誤差值，得到第2次誤差值數(shù)據(jù)，然后計算兩次誤差值數(shù)據(jù)之差記為第一次老化變化 值； ③ 再將傳感器放入420°C的長爐中老化96h，等自然冷卻后取出，重新在①所選的溫度 點(diǎn)測量誤差值，得到第3次誤差值數(shù)據(jù)，再計算本次誤差值數(shù)據(jù)與前次誤差值數(shù)據(jù)之差記 為第二次老化變化值； ④ 繼續(xù)重復(fù)③的過程，直到前后2次老化變化值小于0. 005°C時，才完成老化。
10. -種超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計誤差校正方法，其特征在于：所述方法步驟 如下： 步驟1、將固有誤差的校正值保存到傳感器中并利用軟件對測量值進(jìn)行自動修正：利 用實時校正法、證書校正法或自我溯源法對傳感器進(jìn)行校正并形成校正記錄，同時將該校 正記錄保存到傳感器中；之后利用保存在傳感器中的校正數(shù)據(jù)計算出測量值X的修正值c， 則修正后的示值X。為： Xc - X+C ; 步驟2、引入環(huán)境溫度補(bǔ)償：環(huán)境溫度t對測量值X的影響，采用下面數(shù)學(xué)模型表示： dx/dt = a+kXx, 當(dāng)環(huán)境溫度偏離Λ t時，經(jīng)環(huán)境溫度修正的最終示值為：
其中，a、k表示環(huán)境溫度影響系數(shù)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計誤差校正方法，其特征在 于：所述步驟2中的環(huán)境溫度影響系數(shù)a、k是在儀表出廠前，通過測量得到，并保存在存儲 器中以備使用；具體做法是在環(huán)境溫度為tl下，分別輸入標(biāo)準(zhǔn)溫度值信號xl、x2,讀出儀表 示值分別為D1、D3 ;在環(huán)境溫度為t2下，再分別輸入標(biāo)準(zhǔn)溫度值信號xl、x2,讀出儀表示值 分別為D2、D4,之后通過以下公式求出環(huán)境溫度影響系數(shù)：

12. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的超低功耗高精度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字溫度計誤差校正方法，其特征在 于：所述步驟1中的校正記錄包括校正點(diǎn)、校正值、校正日期及校正點(diǎn)數(shù)。
【文檔編號】G01K15/00GK104155024SQ201410401665
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】王在旗, 蔣淑戀, 鄭鵬, 王東, 陳炯宇 申請人:廈門市計量檢定測試院