不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置，屬于輻射防護(hù)與環(huán)境保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】。所述標(biāo)定柜外寶塔嘴通過軟管與待標(biāo)不規(guī)則容器連接，寶塔嘴通過氣管依次連接壓力傳感器、流量傳感器、閥和寶塔嘴，寶塔嘴通過軟管與真空泵進(jìn)氣口連接，真空泵出氣口通過軟管、寶塔嘴、排氣管連接；標(biāo)定柜內(nèi)壓力傳感器、流量傳感器、閥通過信號線分別與壓力顯示器、流量顯示控制器、開關(guān)連接；本發(fā)明能夠根據(jù)待測容器內(nèi)的壓力和抽取出氣體的累積流量，快速標(biāo)定不規(guī)則容器的容積，為形狀不規(guī)則、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料特殊的容器容積標(biāo)定增加了有效的途徑，提高了容積標(biāo)定的工作效率和精確度，實用性強(qiáng)。
【專利說明】不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于輻射防護(hù)與環(huán)境保護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種不規(guī)則形狀容器的容積 標(biāo)定裝置。本發(fā)明適用于在非揮發(fā)氣氛條件下絕對壓力介于50kPa~120kPa范圍內(nèi)不規(guī)則 形狀容器的容積標(biāo)定。

【背景技術(shù)】
[0002] 在核工業(yè)、航空航天及精密武器生產(chǎn)領(lǐng)域，通常采用各類貯存容器密封貯存試驗 產(chǎn)品進(jìn)行長期性能考察，為掌握密封貯存容器內(nèi)氣氛對存儲產(chǎn)品性能的影響，需定期檢測 貯存容器內(nèi)某些敏感氣氛物質(zhì)的含量和總量，因而容器容積是檢測的必要參數(shù)。針對內(nèi)部 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀不規(guī)則、材料特殊、不能填充液體等類型的特殊貯箱容器，常規(guī)容積測量方 法如充液稱重法、恒壓氣體置換法、定量充氣膨脹法、壓力激勵法等存在測量裝置過于復(fù) 雜、測量精度不夠、或方法本身無法應(yīng)用等問題，均不能適用于核工業(yè)和航天領(lǐng)域應(yīng)用各類 貯存容器密封貯存試驗產(chǎn)品要求絕對壓力介于80kPa~120kPa氣氛條件下的容器容積標(biāo) 定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服已有技術(shù)中針對形狀不規(guī)則、內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料特殊、不能填充液體的 容器容積標(biāo)定工作中存在的標(biāo)定裝置復(fù)雜、測量精度低的不足，本發(fā)明提供一種不規(guī)則形 狀容器的容積標(biāo)定裝置，能夠根據(jù)待測容器內(nèi)的壓力和抽取出氣體的累積流量來計算容器 的容積，適用于在非揮發(fā)氣氛條件下絕對壓力介于50kPa~120kPa范圍內(nèi)不規(guī)則形狀容器 的容積標(biāo)定。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下： 本發(fā)明的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置，其特點(diǎn)是，所述容積標(biāo)定裝置包括設(shè)置在 標(biāo)定柜內(nèi)的壓力傳感器、流量傳感器、真空泵、閥I、壓力顯示器、流量顯示控制器、氣管II、 排氣管、開關(guān)I、開關(guān)II、寶塔嘴III、寶塔嘴IV、軟管II、軟管III，還包括設(shè)置在標(biāo)定柜外的軟 管I、閥II、寶塔嘴I和寶塔嘴II。其連接關(guān)系是，不規(guī)則容器出氣口通過氣管I與閥II的 一端連接，閥II的另一端通過寶塔嘴I與軟管I的一端連接，軟管I的另一端與寶塔嘴II 的一端連接，寶塔嘴II的另一端通過氣管II依次與壓力傳感器、流量傳感器、閥I、以及寶 塔嘴III的一端連接，寶塔嘴III的另一端通過軟管II與真空泵的進(jìn)氣口連接，真空泵的出氣 口通過軟管III依次與寶塔嘴IV、排氣管連接。所述壓力傳感器通過信號線與壓力顯示器連 接。所述流量傳感器通過信號線與流量顯示控制器連接。所述真空泵通過信號線與開關(guān)I 連接。所述閥I通過信號線與開關(guān)II連接。
[0005] 所述壓力傳感器為空氣絕對壓力傳感器，測量范圍為0· 50kPa?130. OOkPa。
[0006] 所述流量傳感器為流量可調(diào)質(zhì)量流量計。
[0007] 所述閥I為電磁閘板閥。
[0008] 所述氣管I和氣管II為316L不銹鋼管。
[0009] 所述軟管I、軟管II和軟管III為耐壓硅膠管。
[0010] 所述寶塔嘴I、寶塔嘴II、寶塔嘴III和寶塔嘴IV為316L不銹鋼管。
[0011] 所述壓力傳感器通過信號線向壓力顯示器傳輸氣管II中的壓力信息。
[0012] 所述流量傳感器通過信號線向流量顯示控制器傳輸氣管II中氣體瞬時流量和累 積流量，流量顯示控制器通過信號線調(diào)節(jié)氣管II中流量大小。
[0013] 所述開關(guān)I通過信號線控制真空泵的啟停。
[0014] 所述開關(guān)II通過信號線控制閥I的開閉。
[0015] 本發(fā)明的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置，能夠根據(jù)待測容器內(nèi)的壓力和抽取氣 體的累積流量，實現(xiàn)快速標(biāo)定不規(guī)則容器的容積，且提高了容積標(biāo)定的工作效率和精確度。 本發(fā)明完全滿足針對核工業(yè)和航天領(lǐng)域應(yīng)用各類貯存容器密封貯存試驗產(chǎn)品要求壓力介 于80kPa~120kPa的空氣氣氛條件下的容器容積標(biāo)定，并為形狀不規(guī)則、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料特 殊的容器容積標(biāo)定增加了有效的途徑，實用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中：1.不規(guī)則容器 2.氣管I 3.壓力傳感器 4.流量傳感器 5.泵 6.閥I 7.閥II 8.壓力顯示器 9.流量顯示控制器 10.開 關(guān)I 11.開關(guān)II 12.軟管I 13.寶塔嘴I 14.寶塔嘴II 15.氣管 II 16.寶塔嘴III 17.寶塔嘴IV 18.排氣管 19.軟管II 20.軟管 III 21.標(biāo)定柜。

【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018] 實施例1 圖1為本發(fā)明的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中，本發(fā)明的 不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置，包括設(shè)置在標(biāo)定柜21內(nèi)的壓力傳感器3、流量傳感器4、 真空泵5、閥I 6、壓力顯示器8、流量顯示控制器9、氣管II 15、排氣管18、開關(guān)I 10、開關(guān) II 11、寶塔嘴III 16、寶塔嘴IV 17、軟管II 19、軟管III 20,還包括設(shè)置在標(biāo)定柜21外的軟管 I 12、閥II 7、寶塔嘴I 13和寶塔嘴II 14。其連接關(guān)系是，不規(guī)則容器1出氣口通過氣管 I 2與閥II 7的一端連接，閥II 7的另一端通過寶塔嘴I 13與軟管I 12的一端連接，軟管 I 12的另一端與寶塔嘴II 14的一端連接，寶塔嘴II 14的另一端通過氣管II 15依次與壓 力傳感器3、流量傳感器4、閥I 6、以及寶塔嘴III16的一端連接，寶塔嘴III16的另一端通過 軟管II 19與真空泵5的進(jìn)氣口連接，真空泵5的出氣口通過軟管III 20依次與寶塔嘴IV 17、 排氣管18連接。所述壓力傳感器3通過信號線與壓力顯示器8連接。所述流量傳感器4 通過信號線與流量顯示控制器9連接。所述真空泵5通過信號線與開關(guān)I 10連接。所述 閥I 6通過信號線與開關(guān)II 11連接。
[0019] 所述壓力傳感器3為空氣絕對壓力傳感器，測量范圍為0· 50kPa~130. OOkPa。
[0020] 所述流量傳感器4為流量可調(diào)質(zhì)量流量計。
[0021 ] 所述閥I 6為電磁閘板閥。
[0022] 所述氣管I 2和氣管II 15為316L不銹鋼管。
[0023] 所述軟管I 12、軟管II 19和軟管III 20為耐壓硅膠管。
[0024] 所述寶塔嘴I 13、寶塔嘴II 14、寶塔嘴III 16和寶塔嘴IV 17為316L不銹鋼管。
[0025] 本發(fā)明的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置中氣管I 2為根據(jù)不規(guī)則容器1的預(yù)留 取樣接口配套加工的出氣端，并通過閥II 7控制不規(guī)則容器1中氣體出入，寶塔嘴I 13通 過軟管II 12與寶塔嘴II 14連接；真空泵5開啟時，不規(guī)則容器1中的氣體在管路中依次流 經(jīng)閥II 7、壓力傳感器3、流量傳感器4、閥I 6、真空泵5后排出；氣管I 2和氣管II 15為外 徑1/4 inch，壁厚0.05 inch的316L不銹鋼管；軟管I 12、軟管II 19和軟管III 20為外徑 16mm，壁厚5mm的耐壓硅膠管；寶塔嘴I 13、寶塔嘴II 14、寶塔嘴III 16和寶塔嘴IV 17為外 徑3/8 inch，壁厚0.05 inch的316L不銹鋼材質(zhì)寶塔嘴。
[0026] 本發(fā)明的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置中壓力顯示器8通過RS485信號線連接 壓力傳感器3獲取氣管II 15中的壓力信息；流量顯示控制器9通過信號線連接流量傳感 器4獲取氣管II 15中氣體瞬時流量和累積流量，且流量顯示控制器9通過信號線調(diào)節(jié)氣管 II 15中氣體的流量大??；開關(guān)I 10通過12V雙絞線連接真空泵5并控制啟停；開關(guān)II 11 通過I/O開關(guān)量信號線連接閥I 6并控制開閉。
[0027] 本發(fā)明的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置中真空泵5通過開關(guān)I 10啟動運(yùn)行，壓 力顯示器8監(jiān)測記錄氣管II 15中壓力變化，流量顯示控制器9監(jiān)測記錄真空泵5從不規(guī)則 容器1中抽取氣體的瞬時流量和累積流量，并通過氣管II 15中氣體壓力變化所對應(yīng)的累積 流量能夠計算得不規(guī)則容器1的容積；當(dāng)氣管II 15中壓力接近不規(guī)則容器1所允許的工作 壓力范圍的邊界條件時，開關(guān)II 11關(guān)閉閥II 7,開關(guān)I 10關(guān)閉真空泵5停止工作。
[0028] 本發(fā)明不限于該實施例，本
【發(fā)明內(nèi)容】
所述均可實施并具有所述良好效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置，其特征在于：所述容積標(biāo)定裝置包括設(shè)置在 標(biāo)定柜（21)內(nèi)的壓力傳感器（3)、流量傳感器（4)、真空泵（5)、閥I (6)、壓力顯示器（8)、 流量顯示控制器（9)、氣管II (15)、排氣管（18)、開關(guān)I (10)、開關(guān)II (11)、寶塔嘴111(16)、 寶塔嘴IV(17)、軟管II (19)、軟管111(20)，還包括設(shè)置在標(biāo)定柜（21)外的軟管I (12)、閥II (7)、寶塔嘴I (13)和寶塔嘴II (14);其連接關(guān)系是，不規(guī)則容器（1)出氣口通過氣管I (2) 與閥II (7)的一端連接，閥II (7)的另一端通過寶塔嘴I (13)與軟管I (12)的一端連接，軟 管I (12)的另一端與寶塔嘴II (14)的一端連接，寶塔嘴II (14)的另一端通過氣管II (15) 依次與壓力傳感器（3)、流量傳感器（4)、閥I (6)、以及寶塔嘴111(16)的一端連接，寶塔嘴 111(16)的另一端通過軟管II (19)與真空泵（5)的進(jìn)氣口連接，真空泵（5)的出氣口通過軟 管111(20)依次與寶塔嘴IV (17)、排氣管（18)連接；所述壓力傳感器（3)通過信號線與壓力 顯示器（8)連接；所述流量傳感器（4)通過信號線與流量顯示控制器（9)連接；所述真空泵 (5)通過信號線與開關(guān)I (10)連接；所述閥I (6)通過信號線與開關(guān)II (11)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置，其特征在于：所述壓力傳 感器（3)為空氣絕對壓力傳感器，測量范圍為0. 50kPa~130. OOkPa。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置，其特征在于：所述流量傳 感器（4)為流量可調(diào)質(zhì)量流量計。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置，其特征在于：所述閥I (6) 為電磁閘板閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置，其特征在于：所述氣管I (2)和氣管II (15)為316L不銹鋼管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置，其特征在于：所述軟管I (12)、軟管II (19)和軟管III (20)為耐壓硅膠管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則形狀容器的容積標(biāo)定裝置，其特征在于：所述寶塔嘴 I (13)、寶塔嘴II (14)、寶塔嘴111(16)和寶塔嘴IV (17)為316L不銹鋼管。
【文檔編號】G01F17/00GK104154964SQ201410355185
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】周銀行, 藺金賢, 鐘志京, 胥全敏, 李群嶺, 張玉川, 輝永慶, 龍素群, 林濤, 劉秀華 申請人:中國工程物理研究院核物理與化學(xué)研究所