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高溫超導帶材臨界電流連續(xù)測量裝置及測量方法

文檔序號:6234008閱讀:353來源:國知局
高溫超導帶材臨界電流連續(xù)測量裝置及測量方法
【專利摘要】一種超導帶材的臨界電流連續(xù)測量裝置,包含液氮槽、設置在液氮槽內的測量支架,以及設置在測量支架上的超導帶材運動機構和測量機構。采用壓接的四引線方法測量超導帶材的臨界電流,利用動力機構驅動電流端子和電壓端子上下運動,使電流端子和電壓端子壓在超導帶材上,與超導帶材緊密接觸,測量電流信號和電壓信號,計算臨界電流。利用長度調節(jié)裝置調整兩個測量點之間超導帶材的長度。利用升降機構帶動若干動輪上下運動,從而調整兩個測量點之間超導帶材的長度。本發(fā)明采用壓接的四引線方法測量臨界電流,測量裝置結構緊湊、簡單,使用方便,能快速、準確的測量超導帶材的臨界電流,并獲得高溫超導長帶的均勻性和缺陷等信息。
【專利說明】高溫超導帶材臨界電流連續(xù)測量裝置及測量方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種超導帶材臨界電流的測量裝置和測量方法,特別是連續(xù)的臨界電流測量裝置和測量方法。

【背景技術】
[0002]1911年,荷蘭物理學家卡麥林.昂尼斯發(fā)現(xiàn)汞在低溫下具有“零”電阻的“超導電性”,從而開創(chuàng)了超導新紀元?,F(xiàn)在,整整一個世紀過去了,超導材料發(fā)展早已日新月異,尤其是1986年后,高臨界溫度(77K以上)超導材料獲得突破性進展,將超導實際應用可能推至液氮溫區(qū),具有重大的實際意義。特別是隨著90年代中后期以來第一代Bi2Sr2Ca2Cu3Ox ( B1-2223, Bi 系)以及第二代高溫超導材料 YBa2Cu3Ox (YBCO,Y-123)已經實現(xiàn)了規(guī)模化生產并開始逐步擴大應用范圍,結合低溫與制冷技術的迅速發(fā)展,人們看到了高溫超導材料走入實際應用的曙光,超導電機、超導限流器、超導電纜、超導變壓器、超導磁分離系統(tǒng)、超導儲能系統(tǒng)、超導量子干涉儀等超導應用研究得到了空前的重視,并取得了顯著進步。
[0003]國內外研究小組已成功研制出長度超過100m,最長達到1000 m且能夠傳輸100 A以上超導電流的第二代高溫超導帶材,使氧化物高溫超導材料在電力領域的廣泛應用成為可能。隨著應用領域更為廣泛、未來成本更低的第二代高溫超導帶材的產業(yè)化進程不斷加快,超導材料的應用前景將逐步明晰起來,如36.5 MW高溫超導電機的研制成功、國內外多個超導電纜示范項目的演示成功、數(shù)十個故障限流器的成功掛網(wǎng)運行等,世界各地的超導應用項目正如火如荼地進行。
[0004]臨界電流是表征超導體載流能力的重要參量,也是衡量超導材料質量的主要技術指標,研究其測量手段不僅可以探索材料自身特性,還能為材料應用與開發(fā)服務。大多數(shù)臨界電流的獲得采用磁感法,經計算間接得到,避免或減少了電流電極在大電流下的發(fā)熱問題,但這樣的方法只可以粗略測量臨界電流,且使用范圍有限。最直觀、最能真實反映材料本身實用載流能力的測量方法應為穩(wěn)態(tài)直流傳輸方法,即直接利用四引線法(所謂四引線測量方法就是通過兩根引線由電流源對樣品提供電流,通過另外兩根引線利用納伏電壓計測量電壓降,進而換算出樣品的電阻值)測得V — I曲線,然后來確定臨界電流。
[0005]目前,超導長帶的測量,一是采用焊接的方法,將焊點放在帶材的兩端,測量整根的臨界電流,無法得知帶材的均勻性和缺陷等有關信息,并且焊接部分的帶材不能繼續(xù)使用;二是采用磁感法測量長帶的臨界電流,這種測量方法只能間接測量臨界電流,測量值不準確不直觀。
[0006]目前,在超導帶材的產業(yè)化階段,需要制造快速和準確的測量裝置和方法來測量超導帶材的質量。


【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明提供的一種高溫超導長帶的臨界電流連續(xù)測量裝置及測量方法,采用壓接的四引線方法測量臨界電流,測量裝置結構緊湊、簡單,使用方便,能快速、準確的測量超導帶材的臨界電流,并獲得高溫超導長帶的均勻性和缺陷等信息。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種超導帶材的臨界電流連續(xù)測量裝置,該測量裝置包含:
液氮槽、設置在液氮槽內的測量支架,以及設置在測量支架上的超導帶材運動機構和測量機構;
所述的超導帶材運動機構包含依次設置的放料盤、長度調節(jié)裝置和收料盤,所述的放料盤和收料盤設置在液氮槽外,長度調節(jié)裝置設置在液氮槽內部;
所述的長度調節(jié)裝置包含進口測量定輪、出口測量定輪、設置在進口測量定輪和出口測量定輪之間的若干調節(jié)定輪和若干動輪,設置在測量支架上并連接若干動輪的升降機構和設置在測量支架上并連接升降機構的動力裝置;所述的進口測量定輪設置在靠近放料盤的一側,所述的出口測量定輪設置在靠近收料盤的一側,所述的動輪與調節(jié)定輪間隔設置,調節(jié)定輪位置固定,動輪可隨升降機構上下運動,從而調整超導帶材的長度;
所述的測量機構包含設置在長度調節(jié)裝置兩側的第一測量組件和第二測量組件,每個測量組件包含電流端子、電壓端子、設置在測量支架上并連接電流端子和電壓端子的動力機構、以及安裝在測量支架上的底板;電流端子和電壓端子可隨動力機構上下運動,使電流端子和電壓端子接觸超導帶材或者遠離超導帶材;
纏繞在放料盤上的超導帶材依次經過進口測量定輪、接觸第一測量組件中的底板、然后間隔地纏繞在若干調節(jié)定輪和動輪上、接觸第二測量組件中的底板、經過出口測量定輪、最后纏繞在收料盤上。
[0009]所述的液氮槽上設置有進液口和出液口。
[0010]所述的超導帶材運動機構還包含設置在液氮槽外的步進電機、分別設置在放料盤一側和收料盤一側的兩個編碼器、以及分別設置在放料盤一側和收料盤一側的兩個加熱器,步進電機分別連接放料盤和收料盤的中心軸,編碼器電性連接步進電機,編碼器上纏繞超導帶材,加熱器設置在超導帶材下部。
[0011]所述的第一測量組件中的底板設置在進口測量定輪和調節(jié)定輪之間,以及所述的第二測量組件中的底板設置在調節(jié)定輪和出口測量定輪之間,所述的電流端子和電壓端子位于底板上方。
[0012]所述的電流端子連接電流源,所述的電壓端子連接電壓源,電流端子和電壓端子的測量信號傳輸給外部計算軟件。
[0013]本發(fā)明還提供一種利用超導帶材的臨界電流連續(xù)測量裝置進行的超導帶材的臨界電流連續(xù)測量方法,采用壓接的四引線方法測量超導帶材的臨界電流,利用動力機構驅動電流端子和電壓端子上下運動,使電流端子和電壓端子壓在超導帶材上,與超導帶材緊密接觸,測量電流信號和電壓信號,計算臨界電流。
[0014]利用長度調節(jié)裝置調整兩個測量點之間超導帶材的長度;
利用升降機構帶動若干動輪上下運動,從而調整兩個測量點之間超導帶材的長度。
[0015]超導帶材運動機構帶動超導帶材運動,實現(xiàn)連續(xù)測量。
[0016]該測量方法包含以下步驟:
步驟1、將超導帶材裝到超導帶材運動機構上; 將超導帶材連續(xù)纏繞在放料盤上,再將超導帶材的一端,依次經過放料盤一側的編碼器、進口測量定輪、接觸第一測量組件中的底板、然后間隔地纏繞在若干調節(jié)定輪和動輪上,再接觸第二測量組件中的底板、經過出口測量定輪和收料盤一側的編碼器,最后纏繞在收料盤上;
步驟2、通過動力裝置帶動升降機構上下運動,帶動動輪運動到預定位置,從而調整兩個測量組件之間超導帶材的長度達到預設長度;
步驟3、從進液口處往液氮槽中加入液氮,使液面沒過液氮槽中的超導帶材;
步驟4、開啟步進電機,驅使超導帶材在超導帶材運動機構上運動;
步驟5、啟動動力機構,帶動電流端子和電壓端子下降,將超導帶材壓在底板上,使電壓端子和電流端子與超導帶材緊緊接觸;
步驟6、開啟與電流端子和電壓端子相連的電流源、電壓源和計算軟件,開始采用四弓I線法測量位于測量組件之間的超導帶材的臨界電流;
步驟7、測量完畢后,啟動動力機構,帶動電流端子和電壓端子上升,使電流端子和電壓端子與超導帶材分開;
步驟8、開啟步進電機,驅使超導帶材在超導帶材運動機構上運動,運動預設距離后停止,重復步驟5?步驟7,測量下一段超導帶材的臨界電流,直至整根超導帶材測量完畢;步驟9、整根超導帶材都測完后,將液氮從出液口中回收到液氮罐中以備下次使用。
[0017]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、裝置結構簡單,設計合理,制造成本低,能夠實現(xiàn)I米長以上特別是公里級超導帶材的臨界電流連續(xù)測量。
[0018]2、能快速、準確的測量超導帶材的臨界電流及長帶的均勻性和缺陷等。
[0019]3、能夠根據(jù)動輪調節(jié),測量不同長度間隔的超導長帶的均勻性,一方面測量方便,另一方面能節(jié)省設備成本。
[0020]4、測量方法簡單、直觀,能準確測量超導帶材的臨界電流,適宜于批量化的超導帶材的檢測,具有良好的工程實用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明提供的高溫超導帶材臨界電流連續(xù)測量裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0022]以下根據(jù)圖1,具體說明本發(fā)明的實施例。
[0023]如圖1所示,本發(fā)明提供一種超導帶材的臨界電流連續(xù)測量裝置,該測量裝置包含:
液氮槽1、設置在液氮槽I內的測量支架2,以及設置在測量支架2上的超導帶材運動機構和測量機構。
[0024]所述的液氮槽I上設置有進液口 11和出液口 12。
[0025]所述的超導帶材運動機構包含依次設置的放料盤3、長度調節(jié)裝置和收料盤4,所述的放料盤3和收料盤4設置在液氮槽I外,長度調節(jié)裝置設置在液氮槽I內部。
[0026]所述的長度調節(jié)裝置包含進口測量定輪91、出口測量定輪93、設置在進口測量定輪91和出口測量定輪93之間的若干調節(jié)定輪92和若干動輪10,設置在測量支架上并連接若干動輪的升降機構16和設置在測量支架上并連接升降機構的動力裝置15(本實施例中,動力裝置15采用伺服電機)。所述的進口測量定輪91設置在靠近放料盤3的一側,所述的出口測量定輪93設置在靠近收料盤4的一側,所述的動輪10與調節(jié)定輪9間隔設置,調節(jié)定輪9位置固定,動輪10可隨升降機構上下運動,從而調整兩個測量點之間超導帶材8的長度。
[0027]所述的超導帶材運動機構還包含設置在液氮槽外的步進電機18、分別設置在放料盤一側和收料盤一側的兩個編碼器17、以及分別設置在放料盤一側和收料盤一側的兩個加熱器5,步進電機18分別連接放料盤3和收料盤4的中心軸,編碼器17電性連接步進電機18,編碼器17上纏繞超導帶材,加熱器5設置在超導帶材下部。纏繞在放料盤3上的超導帶材8依次經過編碼器17、進口測量定輪91、接觸底板13、然后間隔地纏繞在若干調節(jié)定輪9和動輪10上、接觸底板13、經過出口測量定輪93、再經過編碼器17,最后纏繞在收料盤4上。
[0028]所述的測量機構包含設置在長度調節(jié)裝置兩側的第一測量組件和第二測量組件,每個測量組件包含電流端子6、電壓端子7、設置在測量支架上并連接電流端子和電壓端子的動力機構14(本實施例中,動力機構14采用氣缸)、以及安裝在測量支架上的底板13。所述的底板13分別設置在進口測量定輪91和調節(jié)定輪92之間,以及設置在調節(jié)定輪92和出口測量定輪93之間,所述的電流端子6和電壓端子7位于底板13上方,電流端子6和電壓端子7可隨動力機構14上下運動,使電流端子6和電壓端子7接觸超導帶材8或者遠離超導帶材8,所述的電流端子6連接電流源,所述的電壓端子7連接電壓源,電流端子6和電壓端子7的測量信號傳輸給外部計算軟件。
[0029]編碼器17的主要作用是用來控制速度,因為放料盤3和收料盤4的半徑在轉動過程中會連續(xù)變化,故若保持轉速恒定,則超導帶材的實際線速度會一直在變化,編碼器17可以將測到的實際帶材線速度實時反饋給步進電機18,步進電機18通過調節(jié)轉速,達到測量時保持帶材的速度恒定。
[0030]加熱器5的作用是去除超導帶材上的水蒸氣,位于收料盤之前的加熱器是去除經過液氮槽后的水蒸氣,位于放料盤之后的加熱器也是去除水蒸氣防止結冰的目的:其一,由于超導帶材具有優(yōu)良的導熱性,液氮槽前端的帶材溫度較低,容易結冰,尤其是在開始測量前處于靜止狀態(tài)的準備階段;其二,帶材在測量過程中,需要倒帶或反方向運動。
[0031]所述的加熱器可以采用燈泡加熱,也可以采用電阻絲加熱,并且可以控制溫度,主要用于加熱超導帶材,去除超導帶材經過液氮槽后表面的水蒸氣。
[0032]所述的底板為GlO板,GlO是一種由玻璃纖維布與環(huán)氧數(shù)脂所合成的復合材料?!癎”代表glass fiber (玻璃纖維)“ 10”是指玻璃纖維在其中含10%。GlO材料有絕緣,耐腐蝕,耐磨,耐低溫的特點。
[0033]所述的電流端子6和電壓端子7下端焊接有柔性的銦材料,因為金屬銦的熔點很低,非常柔軟,這樣電流端子和電壓端子下端與超導帶材接觸時不僅接觸電阻小,而且還不會對超導帶材造成機械損傷。
[0034]本發(fā)明還提供一種超導帶材的臨界電流連續(xù)測量方法,包含以下步驟:
步驟1、將超導帶材8裝到超導帶材運動機構上; 將超導帶材8連續(xù)纏繞在放料盤3上,再焊接一段引帶到超導帶材8的一端,將引帶的外端頭依次經過編碼器17、進口測量定輪91、接觸第一測量組件中的底板13、然后間隔地纏繞在若干調節(jié)定輪9和動輪10上,再接觸第二測量組件中的底板13、經過出口測量定輪93和編碼器17,最后纏繞在收料盤4上;
步驟2、通過動力裝置15帶動升降機構16上下運動,帶動動輪10運動到預定位置,從而調整兩個測量組件之間超導帶材8的長度達到預設長度;
步驟3、從進液口 11處往液氮槽I中加入液氮,使液面沒過液氮槽I中的超導帶材8 ; 步驟4、開啟步進電機18,驅使超導帶材8在超導帶材運動機構上運動;
步驟5、啟動動力機構14,帶動電流端子6和電壓端子7下降,將超導帶材8壓在底板13上,使電壓端子7和電流端子6與超導帶材8緊緊接觸;
步驟6、開啟與電流端子6和電壓端子7相連的電流源、電壓源和計算軟件,開始采用四引線法測量位于測量組件之間的超導帶材8的臨界電流;
步驟7、測量完畢后,啟動動力機構14,帶動電流端子6和電壓端子7上升,使電流端子6和電壓端子7與超導帶材8分開;
步驟8、開啟步進電機,驅使超導帶材8在超導帶材運動機構上運動,運動預設距離后停止,重復步驟5?步驟7,測量下一段超導帶材8的臨界電流,直至整根超導帶材8測量完畢;
步驟9、整根超導帶材8都測完后,將液氮從出液口 12中回收到液氮罐中以備下次使用。
[0035]實施例1
步驟1、將超導帶材8裝到超導帶材運動機構上;
步驟2、通過動力裝置15帶動升降機構16上下運動,帶動動輪10運動,調整兩個測量組件之間的超導帶材8的長度為I米;
步驟3、從進液口 11處往液氮槽I中加入液氮,使液面沒過液氮槽I中的超導帶材; 步驟4、開啟步進電機,驅使超導帶材8在超導帶材運動機構上運動;
步驟5、啟動動力機構14,帶動電流端子6和電壓端子7下降,將超導帶材8壓在底板13上,使電壓端子7和電流端子6與超導帶材8緊緊接觸;
步驟6、開啟與電流端子6和電壓端子7相連的電流源、電壓源和計算軟件,開始采用四引線法測量位于測量組件之間的超導帶材8的臨界電流;
步驟7、測量完畢后,啟動動力機構14,帶動電流端子6和電壓端子7上升,使電流端子6和電壓端子7與超導帶材8分開。
[0036]步驟8、開啟步進電機,驅使超導帶材8在超導帶材運動機構上運動,運動預設距離后停止,重復步驟5?步驟7,測量下一段超導帶材8的臨界電流,直至整根超導帶材8測量完畢;
步驟9、整根超導帶材8都測完后,將液氮從出液口 12中回收到液氮罐中以備下次使用。
[0037]實施例2
本實施例與實施例1方法相同,其中不同之處在于:步驟2、通過動力裝置15帶動升降機構16上下運動,帶動動輪10運動,調整兩個測量組件之間的超導帶材8的長度為2米; 本實施例可實現(xiàn)公里級超導帶材2米間隔的臨界電流均勻性測量。
[0038]實施例3
本實施例與實施例1方法相同,其中不同之處在于:步驟2、通過動力裝置15帶動升降機構16上下運動,帶動動輪10運動,調整兩個測量組件之間的超導帶材8的長度為5米;本實施例可實現(xiàn)公里級超導帶材5米間隔的臨界電流均勻性測量。
[0039]本發(fā)明還可以測量到超導帶材中存在的電流低點或死點,完成缺陷檢測。
[0040]本發(fā)明裝置結構簡單,設計合理,制造成本低,能夠實現(xiàn)I米長以上特別是公里級超導帶材的臨界電流連續(xù)測量。能快速、準確的測量超導帶材的臨界電流及長帶的均勻性和缺陷等。能夠根據(jù)動輪調節(jié),測量不同長度間隔的超導長帶的均勻性,一方面測量方便,另一方面能節(jié)省設備成本。測量方法簡單、直觀,能準確測量超導帶材的臨界電流,適宜于批量化的超導帶材的檢測,具有良好的工程實用價值。
[0041]盡管本發(fā)明的內容已經通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹,但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發(fā)明的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后,對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
【權利要求】
1.一種超導帶材的臨界電流連續(xù)測量裝置,其特征在于,該測量裝置包含: 液氮槽(I)、設置在液氮槽(I)內的測量支架(2),以及設置在測量支架(2)上的超導帶材運動機構和測量機構; 所述的超導帶材運動機構包含依次設置的放料盤(3)、長度調節(jié)裝置和收料盤(4),所述的放料盤(3 )和收料盤(4 )設置在液氮槽(I)外,長度調節(jié)裝置設置在液氮槽(I)內部; 所述的長度調節(jié)裝置包含進口測量定輪(91)、出口測量定輪(93)、設置在進口測量定輪(91)和出口測量定輪(93)之間的若干調節(jié)定輪(92)和若干動輪(10),設置在測量支架上并連接若干動輪的升降機構(16)和設置在測量支架上并連接升降機構的動力裝置(15);所述的進口測量定輪(91)設置在靠近放料盤(3)的一側,所述的出口測量定輪(93)設置在靠近收料盤(4)的一側,所述的動輪(10)與調節(jié)定輪(9)間隔設置,所述的若干調節(jié)定輪(9)的位置固定,所述的若干動輪(10)可隨升降機構(16)上下運動,從而調整超導帶材(8)的長度; 所述的測量機構包含設置在長度調節(jié)裝置兩側的第一測量組件和第二測量組件,每個測量組件包含電流端子(6)、電壓端子(7)、設置在測量支架上并連接電流端子和電壓端子的動力機構(14)、以及安裝在測量支架(2)上的底板(13);電流端子(6)和電壓端子(7)可隨動力機構(14)上下運動,使電流端子(6)和電壓端子(7)接觸超導帶材(8)或者遠離超導帶材(8); 纏繞在放料盤(3)上的超導帶材(8)依次經過進口測量定輪(91)、接觸第一測量組件中的底板(13)、然后間隔地纏繞在若干調節(jié)定輪(9)和若干動輪(10)上、接觸第二測量組件中的底板(I 3)、經過出口測量定輪(93)、最后纏繞在收料盤(4)上。
2.如權利要求1所述的超導帶材的臨界電流連續(xù)測量裝置,其特征在于,所述的液氮槽(I)上設置有進液口(11)和出液口(12)。
3.如權利要求2所述的超導帶材的臨界電流連續(xù)測量裝置,其特征在于,所述的超導帶材運動機構還包含設置在液氮槽外的步進電機(18 )、分別設置在放料盤一側和收料盤一側的兩個編碼器(17)、以及分別設置在放料盤一側和收料盤一側的兩個加熱器(5);所述的步進電機(18)分別連接放料盤(3)和收料盤(4)的中心軸,所述的編碼器(17)電性連接步進電機(18),編碼器(17)上纏繞超導帶材(8),所述的加熱器(5)設置在超導帶材下部。
4.如權利要求3所述的超導帶材的臨界電流連續(xù)測量裝置,其特征在于,所述的第一測量組件中的底板(13)設置在進口測量定輪(91)和調節(jié)定輪(92)之間,以及所述的第二測量組件中的底板(13)設置在調節(jié)定輪(92)和出口測量定輪(93)之間,所述的電流端子(6)和電壓端子(7)位于底板(13)上方。
5.如權利要求4所述的超導帶材的臨界電流連續(xù)測量裝置,其特征在于,所述的電流端子(6)連接電流源,所述的電壓端子(7)連接電壓源,電流端子(6)和電壓端子(7)的測量信號傳輸給外部計算軟件。
6.一種利用如權利要求1-5中任意一個所述的超導帶材的臨界電流連續(xù)測量裝置進行的超導帶材的臨界電流連續(xù)測量方法,其特征在于,采用壓接的四引線方法測量超導帶材的臨界電流,利用動力機構(14)驅動電流端子(6)和電壓端子(7)上下運動,使電流端子(6)和電壓端子(7)壓在超導帶材(8)上,與超導帶材(8)緊密接觸,測量電流信號和電壓信號,計算臨界電流。
7.如權利要求6所述的超導帶材的臨界電流連續(xù)測量方法,其特征在于,利用長度調節(jié)裝置調整兩個測量點之間超導帶材的長度; 利用升降機構(16)帶動若干動輪(10)上下運動,從而調整兩個測量點之間超導帶材的長度。
8.如權利要求7所述的超導帶材的臨界電流連續(xù)測量方法,其特征在于,超導帶材運動機構帶動超導帶材(8)運動,實現(xiàn)連續(xù)測量。
9.如權利要求8所述的超導帶材的臨界電流連續(xù)測量方法,其特征在于,該測量方法包含以下步驟: 步驟1、將超導帶材裝到超導帶材運動機構上; 將超導帶材(8)連續(xù)纏繞在放料盤上,再將超導帶材(8)的一端,依次經過放料盤一側的編碼器(17)、進口測量定輪(91)、接觸第一測量組件中的底板(13)、然后間隔地纏繞在若干調節(jié)定輪(9)和若干動輪(10)上,再接觸第二測量組件中的底板(13)、經過出口測量定輪(93)和收料盤一側的編碼器(17),最后纏繞在收料盤(4)上; 步驟2、通過動力裝置(15)帶動升降機構(16)上下運動,帶動動輪(10)運動到預定位置,從而調整兩個測量組件之間超導帶材(8)的長度達到預設長度; 步驟3、從進液口( 11)處往液氮槽(I)中加入液氮,使液面沒過液氮槽(I)中的超導帶材(8); 步驟4、開啟步進電機(18),驅使超導帶材(8)在超導帶材運動機構上運動; 步驟5、啟動動力機構(14),帶動電流端子(6)和電壓端子(7)下降,將超導帶材(8)壓在底板(13)上,使電壓端子(7)和電流端子(6)與超導帶材(8)緊緊接觸; 步驟6、開啟與電流端子(6 )和電壓端子(7 )相連的電流源、電壓源和計算軟件,開始采用四引線法測量位于測量組件之間的超導帶材(8)的臨界電流; 步驟7、測量完畢后,啟動動力機構(14),帶動電流端子(6)和電壓端子(7)上升,使電流端子(6)和電壓端子(7)與超導帶材(8)分開; 步驟8、開啟步進電機,驅使超導帶材(8)在超導帶材運動機構上運動,運動預設距離后停止,重復步驟5?步驟7,測量下一段超導帶材(8)的臨界電流,直至整根超導帶材(8)測量完畢; 步驟9、整根超導帶材(8)都測完后,將液氮從出液口(12)中回收到液氮罐中以備下次使用。
【文檔編號】G01R19/00GK104133100SQ201410331737
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權日:2014年7月14日
【發(fā)明者】李貽杰 申請人:上海超導科技股份有限公司
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