一種閥門熱態(tài)試驗裝置制造方法
【專利摘要】一種閥門熱態(tài)試驗裝置，水泵與穩(wěn)壓罐連接，穩(wěn)壓罐后依次連接有調(diào)壓閥、切斷閥A、壓力傳感器A及被測試閥，被測試閥后依次接有壓力傳感器B、切斷閥B、水箱，水箱與水泵連接，上述各部件間均通過管路連接，穩(wěn)壓罐上裝有壓力表及安全閥，壓力傳感器A與切斷閥A之間安裝有溫度計A，壓力傳感器B與切斷閥B之間安裝有溫度計B，溫度計A與切斷閥A之間的管路上安裝電加熱器A，溫度計B與切斷閥B之間的管路上安裝電加熱器B。本發(fā)明的有益效果是：可以模擬實際工況，從而可以準確測得閥門在實際工況下的質(zhì)量狀況；為開放式結(jié)構(gòu)，可以適用于多類型、多規(guī)格的閥門；溫度由熱電偶測溫儀自動控制，溫度穩(wěn)定且調(diào)節(jié)方便。
【專利說明】一種閥門熱態(tài)試驗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種測試裝置，特別是涉及一種閥門熱態(tài)試驗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的閥門檢測方法是進行壓力試驗，即主要是閥門的殼體強度試驗和密封性試 驗。長期以來，國內(nèi)外的壓力試驗方法均在常溫下進行，與實際工況下的溫度相差很大，因 此無法準確測得閥門實際工況下的質(zhì)量狀況，而閥門在高溫高壓的工作環(huán)境下，其材料很 容易發(fā)生蠕變，導致一些在常溫試驗中合格的閥門運用到實際工作環(huán)境后，出現(xiàn)泄漏等情 況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有閥門壓力試驗只能在常溫下進行的缺點，本發(fā)明提供一種可以模擬 工況的閥門熱態(tài)試驗裝置。
[0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種閥門熱態(tài)試驗裝置，包括被測試 閥、水泵、穩(wěn)壓罐、調(diào)壓閥、壓力傳感器A、壓力傳感器B、切斷閥A、切斷閥B和水箱，水泵與穩(wěn) 壓罐連接，穩(wěn)壓罐后依次連接有調(diào)壓閥、切斷閥A、壓力傳感器A及被測試閥，被測試閥后依 次接有壓力傳感器B、切斷閥B、水箱，水箱與水泵連接，上述各部件間均通過管路連接，穩(wěn) 壓罐上裝有壓力表及安全閥，壓力傳感器A與切斷閥A之間安裝有溫度計A，壓力傳感器B 與切斷閥B之間安裝有溫度計B，溫度計A與切斷閥A之間的管路上安裝電加熱器A，溫度 計B與切斷閥B之間的管路上安裝電加熱器B。
[0005] 溫度計A及溫度計B為熱電偶測溫儀。
[0006] 電加熱器A及電加熱器B為管式電加熱器。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是： 1、 可以模擬實際工況，從而可以準確測得閥門在實際工況下的質(zhì)量狀況； 2、 本測試裝置為開放式結(jié)構(gòu)，可以適用于多類型、多規(guī)格的閥門； 3、 溫度由熱電偶測溫儀自動控制，溫度穩(wěn)定且調(diào)節(jié)方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0009] 圖1是本實施例的構(gòu)造圖； 圖中：1.水泵；2.壓力表；3.安全閥；4.調(diào)壓閥；5.切斷閥A ;6.電加熱器A ;7. 溫度計A;8.壓力傳感器A;9.被測試閥；10.壓力傳感器B;1L溫度計Β;12·電加熱器 Β;13.切斷閥Β;14.水箱；15.穩(wěn)壓罐。

【具體實施方式】
[0010] 如圖1所示，一種閥門熱態(tài)試驗裝置，包括被測試閥9、水泵1、穩(wěn)壓罐15、調(diào)壓閥 4、壓力傳感器A8、壓力傳感器ΒΙΟ、切斷閥A5、切斷閥B13和水箱14,水泵1與穩(wěn)壓罐15連 接，穩(wěn)壓罐15后依次連接有調(diào)壓閥4、切斷閥A5、壓力傳感器A8及被測試閥9,被測試閥9 后依次接有壓力傳感器B10、切斷閥B13、水箱14,水箱14與水泵1連接，上述各部件間均通 過管路連接，穩(wěn)壓罐15上裝有壓力表2及安全閥3,壓力傳感器A8與切斷閥A5之間安裝有 溫度計A7,壓力傳感器B10與切斷閥B13之間安裝有溫度計B11，溫度計A7與切斷閥A5之 間的管路上安裝電加熱器A6,溫度計B11與切斷閥B13之間的管路上安裝電加熱器B12,溫 度計A7及溫度計B11可以選用熱電偶測溫儀以及其他可測量溫度的儀器，電加熱器A6及 電加熱器B12可以選用管式電加熱器以及其他可加熱管路的加熱器。
[0011] 初始狀態(tài)，將被測試閥9接入管路中，調(diào)整調(diào)壓閥4出口壓力至規(guī)定的殼體試驗壓 力，切斷閥A5處于關(guān)閉狀態(tài)，切斷閥B13處于開啟狀態(tài)，電加熱器A6及電加熱器B12接通 電源。
[0012] 殼體強度試驗：開啟切斷閥A5,使整個管路充滿介質(zhì)后關(guān)閉切斷閥B13,系統(tǒng)升 壓，同時電加熱器A6及電加熱器B12開始加熱，當壓力達到規(guī)定值時，關(guān)閉切斷閥A5,溫度 由溫度計A7及溫度計Bl 1控制，本實施例中選用熱電偶測溫儀，故熱電耦信號自動控制在 一定范圍內(nèi)，保壓結(jié)束后，檢查殼體是否有泄漏或可見變形的現(xiàn)象。
[0013] 密封試驗：殼體強度試驗檢查無異常后，可進行密封試驗，關(guān)閉被測試閥9,開啟 切斷閥B13,觀察壓力傳感器A8及壓力傳感器B10,在保壓時間內(nèi)壓力值保持不變即為合 格。
【權(quán)利要求】
1. 一種閥門熱態(tài)試驗裝置，包括被測試閥、水泵、穩(wěn)壓罐、調(diào)壓閥、壓力傳感器A、壓力 傳感器B、切斷閥A、切斷閥B和水箱，所述水泵與所述穩(wěn)壓罐連接，所述穩(wěn)壓罐后依次連接 有所述調(diào)壓閥、所述切斷閥A、所述壓力傳感器A及所述被測試閥，所述被測試閥后依次接 有所述壓力傳感器B、所述切斷閥B、所述水箱，所述水箱與所述水泵連接，上述各部件間均 通過管路連接，所述穩(wěn)壓罐上裝有壓力表及安全閥，其特征在于：所述壓力傳感器A與所述 切斷閥A之間安裝有溫度計A，所述壓力傳感器B與所述切斷閥B之間安裝有溫度計B，所 述溫度計A與所述切斷閥A之間的管路上安裝電加熱器A，所述溫度計B與所述切斷閥B之 間的管路上安裝電加熱器B。
2. 如權(quán)利要求1所述的閥門熱態(tài)試驗裝置，其特征在于：所述溫度計A及溫度計B為 熱電偶測溫儀。
3. 如權(quán)利要求1所述的閥門熱態(tài)試驗裝置，其特征在于：所述電加熱器A及電加熱器B 為管式電加熱器。
【文檔編號】G01M13/00GK104089765SQ201410330280
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月12日
【發(fā)明者】張逸芳, 龔燕華, 陸平 申請人:江蘇神通閥門股份有限公司