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光纖陀螺磁屏蔽裝置制造方法

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光纖陀螺磁屏蔽裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種光纖陀螺磁屏蔽裝置,它包括陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán);所述光纖帽為帶有下沿的禮帽狀,其包括帽體、帽體平沿和帽體下沿;所述光纖座為帶有下沿的頂部開(kāi)口的禮帽狀,其包括軸體、軸體平沿和軸體下沿;所述陀螺底盤(pán)為盤(pán)狀;所述帽體平沿、軸體平沿和陀螺底盤(pán)依次自上而下緊配合;所述帽體下沿、軸體下沿和陀螺底盤(pán)依次由外而內(nèi)緊配合;帽體和軸體外表面之間組成空腔;軸體內(nèi)中空;陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán)均采用材質(zhì)為碳纖維三維立體編織體的樹(shù)脂基復(fù)合材料;陀螺帽、軸體平沿、軸體下沿和陀螺底盤(pán)的纖維中鍍鎳。本發(fā)明用于光纖環(huán)的防護(hù),具有重量輕、強(qiáng)度大、一次成型連續(xù)性好且磁屏蔽抑制效能好的優(yōu)勢(shì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】光纖陀螺磁屏蔽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光纖陀螺磁屏蔽裝置,屬于光纖陀螺配件。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖陀螺是飛行器導(dǎo)航系統(tǒng)的重要組成部分,是實(shí)現(xiàn)飛行器或武器裝備高精度導(dǎo)航的重要保障。受控制技術(shù)、陀螺內(nèi)部器件結(jié)構(gòu)特征及制作工藝等因素制約,陀螺系統(tǒng)一直存在易受磁場(chǎng)環(huán)境影響、精度不高、長(zhǎng)期穩(wěn)定性差等的問(wèn)題,特別是在慣導(dǎo)系統(tǒng)小型化、輕質(zhì)化要求較高的飛行裝備中,這些問(wèn)題已成為飛行器精確導(dǎo)航技術(shù)發(fā)展的瓶頸。
[0003]近年來(lái),光纖陀螺研究單位已在電磁兼容性設(shè)計(jì)、敏感環(huán)工藝技術(shù)改進(jìn)、電路補(bǔ)償和磁屏蔽等抑制技術(shù)方面,進(jìn)行了一些有益的探索,取得了一定的進(jìn)展。但是多數(shù)還沒(méi)有采取磁屏蔽設(shè)計(jì),導(dǎo)致光纖陀螺精度不高,長(zhǎng)期穩(wěn)定性差等問(wèn)題,部分單位采用了坡莫合金等手段進(jìn)行屏蔽,但是陀螺整體結(jié)構(gòu)性能差、屏蔽所導(dǎo)致的體積和重量偏大,不能滿(mǎn)足輕質(zhì)、高強(qiáng)度和小型化對(duì)光纖陀螺的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種重量輕、強(qiáng)度大、一次成型連續(xù)性好且磁屏蔽抑制效能好的光纖陀螺磁屏蔽裝置。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案:
本發(fā)明包括陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán);所述光纖帽為帶有下沿的禮帽狀,其包括帽體、帽體平沿和豎直于帽體平沿的帽體下沿;所述光纖座為帶有下沿的頂部開(kāi)口的禮帽狀,其包括軸體、軸體平沿和豎直于軸體平沿的軸體下沿;所述陀螺底盤(pán)為盤(pán)狀;所述帽體平沿、軸體平沿和陀螺底盤(pán)依次自上而下緊配合;所述帽體下沿、軸體下沿和陀螺底盤(pán)依次由外而內(nèi)緊配合;所述帽體和軸體外表面之間組成空腔;所述軸體內(nèi)中空;
所述陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán)均采用材質(zhì)為碳纖維三維立體編織體的樹(shù)脂基復(fù)合材
料;
所述陀螺帽、軸體平沿、軸體下沿和陀螺底盤(pán)的纖維中鍍鎳。
[0006]所述軸體內(nèi)部中空處設(shè)有隔板,所述隔板上設(shè)有穿線孔。
[0007]所述帽體平沿的下表面和軸體平沿的上表面之間設(shè)有I個(gè)以上的相適配的盲孔和凸臺(tái)。
[0008]所述軸體平沿的下表面和陀螺底盤(pán)的上表面之間設(shè)有I個(gè)以上的相適配的盲孔和凸臺(tái)。
[0009]所述帽體平沿、軸體平沿和陀螺底盤(pán)上均設(shè)有螺栓孔,其之間通過(guò)螺栓緊固。
[0010]所述陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán)均為一次性無(wú)余量三維立體編織成型。
[0011]本發(fā)明所產(chǎn)生的積極效果如下:
(I)帽體和軸體外表面之間組成空腔,用于放置光纖環(huán),軸體內(nèi)中空設(shè)有隔板,分隔放置光纖陀螺的其他配件,隔板上設(shè)置穿線孔,便于隔板上下的空間相互走線;采用鍍鎳碳纖維三維立體編織體填充型樹(shù)脂基復(fù)合材質(zhì)作為光纖陀螺的自支撐結(jié)構(gòu)材料,具有拉伸強(qiáng)度大、整體質(zhì)量輕和磁屏蔽性能好的優(yōu)勢(shì),可以同時(shí)滿(mǎn)足光纖陀螺的整體減重、力學(xué)強(qiáng)度高和磁抑制的結(jié)構(gòu)功能一體化要求,顯著提高光纖陀螺的精度和穩(wěn)定性。
[0012](2)陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán)由于采用三維立體編織一次成型工藝,纖維結(jié)構(gòu)是整體的,提高了磁路的連續(xù)性;帽體平沿、軸體平沿均帶有豎直下沿,和陀螺底盤(pán)組成階梯式過(guò)渡設(shè)計(jì),同時(shí),軸體部分不鍍鎳、其他部分鍍鎳的非磁性化工藝,加大了接觸面積,避免了內(nèi)部磁性材料可能造成的磁場(chǎng)的引入,影響磁屏蔽效果,對(duì)于提高光纖陀螺結(jié)構(gòu)的磁抑制性能都具有重要價(jià)值。
[0013](3)本發(fā)明所采用的樹(shù)脂基復(fù)合工藝制作的材料還具有絕熱性能好的特點(diǎn),對(duì)于提高光纖陀螺的外部環(huán)境適應(yīng)性也有很好的作用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中,I帽體、2帽體平沿、3帽體下沿、4軸體、5軸體平沿、6軸體下沿、7隔板、8穿線孔、9陀螺底盤(pán)、10螺栓、11盲孔、12凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
由圖1所示的實(shí)施例1可知,它包括帽體1、帽體平沿2和豎直于帽體平沿2的帽體下沿3 ;所述光纖座為帶有下沿的頂部開(kāi)口的禮帽狀,其包括軸體4、軸體平沿5和豎直于軸體平沿5的軸體下沿6 ;所述陀螺底盤(pán)9為盤(pán)狀;所述帽體平沿2、軸體平沿5和陀螺底盤(pán)9依次自上而下緊配合;所述帽體下沿3、軸體下沿6和陀螺底盤(pán)9依次由外而內(nèi)緊配合;所述帽體I和軸體4外表面之間組成空腔;所述軸體4內(nèi)中空;
所述陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán)9均采用材質(zhì)為碳纖維三維立體編織體的樹(shù)脂基復(fù)合材料;
所述陀螺帽、軸體平沿5、軸體下沿6和陀螺底盤(pán)9的纖維中鍍鎳;所述軸體4的纖維中不鍍鎳。
[0017]所述軸體4內(nèi)部中空處設(shè)有隔板7,所述隔板7上設(shè)有穿線孔8。
[0018]所述帽體平沿2、軸體平沿5和陀螺底盤(pán)9上均設(shè)有螺栓孔,其之間通過(guò)螺栓10緊固。
[0019]所述陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán)9均為一次性無(wú)余量三維立體編織成型。
[0020]由圖2所示的實(shí)施例2可知,
所述帽體平沿2的下表面和軸體平沿5的上表面之間設(shè)有I個(gè)以上的相適配的盲孔11和凸臺(tái)12。
[0021]所述軸體平沿5的下表面和陀螺底盤(pán)9的上表面之間設(shè)有I個(gè)以上的相適配的盲孔11和凸臺(tái)12。
[0022]實(shí)施例2的其余部分與實(shí)施例1相同,不做復(fù)述。
[0023]在實(shí)施例1?2中,本發(fā)明為圓餅狀,帽體I的外直徑為12cm、內(nèi)直徑為11.5cm,軸體4的外直徑為9cm、內(nèi)直徑為8cm,穿線孔8的直徑為1cm以及陀螺底盤(pán)9的半徑為9cm。
[0024]采用三維五向立體編織規(guī)則一次性編織陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán),然后對(duì)陀螺帽和陀螺底盤(pán)9編織體進(jìn)行整體鍍鎳,對(duì)光纖座編織體的軸體平沿5和軸體下沿6進(jìn)行鍍鎳,之后與環(huán)氧樹(shù)脂材料制作完成復(fù)合材料,從而制成如圖1-2所示的光纖陀螺配件,所述陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán)9的接觸面,均采用垂直階梯式過(guò)渡設(shè)計(jì)。
[0025]所述陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán)9均為軸對(duì)稱(chēng)性的圓柱面或圓盤(pán)形狀,軸體4內(nèi)中空,其中間部分設(shè)有隔板7,隔板7的中心開(kāi)有穿線孔8,便于隔板7上、下的其他配件間走線;在帽體平沿2、軸體平沿5和陀螺底盤(pán)9的上開(kāi)有螺栓孔。在本實(shí)施例1-2中,沿著帽體平沿2、軸體平沿5和陀螺底盤(pán)9的圓形邊緣處,按照均勻排列開(kāi)直徑為0.3cm螺栓孔六個(gè)。
[0026] 按照上述方案制作成光纖陀螺磁屏蔽裝置之后,在軸體4的外側(cè)與帽體1之間相應(yīng)部位安裝光纖環(huán),在軸體4內(nèi)安裝需要的電路和數(shù)據(jù)線,然后將帽體平沿2、軸體平沿5和陀螺底盤(pán)9用螺栓10固定,可以支撐具有磁屏蔽功能的光纖陀螺。
[0027]綜上所述,僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,不以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,但凡依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所做的等效變化和修飾,都應(yīng)作為本發(fā)明的技術(shù)范疇。因此,本文中描述的實(shí)施例旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍內(nèi)的所有這樣的改變、修改和變型。此外,本發(fā)明未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
【權(quán)利要求】
1.一種光纖陀螺磁屏蔽裝置,其特征在于:包括陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán)(9);所述光纖帽為帶有下沿的禮帽狀,其包括帽體(I)、帽體平沿(2)和豎直于帽體平沿(2)的帽體下沿(3);所述光纖座為帶有下沿的頂部開(kāi)口的禮帽狀,其包括軸體(4)、軸體平沿(5)和豎直于軸體平沿(5)的軸體下沿(6);所述陀螺底盤(pán)(9)為盤(pán)狀;所述帽體平沿(2)、軸體平沿(5)和陀螺底盤(pán)(9)依次自上而下緊配合;所述帽體下沿(3)、軸體下沿(6)和陀螺底盤(pán)(9)依次由外而內(nèi)緊配合;所述帽體(I)和軸體(4)外表面之間組成空腔;所述軸體(4)內(nèi)中空; 所述陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán)(9)均采用材質(zhì)為碳纖維三維立體編織體的樹(shù)脂基復(fù)合材料; 所述陀螺帽、軸體平沿(5)、軸體下沿(6)和陀螺底盤(pán)(9)的纖維中鍍鎳。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光纖陀螺磁屏蔽裝置,其特征在于:所述軸體(4)內(nèi)部中空處設(shè)有隔板(7),所述隔板(7)上設(shè)有穿線孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光纖陀螺磁屏蔽裝置,其特征在于:所述帽體平沿(2)的下表面和軸體平沿(5)的上表面之間設(shè)有I個(gè)以上的相適配的盲孔(11)和凸臺(tái)(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光纖陀螺磁屏蔽裝置,其特征在于:所述軸體平沿(5)的下表面和陀螺底盤(pán)(9)的上表面之間設(shè)有I個(gè)以上的相適配的盲孔(11)和凸臺(tái)(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光纖陀螺磁屏蔽裝置,其特征在于:所述帽體平沿(2)、 軸體平沿(5)和陀螺底盤(pán)(9)上均設(shè)有螺栓孔,其之間通過(guò)螺栓(10)緊固。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光纖陀螺磁屏蔽裝置,其特征在于:所述陀螺帽、光纖座和陀螺底盤(pán)(9)均為一次性無(wú)余量三維立體編織成型。
【文檔編號(hào)】G01C19/72GK103884328SQ201410118572
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】王慶國(guó), 曲兆明, 劉軍, 周星, 雷憶三, 王東紅, 官建國(guó), 楊清熙, 趙敏, 王妍 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍軍械工程學(xué)院
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