一種測量浸膠帆布耐疲勞粘合強度的方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的是提供一種測量浸膠帆布耐疲勞粘合強度的方法，步驟1，從待測帆布中徑向截取長度大于170mm的試樣；步驟2，將試樣一端固定在一個固定夾持器上，另一端固定在可移動夾持器上，使試樣平展、豎直且不受張力，試樣平展時兩夾持器間的距離為170mm；步驟3，可移動夾持器沿兩個夾持器的中心線方向做往復(fù)運動，往復(fù)運動時兩夾持器間的垂直距離最小為130mm，最長為170mm；最后按照設(shè)定的去屈撓次數(shù)進(jìn)行測試，測試完畢后記錄試樣的屈撓次數(shù)、剝離狀況和動態(tài)粘合性能等級，判定浸膠帆布的耐疲勞粘合強度；該測量方法能夠有效、準(zhǔn)確的測量出浸膠帆布的動態(tài)耐疲勞粘合強度。
【專利說明】一種測量浸膠帆布耐疲勞粘合強度的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設(shè)計一種測量方法，具體涉及一種測量浸膠帆布耐疲勞粘合強度的方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前輸送帶行業(yè)測量織物芯輸送帶的層間粘合強度是根據(jù)GB/T6759-2002，該測試方法主要是靜態(tài)環(huán)境下模擬輸送帶撕裂強度及等級，不能夠指導(dǎo)輸送帶在現(xiàn)場工作中經(jīng)輸送機上托輥、下托輥時反復(fù)屈撓狀態(tài)下動態(tài)粘合性能的測試，而輸送帶的動態(tài)粘合性能關(guān)系到了輸送帶在使用過程中的層間是否會脫層及使用壽命等問題。國內(nèi)目前尚未對織物芯輸送帶層間粘合強度作出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠有效、準(zhǔn)確的對浸膠帆布的動態(tài)耐疲勞粘合強度進(jìn)行測量的方法。
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種測量浸膠帆布耐疲勞粘合強度的方法，具體技術(shù)方案為:步驟1，從待測帆布中徑向截取長度大于170mm的試樣；步驟2，將試樣一端固定在一個固定夾持器上，另一端固定在可移動夾持器上，使試樣平展、豎直且不受張力，試樣平展時兩夾持器間的距離為170 mm;步驟3，可移動夾持器沿兩個夾持器的中心線方向做往復(fù)運動，往復(fù)運動時兩夾持器間的垂直距離最小為130 _，最長為170_;步驟4，使屈撓次數(shù)按照規(guī)定遞增，并對動態(tài)粘合性能進(jìn)行分級，屈撓5 000次以內(nèi)時，屈撓間隔步長為500次；屈撓5 000?10 000次時，屈撓間隔步長為I 000次；屈撓10000?20000次時，屈撓間隔步長為2 000次；屈撓20000次以上時，屈撓間隔步長為5 000次；步驟5，記錄試樣的屈撓次數(shù)、剝離狀況和動態(tài)粘合性能等級，判定浸膠帆布的耐疲勞粘合強度。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述的步驟4中的動態(tài)粘合性能的具體分級如下，O級:試樣密實完整，沒有出現(xiàn)裂口 ；1級:試樣的一側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度不超過2.5_，深度不超過2.5mm ;2級:試樣的一側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度不超過5mm，深度不超過2.5mm ;3級:試樣的一側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度不超過10mm，深度不超過2.5mm ；4級:試樣的一側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度超過IOmm或深度超過2.5mm ;5級:試樣的兩側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度不超過IOmm ；6級:試樣的兩側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度超過10mm。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述的步驟I中的待測帆布環(huán)境溫度為(23 士 2) °C，相對濕度為(65 士 5) %的環(huán)境下放置至少24 h。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述的步驟2中的可移動夾持器的運動頻率為5.00Ηζ±0.17 Hz。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述的步驟2、步驟3中的夾持器的寬度不小于試樣的覽度。
[0009]本發(fā)明的有益效果:該測量方法能夠有效、準(zhǔn)確的測量出浸膠帆布的動態(tài)耐疲勞粘合強度?！揪唧w實施方式】
[0010]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。
[0011]本實施例提供了一種測量浸膠帆布耐疲勞粘合強度的方法，測量使用的儀器是屈撓試驗機，該機器上下有兩個夾持器，夾持器的寬度等于試樣的寬度，下夾持器可做上下的往復(fù)運動。本方法測試步驟如下:(I)待測帆布在溫度為(23 士 2) °C，相對濕度為(65 士5) %的環(huán)境下放置24 h之后,從待測帆布中徑向截取長度大于170_的試樣。(2)將屈撓試驗機上下夾持器分開到最大距離，夾上試樣，使試樣平展、豎直且不受張力，試樣的中心與夾持器中心重合。試樣平展時兩夾持器間的距離為170 _，下夾持器往復(fù)運動時兩夾持器間的最小垂直距離為130 mm，最大垂直距離為170mm，下夾持器沿兩個夾持器的中心線方向做往復(fù)運動，下夾持器的運動頻率為5.00 Ηζ±0.17 Hz0 (3)開動試驗機，屈撓至設(shè)定次數(shù)停機，觀察并記錄剝離情況，重新啟動試驗機。(4)使屈撓次數(shù)按照規(guī)定遞增，并對剝離程度進(jìn)行分級。屈撓5 000次以內(nèi)時，屈撓間隔步長為500次；屈撓5 000?10 000次時，屈撓間隔步長為I 000次；屈撓10000?20000次時，屈撓間隔步長為2 000次；屈撓20000次以上時，屈撓間隔步長為5 000次。(5)每次停機時記錄試樣的屈撓次數(shù)、剝離狀況和動態(tài)粘合性能等級，結(jié)合屈撓次數(shù)和動態(tài)粘合性能等級判定出浸膠帆布的耐疲勞粘合強度大小。
【權(quán)利要求】
1.一種測量浸膠帆布耐疲勞粘合強度的方法，其特征在于: 步驟1，從待測帆布中徑向截取長度大于170mm的試樣； 步驟2，將試樣一端固定在一個固定夾持器上，另一端固定在可移動夾持器上，使試樣平展、豎直且不受張力，試樣平展時兩夾持器間的距離為170 mm； 步驟3，可移動夾持器沿兩個夾持器的中心線方向做往復(fù)運動，往復(fù)運動時兩夾持器間的垂直距離最小為130 mm,最長為170mm; 步驟4，使屈撓次數(shù)按照規(guī)定遞增，并對動態(tài)粘合性能進(jìn)行分級，屈撓5 000次以內(nèi)時，屈撓間隔步長為500次；屈撓5 000?10 000次時，屈撓間隔步長為I 000次；屈撓10000?20000次時，屈撓間隔步長為2 000次；屈撓20000次以上時，屈撓間隔步長為5000 次； 步驟5，記錄試樣的屈撓次數(shù)、剝離狀況和動態(tài)粘合性能等級，判定浸膠帆布的耐疲勞粘合強度。
2.如權(quán)利要求1所述的一種測量浸膠帆布耐疲勞粘合強度的方法，其特征在于:所述的步驟4中的動態(tài)粘合性能的具體分級如下， O級:試樣密實完整，沒有出現(xiàn)裂口 ； I級:試樣的一側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度不超過2.5_，深度不超過2.5mm； 2級:試樣的一側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度不超過5mm，深度不超過2.5mm ； 3級:試樣的一側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度不超過10_，深度不超過2.5mm ； 4級:試樣的一側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度超過10_或深度超過2.5mm ； 5級:試樣的兩側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度不超過IOmm; 6級:試樣的兩側(cè)出現(xiàn)裂口，裂口長度超過10mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種測量浸膠帆布耐疲勞粘合強度的方法，其特征在于:所述的步驟I中的待測帆布環(huán)境溫度為(23 士 2) °C，相對濕度為(65 士 5) %的環(huán)境下放置至少24 h0
4.如權(quán)利要求1所述的一種測量浸膠帆布耐疲勞粘合強度的方法，其特征在于:所述的步驟2中的可移動夾持器的運動頻率為5.00 Ηζ±0.17 Hz0
5.如權(quán)利要求1或4所述的一種測量浸膠帆布耐疲勞粘合強度的方法，其特征在于:所述的步驟2、步驟3中的夾持器的寬度不小于試樣的寬度。
【文檔編號】G01N19/04GK103743669SQ201410001097
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】周業(yè)昌, 石杰 申請人:蕪湖華燁工業(yè)用布有限公司