一種波紋管長度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種波紋管長度檢測裝置，采用數(shù)控方式檢測波紋管長度。包括底座，所述的底座上設(shè)有底板，所述的底板的中間位設(shè)有數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，所述的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺上設(shè)有工作臺，所述的工作臺上設(shè)有均勻分布的升降管孔，所述的底板上設(shè)有線性舉升機(jī)構(gòu)和工裝夾具機(jī)構(gòu)。一種波紋管長度檢測裝置結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，提高檢測效率，提高測量精度。
【專利說明】一種波紋管長度檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種波紋管長度檢測裝置，采用數(shù)控方式檢測波紋管長度。
【背景技術(shù)】
[0002]目前采用人工使用卡尺對波紋管長度進(jìn)行測量，因波紋管具有彈性，造成測量結(jié)果不準(zhǔn)確等后果，直接影響產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集。且人工對波紋管長度進(jìn)行測量，效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備采用數(shù)控系統(tǒng)操作，大大的縮短測量時間，大幅度降低成本，極大的提高生產(chǎn)率，同時自動控制整個設(shè)備的動作，測量精度高，工作效率高的一種波紋管長度檢測裝置。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]一種波紋管長度檢測裝置，包括底座，所述的底座上設(shè)有底板，所述的底板的中間位設(shè)有數(shù)控回轉(zhuǎn)臺，所述的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺上設(shè)有工作臺，所述的工作臺上設(shè)有均勻分布的升降管孔，所述的底板上設(shè)有線性舉升機(jī)構(gòu)和工裝夾具機(jī)構(gòu)，所述的線性舉升機(jī)構(gòu)包括線性模組底座和波紋管底座，所述的底板的背面設(shè)有與線性模組底座相固定的線性模組，所述的線性模組中設(shè)有伺服電機(jī)，所述的線性模組底座中設(shè)有升降絲杠，所述的升降絲杠通過伺服電機(jī)相轉(zhuǎn)動，所述的波紋管底座與升降絲杠間通過連接塊相固定連接，所述的波紋管底座的上部設(shè)有擺放凹槽；所述的工裝夾具機(jī)構(gòu)包括激光位移傳感器底座，所述的升降管孔的上部設(shè)有波紋管工裝夾具，所述的激光位移傳感器底座中設(shè)有與波紋管工裝夾具相匹配對應(yīng)的氣缸，所述的激光位移傳感器底座的上部設(shè)有向處伸出的激光位移傳感器；所述的擺放凹槽、升降管孔、波紋管工裝夾具和激光位移傳感器呈上下直線分布。
[0006]工作原理:將要檢測的波紋管放在擺放凹槽，通過升降絲杠帶動波紋管底座上升，將波紋管帶入波紋管工裝夾具中，波紋管與波紋管工裝夾具通過氣缸相定位，通過激光位移傳感器對波紋管進(jìn)行長度檢測。
[0007]是一條自動化的生產(chǎn)線，在大大的縮短測量檢測時間，大幅度降低加工成本，極大的提高生產(chǎn)率。專機(jī)以三菱可編程控制器為核心組成控制系統(tǒng)，控制柜上設(shè)有操作面板，采用人機(jī)界面，所有參數(shù)全部數(shù)字化處理，在人機(jī)界面中可隨時觀測系統(tǒng)動態(tài)變化，便于操作者觀察控制；符合人機(jī)工程的設(shè)計使操作者操作便捷、省力、減輕操作者的勞動強(qiáng)度；模塊化的設(shè)計、智能化的操作系統(tǒng)充分保證了測量精度。
[0008]作為優(yōu)選，所述的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺與工作臺間設(shè)有工作臺連接塊，所述的工作臺上設(shè)有12個升降管孔。
[0009]因此，本實(shí)用新型的一種波紋管長度檢測裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，提高檢測效率，提高測量精度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0013]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，一種波紋管長度檢測裝置，包括底座I，所述的底座I上設(shè)有底板2，所述的底板2的中間位設(shè)有數(shù)控回轉(zhuǎn)臺3，所述的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺3上設(shè)有工作臺4，所述的工作臺4上設(shè)有均勻分布的升降管孔5，所述的底板2上設(shè)有線性舉升機(jī)構(gòu)和工裝夾具機(jī)構(gòu)，所述的線性舉升機(jī)構(gòu)包括線性模組底座6和波紋管底座7，所述的底板2的背面設(shè)有與線性模組底座6相固定的線性模組8，所述的線性模組8中設(shè)有伺服電機(jī)9，所述的線性模組底座6中設(shè)有升降絲杠10，所述的升降絲杠10通過伺服電機(jī)11相轉(zhuǎn)動，所述的波紋管底座7與升降絲杠10間通過連接塊12相固定連接，所述的波紋管底座7的上部設(shè)有擺放凹槽13 ;所述的工裝夾具機(jī)構(gòu)包括激光位移傳感器底座14，所述的升降管孔5的上部設(shè)有波紋管工裝夾具15，所述的激光位移傳感器底座14中設(shè)有與波紋管工裝夾具15相匹配對應(yīng)的氣缸16，所述的激光位移傳感器底座14的上部設(shè)有向處伸出的激光位移傳感器17 ;所述的擺放凹槽13、升降管孔5、波紋管工裝夾具15和激光位移傳感器17呈上下直線分布。
[0014]所述的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺3與工作臺4間設(shè)有工作臺連接塊18，所述的工作臺4上設(shè)有12個升降管孔5。
【權(quán)利要求】
1.一種波紋管長度檢測裝置，其特征在于:包括底座(1)，所述的底座(I)上設(shè)有底板(2)，所述的底板(2)的中間位設(shè)有數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(3)，所述的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(3)上設(shè)有工作臺(4)，所述的工作臺(4)上設(shè)有均勻分布的升降管孔(5)，所述的底板(2)上設(shè)有線性舉升機(jī)構(gòu)和工裝夾具機(jī)構(gòu)，所述的線性舉升機(jī)構(gòu)包括線性模組底座(6)和波紋管底座(7)，所述的底板(2)的背面設(shè)有與線性模組底座(6)相固定的線性模組(8)，所述的線性模組(8)中設(shè)有伺服電機(jī)(9)，所述的線性模組底座(6)中設(shè)有升降絲杠(10)，所述的升降絲杠(10)通過伺服電機(jī)(9)相轉(zhuǎn)動，所述的波紋管底座(7)與升降絲杠(10)間通過連接塊(12)相固定連接，所述的波紋管底座(7)的上部設(shè)有擺放凹槽(13);所述的工裝夾具機(jī)構(gòu)包括激光位移傳感器底座(14)，所述的升降管孔(5)的上部設(shè)有波紋管工裝夾具(15)，所述的激光位移傳感器底座(14)中設(shè)有與波紋管工裝夾具(15)相匹配對應(yīng)的氣缸(16)，所述的激光位移傳感器底座(14)的上部設(shè)有向處伸出的激光位移傳感器(17);所述的擺放凹槽(13)、升降管孔(5)、波紋管工裝夾具(15)和激光位移傳感器(17)呈上下直線分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管長度檢測裝置，其特征在于:所述的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(3)與工作臺(4)間設(shè)有工作臺連接塊(18)，所述的工作臺(4)上設(shè)有12個升降管孔(5)。
【文檔編號】G01B11/02GK203704870SQ201320801400
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】沈華勤, 黃偉, 莫維梁, 沈秀紅 申請人:杭州雷神激光技術(shù)有限公司