模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水泥生產(chǎn)試驗裝置，尤其是一種模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置。本實用新型提供了一種能接近實際生產(chǎn)狀況的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，包括風(fēng)井、卸料翻板篦子和抽風(fēng)機，所述卸料翻板篦子覆蓋在風(fēng)井的頂部開口處，所述卸料翻板篦子為透氣結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)井的壁上設(shè)置有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口與所述抽風(fēng)機相連。由于采用了風(fēng)井和卸料翻板篦子來模擬實際生產(chǎn)中的篦冷機，這使得樣品能夠達(dá)到或者接近實際生產(chǎn)的情況，從而為實際生產(chǎn)獲得更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；如此便解決了冷卻過程與實際生產(chǎn)差異過大的問題，控制冷卻進(jìn)程，模擬篦冷機進(jìn)行冷卻，起到了指導(dǎo)生產(chǎn)效果；解決了冷卻處理大量樣品難度大的問題。
【專利說明】模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水泥生產(chǎn)試驗裝置，尤其是一種模擬水泥熟料煅燒冷卻的試
驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]易燒性是指水泥生料煅燒形成熟料的難易程度。此程度直接影響水泥熟料的質(zhì)量和生產(chǎn)成本。JC/T735-2005《水泥生料易燒性試驗方法》中8.4章節(jié)規(guī)定煅燒后立即取出試體置于空氣中自然冷卻至室溫，此時樣品溫度高達(dá)1500°C左右。目前行業(yè)中如每次煅燒樣品在5kg左右時，冷卻多采用風(fēng)扇直吹或放置于空氣中自然冷卻，以至于樣品達(dá)不到模擬生產(chǎn)的要求。實際生產(chǎn)中，水泥熟料煅燒后是直接進(jìn)入篦冷機鼓風(fēng)冷卻，以達(dá)到急冷卻的效果。本實用新型裝置主要解決模擬篦冷機急冷水泥熟料的效果，從而實現(xiàn)易燒性試驗在實際生產(chǎn)中的指導(dǎo)作用。
[0003]新型干法線是目前水泥生產(chǎn)中最先進(jìn)和成熟的生產(chǎn)工藝方式，機器設(shè)備大型化、自動化造就其高效、清潔的生產(chǎn)模式。但在實際應(yīng)用中因為這些優(yōu)點也使其每次停窯點火或轉(zhuǎn)產(chǎn)成本較高，一次費用高達(dá)10?30萬元，為此開展易燒性試驗研究十分必要，以減小直接大窯試驗失敗的風(fēng)險，降低生產(chǎn)成本。易燒性試驗開展主要需解決的問題是如何在高溫條件下，立即取出大量試樣并實現(xiàn)模擬篦冷機冷卻效果的問題；其次是目前生產(chǎn)高溫爐廠家未配套生產(chǎn)相應(yīng)的冷卻裝置，試驗標(biāo)準(zhǔn)中也只是規(guī)定了小樣試驗的要求，如果不進(jìn)行大樣試驗，以檢測試驗熟料樣品的物理性能，就不能有效的起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。
[0004]現(xiàn)有大樣試驗(約5kg樣品)冷卻采取放置于空氣中自然或風(fēng)扇直吹冷卻。主要存在的問題有:1、冷卻過程與實際生產(chǎn)差異過大，指導(dǎo)生產(chǎn)效果差，無法控制冷卻進(jìn)程，無法模擬篦冷機進(jìn)行冷卻；2、操作過程安全風(fēng)險大，無防熱輻射裝置，高溫灼傷人體風(fēng)險加大；
3、處理大量樣品難度大；4、坩堝不能快速復(fù)位使用，影響其使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能接近實際生產(chǎn)狀況的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，包括風(fēng)井、卸料翻板篦子和抽風(fēng)機，所述卸料翻板篦子覆蓋在風(fēng)井的頂部開口處，所述卸料翻板篦子為透氣結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)井的壁上設(shè)置有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口與所述抽風(fēng)機相連。
[0007]進(jìn)一步的是，還包括裝砂結(jié)構(gòu)，所述裝砂結(jié)構(gòu)安裝在風(fēng)井內(nèi)并覆蓋風(fēng)井的橫截面，所述裝砂結(jié)構(gòu)為透氣結(jié)構(gòu)，所述裝砂結(jié)構(gòu)的上表面覆蓋有一層防火砂。
[0008]進(jìn)一步的是，所述裝砂結(jié)構(gòu)包括卸砂柵欄和卸砂網(wǎng)，所述卸砂網(wǎng)鋪設(shè)在卸砂柵欄的上表面。
[0009]進(jìn)一步的是，所述裝砂結(jié)構(gòu)傾斜安裝在風(fēng)井內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步的是，所述風(fēng)井的側(cè)壁上還設(shè)置有卸砂門，所述卸砂門與裝砂結(jié)構(gòu)的最低處相對應(yīng)。
[0011 ] 進(jìn)一步的是，還包括運載軌道，所述運載軌道經(jīng)過所述風(fēng)井的頂部開口，所述卸料翻板篦子安裝在運載軌道上并與之動配合；所述卸料翻板篦子可沿運載軌道運動至與風(fēng)井的頂部開口處，以覆蓋頂部開口。
[0012]進(jìn)一步的是，所述卸料翻板篦子的一邊與所述風(fēng)井鉸接。
[0013]進(jìn)一步的是,還包括卸料漏斗,所述卸料漏斗安裝在風(fēng)井的側(cè)壁上，所述卸料漏斗位于卸料翻板篦子鉸接的一側(cè)并與卸料翻板篦子相對應(yīng)。
[0014]進(jìn)一步的是，還包括樣品盒，所述樣品盒與所述卸料漏斗相對應(yīng)。
[0015]進(jìn)一步的是，所述抽風(fēng)口與抽風(fēng)機之間設(shè)置有風(fēng)閥。
[0016]本實用新型的有益效果是:由于采用了風(fēng)井和卸料翻板篦子來模擬實際生產(chǎn)中的篦冷機，這使得樣品能夠達(dá)到或者接近實際生產(chǎn)的情況，從而為實際生產(chǎn)獲得更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；如此便解決了冷卻過程與實際生產(chǎn)差異過大的問題，控制冷卻進(jìn)程，模擬篦冷機進(jìn)行冷卻，起到了指導(dǎo)生產(chǎn)效果；解決了冷卻處理大量樣品難度大的問題。在風(fēng)井內(nèi)還可以設(shè)置卸砂網(wǎng)，這樣可以鋪設(shè)防火砂，防火砂可以阻擋高溫樣品進(jìn)入風(fēng)井和風(fēng)機，防止風(fēng)機或者通風(fēng)管道被高溫樣品損傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的俯視圖；
[0019]圖3是卸料翻板篦子的正視圖；
[0020]圖4是圖3的俯視圖；
[0021]圖5是卸砂網(wǎng)的示意圖；
[0022]圖中零部件、部位及編號:風(fēng)井1、卸料翻板篦子2、抽風(fēng)機3、卸砂門4、卸料漏斗5、樣品盒6、運載軌道7、卸砂網(wǎng)8、風(fēng)閥9、管道10、篦孔21、鉸接結(jié)構(gòu)22、側(cè)擋板23。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0024]如圖1所示，本實用新型包括風(fēng)井1、卸料翻板篦子2和抽風(fēng)機3，所述卸料翻板篦子2覆蓋在風(fēng)井I的頂部開口處，所述卸料翻板篦子2為透氣結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)井I的壁上設(shè)置有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口與所述抽風(fēng)機3相連。抽風(fēng)機3—般通過管道10與抽風(fēng)口相連，在管道10上可以設(shè)置風(fēng)閥9來控制風(fēng)量。使用前先開起抽風(fēng)機3，當(dāng)1400°C左右高溫樣品卸至卸料翻板篦子2后，由于冷空氣的吸入，促使樣品冷卻，此時通過風(fēng)閥9調(diào)節(jié)風(fēng)速，以模擬實際生產(chǎn)冷卻速度。卸料翻板篦子2的結(jié)構(gòu)可以參見圖3和圖4所示，卸料翻板篦子2上設(shè)置有篦孔21陣列，這些篦孔21可以讓空氣通過，但是卻能阻擋樣品，篦孔21的直徑推薦為方形，長X寬=20X20mm，也可根據(jù)實際的樣品情況改變尺寸和形狀，例如采用圓形、菱形等；卸料翻板篦子2的側(cè)面設(shè)置有側(cè)擋板23，可以防止高溫樣品掉落。采用本設(shè)備來模擬樣品冷卻，可以更接近實際生產(chǎn)時的篦冷機，能為實際生產(chǎn)獲得更為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。減小直接大窯試驗失敗的風(fēng)險，降低生產(chǎn)成本。本裝置相對于傳統(tǒng)試驗的風(fēng)扇直吹冷卻更加安全可靠，風(fēng)扇直吹可能造成高溫樣品的碎片飛濺，容易誤傷工作人員；而本裝置采用抽風(fēng)的方式，可以避免這類問題，安全性更加可靠。
[0025]為了防止高溫樣品的碎片被吸入到抽風(fēng)機3和管道10中，如圖1所示，還包括裝砂結(jié)構(gòu)，所述裝砂結(jié)構(gòu)安裝在風(fēng)井I內(nèi)并覆蓋風(fēng)井I的橫截面，所述裝砂結(jié)構(gòu)為透氣結(jié)構(gòu)，所述裝砂結(jié)構(gòu)的上表面覆蓋有一層防火砂。所述裝砂結(jié)構(gòu)包括卸砂柵欄和卸砂網(wǎng)8，所述卸砂網(wǎng)8鋪設(shè)在卸砂柵欄的上表面。卸砂網(wǎng)8的結(jié)構(gòu)如圖5所示，采用鋼網(wǎng)制成，篩孔大小可以采用2 X 2mm。防火砂或者稱為耐火砂，防火砂的粒度大小應(yīng)大于篩孔，其鋪設(shè)厚度應(yīng)根據(jù)實際情況而定。在進(jìn)行模擬冷卻時，高溫樣品難免有碎片會穿過卸料翻板篦子2進(jìn)入風(fēng)井1，此時這些碎片就會被防火砂阻擋，避免其進(jìn)入到管道10或抽風(fēng)機3中，有效的保護了抽風(fēng)機3和管道10。
[0026]為了在試驗完后方便回收防火砂，如圖1所示，所述裝砂結(jié)構(gòu)傾斜安裝在風(fēng)井I內(nèi)。所述風(fēng)井I的側(cè)壁上還設(shè)置有卸砂門4，所述卸砂門4與裝砂結(jié)構(gòu)的最低處相對應(yīng)。當(dāng)試驗完成后，打開卸砂門4，將防火砂取出備用。
[0027]為了便于將高溫樣品運送到風(fēng)井I處，如圖2所示，還包括運載軌道7，所述運載軌道7經(jīng)過所述風(fēng)井I的頂部開口，所述卸料翻板篦子2安裝在運載軌道7上并與之動配合；所述卸料翻板篦子2可沿運載軌道7運動至與風(fēng)井I的頂部開口處，以覆蓋頂部開口。風(fēng)井I可以整合在運載軌道7內(nèi)，一般風(fēng)井I安裝在運載軌道7的末端。在將高溫樣品裝載到卸料翻板篦子2上時，卸料翻板篦子2運動到運載軌道7的始端，裝載完畢后，立即將卸料翻板篦子2運動到運載軌道7的末端與風(fēng)井I的頂部開口配合。這樣就使得高溫樣品在取出后能夠立即進(jìn)行冷卻試驗，提高了便捷性。這種結(jié)構(gòu)減少了操作者直接對高溫樣品進(jìn)行運輸，避免安全事故發(fā)生。
[0028]具體的，如圖3和4所示，所述卸料翻板篦子2的一邊與所述風(fēng)井I鉸接。若使用了上述的運載軌道7，則需要在卸料翻板篦子2底部設(shè)置運動部件，運動部件與運載軌道7配合，卸料翻板篦子2與運動部件鉸接。無論采用哪種結(jié)構(gòu)，卸料翻板篦子2都可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，因此，在冷卻后，直接翻轉(zhuǎn)卸料翻板篦子2，使得冷卻后的樣品傾倒下來，然后收集這些樣品進(jìn)行分析。同時，還可以設(shè)置卸料漏斗5，所述卸料漏斗5安裝在風(fēng)井I的側(cè)壁上，所述卸料漏斗5位于卸料翻板篦子2鉸接的一側(cè)并與卸料翻板篦子2相對應(yīng)。卸料翻板篦子2傾倒下來的樣品就會進(jìn)入到卸料漏斗5中，從而方便收集，一般采用樣品盒進(jìn)行收集即可。
【權(quán)利要求】
1.模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，其特征在于:包括風(fēng)井(I)、卸料翻板篦子(2)和抽風(fēng)機(3)，所述卸料翻板篦子(2)覆蓋在風(fēng)井(I)的頂部開口處，所述卸料翻板篦子(2)為透氣結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)井(I)的壁上設(shè)置有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口與所述抽風(fēng)機(3 )相連。
2.如權(quán)利要求1所述的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，其特征在于:還包括裝砂結(jié)構(gòu)，所述裝砂結(jié)構(gòu)安裝在風(fēng)井(I)內(nèi)并覆蓋風(fēng)井(I)的橫截面，所述裝砂結(jié)構(gòu)為透氣結(jié)構(gòu)，所述裝砂結(jié)構(gòu)的上表面覆蓋有一層防火砂。
3.如權(quán)利要求2所述的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，其特征在于:所述裝砂結(jié)構(gòu)包括卸砂柵欄和卸砂網(wǎng)(8)，所述卸砂網(wǎng)(8)鋪設(shè)在卸砂柵欄的上表面。
4.如權(quán)利要求1所述的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，其特征在于:所述裝砂結(jié)構(gòu)傾斜安裝在風(fēng)井(I)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，其特征在于:所述風(fēng)井(I)的側(cè)壁上還設(shè)置有卸砂門(4)，所述卸砂門(4)與裝砂結(jié)構(gòu)的最低處相對應(yīng)。
6.如權(quán)利要求1所述的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，其特征在于:還包括運載軌道(7)，所述運載軌道(7)經(jīng)過所述風(fēng)井(I)的頂部開口，所述卸料翻板篦子(2)安裝在運載軌道(7 )上并與之動配合；所述卸料翻板篦子(2 )可沿運載軌道(7 )運動至與風(fēng)井(I)的頂部開口處，以覆蓋頂部開口。
7.如權(quán)利要求1所述的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，其特征在于:所述卸料翻板篦子(2 )的一邊與所述風(fēng)井(I)鉸接。
8.如權(quán)利要求6所述的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，其特征在于:還包括卸料漏斗(5)，所述卸料漏斗(5)安裝在風(fēng)井(I)的側(cè)壁上，所述卸料漏斗(5)位于卸料翻板篦子(2)鉸接的一側(cè)并與卸料翻板篦子(2)相對應(yīng)。
9.如權(quán)利要求8所述的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，其特征在于:還包括樣品盒(6)，所述樣品盒(6)與所述卸料漏斗(5)相對應(yīng)。
10.如權(quán)利要求1至9任一權(quán)利要求所述的模擬水泥熟料煅燒冷卻的試驗裝置，其特征在于:所述抽風(fēng)口與抽風(fēng)機(3 )之間設(shè)置有風(fēng)閥(9 )。
【文檔編號】G01N1/42GK203616310SQ201320747082
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】胡朝春, 鄧?yán)? 童夢娟, 齊濤軍 申請人:四川峨勝水泥集團股份有限公司