孔位置度檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種孔位置度檢測裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的孔位置度檢測裝置，檢測待檢測花鍵，待檢測花鍵上設(shè)置有待檢測孔，包括固定架，固定待檢測花鍵；定位銷，豎直設(shè)置并向上延伸而與待檢測花鍵的齒槽抵接；測量銷和測量銷支板，測量銷活動(dòng)地設(shè)置在測量銷支板上，測量銷具有深入待檢測孔的第一位置和從待檢測孔退出的第二位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了檢測工期，提高了生產(chǎn)率，節(jié)約了檢測費(fèi)用。
【專利說明】孔位置度檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測領(lǐng)域，特別地，涉及一種孔位置度檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]花鍵類零件定心精度要求較高，而且承受的載荷很大，是發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要部件。
[0003]以前小批量生產(chǎn)時(shí)，測量以花鍵軸線為基準(zhǔn)的孔的位置度完全在三坐標(biāo)測量機(jī)上進(jìn)行，先檢測出具體位置度值，再判斷合格與否。該項(xiàng)檢測的技術(shù)水平要求高、工期長、費(fèi)用高，而且不適合生產(chǎn)現(xiàn)場隨時(shí)測量。
[0004]現(xiàn)階段，隨著航機(jī)生產(chǎn)的不斷發(fā)展壯大，對(duì)于大批量的零件檢測，繼續(xù)在三坐標(biāo)上檢測，則工期更長、費(fèi)用高和勞動(dòng)強(qiáng)度更大，因此很有必要設(shè)計(jì)一種在操作現(xiàn)場就可以檢測零件是否合格的工裝來改善現(xiàn)狀。
[0005]工廠常用三坐標(biāo)測量儀進(jìn)行小批量的以花鍵軸線為基準(zhǔn)的孔的位置度檢測，若進(jìn)行大批量檢測，一是三坐標(biāo)檢測不適合生產(chǎn)現(xiàn)場隨時(shí)測量，因此運(yùn)輸花費(fèi)時(shí)間多，周期長；二是勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢測費(fèi)用高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型目的在于提供一種孔位置度檢測裝置，以解決三坐標(biāo)上檢測周期長、勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問題。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種孔位置度檢測裝置，檢測待檢測花鍵，待檢測花鍵上設(shè)置有待檢測孔，包括固定架，固定待檢測花鍵；定位銷，豎直設(shè)置并向上延伸而與待檢測花鍵的齒槽抵接；測量銷和測量銷支板，測量銷活動(dòng)地設(shè)置在測量銷支板上，測量銷具有深入待檢測孔的第一位置和從待檢測孔退出的第二位置。
[0008]進(jìn)一步地，固定架包括第一固定端和第二固定端，第一固定端和第二固定端與待檢測花鍵抵接。
[0009]進(jìn)一步地，第一固定端和第二固定端上均設(shè)置有頂尖，頂尖分別與待檢測花鍵的兩側(cè)抵接。
[0010]進(jìn)一步地，第一固定端或第二固定端上設(shè)置有固定架緊固裝置。
[0011]進(jìn)一步地，定位銷頂端上設(shè)置有球頭，球頭深入待檢測花鍵的齒槽中并與齒槽的兩側(cè)抵接。
[0012]進(jìn)一步地，還包括定位銷座，定位銷可伸縮地設(shè)置在定位銷座上。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，降低了測量投入成本；操作方便快捷，在生產(chǎn)現(xiàn)場即可以迅速大批量檢測零件，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了檢測工期，提高了生產(chǎn)率，節(jié)約了檢測費(fèi)用。
[0015]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的孔位置度檢測裝置的剖視示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的孔位置度檢測裝置的俯視示意圖；以及
[0019]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的孔位置度檢測裝置的定位銷的示意圖。
[0020]附圖中的附圖標(biāo)記如下:10、待檢測花鍵；20、固定架；21、第一固定端；22、第二固定端；23、固定架緊固裝置；30、定位銷；31、球頭；40、測量銷；50、測量銷支板；60、定位銷座；61、緊定螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0022]參見圖1至圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的孔位置度檢測裝置，檢測待檢測花鍵10，待檢測花鍵10上設(shè)置有待檢測孔，包括:固定架20，固定待檢測花鍵10 ;定位銷30，豎直設(shè)置并向上延伸而與待檢測花鍵10的齒槽抵接；測量銷40和測量銷支板50，測量銷40活動(dòng)地設(shè)置在測量銷支板50上，測量銷40具有深入待檢測孔的第一位置和從待檢測孔退出的第二位置。本實(shí)用新型操作方便快捷，在生產(chǎn)現(xiàn)場即可以迅速大批量檢測零件，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了檢測工期，提高了生產(chǎn)率，節(jié)約了檢測費(fèi)用。
[0023]參見圖1和圖2，固定架20包括第一固定端21和第二固定端22，第一固定端21和第二固定端22與待檢測花鍵10抵接。第一固定端21和第二固定端22上均設(shè)置有頂尖，頂尖分別與待檢測花鍵10的兩側(cè)抵接。第一固定端21或第二固定端22上設(shè)置有固定架緊固裝置23。
[0024]參見圖1和圖3，定位銷30頂端上設(shè)置有球頭31，球頭31深入待檢測花鍵10的齒槽中并與齒槽的兩側(cè)抵接。
[0025]參見圖1至圖3，孔位置度檢測裝置還包括定位銷座60，定位銷30可伸縮地設(shè)置在定位銷座60上。定位銷座60上設(shè)置有固定定位銷30的緊定螺釘61。
[0026]待檢測花鍵10工藝要求以外花鍵軸線為基準(zhǔn)，判斷孔的位置度是否合格，使位置度滿足Φ0.1mm的要求。工藝提供了與待檢測花鍵10相切的滾柱(外花鍵類零件的測量跨棒距M值的時(shí)候就是用滾柱測最遠(yuǎn)的兩個(gè)齒槽相切的一定尺寸的滾柱間的距離，滾柱的直徑轉(zhuǎn)換成球頭31的直徑，兩個(gè)尺寸相等)的尺寸以及公差范圍較大的M值的尺寸，要求以待檢測花鍵10的孔的軸線為基準(zhǔn)，判斷孔的位置度是否合格。將與待檢測花鍵10相切的滾柱的尺寸轉(zhuǎn)換成尺寸相等的球頭31，角向定位待檢測花鍵10，球頭31與待檢測花鍵10外花鍵最底部的一個(gè)齒槽相切，以此消除齒槽間隙，找正外花鍵軸線基準(zhǔn)，同時(shí)該球頭角向定位銷對(duì)待測量孔還起到了角向定位的作用，之后結(jié)合兩個(gè)頂尖的共同作用找正待檢測花鍵10的軸線基準(zhǔn)，最后用一定尺寸的測試測量銷40能否通過測量孔來判斷孔的位置度是否合格。
[0027]本實(shí)用新型還提供了一種孔位置度檢測方法，包括:[0028]將待檢測花鍵10兩端的兩個(gè)中心孔用在同一直線上的兩個(gè)頂尖定位；
[0029]角向定位外花鍵和待測量孔。轉(zhuǎn)動(dòng)緊定螺釘61，角向定位銷30上移，角向定位待檢測花鍵10的待測量孔的同時(shí)與待檢測花鍵10外花鍵的齒槽相切，消除花鍵間隙，找正外花鍵軸線基準(zhǔn)，同時(shí)配合兩頂尖的共同作用，使待檢測花鍵10花鍵的軸線基準(zhǔn)和待檢測花鍵10的軸線基準(zhǔn)統(tǒng)一在一條直線上，滿足A、B基準(zhǔn)定位；
[0030]帶球頭31的角向定位銷30對(duì)測量孔起到了定角向的作用，因此，如果待檢測花鍵10的待測量孔的位置度合格的話，測量銷支板50及測量銷支板50上容納測量銷40的襯套孔的中心線會(huì)和待測量孔的中心線對(duì)齊，測量銷支板50及測量銷支板50上容納測量銷40的襯套孔的中心同時(shí)都有了角向要求。根據(jù)孔的位置度尺寸計(jì)算測量銷40尺寸，之后用測量銷40通過襯套插入待測量孔，如果能夠插入的話，則待檢測花鍵10的孔的位置度就合格。
[0031]待檢測花鍵10的外花鍵軸線為孔位置度檢測的基準(zhǔn)，外花鍵的跨棒距M值分組比較多，如果采用跟待檢測花鍵10外花鍵相配合的內(nèi)花鍵定基準(zhǔn)的話，則需要分組制造內(nèi)花鍵，那樣工裝的制造難度增加，所以采取外花鍵軸線的形式來滿足基準(zhǔn)要求。
[0032]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0033]本實(shí)用新型解決了大批量檢測以花鍵軸線為基準(zhǔn)的零件孔的位置度是否合格的難題，填補(bǔ)了用專用工裝批量測量該類零件的空白，同時(shí)對(duì)類似的測量所用工裝的設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)和實(shí)際意義。此實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，降低了測量投入成本；操作方便快捷，在生產(chǎn)現(xiàn)場即可以迅速大批量檢測零件，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了檢測工期，提高了生產(chǎn)率，節(jié)約了檢測費(fèi)用。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種孔位置度檢測裝置，檢測待檢測花鍵(10)，所述待檢測花鍵(10)上設(shè)置有待檢測孔，其特征在于，所述裝置包括: 固定架(20)，固定所述待檢測花鍵(10)； 定位銷(30)，豎直設(shè)置并向上延伸而與待檢測花鍵(10)的齒槽抵接； 測量銷(40)和測量銷支板(50)，所述測量銷(40)活動(dòng)地設(shè)置在所述測量銷支板(50)上，所述測量銷(40)具有深入所述待檢測孔的第一位置和從所述待檢測孔退出的第二位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔位置度檢測裝置，其特征在于，所述固定架(20)包括第一固定端(21)和第二固定端(22)，所述第一固定端(21)和所述第二固定端(22)與所述待檢測花鍵(10)抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔位置度檢測裝置，其特征在于，所述第一固定端(21)和所述第二固定端(22)上均設(shè)置有頂尖，所述頂尖分別與所述待檢測花鍵(10)的兩側(cè)抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的孔位置度檢測裝置，其特征在于，所述第一固定端(21)或所述第二固定端(22)上設(shè)置有固定架緊固裝置(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔位置度檢測裝置，其特征在于，所述定位銷(30)頂端上設(shè)置有球頭(31)，所述球頭(31)深入所述待檢測花鍵(10)的齒槽中并與齒槽的兩側(cè)抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔位置度檢測裝置，其特征在于，還包括定位銷座(60)，所述定位銷(30 )可伸縮地設(shè)置在所述定位銷座(60 )上。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK203572375SQ201320725930
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月15日
【發(fā)明者】劉梅, 張紅麗, 常國政, 鐘如鋼, 黃倩 申請人:中國南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司