拉壓轉(zhuǎn)換器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拉壓轉(zhuǎn)換器,其包括傳感器、測(cè)試工具、第一螺栓、第二螺栓及依次設(shè)置的左連接盤、左壓盤、右連接盤、右壓盤,第一螺栓依次穿過(guò)右連接盤、右壓盤、左壓盤與左連接盤固接,第一螺栓一端與左連接盤螺紋連接,另一端形成有一抵壓在右壓盤端面上的端帽,第二螺栓依次穿過(guò)左連接盤、左壓盤、右壓盤與右連接盤固接,第二螺栓一端與右連接盤螺紋連接,另一端形成有一抵壓在左壓盤端面上的端帽,左、右壓盤之間卡裝有傳感器,傳感器上固接有固定塊,固定塊上形成有供第二螺栓穿過(guò)的凹槽,右連接盤右端固接有所述測(cè)試工具。本實(shí)用新型的有益效果為:可按需要,把拉力轉(zhuǎn)換為壓力測(cè)試,提高了拉力測(cè)試精度;結(jié)構(gòu)新穎,安全可靠。
【專利說(shuō)明】拉壓轉(zhuǎn)換器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種勘探測(cè)井儀器檢測(cè)裝置,尤其是一種拉壓轉(zhuǎn)換器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有石油工程油氣井張力校驗(yàn)器的傳感器通常固定連接在連接盤與測(cè)試工具之間,當(dāng)測(cè)試工具受壓力時(shí),傳感器受壓力;當(dāng)測(cè)試工具受拉力時(shí),傳感器受拉力?,F(xiàn)有結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題是無(wú)法把測(cè)試工具受到的拉力轉(zhuǎn)化為傳感器受壓力,以提高傳感器測(cè)量精度,從而測(cè)量出測(cè)試工具承受的拉力值。
[0003]測(cè)井公司研制的張力測(cè)試裝置要做到可以定量檢測(cè)各種張力短節(jié)所具備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),就必須要研制一種測(cè)試工具與傳感器間受力(壓力和拉力)的轉(zhuǎn)換器件,達(dá)到傳感器測(cè)量精度的提高,以滿足張力測(cè)試裝置測(cè)量與校驗(yàn)的準(zhǔn)確可靠。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拉壓轉(zhuǎn)換器,以提高傳感器的測(cè)量精度,加強(qiáng)張力測(cè)試裝置的拉壓轉(zhuǎn)換功能。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型包括傳感器、測(cè)試工具以及連接盤組件,所述連接盤組件包括第一螺栓、第二螺栓以及由左到右依次設(shè)置的左連接盤、左壓盤、右連接盤、右壓盤,所述第一螺栓依次穿過(guò)右連接盤、右壓盤、左壓盤與左連接盤固接,該第一螺栓一端與左連接盤螺紋連接,另一端形成有一抵壓在右壓盤端面上的端帽,所述第二螺栓依次穿過(guò)左連接盤、左壓盤、右壓盤與右連接盤固接,該第二螺栓一端與右連接盤螺紋連接,另一端形成有一抵壓在左壓盤端面上的端帽,所述左、右壓盤之間卡裝有所述傳感器,該傳感器上端固接有一固定塊,該固定塊上形成有一供第二螺栓穿過(guò)的凹槽,所述右連接盤右端固接有所述測(cè)試工具。
[0006]所述第一螺栓和第二螺栓的數(shù)量均至少有三個(gè),且第一螺栓和第二螺栓相互間隔的均布設(shè)置。
[0007]所述左、右壓盤的相對(duì)面分別形成有一用于卡裝傳感器的圓形槽。
[0008]所述右連接盤與測(cè)試工具通過(guò)銷釘固接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:可按需要,把拉力轉(zhuǎn)換為壓力測(cè)試,提高了拉力測(cè)試精度;結(jié)構(gòu)新穎,能在多種場(chǎng)合使用,安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型拉壓轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型中A-A向的剖切示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:[0013]參見圖1和圖2,本實(shí)用新型的拉壓轉(zhuǎn)換器包括傳感器1、測(cè)試工具2以及連接盤組件,所述連接盤組件包括第一螺栓8、第二螺栓9以及由左到右依次設(shè)置的左連接盤4、左壓盤5、右連接盤6、右壓盤7,所述第一螺栓8依次穿過(guò)右連接盤6、右壓盤7、左壓盤5與左連接盤4固接,該第一螺栓8 一端與左連接盤4螺紋連接,另一端形成有一抵壓在右壓盤7端面上的端帽,所述第二螺栓9依次穿過(guò)左連接盤4、左壓盤5、右壓盤7與右連接盤6固接,該第二螺栓9 一端與右連接盤6螺紋連接,另一端形成有一抵壓在左壓盤5端面上的端帽,所述左、右壓盤5、7之間卡裝有所述傳感器1,該傳感器I上端固接有一固定塊3,該固定塊3上形成有一供第二螺栓9穿過(guò)的凹槽,所述右連接盤6右端固接有所述測(cè)試工具2。
[0014]所述第一螺栓8和第二螺栓9的數(shù)量均至少有三個(gè),且第一螺栓8和第二螺栓9相互間隔的均布設(shè)置。
[0015]所述左、右壓盤5、7的相對(duì)面分別形成有一用于卡裝傳感器I的圓形槽。
[0016]所述右連接盤6與測(cè)試工具2通過(guò)銷釘10固接。
[0017]具體使用時(shí),推動(dòng)左連接盤4,左連接盤4推動(dòng)左壓盤5,左壓盤5推動(dòng)傳感器I,傳感器I推動(dòng)右壓盤7,右壓盤7推動(dòng)右連接盤6,右連接盤6則推動(dòng)測(cè)試工具2,使測(cè)試工具2受壓,傳感器I即可測(cè)試出測(cè)試工具2承受的壓力值;測(cè)拉力時(shí),向左拉動(dòng)左連接盤4,左連接盤4通過(guò)第一螺栓8拉動(dòng)右壓盤7,使右壓盤7壓緊傳感器1,傳感器I則壓緊左壓盤5,此時(shí)左壓盤5通過(guò)第二螺栓9拉動(dòng)右連接盤6,使右連接盤6拉緊測(cè)試工具2,測(cè)試工具2受拉,傳感器I即可高精度測(cè)量出測(cè)試工具2承受的拉力值。
[0018]綜上所述,本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例,但這些實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拉壓轉(zhuǎn)換器,包括傳感器(I)、測(cè)試工具(2)以及連接盤組件,其特征在于:所述連接盤組件包括第一螺栓(8)、第二螺栓(9)以及由左到右依次設(shè)置的左連接盤(4)、左壓盤(5)、右連接盤(6)、右壓盤(7),所述第一螺栓(8)依次穿過(guò)右連接盤(6)、右壓盤(7)、左壓盤(5)與左連接盤(4)固接,該第一螺栓(8)—端與左連接盤(4)螺紋連接,另一端形成有一抵壓在右壓盤(7)端面上的端帽,所述第二螺栓(9)依次穿過(guò)左連接盤(4)、左壓盤(5)、右壓盤(7)與右連接盤(6)固接,該第二螺栓(9) 一端與右連接盤(6)螺紋連接,另一端形成有一抵壓在左壓盤(5)端面上的端帽,所述左、右壓盤(5、7)之間卡裝有所述傳感器(1),該傳感器(I)上端固接有一固定塊(3),該固定塊(3)上形成有一供第二螺栓(9)穿過(guò)的凹槽,所述右連接盤(6 )右端固接有所述測(cè)試工具(2 )。
2.按照權(quán)利要求1所述的拉壓轉(zhuǎn)換器,其特征在于:所述第一螺栓(8)和第二螺栓(9)的數(shù)量均至少有三個(gè),且第一螺栓(8)和第二螺栓(9)相互間隔的均布設(shè)置。
3.按照權(quán)利要求1所述的拉壓轉(zhuǎn)換器,其特征在于:所述左、右壓盤(5、7)的相對(duì)面分別形成有一用于卡裝傳感器(I)的圓形槽。
4.按照權(quán)利要求1所述的拉壓轉(zhuǎn)換器,其特征在于:所述右連接盤(6)與測(cè)試工具(2)通過(guò)銷釘(10)固接。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK203551166SQ201320693159
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】嵇成高, 陳新林, 王恩橋, 余湘, 王海軍, 楊明 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司