鋁合金扁錠超聲波檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁合金扁錠超聲波檢測裝置，超聲波檢測裝置，包括：超聲波設(shè)備支架，便攜式超聲波設(shè)備，探頭線，水路開關(guān)和基座，超聲波設(shè)備安裝有檢測探頭，基座含有三個支撐球，基座上設(shè)有平衡重物，含有水管，連接桿和轉(zhuǎn)向軸。本實用新型可避免檢測人員檢測過程中彎腰的情況，減少了檢測人員的疲勞，并能夠適應(yīng)不同規(guī)格工件的檢測工作。
【專利說明】鋁合金扁錠超聲波檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種超聲波檢測裝置，是用于鋁合金材料探傷檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]考慮到航空航天鋁合金熱軋厚板對質(zhì)量的高要求，使用超聲波無損檢測技術(shù)對熱軋前的鑄錠進(jìn)行質(zhì)量控制成為提高鋁合金熱軋厚板成品率的重要手段。
[0003]對鑄錠質(zhì)量產(chǎn)生影響的內(nèi)部缺陷有縮孔、疏松、氣孔、非金屬夾雜等。一般使用超聲波或射線對內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測。對鑄錠質(zhì)量產(chǎn)生影響的表面缺陷主要是邊部表面裂紋。鑄錠的表面裂紋很可能在壓力加工過程中進(jìn)一步擴(kuò)展。對扁鑄錠使用超聲波縱波檢測可以有效的發(fā)現(xiàn)扁鑄錠的內(nèi)部缺陷。當(dāng)在扁鑄錠內(nèi)部發(fā)現(xiàn)軋制過程中不能有效焊合的缺陷時，或預(yù)測到軋制后仍存在大于驗收等級的缺陷時，則應(yīng)對該扁鑄錠判廢以避免不必要的后續(xù)加工。
[0004]現(xiàn)有的便攜式超聲波檢測裝置沒有完善的耦合劑自動施加系統(tǒng)，而且在檢測過程中需要彎腰。這都增加了檢測人員的勞動強(qiáng)度。這些設(shè)備使用的耦合劑往往不易于清除，導(dǎo)致檢測后需要額外的耦合劑清理工作。在接觸式超聲波探傷中，探頭接觸被檢件時往往施力不均勻。此外，目前還沒有系統(tǒng)、高效的鋁合金鑄錠超聲波檢測方法以達(dá)到質(zhì)量控制的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是公開結(jié)構(gòu)簡單、便攜、檢測準(zhǔn)確度高的超聲波檢測裝置，主要應(yīng)用于鋁合金扁錠的探傷檢測。
[0006]超聲波檢測裝置，包括:超聲波設(shè)備支架、便攜式超聲波設(shè)備、探頭線和基座，其特征在于:超聲波設(shè)備安裝有檢測探頭，基座含有三個支撐球，設(shè)有平衡重物、連接桿和轉(zhuǎn)向軸；基座還安裝有水管和水路開關(guān)。
[0007]所述的檢測探頭有噴射式直探頭和直探頭兩種。
[0008]所述的噴射式直探頭上含有水管接口，與水管相連。
[0009]所述的直探頭內(nèi)部有彈簧；直探頭上方設(shè)有水施加裝置，水施加裝置與儲水罐之間有水路開關(guān)。
[0010]本實用新型的超聲波檢測裝置的耦合劑采用水，因此根據(jù)探頭的類型，可以分為噴射式直探頭與直探頭兩種檢測裝置。
[0011]本實用新型產(chǎn)生的積極效果:1.本實用新型的超聲波檢測裝置基座上設(shè)有三個支撐球，保證了檢測探頭在檢測工件表面的平穩(wěn)性并保證保證探頭與工件表面保持平行，因此檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性高。
[0012]2.本實用新型的超聲波檢測裝置通過連接桿和轉(zhuǎn)向軸的作用，避免了檢測人員彎腰的情況，減少了檢測人員的疲勞，并能夠適應(yīng)不同規(guī)格工件的檢測工作。
[0013]3.本實用新型采用水作為超聲波檢測的耦合劑，避免了額外的耦合劑清洗工作，防止污水排放造成的環(huán)境污染，而且降低了檢測成本，提高了檢測工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是噴射式直探頭型的超聲波檢測裝置的平視圖；
[0015]圖2是噴射式直探頭型的超聲波檢測裝置的俯視圖；
[0016]圖3是直探頭型的超聲波檢測裝置的平視圖；
[0017]圖中:1直探頭；2彈黃片；3支撐球，4儲水iip ；5儲水iil支架；6超聲波設(shè)備支架；7便攜式超聲波設(shè)備；8探頭線；9連接桿；10水施加裝置；11水路開關(guān)；12平衡重物；13水管；14 ;15轉(zhuǎn)向軸；16基座。
【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖，說明本實用新型的實施過程:
[0019]實施例1
[0020]如圖1和圖2所示。
[0021]本實用新型的的超聲波檢測裝置為噴射式直探頭式，其結(jié)構(gòu)及連接方式是:
[0022]基座16上設(shè)有平衡重物12、三個支撐球3、噴水式直探頭I和轉(zhuǎn)向軸15 ;轉(zhuǎn)向軸15與連接桿9連接，連接桿9的一端設(shè)有超聲波設(shè)備支架6，便攜式超聲波設(shè)備7安裝在超聲波設(shè)備支架6上；便攜式超聲波設(shè)備7通過探頭線8與噴水式直探頭I相連接；噴水式直探頭I通過水路開關(guān)11固定在基座16上；噴水式直探頭I上設(shè)有接水口，與水管13連通；
[0023]噴射式直探頭型的超聲波檢測裝置的技術(shù)方案如下:
[0024]其工作原理與探索方法是:
[0025]將超聲波檢測裝置放在鋁合金鑄錠的上表面，將水管13與水源連接，打開水源，水流通過水管13進(jìn)入噴水式直探頭I，然后噴射至鑄錠表面。三個支撐球3使基座16與鑄錠表面平行。水路開關(guān)11使探頭與鑄錠表面垂直，從而保證超聲波垂直入射到鋁合金鑄錠。啟動便攜式超聲波設(shè)備7，超聲波沿著水柱傳播并垂直進(jìn)入鋁合金鑄錠，檢測結(jié)果反饋到便攜式超聲波設(shè)備7的屏幕上。通過連接桿9控制直探頭I在鋁合金鑄錠表面上的移動對鋁合金鑄錠進(jìn)行全面檢測，如果鋁合金鑄錠材料有缺陷，便攜式超聲波設(shè)備7的屏幕上將有顯示，便攜式超聲波設(shè)備同時也會發(fā)出警報；連接桿9可在轉(zhuǎn)向軸15上上下、左右轉(zhuǎn)動，可適應(yīng)不同規(guī)格工件的檢測，并能夠避免檢測人員的彎腰，減少檢測人員的疲勞。
[0026]實施例2:
[0027]如圖3所示，本實用新型的超聲波檢測裝置為直探頭式，其結(jié)構(gòu)及連接方式是:
[0028]基座16上設(shè)有三個支撐球3、直探頭1、儲水箱4、儲水箱支架5、轉(zhuǎn)向軸15和平衡重物12 ;直探頭I內(nèi)部有彈簧2，彈簧可使直探頭I緊貼檢測工件的表面；直探頭I上方設(shè)有水施加裝置10，水施加裝置10與儲水罐4之間有水路開關(guān)11，水施加裝置10上設(shè)有閥門；轉(zhuǎn)向軸15與連接桿9連接，連接桿9的一端設(shè)有超聲波設(shè)備支架6，便攜式超聲波設(shè)備7安裝在超聲波設(shè)備支架6上；便攜式超聲波設(shè)備7通過探頭線8與直探頭I相連接。
[0029]其工作原理與探索方法是:
[0030]首先將超聲波檢測裝置放在鋁合金鑄錠的上表面，儲水箱4要裝有水，打開水路開關(guān)11，通過水施加裝置10上的閥門調(diào)節(jié)水流量；啟動便攜式超聲波設(shè)備7，超聲波沿著水柱傳播并垂直進(jìn)入鋁合金鑄錠，將檢測結(jié)果反饋到便攜式超聲波設(shè)備7的屏幕上，通過連接桿9控制直探頭I在鋁合金鑄錠表面上的移動對鋁合金鑄錠進(jìn)行全面檢測，如果鋁合金鑄錠材料有缺陷，便攜式超聲波設(shè)備7的屏幕上將有顯示，便攜式超聲波設(shè)備同時也會發(fā)出警報；連接桿9可在轉(zhuǎn)向軸15上上下、左右轉(zhuǎn)動，可適應(yīng)不同規(guī)格工件的檢測，并能夠避免檢測人員的彎腰，減少檢測人員的疲勞。
【權(quán)利要求】
1.超聲波檢測裝置，包括:超聲波設(shè)備支架(6)、便攜式超聲波設(shè)備(7)、探頭線(8)和基座(16)，其特征在于:超聲波設(shè)備(7)安裝有檢測探頭，基座(16)含有三個支撐球(3)，設(shè)有平衡重物(12)、連接桿(9)和轉(zhuǎn)向軸(15);基座(16)還安裝有水管(13)和水路開關(guān)(11)； 所述的檢測探頭有噴射式直探頭和直探頭兩種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波檢測裝置，其特征在于:所述的噴射式直探頭(I)上含有水管接口，與水管(13)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波檢測裝置，其特征在于:所述的直探頭(I)內(nèi)部有彈簧(2 );直探頭(I)上方設(shè)有水施加裝置(10 )，水施加裝置(10 )與儲水罐(4)之間有水路開關(guān)(11)。
【文檔編號】G01N29/24GK203502385SQ201320630657
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】鄭許, 呂明, 黃業(yè)偉, 李小妮, 趙科華 申請人:廣西南南鋁加工有限公司