一種螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磁粉探傷【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置，按照長(zhǎng)桿、管類工件磁粉探傷進(jìn)料方向依次包括：前段螺旋推進(jìn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、磁化機(jī)構(gòu)、后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)；所述前段螺旋推進(jìn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)均由底架及兩根帶有螺旋推進(jìn)滾輪的傳動(dòng)軸構(gòu)成；所述磁化機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的縱向磁化線圈及一個(gè)U型周向磁化磁軛主體；所述縱向磁化線圈設(shè)置于工件推進(jìn)路徑上；所述周向磁化磁軛主體與工件推進(jìn)路徑垂直，兩個(gè)端面各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)磁塊，分別設(shè)置于工件推進(jìn)路徑的兩側(cè)。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)桿、管類工件的無(wú)接觸360°全方位磁粉探傷與觀測(cè)。
【專利說(shuō)明】一種螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及磁粉探傷【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了 一種螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場(chǎng)與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋，夾渣，發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場(chǎng)將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積一磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對(duì)這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。磁粉探傷，對(duì)鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗(yàn)非常有效；設(shè)備和操作均較簡(jiǎn)單；檢驗(yàn)速度快，便于在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)大型設(shè)備和工件進(jìn)行探傷；檢驗(yàn)費(fèi)用也較低。
[0003]當(dāng)前對(duì)于長(zhǎng)桿、管類工件的磁粉探傷，主要有兩種裝置:
[0004]裝置1:按圖1所示，在工件長(zhǎng)度方向進(jìn)行周向夾持通電，縱向線圈感應(yīng)，分步式逐段探傷，此種方法由于采用了對(duì)工件兩端夾持通電的方式，因此在導(dǎo)線加持的工件端頭位置存在打火、灼傷工件的問(wèn)題，且采用分步逐段探傷，探傷效率較低。
[0005]裝置2:按圖2所示，采用通過(guò)式感應(yīng)法，對(duì)工件的磁化采用交叉磁軛感應(yīng)方式磁化，工件采用直線推進(jìn)方式，此種法工件在觀察時(shí)，需兩側(cè)分別配有磁粉工作人員進(jìn)行磁痕觀測(cè)，同時(shí)由于工件不能圓周方向旋轉(zhuǎn)，對(duì)于工件底部的觀察不方便，可能存在遺漏觀察的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的的目的在于客服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置，能夠解決上述技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)桿、管類工件的無(wú)接觸360°全方位磁粉探傷與觀測(cè)。
[0007]本實(shí)用新型的完整技術(shù)方案是:一種螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置，按照長(zhǎng)桿、管類工件磁粉探傷進(jìn)料方向依次包括:前段螺旋推進(jìn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、磁化機(jī)構(gòu)、后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)。
[0008]所述前段螺旋推進(jìn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)均由底架及兩根帶有螺旋推進(jìn)滾輪的傳動(dòng)軸構(gòu)成。
[0009]所述磁化機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的縱向磁化線圈及一個(gè)U型周向磁化磁軛主體；所述縱向磁化線圈設(shè)置于工件推進(jìn)路徑上；所述周向磁化磁軛主體與工件推進(jìn)路徑垂直，兩個(gè)端面各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)磁塊，分別設(shè)置于工件推進(jìn)路徑的兩側(cè)。
[0010]進(jìn)一步的，所述磁化機(jī)構(gòu)與后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)之間隔置有一段距離的空隙。
[0011]優(yōu)選的，所述導(dǎo)磁塊通過(guò)伺服滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)固定。
[0012]所述伺服滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括定位機(jī)構(gòu)主體、導(dǎo)柱及滑塊；所述導(dǎo)柱固定于定位機(jī)構(gòu)主體上，所述滑塊設(shè)于導(dǎo)柱上，并與導(dǎo)磁塊連接。
[0013]應(yīng)用本實(shí)用新對(duì)長(zhǎng)桿、管類工件進(jìn)行磁粉探傷時(shí)，首先將工件置于前段螺旋推進(jìn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)上，利用帶有螺旋推進(jìn)滾輪的兩根傳動(dòng)軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件以螺旋式推進(jìn)穿過(guò)磁化機(jī)構(gòu)，由磁化機(jī)構(gòu)對(duì)工件以周向磁軛法及縱向線圈法進(jìn)行復(fù)合磁化，同時(shí)對(duì)工件噴淋磁懸液，并安排工作人員在磁化機(jī)構(gòu)與后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)之間的空隙處觀測(cè)工件的磁痕。穿過(guò)磁化機(jī)構(gòu)的工件會(huì)在后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)的作用下逐漸遠(yuǎn)離磁化機(jī)構(gòu)，而磁化機(jī)構(gòu)始終處于通電狀態(tài)，工件由于遠(yuǎn)離而使受到的磁場(chǎng)強(qiáng)度逐漸減弱，以遠(yuǎn)離衰減的形式完成退磁工序。
[0014]本實(shí)用新型提供了一種螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:(1)工件的在螺旋推進(jìn)滾輪的帶動(dòng)下螺旋推進(jìn)，工作人員在觀察位固定位置可以全方位360°觀察工件表面，整個(gè)探傷過(guò)程工件檢測(cè)無(wú)任何盲區(qū)；(2)工件在穿過(guò)磁化機(jī)構(gòu)、噴淋磁懸液及進(jìn)行磁痕觀測(cè)時(shí)不與設(shè)備接觸，避免了因硬件碰擦而影響磁粉探傷的準(zhǔn)確度；(3)周向磁化磁軛主體上的導(dǎo)磁塊通過(guò)伺服滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)固定，可以通過(guò)滑動(dòng)滑塊，調(diào)節(jié)導(dǎo)磁塊的距離，以適應(yīng)不同規(guī)格的長(zhǎng)桿、管類工件；(4)本實(shí)用型對(duì)工件進(jìn)行磁粉探傷，工序連續(xù)，不存在多余動(dòng)作，工件的推進(jìn)速度只受限于工作人員的觀測(cè)速度，最大程度提高了大批量長(zhǎng)桿、管類工件的探傷效率，適于產(chǎn)業(yè)化推廣的需要。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中:
[0016]圖1為夾持通電、線圈法磁粉探傷裝置示意；
[0017]圖2為通過(guò)感應(yīng)法交叉磁軛探傷裝置示意；
[0018]圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中:I為工件,2為磁化線圈,3為兩側(cè)通電電極,4為交叉磁軛,5為錐形直線推進(jìn)滾輪，6為前段螺旋推進(jìn)進(jìn)料機(jī)構(gòu),7為磁化機(jī)構(gòu),8為后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu),9為底架，10為螺旋推進(jìn)滾輪，11為傳動(dòng)軸，12為縱向磁化線圈，13為周向磁化磁軛主體，14為導(dǎo)磁塊，15為伺服滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，16為定位機(jī)構(gòu)主體，17為導(dǎo)柱，18為滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0021]本實(shí)施例提供一種螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置，結(jié)構(gòu)如圖1所示，按照長(zhǎng)桿、管類工件磁粉探傷進(jìn)料方向依次包括:前段螺旋推進(jìn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)6、磁化機(jī)構(gòu)7、后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)8 ;所述磁化機(jī)構(gòu)7與后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)8之間隔置有一段距離的空隙。
[0022]所述前段螺旋推進(jìn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)6及后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)8均由底架9及兩根帶有螺旋推進(jìn)滾輪10的傳動(dòng)軸11構(gòu)成。
[0023]所述磁化機(jī)構(gòu)7包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的縱向磁化線圈12及一個(gè)U型周向磁化磁軛主，13 ;所述縱向磁化線圈12設(shè)置于工件I的推進(jìn)路徑上；所述周向磁化磁軛主體13與工件I推進(jìn)路徑垂直，兩個(gè)端面各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)磁塊14，分別設(shè)置于工件I推進(jìn)路徑的兩側(cè)；所述導(dǎo)磁塊14通過(guò)伺服滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)15固定。
[0024]所述伺服滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)15包括定位機(jī)構(gòu)主體16、導(dǎo)柱17及滑塊18 ;所述導(dǎo)柱17固定于定位機(jī)構(gòu)主體16上，所述滑塊18設(shè)于導(dǎo)柱17上，并與導(dǎo)磁塊14連接。
[0025]應(yīng)用本實(shí)用新對(duì)長(zhǎng)桿、管類工件I進(jìn)行磁粉探傷時(shí)，首先將工件I置于前段螺旋推進(jìn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)6上，利用帶有螺旋推進(jìn)滾輪10的兩根傳動(dòng)軸11通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件I以螺旋式推進(jìn)的方式穿過(guò)磁化機(jī)構(gòu)7，由磁化機(jī)構(gòu)7對(duì)工件以周向磁軛法及縱向線圈法進(jìn)行復(fù)合磁化，同時(shí)對(duì)工件I噴淋磁懸液，并安排工作人員在磁化機(jī)構(gòu)7與后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)8之間的空隙處觀測(cè)工件I的磁痕。穿過(guò)磁化機(jī)構(gòu)7的工件I會(huì)在后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)8的作用下逐漸遠(yuǎn)離磁化機(jī)構(gòu)7，而磁化機(jī)構(gòu)7始終處于通電狀態(tài)，工件I由于遠(yuǎn)離而使受到的磁場(chǎng)強(qiáng)度逐漸減弱，以遠(yuǎn)離衰減的形式完成退磁工序。
[0026]本實(shí)施例的螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置，工件I的在螺旋推進(jìn)滾輪10的帶動(dòng)下螺旋推進(jìn)，工作人員在觀察位固定位置可以全方位360°觀察工件表面，整個(gè)探傷過(guò)程工件檢測(cè)無(wú)任何盲區(qū)；工件I在穿過(guò)磁化機(jī)構(gòu)7、噴淋磁懸液及進(jìn)行磁痕觀測(cè)時(shí)不與設(shè)備接觸，避免了因硬件碰擦而影響磁粉探傷的準(zhǔn)確度；周向磁化磁軛主體13上的導(dǎo)磁塊14通過(guò)伺服滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)15固定，可以通過(guò)滑動(dòng)滑塊18，調(diào)節(jié)導(dǎo)磁塊14的距離，以適應(yīng)不同規(guī)格的長(zhǎng)桿、管類工件I。本實(shí)施例的螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置，在對(duì)工件進(jìn)行磁粉探傷時(shí)，工序連續(xù)，不存在多余動(dòng)作，工件的推進(jìn)速度只受限于工作人員的觀測(cè)速度，最大程度提高了大批量長(zhǎng)桿、管類工件的探傷效率，適于產(chǎn)業(yè)化推廣的需要。
[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置，按照長(zhǎng)桿、管類工件磁粉探傷進(jìn)料方向依次包括:前段螺旋推進(jìn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)、磁化機(jī)構(gòu)、后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述前段螺旋推進(jìn)進(jìn)料機(jī)構(gòu)及后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)均由底架及兩根帶有螺旋推進(jìn)滾輪的傳動(dòng)軸構(gòu)成；所述磁化機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的縱向磁化線圈及一個(gè)U型周向磁化磁軛主體；所述縱向磁化線圈設(shè)置于工件推進(jìn)路徑上；所述周向磁化磁軛主體與工件推進(jìn)路徑垂直，兩個(gè)端面各設(shè)有一個(gè)導(dǎo)磁塊，分別設(shè)置于工件推進(jìn)路徑的兩側(cè)；所述導(dǎo)磁塊通過(guò)伺服滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)固定；所述伺服滑動(dòng)定位機(jī)構(gòu)包括定位機(jī)構(gòu)主體、導(dǎo)柱及滑塊；所述導(dǎo)柱固定于定位機(jī)構(gòu)主體上，所述滑塊設(shè)于導(dǎo)柱上，并與導(dǎo)磁塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋推進(jìn)式磁粉探傷裝置，其特征在于:所述磁化機(jī)構(gòu)與后段螺旋推進(jìn)出料機(jī)構(gòu)之間隔置有一段距離的空隙。
【文檔編號(hào)】G01N27/84GK203616284SQ201320626384
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】厲俱德 申請(qǐng)人:厲偉