新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備，包括支架、工作臺、滑槽卡條、轉(zhuǎn)軸支撐點、動力模塊支撐點和快速夾，在滑槽卡條下方設(shè)置有一個氣動推進器，還具有一個模擬負重塊，在支架的下部安裝一個氣缸，氣缸用來頂升模擬負重塊，該設(shè)備具有一個控制器，在滑槽卡條下方還設(shè)有一個接近感應(yīng)器，接近感應(yīng)器產(chǎn)生的信號被傳送至控制器，控制器控制氣動推進器和氣缸。它是針對叉臂式玻璃升降器所設(shè)計的檢測裝置，并且多處采用自動感應(yīng)裝置，可以方便有效地檢測叉臂式玻璃升降器，從而驗證該玻璃升降器的工作可靠性，以防止不合格產(chǎn)品流出生產(chǎn)線，造成質(zhì)量事故，并且減少操作人員的操作步驟，提高了生產(chǎn)效率，減輕了工作量。
【專利說明】新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于汽車配件制造裝備領(lǐng)域，具體來說涉及一種新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]叉臂式玻璃升降器是一種用來實現(xiàn)汽車車窗玻璃升降的裝置。如圖1所示，叉臂式玻璃升降器包括轉(zhuǎn)動臂1、滑槽2、滑塊3、玻璃承托桿4、轉(zhuǎn)軸5、輸出軸6和動力模塊7。參見圖1，當(dāng)接通電源時，動力模塊7中的電機啟動，經(jīng)過減速結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換后通過輸出軸6輸出。輸出軸6上安裝有齒輪，齒輪與轉(zhuǎn)動臂I的扇形端上的齒輪嚙合，由此帶動轉(zhuǎn)動臂I繞轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動臂與叉臂交叉，叉臂的一端具有滑塊3，滑塊3可以在滑槽2中來回滑動。由此，轉(zhuǎn)動臂可以帶動玻璃承托桿4上下運動，從而實現(xiàn)玻璃的升降。在汽車中的各部件中，玻璃升降器屬于使用率較高的部件，有必要對其進行檢測以驗證其可靠性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了一種新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備，利用它可以方便地檢測叉臂式玻璃升降器。本實用新型采用的方案如下:
[0004]一種新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備，包括支架8、工作臺21、滑槽卡條10、轉(zhuǎn)軸支撐點13、動力模塊支撐點15和快速夾17，滑槽卡條10的位置對應(yīng)于叉臂式玻璃升降器的滑槽2，轉(zhuǎn)軸支撐點13的位置對應(yīng)于轉(zhuǎn)軸5，動力模塊支撐點15的位置對應(yīng)于動力模塊7，快速夾17的位置對應(yīng)于輸出軸6，其特征在于，在滑槽卡條10下方設(shè)置有一個氣動推進器12，還具有一個模擬負重塊18，在支架8的下部安裝一個氣缸19，氣缸19用來頂升模擬負重塊18，該叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備具有一個控制器20，在滑槽卡條10下方還設(shè)有一個接近感應(yīng)器11，接近感應(yīng)器11產(chǎn)生的信號被傳送至控制器20，控制器20控制氣動推進器12和氣缸19。檢測時，將叉臂式玻璃升降器的動力模塊7支撐在動力模塊支撐點15上，轉(zhuǎn)軸5支撐在轉(zhuǎn)軸支撐點13上，滑槽2卡在滑槽卡條10上，并用快速夾17卡住輸出軸6。當(dāng)滑槽2接近滑槽卡條10時，觸發(fā)接近感應(yīng)器11，接近感應(yīng)器11產(chǎn)生的信號被傳送至控制器20，控制器20向氣動推進器12和氣缸19發(fā)出啟動信號，氣動推進器12向上推進與滑槽卡條10配合卡住滑槽2，同時氣缸19頂升模擬負重塊18搭在叉臂式玻璃升降器的玻璃承托桿4上，啟動叉臂式玻璃升降器的動力模塊7，即可對叉臂式玻璃升降器進行檢測。由于采用模擬負重塊18，它所提供的負重量可以通過氣缸19的阻尼來進行調(diào)節(jié)，因而適用性更廣。
[0005]優(yōu)選地，快速夾17是氣動式快速夾，在對應(yīng)于動力模塊7的位置也具有一個接近感應(yīng)器14，接近感應(yīng)器14產(chǎn)生的信號被傳送至控制器20，控制器20還控制所述氣動式快速夾。因此當(dāng)將玻璃升降器安裝到終檢臺設(shè)備上時，快速夾17也會自動卡住輸出軸6，進一步減少了操作人員的操作步驟，進一步提高了效率。
[0006]另外，還可以將電源開關(guān)9或供電插座16或其兩者設(shè)置在工作臺21上的適當(dāng)位置。例如可以如圖2所示，將電源開關(guān)9設(shè)置在工作臺21的左上角，將供電插座16設(shè)置在工作臺21的右上角，從而動力模塊7到供電插座16的距離較短，不需要另外提供連線。
[0007]此外，為進一步減小檢測時動力模塊7運行所產(chǎn)生的振動，優(yōu)選在工作面21上設(shè)置四個動力模塊支撐點15，它們的位置分別對應(yīng)于動力模塊7的四個角。
[0008]有益效果:通過利用本實用新型的專用于叉臂式玻璃升降器的終檢臺設(shè)備，可以方便有效地檢測叉臂式玻璃升降器，從而驗證該玻璃升降器的工作可靠性，以防止不合格產(chǎn)品流出生產(chǎn)線，造成質(zhì)量事故。另外，由于多處采用了自動感應(yīng)裝置，減少了操作人員的操作步驟，提高了生產(chǎn)效率，減少了操作人員的工作量。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備所適用的叉臂式玻璃升降器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]在圖中:1轉(zhuǎn)動臂；2滑槽；3滑塊；4玻璃承托桿；5轉(zhuǎn)軸；6輸出軸；7動力模塊；8支架；9電源開關(guān)；10滑槽卡條；11接近感應(yīng)器；12氣動推進器；13轉(zhuǎn)軸支撐點；14接近感應(yīng)器；15動力模塊支撐點；16供電插座；17快速夾；18模擬負重塊；19氣缸；20控制器；21工作臺。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖來詳細說明本實用新型。
[0014]參見圖2，本實用新型的新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備包括支架8、工作臺21、滑槽卡條10、轉(zhuǎn)軸支撐點13、動力模塊支撐點15和快速夾17。結(jié)合圖1，其中滑槽卡條10的位置對應(yīng)于叉臂式玻璃升降器的滑槽2，轉(zhuǎn)軸支撐點13的位置對應(yīng)于轉(zhuǎn)軸5，動力模塊支撐點15的位置對應(yīng)于動力模塊7，快速夾17的位置對應(yīng)于輸出軸6。本實用新型的改進在于在滑槽卡條10下方設(shè)置有一個氣動推進器12，還具有一個模擬負重塊18，在支架8的下部安裝一個氣缸19，氣缸19用來頂升模擬負重塊18，該叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備具有一個控制器20，在滑槽卡條10下方還設(shè)有一個接近感應(yīng)器11，接近感應(yīng)器11產(chǎn)生的信號被傳送至控制器20，控制器20控制氣動推進器12和氣缸19。檢測時，將叉臂式玻璃升降器的動力模塊7支撐在動力模塊支撐點15上，轉(zhuǎn)軸5支撐在轉(zhuǎn)軸支撐點13上，滑槽2卡在滑槽卡條10上，并用快速夾17卡住輸出軸6。當(dāng)滑槽2接近滑槽卡條10時，觸發(fā)接近感應(yīng)器11，接近感應(yīng)器11產(chǎn)生的信號被傳送至控制器20，控制器20向氣動推進器12和氣缸19發(fā)出啟動信號，氣動推進器12向上推進與滑槽卡條10配合卡住滑槽2，同時氣缸19頂升模擬負重塊18搭在叉臂式玻璃升降器的玻璃承托桿4上，啟動叉臂式玻璃升降器的動力模塊7，即可對叉臂式玻璃升降器進行檢測。由于采用模擬負重塊18，它所提供的負重量可以通過氣缸19的阻尼來進行調(diào)節(jié)，因而適用性更廣。
[0015]如圖2可見，快速夾17可以是氣動式快速夾，在對應(yīng)于動力模塊7的位置也具有一個接近感應(yīng)器14，接近感應(yīng)器14產(chǎn)生的信號被傳送至控制器20，控制器20還控制所述氣動式快速夾。因此當(dāng)將玻璃升降器安裝到終檢臺設(shè)備上時，快速夾17也會自動卡住輸出軸6，進一步減少了操作人員的操作步驟，進一步提高了效率。
[0016]另外，還可以將電源開關(guān)9或供電插座16或其兩者設(shè)置在工作臺21上的適當(dāng)位置。例如可以如圖2所示，將電源開關(guān)9設(shè)置在工作臺21的左上角，將供電插座16設(shè)置在工作臺21的右上角，從而動力模塊7到供電插座16的距離較短，不需要另外提供連線。
[0017]此外，為進一步減小檢測時動力模塊7運行所產(chǎn)生的振動，在工作面21上設(shè)置的動力模塊支撐點15的個數(shù)為四個，它們的位置分別對應(yīng)于動力模塊7的四個角，從而使得對動力模塊7的支撐更穩(wěn)固。
[0018]本實用新型的專用于叉臂式玻璃升降器的終檢臺設(shè)備采用了自動感應(yīng)裝置，減少了操作人員的操作步驟，提高了生產(chǎn)效率，減少了操作人員的工作量。因此，本實用新型的叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備可以更方便有效地檢測叉臂式玻璃升降器，驗證該玻璃升降器的工作可靠性，以防止不合格產(chǎn)品流出生產(chǎn)線，造成質(zhì)量事故。
[0019]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細的說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在所屬【技術(shù)領(lǐng)域】普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備，包括支架(8)、工作臺(21)、滑槽卡條(10)、轉(zhuǎn)軸支撐點(13)、動力模塊支撐點(15)和快速夾(17)，滑槽卡條(10)的位置對應(yīng)于叉臂式玻璃升降器的滑槽(2)，轉(zhuǎn)軸支撐點(13)的位置對應(yīng)于轉(zhuǎn)軸(5)，動力模塊支撐點(15)的位置對應(yīng)于動力模塊(7)，快速夾(17)的位置對應(yīng)于輸出軸(6)，其特征在于，在滑槽卡條(10)下方設(shè)置有一個氣動推進器(12)，還具有一個模擬負重塊(18)，在支架(8)的下部安裝一個氣缸(19)，氣缸(19)用來頂升模擬負重塊(18)，該叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備具有一個控制器(20)，在滑槽卡條(10 )下方還設(shè)有一個接近感應(yīng)器(11 )，接近感應(yīng)器(11)產(chǎn)生的信號被傳送至控制器(20)，控制器(20)控制氣動推進器(12)和氣缸(19)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備，其特征在于，快速夾(17)是氣動式快速夾，在對應(yīng)于動力模塊(7)的位置還具有一個接近感應(yīng)器(14)，接近感應(yīng)器(14 )產(chǎn)生的信號被傳送至控制器(20 )，控制器(20 )還控制所述氣動式快速夾。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備，其特征在于，在工作臺(21)上還具有電源開關(guān)(9 )或供電插座(16 )或其兩者。
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型叉臂式玻璃升降器自動終檢臺設(shè)備，其特征在于，工作面(21)上具有四個動力模塊支撐點(15)，它們的位置分別對應(yīng)于動力模塊(7)的四個角。
【文檔編號】G01M13/00GK203534805SQ201320578857
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】周玉成, 胡祥貴, 汪義文, 程永海, 萬東 申請人:蕪湖莫森泰克汽車科技有限公司