Pcb板測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PCB板測試裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定有底板、位于所述底板后方的立板，所述立板上安裝有導(dǎo)向板、支軸、支板，所述導(dǎo)向板上套設(shè)有垂直齒條，所述垂直齒條的下端連接有基板，所述基板上連接有多個測試探針，所述垂直齒條與套設(shè)在所述支軸上的齒輪嚙合連接，所述齒輪連接有手柄，所述手柄的自由端搭接在所述支板上。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過齒輪轉(zhuǎn)動帶動垂直齒條向下運動，從而帶動測試探針與待檢測的PCB板的測試點接觸，進行測試，垂直齒條可通過手柄搭接在支板上而停留在不同位置，測試探針形成不同的下降距離，從而適用不同厚度的PCB板的測試，測試效率高，降低測試成本。
【專利說明】PCB板測試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種測試裝置，尤其涉及一種PCB板測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]本安電源即本質(zhì)安全電源，是指在正常工作和故障狀態(tài)下，其輸出的最高電壓、最大電流均具有本安性能的電源，本安性能指本質(zhì)安全電源電路在標準規(guī)定條件下產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境，其主要是利用設(shè)置在本安電源外殼內(nèi)的PCB板來為通訊、信號、監(jiān)控、自動控制等固定式本安型電氣設(shè)備供電。在本安電源進行包裝之前，需要對PCB板進行測試，以保證本安電源的質(zhì)量?，F(xiàn)有測試裝置的結(jié)構(gòu)都較為繁雜、體積龐大、占用空間大，而且不能適用于不同厚度的PCB板的測試，需要制作其它的測試裝置，成本高，測試效率低下，不方便企業(yè)的批量生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的PCB板測試裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種PCB板測試裝置，包括工作臺，所述工作臺上固定有底板、位于所述底板后方的立板，所述立板上安裝有導(dǎo)向板、支軸、支板，所述導(dǎo)向板上套設(shè)有垂直齒條，所述垂直齒條的下端連接有基板，所述基板上連接有多個測試探針，所述垂直齒條與套設(shè)在所述支軸上的齒輪嚙合連接，所述齒輪連接有手柄，所述手柄的自由端搭接在所述支板上。
[0005]本實用新型一個較佳實施例中，PCB板測試裝置進一步包括所述導(dǎo)向板呈倒L形，包括橫向板、與所述橫向板的一端連接的垂直板，所述橫向板的另一端固定在所述立板上，所述垂直齒條套設(shè)在所述垂直板上。
[0006]本實用新型一個較佳實施例中，PCB板測試裝置進一步包括所述手柄呈反L形，包括第一柄桿、與第一柄桿垂直固定的第二柄桿，所述第一柄桿與所述齒輪連接，所述第二柄桿搭接在所述支板上。
[0007]本實用新型一個較佳實施例中，PCB板測試裝置進一步包括所述支板通過螺絲螺紋連接在所述立板上。
[0008]本實用新型一個較佳實施例中，PCB板測試裝置進一步包括所述底板上設(shè)有容置槽。
[0009]本實用新型一個較佳實施例中，PCB板測試裝置進一步包括所述容置槽的左右側(cè)壁均設(shè)有彈性墊。
[0010]本實用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過齒輪轉(zhuǎn)動帶動垂直齒條向下運動，從而帶動測試探針與待檢測的PCB板的測試點接觸，進行測試，垂直齒條可通過手柄搭接在支板上而停留在不同位置，測試探針形成不同的下降距離，從而適用不同厚度的PCB板的測試，測試效率高，降低測試成本?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的優(yōu)選實施例的立板、導(dǎo)向板與垂直齒條的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的優(yōu)選實施例的手柄與支板的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、工作臺，2、底板，3、立板，4、導(dǎo)向板，5、支軸，6、支板，7、垂直齒條，8、基板，
9、測試探針，10、齒輪，11、手柄，12、橫向板，13、垂直板，14、第一柄桿，15、第二柄桿，16、螺絲，17、容置槽，18、彈性墊。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，一種PCB板測試裝置，包括工作臺1，工作臺I上固定有底板2、位于底板2后方的立板3,立板3上安裝有導(dǎo)向板4、支軸5、支板6,導(dǎo)向板4上套設(shè)有垂直齒條7，垂直齒條7的下端連接有基板8，基板8上連接有多個測試探針9，垂直齒條7與套設(shè)在支軸5上的齒輪10嚙合連接，齒輪10連接有手柄11，手柄11的自由端搭接在支板6上，便于齒輪10的定位，從而實現(xiàn)垂直齒條7的定位。
[0018]本實用新型優(yōu)選導(dǎo)向板4呈倒L形，包括橫向板12、與橫向板12的一端連接的垂直板13，橫向板12的另一端固定在立板3上，垂直齒條7套設(shè)在垂直板13上。
[0019]本實用新型優(yōu)選手柄11呈反L形，包括第一柄桿14、與第一柄桿14垂直固定的第二柄桿15，第一柄桿14與齒輪10連接，第二柄桿15搭接在支板6上。
[0020]支板6通過螺絲16螺紋連接在立板3上，當(dāng)手柄11轉(zhuǎn)動時，將螺絲16從立板3上旋出，轉(zhuǎn)動支板6，使得手柄11的第二柄桿15搭接在支板6上，避免手柄11的移動，從而實現(xiàn)齒輪10的定位。
[0021]本實用新型優(yōu)選底板2上設(shè)有容置槽17，待測試的PCB板可以置入容置槽17內(nèi)，容置槽17的左右側(cè)壁均設(shè)有彈性墊18，通過彈性墊18實現(xiàn)不同寬度的PCB板的穩(wěn)固放置，不會發(fā)生晃動，提高測試的準確性。
[0022]本實用新型在使用時，將待測試的PCB板置于容置槽17內(nèi)，逆時針旋轉(zhuǎn)手柄11帶動齒輪10轉(zhuǎn)動，垂直齒條7向下運動，通過基板8帶動測試探針9與待測PCB板的測試點接觸，接通電源即可進行測試。
[0023]以上依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種PCB板測試裝置，包括工作臺，其特征在于:所述工作臺上固定有底板、位于所述底板后方的立板，所述立板上安裝有導(dǎo)向板、支軸、支板，所述導(dǎo)向板上套設(shè)有垂直齒條，所述垂直齒條的下端連接有基板，所述基板上連接有多個測試探針，所述垂直齒條與套設(shè)在所述支軸上的齒輪嚙合連接，所述齒輪連接有手柄，所述手柄的自由端搭接在所述支板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板測試裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向板呈倒L形，包括橫向板、與所述橫向板的一端連接的垂直板，所述橫向板的另一端固定在所述立板上，所述垂直齒條套設(shè)在所述垂直板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板測試裝置，其特征在于:所述手柄呈反L形，包括第一柄桿、與第一柄桿垂直固定的第二柄桿，所述第一柄桿與所述齒輪連接，所述第二柄桿搭接在所述支板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的PCB板測試裝置，其特征在于:所述支板通過螺絲螺紋連接在所述立板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB板測試裝置，其特征在于:所述底板上設(shè)有容置槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的PCB板測試裝置，其特征在于:所述容置槽的左右側(cè)壁均設(shè)有彈性墊。
【文檔編號】G01R31/28GK203433087SQ201320388296
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】王志力, 侯榮奇 申請人:蘇州倍加福防爆電氣有限公司