專利名稱：一種測量焦炭反應(yīng)性的反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焦碳反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的測定裝置，尤其是一種高爐煉鐵所用的測量焦炭反應(yīng)性的反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定裝置主要用于高爐煉鐵所用焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的測定。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 4000-2008中，介紹了焦碳應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法。焦炭反應(yīng)性(CRI):稱取一定質(zhì)量的焦碳試樣,置于反應(yīng)器中，在1100°C ±5°C時(shí)與二氧化碳反應(yīng)2小時(shí)后，以焦碳質(zhì)量的損失的百分?jǐn)?shù)表示；焦炭反應(yīng)后強(qiáng)度(CSR):反應(yīng)后焦碳，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后，以大于10毫米粒級(jí)焦碳占反應(yīng)后焦碳的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示?，F(xiàn)有的焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定裝置包括反應(yīng)爐、電腦、控制柜和轉(zhuǎn)鼓，反應(yīng)爐包括電爐和反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有溫度傳感器；控制柜包括控制器、N2和CO2氣體供給裝置，控制器與電爐、溫度傳感器、電腦、N2和CO2氣體供給裝置信號(hào)連接。目前焦炭反應(yīng)性的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)如圖1所示，用加熱電爐做焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度時(shí)，按規(guī)定往已盛好高鋁球的反應(yīng)器內(nèi)放入一半量的試驗(yàn)焦炭后，須沿反應(yīng)器軸向提起將帶套管的蓋子，騰出空隙以裝入剩余試驗(yàn)焦炭，然后需調(diào)整并壓裝上該蓋子，再把熱電偶按規(guī)定插進(jìn)套管腔內(nèi)。如圖2和圖3所示，上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)表現(xiàn)為:一是每輪作業(yè)都需要分兩次裝入試驗(yàn)焦炭，不能一次完成裝入；二是必須騰出空隙裝入剩余試驗(yàn)焦炭，使得套管原占空間被試驗(yàn)焦炭填占，形成難以回歸原位的填占高度，其相應(yīng)部分偏離反應(yīng)器腔內(nèi)中心線，形成偏離角度，進(jìn)而導(dǎo)致壓裝蓋子時(shí)套管被頂而難以蓋嚴(yán)；三是在蓋嚴(yán)蓋子的過程中，存在反作用力，套管容易被頂彎變形，試驗(yàn)焦炭也因此而受損傷；四是套管偏離反應(yīng)器腔內(nèi)中心位置或變形，易造成熱電偶插入和拔出受阻，甚至受損傷、折斷；五是產(chǎn)生頻繁維修成本，且影響套管、熱電偶、反應(yīng)器等配置的使用壽命;六是難以確保試驗(yàn)過程和分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，操作別扭且繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種在焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定試驗(yàn)過程中，不僅能一次完成裝入試驗(yàn)焦炭，還能置于焦炭熱強(qiáng)度反應(yīng)器腔中心線上不偏離，并被所測試驗(yàn)焦炭埋裹相應(yīng)部分且不損傷試驗(yàn)焦炭，以及順利蓋嚴(yán)器蓋和插拔熱電偶，有效確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確的測量焦炭反應(yīng)性的反應(yīng)器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種測量焦炭反應(yīng)性的反應(yīng)器，在反應(yīng)器蓋子和反應(yīng)器主身之間設(shè)有一個(gè)法蘭片，位于蓋子上的套管與該法蘭片內(nèi)徑上的“一字中心孔”相連接。所述法蘭片是一種與反應(yīng)器主身法蘭材料、尺寸、孔徑和螺孔相同的法蘭片。本實(shí)用新型的有益效果是:在焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定試驗(yàn)過程中，不僅能一次完成裝入試驗(yàn)焦炭，還能置于焦炭熱強(qiáng)度反應(yīng)器腔中心線上不偏離，并被所測試驗(yàn)焦炭埋裹相應(yīng)部分且不損傷試驗(yàn)焦炭，以及順利蓋嚴(yán)器蓋和插拔熱電偶，消除了套管變形彎曲、插入熱電偶受阻及焦炭球受損的故障，減少了維修成本，延長了套管、熱電偶、反應(yīng)器等配置的使用壽命，有效確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

圖1是現(xiàn)有裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中插入熱電偶的示意圖。圖3是圖1中焦炭球受損示意圖。圖4是圖1俯視圖。圖5是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5中A-A剖視圖。圖1至4中:1.排氣管，2.帶套管的蓋子，3.變形的套管，4.進(jìn)氣管，5.反應(yīng)器主身法蘭，6.反應(yīng)器主身，7.焦炭球，8.高鋁球，9.熱電偶，10.變形的套管，11.焦炭球，12.進(jìn)氣管通孔。圖5至6中:21.排氣管，22.蓋子，23.帶套管的法蘭片，24.帶法蘭的套管，25.進(jìn)氣管，26.反應(yīng)器主身法蘭，27.反應(yīng)器主身，28.焦炭球，29.高鋁球，210.熱電偶，211.法蘭片上的進(jìn)氣管通孔，213.—字中心孔，214.—字邊空區(qū)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。參見圖5和圖6，本實(shí)用新型是一種測量焦炭反應(yīng)性的反應(yīng)器，在帶有排氣管21的反應(yīng)器蓋子22和反應(yīng)器主身之間設(shè)有一個(gè)與反應(yīng)器主身法蘭材料、尺寸、孔徑、螺孔等相同的法蘭片23，并將熱電偶套管接至該法蘭片內(nèi)徑上的“一字中心孔” 213上。在實(shí)際使用時(shí)，只需將經(jīng)改進(jìn)型的帶套管法蘭23置于反應(yīng)器主身法蘭26上，并對(duì)好進(jìn)氣管通孔211及螺栓孔位，即可通過“一字邊空區(qū)”214—次完成裝入全部試驗(yàn)焦炭28。這樣能直接、均勻?qū)⒃囼?yàn)焦炭裝入反應(yīng)器27內(nèi)，還使熱電偶套管24頂端保持在反應(yīng)器腔軸向中心不偏移并被所裝入試驗(yàn)焦炭包裹于中心，蓋子通過進(jìn)氣管通孔12沿著進(jìn)氣管25無需作用力與帶套管法蘭23貼合而蓋嚴(yán)器蓋，并順利將熱電偶210插入套管中，操作也簡化、穩(wěn)定、合理，消除了套管變形彎曲、插拔熱電偶受阻及焦炭球受損，減少了維修成本，延長了套管、熱電偶、反應(yīng)器等配置的使用壽命，有效確保試驗(yàn)過程和分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。使用本實(shí)用新型后的效果是:一是每輪作業(yè)都能一次完成裝入試驗(yàn)焦炭；二是無需騰出空隙裝入剩余試驗(yàn)焦炭，消除了套管相應(yīng)部分偏離反應(yīng)器腔內(nèi)中心線和偏離角度，套管被頂而難以蓋嚴(yán)反應(yīng)器蓋子等問題；三是消除了套管易被頂彎變形，試驗(yàn)焦炭也因而受損傷的問題；四是消除了易造成熱電偶插入和拔出受阻，甚至受損傷、折斷的問題；五是明顯減少了維修成本，且有效延長了套管、熱電偶、反應(yīng)器等配置的使用壽命；六是有效確保試驗(yàn)過程和分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，操作方便快捷、順暢。反應(yīng)器組成件的合理改進(jìn)和完善，能解決改進(jìn)前諸多問題；既方便了工作，又帶來節(jié)能增效；有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定和順行，可在焦化行業(yè)及冶金、水泥、建材、科研等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
權(quán)利要求1.一種測量焦炭反應(yīng)性的反應(yīng)器，其特征是:在反應(yīng)器蓋子和反應(yīng)器主身之間設(shè)有一個(gè)法蘭片，位于蓋子上的套管與該法蘭片內(nèi)徑上的“一字中心孔”相連接。
2.如權(quán)利要求1所述測量焦炭反應(yīng)性的反應(yīng)器，其特征是:所述法蘭片是一種與反應(yīng)器主身法蘭材料、尺寸、孔徑和螺孔相同的法蘭片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種測量焦炭反應(yīng)性的反應(yīng)器，在反應(yīng)器蓋子和反應(yīng)器主身之間設(shè)有一個(gè)法蘭片，位于蓋子上的套管與該法蘭片內(nèi)徑上的“一字中心孔”相連接。在焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度測定試驗(yàn)過程中，不僅能一次完成裝入試驗(yàn)焦炭，還能置于焦炭熱強(qiáng)度反應(yīng)器腔中心線上不偏離，并被所測試驗(yàn)焦炭埋裹相應(yīng)部分且不損傷試驗(yàn)焦炭，以及順利蓋嚴(yán)器蓋和插拔熱電偶，消除了套管變形彎曲、插入熱電偶受阻及焦炭球受損的故障，減少了維修成本，延長了套管、熱電偶、反應(yīng)器等配置的使用壽命，有效確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
文檔編號(hào)G01N5/00GK203069470SQ201320035299
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者馮石生, 林水清, 陳錫通 申請人:廣東韶鋼松山股份有限公司