密閉容器漏氣檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具注塑產(chǎn)品后期質(zhì)檢【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，是涉及一種密閉容器漏氣檢測裝置，包括一個(gè)機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有用于定位待檢測產(chǎn)品的受臺，受臺的上方設(shè)有產(chǎn)品固定夾具，產(chǎn)品固定夾具由定位氣缸和活動(dòng)定位塊組成，活動(dòng)定位塊位于定位氣缸活塞桿的自由端，受臺的一側(cè)設(shè)有由充氣氣缸和橡膠堵頭組成的充氣密閉系統(tǒng)，橡膠堵頭與充氣氣缸的活塞連接且橡膠堵頭內(nèi)部設(shè)有充氣孔，充氣氣缸的氣路上設(shè)有精密壓力傳感器，充氣密閉系統(tǒng)的一側(cè)還設(shè)有由撞針氣缸與撞針頭組成的撞針標(biāo)記系統(tǒng)。本發(fā)明通過對電子數(shù)控系統(tǒng)、電氣動(dòng)元件的技術(shù)運(yùn)用，達(dá)到從虛幻的感覺檢查到實(shí)體可辨的檢查目的，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定品質(zhì)，提高產(chǎn)品市場出貨良品率的設(shè)計(jì)要求。
【專利說明】密閉容器漏氣檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具注塑產(chǎn)品后期質(zhì)檢【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，是涉及一種密閉容器漏氣檢測裝置，是一種用于檢測密閉性容器是否存在漏氣，漏氣量是多少的檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著模具技術(shù)，加工技術(shù)的不斷提高，產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)能力日新月異，層出不從的產(chǎn)品，使得我們豐富多彩日常生活和工作增添了很多便利；很多無法用模具一次完成的產(chǎn)品，甚至不同質(zhì)地的產(chǎn)品都可以結(jié)合在一起，這應(yīng)該有賴于超聲波熔接技術(shù)的廣泛運(yùn)用。
[0003]超聲波熔接加工后的品質(zhì)，除了簡單的目視之外，只能通過破壞性抽樣判定，不僅浪費(fèi)成本，也同樣存在一定的風(fēng)險(xiǎn)概率；特別是對于一些超聲熔接的密閉容器類產(chǎn)品，如粉墨盒，膏狀化妝瓶，醫(yī)用瓶袋等，一旦存在密閉性的漏氣，對于廠家來說可能就是批量性損失；即使是非常非常輕微的漏氣，一旦未檢出流入市場，危機(jī)消費(fèi)者的輕則是污染浪費(fèi)，重則可能是細(xì)菌感染。
[0004]因此，除了從生產(chǎn)加工技術(shù)方面進(jìn)行改進(jìn)之外，能有一種裝置在加工工程中對超聲熔接密閉容器進(jìn)行密閉性能檢測，不僅能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和改善，終止批量損失發(fā)生，而且能提高產(chǎn)品的出貨良品指數(shù)，更多的贏得客戶或消費(fèi)者的認(rèn)可。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種密閉容器漏氣檢測裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種密閉容器漏氣檢測裝置，包括一個(gè)機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于定位待檢測產(chǎn)品的受臺，受臺的上方設(shè)有產(chǎn)品固定夾具，所述產(chǎn)品固定夾具由定位氣缸和活動(dòng)定位塊組成，所述活動(dòng)定位塊位于定位氣缸活塞桿的自由端，受臺的一側(cè)設(shè)有由充氣氣缸和橡膠堵頭組成的充氣密閉系統(tǒng)，所述橡膠堵頭與充氣氣缸的活塞連接且橡膠堵頭內(nèi)部設(shè)有充氣孔，所述充氣氣缸的氣路上設(shè)有精密壓力傳感器，所述充氣密閉系統(tǒng)的一側(cè)還設(shè)有由撞針氣缸與撞針頭組成的撞針標(biāo)記系統(tǒng)。
[0007]所述各氣缸由精密穩(wěn)定氣壓輸入裝置供氣，所述精密穩(wěn)定氣壓輸入裝置由氣源、泵氣過濾器、精密氣壓穩(wěn)壓閥構(gòu)成，泵氣過濾器一端通過氣管外接氣泵，另一端分為兩支路，一路通過氣管接電磁換向閥組，為設(shè)備提供動(dòng)作動(dòng)力，另一路通過氣管接精密氣壓穩(wěn)壓閥輸入端，精密氣壓穩(wěn)壓閥的輸出端通過氣管與電磁換向閥組連接，為檢測判定提供氣壓輸入。
[0008]在受臺兩端外側(cè)設(shè)有固定于機(jī)架上的光柵控制開關(guān)，所述光柵控制開關(guān)與檢測控制系統(tǒng)箱連接。
[0009]所述定位氣缸、充氣氣缸、撞針氣缸均通過氣路與電磁換向閥組連通實(shí)現(xiàn)控制轉(zhuǎn)換，三個(gè)氣缸的行程由磁性感應(yīng)開關(guān)控制調(diào)整，所述磁性感應(yīng)開關(guān)通過導(dǎo)線與檢測控制系統(tǒng)箱連接。
[0010]所述定位氣缸的氣路通過一個(gè)轉(zhuǎn)接頭和氣管與精密氣壓力感應(yīng)器連接，精密壓力感應(yīng)器再通過氣管與電磁換向閥組連接，精密氣壓力感應(yīng)器的電源及信號線通過導(dǎo)電線與檢測控制系統(tǒng)箱連接。
本發(fā)明的有益效果在于:
1.本發(fā)明通過對電子數(shù)控系統(tǒng)、電氣動(dòng)元件的技術(shù)運(yùn)用，達(dá)到從虛幻的感覺檢查到實(shí)體可辨的檢查目的，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定品質(zhì)，提高產(chǎn)品市場出貨良品率的設(shè)計(jì)要求；
2.可逐一對每件產(chǎn)品進(jìn)行檢測，不需要再如現(xiàn)有技術(shù)般進(jìn)行破壞性抽檢，檢測合格的產(chǎn)品經(jīng)過撞針打點(diǎn)標(biāo)記，保證了每件產(chǎn)品檢測的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1中檢測控制系統(tǒng)箱上面板結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]I為機(jī)架，2為受臺，3為產(chǎn)品固定夾具，4為定位氣缸，5為活動(dòng)定位塊，6為檢測控制系統(tǒng)箱，7為電磁換向閥組，9為充氣氣缸，10為橡膠堵頭，11為撞針頭，12為撞針氣缸，14為光柵控制開關(guān)，15為精密穩(wěn)定氣壓輸入裝置，16為泵氣過濾器，17為精密氣壓穩(wěn)壓閥，18為精密壓力感應(yīng)器，19為主操作按鈕，20為主電源開關(guān)，21為主電源指示燈，22為異常報(bào)警指示燈，23為復(fù)位鍵指示燈，24為固定夾具動(dòng)作鍵，25為充氣及密閉膠堵頭動(dòng)作鍵，26為手動(dòng)檢測動(dòng)作鍵，27為判定標(biāo)記撞針動(dòng)作鍵，28為電氣路點(diǎn)檢動(dòng)作鍵，29為手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，30為OK指示燈，31為NG指示燈，32為精密數(shù)顯控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明:
實(shí)施例:參見圖1，圖2。
[0015]本發(fā)明公開了一種密閉容器漏氣檢測裝置，如圖1所示，包括一個(gè)機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)置有用于定位待檢測產(chǎn)品的受臺2，受臺2的上方設(shè)有產(chǎn)品固定夾具3，所述產(chǎn)品固定夾具由定位氣缸4和活動(dòng)定位塊5組成，所述活動(dòng)定位塊5位于定位氣缸活塞桿的自由端，受臺2的一側(cè)設(shè)有由充氣氣缸9和橡膠堵頭10組成的充氣密閉系統(tǒng)，所述橡膠堵頭10與充氣氣缸9的活塞連接且橡膠堵頭內(nèi)部設(shè)有充氣孔，所述充氣氣缸9的氣路上設(shè)有精密壓力傳感器18,所述充氣密閉系統(tǒng)的一側(cè)還設(shè)有由撞針氣缸12與撞針頭11組成的撞針標(biāo)記系統(tǒng)。
[0016]所述各氣缸由精密穩(wěn)定氣壓輸入裝置15供氣,所述精密穩(wěn)定氣壓輸入裝置15由氣源、泵氣過濾器16、精密氣壓穩(wěn)壓閥17構(gòu)成，泵氣過濾器16 —端通過氣管外接氣泵，另一端分為兩支路，一路通過氣管接電磁換向閥組7，為設(shè)備提供動(dòng)作動(dòng)力，另一路通過氣管接精密氣壓穩(wěn)壓閥17輸入端，精密氣壓穩(wěn)壓閥17的輸出端通過氣管與電磁換向閥組7連接，為檢測判定提供穩(wěn)定的氣壓輸入。
[0017]在受臺2兩端外側(cè)設(shè)有固定于機(jī)架I上的光柵控制開關(guān)14，所述光柵控制開關(guān)14與檢測控制系統(tǒng)箱6連接。
[0018]檢測控制系統(tǒng)箱6，由可編程控制器，基板，按鍵，開關(guān)，精密數(shù)顯控制器，蜂鳴器，檢測按鈕19等組成，可以根據(jù)需要設(shè)置2套或以上的控制鍵面，也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)逐步操作和一鍵自動(dòng)操作的轉(zhuǎn)換，同時(shí)還能對設(shè)備自身氣電路及作動(dòng)等進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)。
[0019]所述定位氣缸4、充氣氣缸9、撞針氣缸12均通過氣路與電磁換向閥組7連通實(shí)現(xiàn)控制轉(zhuǎn)換，三個(gè)氣缸的行程由磁性感應(yīng)開關(guān)控制調(diào)整，所述磁性感應(yīng)開關(guān)通過導(dǎo)線與檢測控制系統(tǒng)箱6連接。
[0020]所述定位氣缸4的氣路通過一個(gè)轉(zhuǎn)接頭和氣管與精密氣壓力感應(yīng)器18連接，精密壓力感應(yīng)器18再通過氣管與電磁換向閥組7連接，精密氣壓力感應(yīng)器18的電源及信號線通過導(dǎo)電線與檢測控制系統(tǒng)箱6連接。
[0021 ] 本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)對密閉容器的氣密性檢測，即通過充氣氣缸9對密閉容器充氣，觀察不漏氣時(shí)，手動(dòng)操作撞針氣缸12，通過撞針頭對密閉性容器打上撞針標(biāo)記。
[0022]本發(fā)明更可以與現(xiàn)有技術(shù)中的電子電氣技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測，圖2中是詳細(xì)說明檢測控制系統(tǒng)箱6的按鍵，開關(guān)功用:主電源開關(guān)20，主電源指示燈21-白色，異常報(bào)警指示燈22-紅色，復(fù)位鍵指示燈23-黃色，固定夾具動(dòng)作鍵24-綠色，充氣及密閉膠堵頭動(dòng)作鍵25-綠色，手動(dòng)檢測動(dòng)作鍵26-綠色，判定標(biāo)記撞針動(dòng)作鍵27-綠色，電氣路點(diǎn)檢動(dòng)作鍵28-綠色，手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)29，OK指示燈30-綠色，NG指示燈31-紅色，精密數(shù)顯控制器32。
[0023]本發(fā)明為方便產(chǎn)品量產(chǎn)工程投入，設(shè)計(jì)有設(shè)備自身的電氣路點(diǎn)檢按鍵28，可以在每日或每一段生產(chǎn)的起止和過程中實(shí)施點(diǎn)檢操作，以驗(yàn)證設(shè)備的完整性，測試結(jié)果的有效性；具體操作步驟是:首先確認(rèn)外接電、氣確實(shí)接好，再確認(rèn)泵氣過濾器16和精密穩(wěn)壓氣閥17的指針讀數(shù)應(yīng)在所要求的設(shè)定規(guī)格；接著打開主電源開關(guān)20，主電源指示燈21點(diǎn)亮；將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)29轉(zhuǎn)換到手動(dòng)擋；按下電氣路點(diǎn)檢動(dòng)作鍵28，此時(shí)由控制系統(tǒng)指令電磁換向閥組7中的一個(gè)閥門閉合，阻止氣路從充氣及密閉膠堵頭8通過(但氣路必須經(jīng)過精密氣壓力感應(yīng)器18)，電磁換向閥組7中的另一個(gè)閥門打開開始充氣，此時(shí)精密數(shù)顯控制器32上顯示的氣壓與設(shè)定氣壓相同且沒有下降的情況時(shí)，說明電氣路正常；否則即有漏氣或開關(guān)動(dòng)作有問題；
在點(diǎn)檢或正常檢測過程中，如果有任意物件遮擋了光柵控制開關(guān)14的感應(yīng)光，設(shè)備會立即中止作業(yè)，且異常報(bào)警指示燈22點(diǎn)亮，蜂鳴器響，必須按下主操作按鈕19上的紅色緊急制動(dòng)按鍵，此時(shí)復(fù)位指示燈23點(diǎn)亮，系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位；然后順時(shí)輕扭主操作按鈕19上的紅色緊急制動(dòng)按鍵使其彈起，完成復(fù)位動(dòng)作待命，復(fù)位指示燈23滅；假如主操作按鈕19上的紅色緊急制動(dòng)按鍵沒有彈起，復(fù)位指示燈23常亮，無法進(jìn)行下一動(dòng)作。
[0024]手動(dòng)檢測步驟:首先在如上述點(diǎn)檢合格后，取產(chǎn)品放入到受臺2，按下固定夾具動(dòng)作鍵24，產(chǎn)品固定夾具3的定位氣缸4和活動(dòng)定位塊5動(dòng)作，活動(dòng)定位塊5下壓住產(chǎn)品，使產(chǎn)品穩(wěn)固定位；再按下充氣及密閉膠堵頭動(dòng)作鍵25，充氣氣缸9和橡膠堵頭10動(dòng)作，橡膠堵頭10壓實(shí)并密閉在產(chǎn)品注入口上，進(jìn)入到可以檢測狀態(tài)；接著按下手動(dòng)檢測動(dòng)作鍵26，精密穩(wěn)定氣壓輸入系統(tǒng)15開始為產(chǎn)品按設(shè)定時(shí)間充氣，同時(shí)精密數(shù)顯控制器32會實(shí)時(shí)顯示氣壓數(shù)據(jù)；當(dāng)精密數(shù)顯控制器32的顯示值達(dá)到設(shè)置值時(shí)精密數(shù)顯控制器32給檢測系統(tǒng)控制6信號，停止充氣保持密閉，進(jìn)入到保壓檢測階段，在設(shè)定好的保壓時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)品不存在漏氣的話，精密數(shù)顯控制器32的顯示值會保持不變或在所設(shè)定的下限氣壓值內(nèi)，系統(tǒng)判定為檢測0K，OK指示燈30點(diǎn)亮；反之，假如產(chǎn)品存在漏氣的話，精密數(shù)顯控制器32的顯示值會逐漸下降，當(dāng)超過所設(shè)定的下限氣壓值時(shí)，系統(tǒng)判定為檢測NG，NG指示燈31點(diǎn)亮，蜂鳴器響；當(dāng)系統(tǒng)判定為OK后，按下判定標(biāo)記撞針動(dòng)作鍵27，撞針氣缸12與撞針頭11動(dòng)作，撞針頭11撞擊產(chǎn)品打點(diǎn)，以識別檢查OK品；撞針氣缸12動(dòng)作完了后會立即自動(dòng)回位，并給控制系統(tǒng)檢查結(jié)束信號，設(shè)備恢復(fù)到下一個(gè)檢測準(zhǔn)備狀態(tài)；判定NG時(shí)，按判定標(biāo)記撞針動(dòng)作鍵27也不會有動(dòng)作。
[0025]自動(dòng)擋檢測步驟，與上述相比自動(dòng)擋不需要逐步按鍵，由控制系統(tǒng)自動(dòng)完成:首先將手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)29轉(zhuǎn)換到自動(dòng)擋位；然后拿取產(chǎn)品放入到受臺2內(nèi)，不可有任何物件遮擋住光柵控制開關(guān)14的感應(yīng)光，否則無法實(shí)施下一動(dòng)作；按下主操作按鈕19的啟動(dòng)鍵，檢測系統(tǒng)控制6按編程自動(dòng)完成上述，固定產(chǎn)品，密閉充氣，檢測判定，合格打點(diǎn)等各個(gè)步驟。
[0026]本發(fā)明通過對電子數(shù)控系統(tǒng)、電氣動(dòng)元件的技術(shù)運(yùn)用，達(dá)到從虛幻的感覺檢查到實(shí)體可辨的檢查目的，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定品質(zhì)，提高產(chǎn)品市場出貨良品率的設(shè)計(jì)要求。
【權(quán)利要求】
1.一種密閉容器漏氣檢測裝置，其特征在于:包括一個(gè)機(jī)架(I)，所述機(jī)架上設(shè)置有用于定位待檢測產(chǎn)品的受臺(2)，受臺(2)的上方設(shè)有產(chǎn)品固定夾具(3)，所述產(chǎn)品固定夾具由定位氣缸(4)和活動(dòng)定位塊(5)組成，所述活動(dòng)定位塊(5)位于定位氣缸活塞桿的自由端，受臺(2)的一側(cè)設(shè)有由充氣氣缸(9)和橡膠堵頭(10)組成的充氣密閉系統(tǒng)，所述橡膠堵頭(10)與充氣氣缸(9)的活塞連接且橡膠堵頭內(nèi)部設(shè)有充氣孔，所述充氣氣缸(9)的氣路上設(shè)有精密壓力傳感器(18)，所述充氣密閉系統(tǒng)的一側(cè)還設(shè)有由撞針氣缸(12)與撞針頭(11)組成的撞針標(biāo)記系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉容器漏氣檢測裝置，其特征在于:所述各氣缸由精密穩(wěn)定氣壓輸入裝置(15)供氣，所述精密穩(wěn)定氣壓輸入裝置(15)由氣源、泵氣過濾器(16)、精密氣壓穩(wěn)壓閥(17)構(gòu)成，泵氣過濾器(16) —端通過氣管外接氣泵，另一端分為兩支路，一路通過氣管接電磁換向閥組(7)，為設(shè)備提供動(dòng)作動(dòng)力，另一路通過氣管接精密氣壓穩(wěn)壓閥(17)輸入端，精密氣壓穩(wěn)壓閥(17)的輸出端通過氣管與電磁換向閥組(7)連接，為檢測判定提供氣壓輸入。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉容器漏氣檢測裝置，其特征在于:在受臺(2)兩端外側(cè)設(shè)有固定于機(jī)架(I)上的光柵控制開關(guān)(14)，所述光柵控制開關(guān)(14)與檢測控制系統(tǒng)箱(6)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉容器漏氣檢測裝置，其特征在于:所述定位氣缸(4)、充氣氣缸(9 )、撞針氣缸(12 )均通過氣路與電磁換向閥組(7 )連通實(shí)現(xiàn)控制轉(zhuǎn)換，三個(gè)氣缸的行程由磁性感應(yīng)開關(guān)控制調(diào)整，所述磁性感應(yīng)開關(guān)通過導(dǎo)線與檢測控制系統(tǒng)箱(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉容器漏氣檢測裝置，其特征在于:所述定位氣缸(4)的氣路通過一個(gè)轉(zhuǎn)接頭和氣管與精密氣壓力感應(yīng)器(18)連接，精密壓力感應(yīng)器(18)再通過氣管與電磁換向閥組(7)連接，精密氣壓力感應(yīng)器(18)的電源及信號線通過導(dǎo)電線與檢測控制系統(tǒng)箱(6)連接。
【文檔編號】G01M3/32GK103743532SQ201310667648
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】上田雄史, 沈利和 申請人:思柏精密模具注塑（無錫）有限公司