角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度檢測儀的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度檢測儀。其特點(diǎn)是：包括平行的頂板（2）和底板（11），還包括兩根相互平行的導(dǎo)柱（10），該兩根導(dǎo)柱（10）均與該頂板（2）垂直，并且該兩根導(dǎo)柱（10）各自的兩端分別固定在頂板（2）和底板（11）上，在該頂板（2）上安裝有氣缸（1），該氣缸（1）的活塞桿與滑板（3）連接，并且該滑板（3）的兩端分別套裝在前述的兩根導(dǎo)柱（10）上；在前述的底板（11）上安裝有底座（9），在該底座（9）上安裝有測量平板（7），在該底座（9）兩側(cè)均安裝有百分表（8）。本發(fā)明的檢測儀，其測量精度、工作效率完全可以滿足角接觸關(guān)節(jié)軸承生產(chǎn)線的質(zhì)量控制及生產(chǎn)節(jié)拍的需要。
【專利說明】角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度檢測儀
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度檢測儀。
【背景技術(shù)】
[0002]角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度是控制角接觸關(guān)節(jié)軸承裝配工序質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)，但目前對角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度的測量在現(xiàn)有國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)沒有明確規(guī)定，相近的測量方法見GB307.2《滾動軸承，測量和檢驗(yàn)的原則及方法》8.2.a)。
[0003]但此方法僅適用于常態(tài)下軸承傾斜角為0°的圓錐滾子類軸承，角接觸關(guān)節(jié)軸承應(yīng)其結(jié)構(gòu)的特殊性(軸承傾斜角處于自由狀態(tài))，此方法并不適用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種測量精度高并且工作效率高的角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度檢測儀，能夠準(zhǔn)確測量角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度。
[0005]一種角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度檢測儀，其特別之處在于:包括平行的頂板和底板，還包括兩根相互平行的導(dǎo)柱，該兩根導(dǎo)柱均與該頂板垂直，并且該兩根導(dǎo)柱各自的兩端分別固定在頂板和底板上，在該頂板上安裝有氣缸，該氣缸的活塞桿與滑板連接，并且該滑板的兩端分別套裝在前述的兩根導(dǎo)柱上，從而使滑板能在氣缸活塞桿的驅(qū)動下沿兩根導(dǎo)柱移動；在前述的底板上安裝有底座，在該底座上安裝有用于放置待測角接觸關(guān)節(jié)軸承的測量平板，在該底座兩側(cè)均安裝有百分表，每個百分表的測頭均垂直朝向前述的滑板。
[0006]其中在滑板上的中間還安裝有壓板，并且該壓板外側(cè)邊緣處設(shè)有環(huán)狀凸起。
[0007]其中在滑板上的兩側(cè)與兩個百分表的測頭對應(yīng)位置上均安裝有測柱。
[0008]其中在滑板上與導(dǎo)柱的連接處安裝有導(dǎo)套。
[0009]經(jīng)過試用證明，采用本發(fā)明的檢測儀后，其測量精度、工作效率完全可以滿足角接觸關(guān)節(jié)軸承生產(chǎn)線的質(zhì)量控制及生產(chǎn)節(jié)拍的需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明的原理圖；
[0011]附圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖2所示，本發(fā)明是一種角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度檢測儀，包括平行的頂板2和底板11，還包括兩根相互平行的導(dǎo)柱10，該兩根導(dǎo)柱10均與該頂板2垂直，并且該兩根導(dǎo)柱10各自的兩端分別固定在頂板2和底板11上，在該頂板2上安裝有氣缸1，該氣缸I的活塞桿與滑板3連接，并且該滑板3的兩端分別套裝在前述的兩根導(dǎo)柱10上，從而使滑板3能在氣缸I活塞桿的驅(qū)動下沿兩根導(dǎo)柱10移動；在前述的底板11上安裝有底座9，在該底座9上安裝有用于放置待測角接觸關(guān)節(jié)軸承的測量平板7，在該底座9兩側(cè)均安裝有百分表8，每個百分表8的測頭均垂直朝向前述的滑板3。
[0013]其中在滑板3上的中間還安裝有壓板6，該壓板6為圓形，并且其外側(cè)邊緣處設(shè)有環(huán)狀凸起，而在滑板3上的兩側(cè)與兩個百分表8的測頭對應(yīng)位置上均安裝有測柱4。另外在滑板3上與導(dǎo)柱10的連接處安裝有導(dǎo)套5。
[0014]本發(fā)明的使用方法:
[0015]使用時首先開啟氣源，氣缸I帶動滑板3上行到極限位，將被測角接觸關(guān)節(jié)軸承(簡稱軸承)放置于測量平板7上，再由氣缸I帶動滑板3下行并通過壓板6傳遞給軸承內(nèi)圈一定的測量力，延時數(shù)秒。壓板6與軸承接觸的同時測柱4與百分表8也接觸，百分表8將顯示一讀數(shù)，即為測量值。讀數(shù)結(jié)束、延時結(jié)束，氣缸I上行，取下軸承，完成一次測量循環(huán)。當(dāng)然，正式測量前應(yīng)使用與軸承寬度公稱尺寸一致的標(biāo)準(zhǔn)件校表對零。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明的原理是將軸承平置于測量平臺上，通過導(dǎo)套5的導(dǎo)向作用使壓板6壓向內(nèi)圈端面時可保證內(nèi)外圈端面處于平行狀態(tài)，此時，軸承傾斜角為0°。與此同時，與壓板6接觸的指示表8的讀數(shù)即為該軸承的寬度偏差，當(dāng)然測量前需用與軸承寬度公稱尺寸一致的標(biāo)準(zhǔn)件將指示表8校零。本發(fā)明的基本原理就在于利用導(dǎo)套5副和壓板6的配合以限制軸承內(nèi)圈的自由度，并通過設(shè)備的制造及裝配精度保證軸承傾斜角接近為0°，這樣就可以應(yīng)用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測量原則對此類產(chǎn)品的寬度進(jìn)行測量。
【權(quán)利要求】
1.一種角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度檢測儀，其特征在于:包括平行的頂板(2)和底板(11)，還包括兩根相互平行的導(dǎo)柱(10)，該兩根導(dǎo)柱(10)均與該頂板(2)垂直，并且該兩根導(dǎo)柱(10)各自的兩端分別固定在頂板(2)和底板(11)上，在該頂板(2)上安裝有氣缸(1)，該氣缸(I)的活塞桿與滑板(3)連接，并且該滑板(3)的兩端分別套裝在前述的兩根導(dǎo)柱(10)上，從而使滑板(3)能在氣缸(I)活塞桿的驅(qū)動下沿兩根導(dǎo)柱(10)移動；在前述的底板(11)上安裝有底座(9)，在該底座(9)上安裝有用于放置待測角接觸關(guān)節(jié)軸承的測量平板(7)，在該底座(9)兩側(cè)均安裝有百分表(8)，每個百分表(8)的測頭均垂直朝向前述的滑板(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度檢測儀，其特征在于:其中在滑板(3)上的中間還安裝有壓板(6 )，并且該壓板(6 )外側(cè)邊緣處設(shè)有環(huán)狀凸起。
3.如權(quán)利要求1所述的角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度檢測儀，其特征在于:其中在滑板(3)上的兩側(cè)與兩個百分表(8 )的測頭對應(yīng)位置上均安裝有測柱(4 )。
4.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的角接觸關(guān)節(jié)軸承寬度檢測儀，其特征在于:其中在滑板(3)上與導(dǎo)柱(10)的連接處安裝有導(dǎo)套(5)。
【文檔編號】G01B5/02GK103604340SQ201310594507
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】張海鵬, 劉云義, 劉國慶 申請人:寧夏誠德汽車軸承制造有限公司