一種耐壓檢測設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種耐壓檢測設(shè)備，包括：分閘撥片、分閘氣缸、銅排氣缸、銅排傳送帶、傳送帶、檢測銅排、監(jiān)測臺、手柄檢測觸頭、銅帶傳動臂、觸頭調(diào)節(jié)臂、觸頭氣缸；其中分閘撥片與分閘氣缸軸連接，銅排氣缸設(shè)置于分閘氣缸的垂直下方，銅排傳送帶與銅排傳動臂相連接，傳送帶設(shè)置于檢測銅排的垂直下方，監(jiān)測臺與檢測銅排平行，手柄檢測觸頭設(shè)置于監(jiān)測臺與分閘撥片的中間，觸頭調(diào)節(jié)臂設(shè)置于監(jiān)測臺的垂直上方，觸頭氣缸設(shè)置于觸頭調(diào)節(jié)臂的垂直上方。區(qū)別于其他純?nèi)斯な謩踊虬胱詣踊脑O(shè)備，減少了員工的工作量，提高了工作效率，減少了單位的成本支出，同時提高了測試的準確度。
【專利說明】一種耐壓檢測設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電氣設(shè)備的電壓測試領(lǐng)域，具體涉及一種耐壓檢測設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上所見的耐壓測試儀，使用較多的是臺式結(jié)構(gòu)的單項測試指標測試儀器，不能滿足用戶需要多指標綜合測試的需求；而且目前市場上的耐壓測試儀傳統(tǒng)的測試方法，測試精度不高，采用的技術(shù)和主要性能指標與國外先進水平有一定的差距，不能完全滿足目前發(fā)展的電氣安全性能測試工作的需要。因此研究符合最新國際標準的采用先進技術(shù)和具有更好性能指標的耐壓測試系統(tǒng)具有重要意義。而采用耐壓檢測設(shè)備，減少了員工的工作量，提高了工作效率，減少了單位薪資方面的支出，同時提高了測試的準確度，可以滿足目前發(fā)展的電氣安全性能測試工作的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種耐壓檢測設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中的缺點。
[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種耐壓監(jiān)測設(shè)備，包括:分閘撥片、分閘氣缸、銅排氣缸、銅排傳送帶、傳送帶、檢測銅排、監(jiān)測臺、手柄檢測觸頭、銅帶傳動臂、觸頭調(diào)節(jié)臂、觸頭氣缸；其中分閘撥片與分閘氣缸軸連接，銅排氣缸設(shè)置于分閘氣缸的垂直下方，銅排傳送帶與銅排傳動臂相連接，傳送帶設(shè)置于檢測銅排的垂直下方，監(jiān)測臺與檢測銅排平行，手柄檢測觸頭設(shè)置于監(jiān)測臺與分閘撥片的中間，觸頭調(diào)節(jié)臂設(shè)置于監(jiān)測臺的垂直上方，觸頭氣缸設(shè)置于觸頭調(diào)節(jié)臂的垂直上方。
[0005]所述分閘氣缸設(shè)置于所述分閘撥片的前端。
[0006]所述銅排傳送帶、傳送帶、檢測銅排相互平行。
[0007]所述分閘撥片的左右兩側(cè)均設(shè)有監(jiān)測臺。
[0008]所述分閘撥片、監(jiān)測臺、觸頭氣缸相互平行。
[0009]所述銅排氣缸與所述分閘撥片平行。
[0010]所述觸頭調(diào)節(jié)臂與所述手柄檢測觸頭垂直。
[0011]所述檢測銅排與所述分閘撥片垂直。
[0012]有益效果
本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于其他純?nèi)斯な謩踊虬胱詣踊脑O(shè)備，減少了員工的工作量，提高了工作效率，減少了單位薪資方面的支出，同時提高了測試的準確度可以滿足目前發(fā)展的電氣安全性能測試工作的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為一種耐壓檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0015]如圖1、分閘撥片1、分閘氣缸2、銅排氣缸3、銅排傳送帶4、傳送帶5、檢測銅排6、監(jiān)測臺7、手柄檢測觸頭8、銅帶傳動臂9、觸頭調(diào)節(jié)臂10、觸頭氣缸11。
[0016]一種斷路器檢測壓緊裝置，包括:分閘撥片1、分閘氣缸2、銅排氣缸3、銅排傳送帶4、傳送帶5、檢測銅排6、監(jiān)測臺7、手柄檢測觸頭8、銅帶傳動臂9、觸頭調(diào)節(jié)臂10、觸頭氣缸11。其中分閘撥片I與分閘氣缸2軸連接，銅排氣缸3設(shè)置于分閘氣缸2的垂直下方，銅排傳送帶4與銅排傳動臂9相連接，傳送帶5設(shè)置于檢測銅排6的垂直下方，監(jiān)測臺7與檢測銅排6平行，手柄檢測觸頭8設(shè)置于監(jiān)測臺7與分閘撥片I的中間，觸頭調(diào)節(jié)臂10設(shè)置于監(jiān)測臺7的垂直上方，觸頭氣缸11設(shè)置于觸頭調(diào)節(jié)臂10的垂直上方。
[0017]所述分閘氣缸2設(shè)置于所述分閘撥片I的前段。
[0018]所述銅排傳送帶4、所述傳送帶5、所述檢測銅排6相互平行。
[0019]所述分閘撥片I的左右兩側(cè)均設(shè)有監(jiān)測臺7。
[0020]所述分閘撥片1、所述監(jiān)測臺7、所述觸頭氣缸11相互平行。
[0021]所述銅排氣缸3與所述分閘撥片I平行。
[0022]所述觸頭調(diào)節(jié)臂10與所述手柄檢測觸頭8垂直。
[0023]所述檢測銅排6與所述分閘撥片I垂直。
[0024]本發(fā)明區(qū)別于其他純?nèi)斯な謩踊虬胱詣踊脑O(shè)備，減少了員工的工作量，提高了工作效率，減少了單位薪資方面的支出，同時提高了測試的準確度可以滿足目前發(fā)展的電氣安全性能測試工作的需要。
[0025]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種耐壓檢測設(shè)備，包括:分閘撥片、分閘氣缸、銅排氣缸、銅排傳送帶、傳送帶、檢測銅排、監(jiān)測臺、手柄檢測觸頭、銅帶傳動臂、觸頭調(diào)節(jié)臂、觸頭氣缸；其中分閘撥片與分閘氣缸軸連接，銅排氣缸設(shè)置于分閘氣缸的垂直下方，銅排傳送帶與銅排傳動臂相連接，傳送帶設(shè)置于檢測銅排的垂直下方，監(jiān)測臺與檢測銅排平行，手柄檢測觸頭設(shè)置于監(jiān)測臺與分閘撥片的中間，觸頭調(diào)節(jié)臂設(shè)置于監(jiān)測臺的垂直上方，觸頭氣缸設(shè)置于觸頭調(diào)節(jié)臂的垂直上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐壓檢測設(shè)備，其特征在于:所述分閘氣缸設(shè)置于所述分閘撥片的前端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐壓檢測設(shè)備，其特征在于:所述銅排傳送帶、傳送帶、檢測銅排相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐壓檢測設(shè)備，其特征在于:所述分閘撥片的左右兩側(cè)均設(shè)有監(jiān)測臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐壓檢測設(shè)備，其特征在于:所述分閘撥片、監(jiān)測臺、觸頭氣缸相互平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐壓檢測設(shè)備，其特征在于:所述銅排氣缸與所述分閘撥片平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐壓檢測設(shè)備，其特征在于:所述觸頭調(diào)節(jié)臂與所述手柄檢測觸頭垂直。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐壓檢測設(shè)備，其特征在于:所述檢測銅排與所述分閘撥片垂直。
【文檔編號】G01R31/12GK104459479SQ201310431936
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月20日
【發(fā)明者】范金山, 范金亮, 范金偉, 王金蘭 申請人:天津中電華利電器科技集團有限公司