專利名稱：一種控制閥直線位置傳感器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及汽車傳感器，特別屬于汽車廢氣再循環(huán)控制閥直線位置傳感器。
背景技術(shù)：
控制閥直線位置傳感器是汽車廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(EGR閥)的ー個重要傳感器，安裝在EGR閥上，檢測EGR閥的開度。轉(zhuǎn)換開度為電壓信號，并輸出電壓信號給控制器，控制器據(jù)此計算廢氣再循環(huán)的EGR率信息，對EGR閥輸出控制信息來不斷地調(diào)節(jié)EGR率，使得EGR率時刻保持在理想狀態(tài)，有效地減少氮氧化合物(NOx)的排放量。ー個良好的控制閥直線位置傳感器可以保證在不影響發(fā)動機(jī)動カ性能和經(jīng)濟(jì)性能的前提下，最大限度的降低發(fā)動機(jī)排放物中NOx的量，響應(yīng)國家防制排氣污染的要求。現(xiàn)有的控制閥直線位置傳感器包括導(dǎo)軌軸，在使用吋，導(dǎo)軌軸直接與控制閥連接，如果導(dǎo)軌軸等出現(xiàn)誤差，則，會使得直線位置傳感器的零位輸出信號有很大的誤差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型現(xiàn)有的控制閥直線位置傳感器對零件一致性要求高的問題。為了達(dá)到上述目的，本實用新型揭露ー種控制閥直線位置傳感器，該傳感器包括底座和導(dǎo)軌軸，該底座上設(shè)置有彈簧，導(dǎo)軌軸包括相対的第一端和第二端，該第一端連接所述彈簧，其特征是:該導(dǎo)軌軸的第二端設(shè)置有容納槽，該容納槽內(nèi)設(shè)置有銷帽。作為ー種改進(jìn)方案，所述控制閥直線位置傳感器包括接插針、電阻基體、電阻引腳、電刷和壓蓋；其中，所述底座包括插孔和彈簧固定槽，所述接插針固定于插孔且該插針的兩端伸出插孔；所述彈簧的另一端抵靠于彈簧固定槽的底部；所述電阻基體固定于彈簧固定槽的側(cè)部，具有工作電阻和復(fù)合電阻，與所述電阻引腳連接，該電阻引腳與所述接插針連接；所述電刷連接于導(dǎo)軌軸的第一端并抵靠于所述工作電阻和復(fù)合電阻，彈簧隨著導(dǎo)軌軸的運動而伸長或者縮短而帶動所述電刷在工作電阻和復(fù)合電阻上往復(fù)運動；所述壓蓋連接于底座且設(shè)置有穿孔，所述導(dǎo)軌軸穿過該穿孔。作為ー種改進(jìn)方案，所述工作電阻和復(fù)合電阻的電阻漿料層的厚度均是22 y m 32 u m0作為ー種改進(jìn)方案，底座上設(shè)置有熱鉚部，該熱鉚部彎折而壓所述壓蓋于底座上；所述電刷上設(shè)置有兩個電刷孔，所述導(dǎo)軌軸上設(shè)置有兩個導(dǎo)柱，一個導(dǎo)柱穿過ー個電刷孔且該導(dǎo)柱的端部受壓而封堵所述電刷孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:1.由于本實用新型的導(dǎo)軌軸的第二端設(shè)置有容納槽，該容納槽設(shè)置有銷帽，這樣，通過選配適合尺寸的銷帽可以使得在零位時銷帽頂面與安裝平面的距離等于標(biāo)準(zhǔn)距離，從而，設(shè)計不同尺寸的銷帽并通過選配銷帽來確保產(chǎn)品零位的一致性，降低了對零件高一致性的要求，另外，底座、導(dǎo)軌軸、壓蓋、銷帽選用了耐高溫的PBT材料，使得零件在高溫下變
形量變小。[0011]2.由于所述工作電阻和復(fù)合電阻的電阻漿料層的厚度均是22iim 32iim，工作電阻和復(fù)合電阻的厚度比現(xiàn)有技術(shù)更厚，所以，復(fù)合電阻和工作電阻更耐磨，提高了產(chǎn)品的使用壽命。3.由于壓蓋通過熱鉚部彎折而壓所述壓蓋于底座上以及ー個導(dǎo)柱穿過ー個電刷孔且該導(dǎo)柱的端部受壓而封堵所述電刷孔，這樣，可以采用熱鉚的エ藝實現(xiàn)壓蓋與底座或者電刷與導(dǎo)軌軸的連接，壓蓋與底座或者電刷與導(dǎo)軌軸的裝配簡單方便，外形美觀。
以下結(jié)合附圖和具體實施對本實用新型作進(jìn)ー步說明。

圖1是本實用新型控制閥直線位置傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是導(dǎo)軌軸連接電刷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型控制閥直線位置傳感器的電阻基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1，本實用新型的控制閥直線位置傳感器包括底座I和導(dǎo)軌軸2，該底座I上設(shè)置有彈簧3。導(dǎo)軌軸2包括相対的第一端21和第二端22，該第一端21連接所述彈簧3，該第一端21設(shè)置有導(dǎo)軌軸側(cè)耳25，底座I上設(shè)置有滑槽，導(dǎo)軌軸I被控制閥的頂桿的推動而沿著滑槽往復(fù)運動，從而，可以使得所述彈簧3伸長或者縮短。該導(dǎo)軌軸的第二端22設(shè)置有容納槽221，該容納槽221內(nèi)設(shè)置有銷帽4。通過設(shè)置銷帽4，在調(diào)試時，先用ー種尺寸的銷帽連接于容納槽221，確定此種情況下的零位電壓，當(dāng)零位電壓不準(zhǔn)確時，更換另ー種銷帽4使得零位電壓準(zhǔn)確，所以，通過設(shè)置容納槽221并選配銷帽4來控制零位時銷帽頂面與安裝平面的距離H等于標(biāo)準(zhǔn)距離，從而，設(shè)計不同尺寸的銷帽并通過選配銷帽來確保產(chǎn)品零位的一致性，降低了對零件高一致性的要求請繼續(xù)參閱圖1至圖3，在本實施例中，所述控制閥直線位置傳感器包括接插針5、電阻基體6、電阻引腳7、電刷8和壓蓋9 ;其中，所述底座I包括插孔11和彈簧固定槽12，所述接插針5固定于插孔11且該接插針5的兩端伸出插孔11。所述彈簧3的另一端抵靠于彈簧固定槽12的底部，具體的，該彈簧固定槽12的底部設(shè)置有柱子121，該柱子121穿設(shè)于彈簧3而使得彈簧3固定于彈簧固定槽12內(nèi)。請參閱圖1并結(jié)合圖3，所述電阻基體6固定于彈簧固定槽12的側(cè)部，具有工作電阻61和復(fù)合電阻62，與所述電阻引腳7連接，該電阻引腳7與所述接插針5連接，具體是，所述底座I上設(shè)置有三個插孔11，每個插孔11內(nèi)設(shè)置有ー個接插針5，該接插針5穿入電阻引腳7上的ー個小方孔，通過焊接實現(xiàn)接ー個接插針11與一個電阻引腳7的連接。請參閱圖1和圖2，所述電刷8連接于導(dǎo)軌軸2的第一端21并抵靠于所述工作電阻61和復(fù)合電阻62，彈簧3隨著導(dǎo)軌軸2的運動伸長或者縮短而帶動所述電刷8在工作電阻61和復(fù)合電阻62上往復(fù)運動，在本實施例中，所述工作電阻61和復(fù)合電阻62的電阻漿料層的厚度均是22 y m 32 y m，比如，可以通過兩次印刷工藝而獲得該電阻漿料層的厚度。所述電刷8連接于導(dǎo)軌軸2的具體方式可以是:所述電刷8上設(shè)置有兩個電刷孔，所述導(dǎo)軌軸2上設(shè)置有兩個導(dǎo)柱23，一個導(dǎo)柱23穿過ー個電刷孔且該導(dǎo)柱的端部受壓而封堵所述電刷孔，導(dǎo)柱的彎折可以采用熱鉚エ藝實現(xiàn)。所述壓蓋9連接于底座I且設(shè)置有穿孔91，所述導(dǎo)軌軸2穿過該穿孔，在本實施例中，所述底座I具有安裝平面13和與安裝平面13垂直且呈圓形的安裝周面14，該安裝周面14和安裝平面13接觸控制閥，該底座I上設(shè)置有熱鉚部15，該熱鉚部15彎折而壓所述壓蓋9于底座I上，這樣，壓蓋9被安裝周面14包圍，比如，可以采用熱鉚エ藝使得熱鉚部15彎折。另外，為了使得電刷8熱鉚后平整，并避免熱鉚后電刷8翹起變形，所述導(dǎo)軌軸2上設(shè)置有位于電刷8相對兩側(cè)的熱鉚邊24，每ー側(cè)的熱鉚邊24彎折而固定所述電刷5于導(dǎo)軌軸2的第一端21。雖然本實用新型已依據(jù)較佳實施例在上文中加以說明，但這并不表示本實用新型的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要被本實用新型的權(quán)利要求所覆蓋的結(jié)構(gòu)均在保護(hù)范圍之內(nèi)。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀上述說明后容易發(fā)展出等效替代結(jié)構(gòu)，在不脫離本實用新型之精神與范圍下所做之均等變化和修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實用新型專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種控制閥直線位置傳感器，包括底座和導(dǎo)軌軸，該底座上設(shè)置有彈簧，導(dǎo)軌軸包括相対的第一端和第二端，該第一端連接所述彈簧，其特征是:該導(dǎo)軌軸的第二端設(shè)置有容納槽，該容納槽內(nèi)設(shè)置有銷帽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥直線位置傳感器，其特征是:所述控制閥直線位置傳感器包括接插針、電阻基體、電阻引腳、電刷和壓蓋；其中， 所述底座包括插孔和彈簧固定槽，所述接插針固定于插孔且該接插針的兩端伸出插孔； 所述彈簧的另一端抵靠于彈簧固定槽的底部； 所述電阻基體固定于彈簧固定槽的側(cè)部，具有工作電阻和復(fù)合電阻，與所述電阻引腳連接，該電阻引腳與所述接插針連接； 所述電刷連接于導(dǎo)軌軸的第一端并抵靠于所述工作電阻和復(fù)合電阻，彈簧隨著導(dǎo)軌軸的運動而伸長或者縮短而帶動所述電刷在工作電阻和復(fù)合電阻上往復(fù)運動； 所述壓蓋連接于底座且設(shè)置有穿孔，所述導(dǎo)軌軸穿過該穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制閥直線位置傳感器，其特征是:所述工作電阻和復(fù)合電阻的電阻漿料層的厚度均是22 ii m 32 ii m。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制閥直線位置傳感器，其特征是:底座上設(shè)置有熱鉚部，該熱鉚部彎折而壓所述壓蓋于底座上； 所述電刷上設(shè)置有兩個電刷孔，所述導(dǎo)軌軸上設(shè)置有兩個導(dǎo)柱，ー個導(dǎo)柱穿過ー個電刷孔且該導(dǎo)柱的端部受壓而封堵所述電刷孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的控制閥直線位置傳感器，其特征是:所述導(dǎo)軌軸上設(shè)置有位于電刷相對兩側(cè)的熱鉚邊，姆ー側(cè)的熱鉚邊彎折而固定所述電刷于導(dǎo)軌軸的第一端。
專利摘要本實用新型揭露一種控制閥直線位置傳感器，該傳感器包括底座和導(dǎo)軌軸，該底座上設(shè)置有彈簧，導(dǎo)軌軸包括相對的第一端和第二端，該第一端連接所述彈簧，該導(dǎo)軌軸的第二端設(shè)置有容納槽，該容納槽內(nèi)設(shè)置有銷帽。由于本實用新型的導(dǎo)軌軸的第二端設(shè)置有容納槽，該容納槽設(shè)置有銷帽，這樣，通過選配適合尺寸的銷帽可以使得在零位時銷帽頂面與安裝平面的距離等于標(biāo)準(zhǔn)距離，從而，設(shè)計不同尺寸的銷帽并通過選配銷帽來確保產(chǎn)品零位的一致性，降低了對零件高一致性的要求，另外，底座、導(dǎo)軌軸、壓蓋、銷帽選用了耐高溫的PBT材料，使得零件在高溫下變形量變小。
文檔編號G01B7/00GK202947680SQ20122058216
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者湯良, 袁廣慧, 葛亞璽 申請人:上海新躍聯(lián)匯電子科技有限公司