專利名稱：用于防止拉桿磨損的防磨器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及防磨裝置設(shè)計領(lǐng)域，特別涉及一種用于防止拉桿磨損的防磨器。
背景技術(shù)：
目前，配料秤稱重傳感器安裝在上置式計量箱內(nèi)，稱重拉桿是皮帶上物料與稱重傳感器之間的傳遞員。當(dāng)皮帶承受不同下料量時，皮帶因受外力的作用而開始跑偏，左右移動，久而久之當(dāng)皮帶移動到拉桿處時，開始與處于皮帶兩邊的拉桿相互摩擦，直至磨斷稱重拉桿，拉桿磨斷后配料秤就必須停機更換，嚴(yán)重影響了配料秤的作業(yè)效率。同時，皮帶與拉桿之間的滑動摩擦，也造成了皮帶兩邊磨損，進(jìn)而加重皮帶跑偏，影響皮帶使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠防止皮帶與拉桿之間因相互摩擦而致使拉桿被磨斷的防磨器，且具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的特點。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于防止拉桿磨損的防磨器，包括第一空心軸、第二空心軸、第一軸承、及第二軸承；所述第一空心軸的一端與所述第一軸承連接；所述第一空心軸的另一端與所述第二軸承連接；所述第二空心軸套在所述第一軸承與所述第二軸承的外壁上；其中，拉桿穿過所述第一空心軸，并與所述第一空心軸固定連接；所述第二空心軸通過所述第一軸承、第二軸承能夠?qū)崿F(xiàn)與所述第一空心軸相對運動。進(jìn)一步地，所述第一軸承的外徑與所述第二空心軸的內(nèi)徑相適配；所述第一軸承的內(nèi)徑與所述第一空心軸的外徑相適配。所述第一空心軸的內(nèi)徑與所述拉桿的直徑相適配。進(jìn)一步地，所述第二軸承的外徑與所述第二空心軸的內(nèi)徑相適配；所述第二軸承的內(nèi)徑與所述第一空心軸的外徑相適配。進(jìn)一步地，還包括用于固定所述第一空心軸與所述拉桿相對位置的第一連接部件；所述第一連接部件包括第一墊片、第一卡簧及第一螺帽；所述第一螺帽內(nèi)徑與所述第一空心軸內(nèi)徑相適配，設(shè)置在所述第一空心軸的頂端；所述第一墊片設(shè)置在所述第一空心軸與所述第一螺帽之間；所述第一卡簧設(shè)置在所述第一墊片與所述第一軸承之間。進(jìn)一步地，還包括用于固定所述第一空心軸與所述拉桿相對位置的第二連接部件；所述第二連接部件包括第二墊片、第二卡簧及第二螺帽；所述第二螺帽內(nèi)徑與所述第一空心軸內(nèi)徑相適配，設(shè)置在所述第一空心軸底端；所述第二墊片設(shè)置在所述第一空心軸與所述第二螺帽之間；所述第二卡簧設(shè)置在所述第二墊片與所述第二軸承之間。進(jìn)一步地，所述第二空心軸外壁設(shè)置有防磨層。進(jìn)一步地，還包括用于固定所述第二空心軸與所述防磨層位置關(guān)系的定位機構(gòu)。進(jìn)一步地，所述第二空心軸頂端設(shè)置有一圈凹槽結(jié)構(gòu)、所述第二空心軸底端設(shè)置有一圈凸起結(jié)構(gòu)及第三卡簧；所述凸起結(jié)構(gòu)寬度與所述防磨層厚度相適配，用于防止所述防磨層沿所述第二空心軸底端脫落；所述第三卡簧與所述凹槽結(jié)構(gòu)相卡接，用于防止所述防磨層沿所述第二空心軸頂端滑出。進(jìn)一步地，所述第一軸承與所述第二軸承是深溝球軸承。本實用新型提供的一種用于防止拉桿磨損的防磨器，通過第一空心軸的一端與第一軸承連接；另一端與第二軸承連接，第二空心軸套在第一軸承與第二軸承的外壁上。同時，第一連接部件用于固定第一空心軸與拉桿相對位置；第二連接部件也用于固定第一空心軸與拉桿相對位置。拉桿依次穿過第一連接部件、第一空心軸與第二連接部件連接。當(dāng)皮帶在傳送過程中與防磨器相接觸時，由原來未裝入防磨器之前拉桿與皮帶的滑動摩擦，變?yōu)檠b入防磨器之后皮帶與防磨器的滾動摩擦，有效的防止了皮帶與拉桿由于直接接觸而造成的嚴(yán)重磨損。同時，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的特點。

圖1為本實用新型實施例提供的用于防止拉桿磨損的防磨器原理結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型實施例提供的用于防止拉桿磨損的防磨器在實際工作過程中與拉桿的裝配示意圖。其中，1-第一空心軸,2-第二空心軸,3-第一軸承,4-第二軸承,5-第一螺帽，6-第二螺帽，7-第一墊片，8-第二墊片，9-第一^^簧，10-第二卡簧，11-第三卡簧，12-拉桿，13-防磨層，14-凸起結(jié)構(gòu)，15-皮帶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型提供的具體實施方式
作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。參見圖1、2，本實用新型實施例提供的一種用于防止拉桿磨損的防磨器，包括第一空心軸1、第二空心軸2、第 一軸承3及第二軸承4。其中，第一空心軸I的一端與第一軸承3連接，第一空心軸I的另一端與第二軸承4連接，第二空心軸2套在第一軸承3與第二軸承4的外壁上。本實施例中，拉桿12穿過第一空心軸I，并與第一空心軸I固定連接。第二空心軸2通過第一軸承3、第二軸承4能夠?qū)崿F(xiàn)與第一空心軸I相對運動。本實施例中，還包括分別用于固定拉桿12與第一空心軸I的相對位置的第一連接部件、第二連接部件。拉桿12可依次穿過第一連接部件、第一空心軸I與第二連接部件連接。并且，第一軸承3的外徑與第二空心軸2的內(nèi)徑相適配；第一軸承3的內(nèi)徑與第一空心軸I的外徑相適配。第二軸承4的外徑與第二空心軸2的內(nèi)徑相適配；第二軸承4的內(nèi)徑與第一空心軸I的外徑相適配。第一空心軸I的內(nèi)徑與拉桿12的直徑相適配。優(yōu)選地，第一連接部件包括第一墊片7、第一卡簧9及第一螺帽5。其中，第一螺帽5的內(nèi)徑與第一空心軸I的內(nèi)徑相適配。第一螺帽5設(shè)置在第一空心軸I的頂端，第一墊片7設(shè)置在第一空心軸I與第一螺帽5之間。第一卡簧9設(shè)置在第一墊片7與第一軸承3之間。優(yōu)選地，第二連接部件包括第二墊片8、第二卡簧10及第二螺帽6。其中，第二螺帽6的內(nèi)徑與第一空心軸I的內(nèi)徑相適配。第二螺帽6設(shè)置在第一空心軸I的底端，第二墊片8設(shè)置在第一空心軸I與第二螺帽6之間。第二卡簧10設(shè)置在第二墊片8與第二軸承4之間。[0023]優(yōu)選地，第一軸承3、第二軸承4是深溝球軸承。本實施例中，第二空心軸2外壁還設(shè)置有防磨層13。優(yōu)選地，第二空心軸2厚度是3mm,防磨層13的材料是聚碳酸酯，防磨層厚度是2_。其中，第二空心軸2外壁還設(shè)置有用于固定第二空心軸2與防磨層13位置關(guān)系的定位機構(gòu)。優(yōu)選地，定位機構(gòu)包括第二空心軸2底端設(shè)置有一圈凸起結(jié)構(gòu)14、第二空心軸2頂端設(shè)置有一圈凹槽結(jié)構(gòu)及第三卡簧11。其中，凸起結(jié)構(gòu)14的寬度與防磨層13厚度相適配，用于防止防磨層13沿第二空心軸2底端脫落。第三卡簧11與凹槽結(jié)構(gòu)相互卡接，用于防止防磨層13沿第二空心軸2頂端滑出。本實用新型實施例提供的一種用于防止拉桿磨損的防磨器，當(dāng)皮帶15在傳送過程中與防磨器最外層的防磨層13相接觸時，由原來未裝入防磨器之前拉桿12與皮帶15的滑動摩擦，變?yōu)檠b入防磨器之后皮帶15與第二空心軸2的滾動摩擦，有效的防止了皮帶15與拉桿12由于直接接觸而造成的嚴(yán)重磨損。同時，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的特點。最后所應(yīng)說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種用于防止拉桿磨損的防磨器，其特征在于，包括 第一空心軸(I)、第二空心軸(2)、第一軸承(3)、及第二軸承(4)； 所述第一空心軸(I)的一端與所述第一軸承(3)連接； 所述第一空心軸(I)的另一端與所述第二軸承(4)連接； 所述第二空心軸(2)套在所述第一軸承(3)與所述第二軸承(4)的外壁上； 其中，拉桿(12)穿過所述第一空心軸(1)，并與所述第一空心軸(I)固定連接； 所述第二空心軸(2)通過所述第一軸承(3)、第二軸承(4)能夠?qū)崿F(xiàn)與所述第一空心軸(I)相對運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于防止拉桿磨損的防磨器，其特征在于 所述第一軸承(3)的外徑與所述第二空心軸(2)的內(nèi)徑相適配； 所述第一軸承(3)的內(nèi)徑與所述第一空心軸(I)的外徑相適配。
所述第一空心軸(I)的內(nèi)徑與所述拉桿(12)的直徑相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于防止拉桿磨損的防磨器，其特征在于 所述第二軸承(4)的外徑與所述第二空心軸(2)的內(nèi)徑相適配； 所述第二軸承(4)的內(nèi)徑與所述第一空心軸(I)的外徑相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于防止拉桿磨損的防磨器，其特征在于，還包括用于固定所述第一空心軸(I)與所述拉桿(12)相對位置的第一連接部件； 所述第一連接部件包括第一墊片(7)、第一卡簧(9)及第一螺帽(5)； 所述第一螺帽(5)內(nèi)徑與所述第一空心軸(I)內(nèi)徑相適配，設(shè)置在所述第一空心軸(I)的頂端； 所述第一墊片(7)設(shè)置在所述第一空心軸(I)與所述第一螺帽(5)之間； 所述第一卡簧(9)設(shè)置在所述第一墊片(7)與所述第一軸承(3)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述用于防止拉桿磨損的防磨器，其特征在于，還包括用于固定所述第一空心軸(I)與所述拉桿(12)相對位置的第二連接部件； 所述第二連接部件包括第二墊片(8)、第二卡簧(10)及第二螺帽(6)； 所述第二螺帽(6)內(nèi)徑與所述第一空心軸(I)內(nèi)徑相適配，設(shè)置在所述第一空心軸(I)底端； 所述第二墊片(8)設(shè)置在所述第一空心軸(I)與所述第二螺帽(6)之間； 所述第二卡簧(10)設(shè)置在所述第二墊片(8)與所述第二軸承(4)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述用于防止拉桿磨損的防磨器，其特征在于所述第二空心軸(2)外壁設(shè)置有防磨層(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于防止拉桿磨損的防磨器，其特征在于還包括用于固定所述第二空心軸(2)與所述防磨層(13)位置關(guān)系的定位機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于防止拉桿磨損的防磨器，其特征在于所述定位機構(gòu)包括所述第二空心軸(2)頂端設(shè)置有一圈凹槽結(jié)構(gòu)、所述第二空心軸(2)底端設(shè)置有一圈凸起結(jié)構(gòu)(14)及第三卡簧(11); 所述凸起結(jié)構(gòu)(14)寬度與所述防磨層(13)厚度相適配，用于防止所述防磨層(13)沿所述第二空心軸(2)底端脫落； 所述第三卡簧(11)與所述凹槽結(jié)構(gòu)相卡接，用于防止所述防磨層(13)沿所述第二空心軸(2)頂端滑出。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述用于防止拉桿磨損的防磨器，其特征在于所述第一軸承(3)與所述第二軸承(4 )是深溝球軸承。
專利摘要本實用新型公開了一種用于防止拉桿磨損的防磨器，包括第一空心軸、第二空心軸、第一軸承及第二軸承。其中，第一空心軸的一端與第一軸承連接；另一端與第二軸承連接，第二空心軸套在第一軸承與第二軸承的外壁上，拉桿穿過第一空心軸并與其固定連接。同時，第二空心軸通過第一軸承、第二軸承能夠?qū)崿F(xiàn)與第一空心軸相對運動。本實用新型提供的一種用于防止拉桿磨損的防磨器，當(dāng)皮帶在傳送過程中與防磨器相接觸時，由原來拉桿與皮帶的滑動摩擦，變?yōu)槠c防磨器的滾動摩擦，有效的防止了皮帶與拉桿由于直接接觸而造成的嚴(yán)重磨損。同時，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、易于操作的特點。
文檔編號G01G23/00GK202903319SQ20122057173
公開日2013年4月24日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者張銘, 徐向東, 劉大明, 汪明貴 申請人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司