專利名稱：錐齒輪內(nèi)孔圓弧倒角深度量具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測量長度尺寸的量具，具體地講，本實用新型涉及一種錐齒輪內(nèi)孔圓弧倒角深度量具。
背景技術(shù)：
汽車變速箱中的錐齒輪內(nèi)孔設(shè)有圓弧倒角，該圓弧倒角深度決定安裝位置精度。本行業(yè)在生產(chǎn)過程中通常采用塞規(guī)作內(nèi)孔圓弧倒角測量，此種定性測量技術(shù)簡便、快捷，能夠做到有效測量。但是，現(xiàn)有技術(shù)測量精度很低，不能量化偏差 值，不利于指導(dǎo)操作工及時調(diào)整機(jī)加工量。

實用新型內(nèi)容本實用新型主要針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種連接結(jié)構(gòu)簡單、操作容易，測量精度高，并且可直接量化指示檢測結(jié)果的錐齒輪內(nèi)孔圓弧倒角深度量具。本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。錐齒輪內(nèi)孔圓弧倒角深度量具，它包括表架、量表、鋼球和平板；所述量表由表架夾持置放在平板上。改進(jìn)之處在于所述量表的表桿端垂直朝下直對待測工件內(nèi)孔圓弧倒角一面，鋼球置放到工件內(nèi)孔圓弧倒角處自動定位，鋼球頂部置于量表的表桿端之下構(gòu)成接觸測量結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中，配用量表為百分表，若測量精度要求高則配用千分表。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果I、平板與工件端面接觸定位結(jié)構(gòu)簡單，定位可靠；2、高度尺寸垂直測量容易，檢測效率高；3、量值顯示測量結(jié)果，測量精度高，便于后續(xù)量化調(diào)整切削量。

圖I是本實用新型結(jié)構(gòu)立體示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例，對本實用新型作進(jìn)一步說明。圖I所示是錐齒輪內(nèi)孔圓弧倒角深度量具的實施例,它包括表架I、量表2、鋼球3和平板4。所述量表2由表架I夾持置放在平板4上，本實施例中量表2為百分表。安裝量表2由表桿端垂直朝下，直對待測工件內(nèi)孔圓弧倒角一面，按待測工件內(nèi)孔圓弧尺寸選擇鋼球3，本實施例中待測工件內(nèi)孔圓弧半徑為SR19. 05mm，故選擇的鋼球3直徑S(^38. I。把選定的鋼球3置到等測工件內(nèi)孔圓弧倒角處自動定位，在平板4上移動待測工件使鋼球3頂部置于量表2的表桿端之下構(gòu)成接觸測量結(jié)構(gòu)。測量前先用標(biāo)準(zhǔn)工件與鋼球3配合作量表2調(diào)零處理，然后撤掉標(biāo)準(zhǔn)工件，改用待測工件測量，量表2偏離零位值即為實際誤差值，誤差值在許可范圍內(nèi)判為合格品，反之為不合格品。本實用新型直接量化顯示測量結(jié)果，測量精度高，便于后續(xù)量值調(diào)整切削量。最重要是本實用新型可配給操作工在工位上現(xiàn)場使用，滿足實 時檢測要求，可避免批量超差事故發(fā)生。
權(quán)利要求1.一種錐齒輪內(nèi)孔圓弧倒角深度量具，它包括表架(I)、量表(2)、鋼球(3)和平板(4);所述量表(2)由表架(I)夾持置放在平板(4)上；其特征在于所述量表(2)的表桿端垂直朝下直對待測工件內(nèi)孔圓弧倒角一面，鋼球(3)置放到工件內(nèi)孔圓弧倒角處自動定位，鋼球(3 )頂部置于量表(2 )的表桿端之下構(gòu)成接觸測量結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所術(shù)的錐齒輪內(nèi)孔圓弧倒角深度量具，其特征在于所述量表(2)為百分表或千分表。
專利摘要本實用新型公開了一種錐齒輪內(nèi)孔圓弧倒角深度量具，它包括表架、量表、鋼球和平板。所述量表由表架夾持置放在平板上，量表的表桿端垂直朝下直對待測工件內(nèi)孔圓弧倒角一面，鋼球置放到工件內(nèi)孔圓弧倒角處自動定位，在平板上移動待測工件使鋼球頂部置于量表的表桿端之下構(gòu)成接觸測量結(jié)構(gòu)。測量前先用標(biāo)準(zhǔn)工件與鋼球作量表調(diào)零處理，然后以此零位置界定待測工件內(nèi)孔圓弧倒角深度尺寸是否合格。本實用新型直接量化顯示測量結(jié)果，測量精度高，便于后續(xù)量值調(diào)整加工量。
文檔編號G01B5/18GK202757568SQ20122043353
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者徐愛國, 竇振斌, 徐愛萍 申請人:江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司, 江蘇太平洋齒輪傳動有限公司