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一種實時測量混凝土早齡期開裂時間和裂縫寬度的測試裝置的制作方法

文檔序號:5991658閱讀:379來源:國知局
專利名稱:一種實時測量混凝土早齡期開裂時間和裂縫寬度的測試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種實時測量混凝土早齡期開裂時間和裂縫寬度的測試裝置,屬于混凝土建筑領(lǐng)域。
背景技術(shù)
土木工程領(lǐng)域中,圓環(huán)法研究凝土早齡期抗裂性能的測試裝置很多,但開裂位置 不明確,不能實時測量觀測混凝土的開裂時間和裂縫寬度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種開裂位置明確,且能對開裂時間和裂縫寬度進行觀測的測試裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種實時測量混凝土早齡期開裂時間和裂縫寬度的測試裝置,包括外方內(nèi)圓的混凝土試件、設(shè)置在混凝土試件內(nèi)圓的內(nèi)鋼環(huán)以及設(shè)置在內(nèi)鋼環(huán)下端的底板,其特征在于在所述的內(nèi)鋼環(huán)對應混凝土試件厚度最小處的四個位置分上中下三層粘貼共12個工作應變片,并在每個工作應變片附近豎向粘貼一個溫度補償片,工作應變片和溫度補償片以半橋連接方式連接到一應變采集系統(tǒng),在混凝土試件厚度最小處四個位置的外表面中間分別設(shè)置一個混凝土表面裂縫計,表面裂縫計與一振弦頻率儀連接,所述的振弦頻率儀和應變采集系統(tǒng)均連接至計算機。在混凝土試件厚度最小處對應的內(nèi)鋼環(huán)位置粘貼應變片,拆模后,在混凝土試件厚度最小處的外表面上粘貼混凝土表面裂縫計,采用兩種方法同時觀測混凝土的早期開裂,實時測量觀測混凝土的開裂時間和裂縫寬度。外模板由可拆卸的四塊鋼板組成,鋼板內(nèi)面貼有聚四氟乙烯板,便于脫模。在混凝土試件厚度最小處對應的內(nèi)鋼環(huán)位置上粘貼工作應變片,可以提高測試精度,準確判斷混凝土的開裂位置,避免混凝土試件與內(nèi)鋼環(huán)摩擦力對開裂的影響。拆模后,在混凝土試件厚度最小處的外表面上,貼有混凝土表面裂縫計,可以準確觀測混凝土的開裂時間和裂縫寬度。所述的外模板由可拆卸的四塊鋼板組成,四塊鋼板兩端均鉆有帶螺紋的孔,通過螺栓連接將整個外模板固定成一個整體,鋼板內(nèi)面貼上聚四氟乙烯板,便于脫模。工作應變片和溫度補償片采用半橋連接方式與應變采集系統(tǒng)相連,應變采集系統(tǒng)與計算機連接,一旦應變突變,即表示該處混凝土開裂。內(nèi)鋼環(huán)由線膨脹系數(shù)較小的銦瓦鋼制成,溫度變化時,內(nèi)鋼環(huán)的變形幾乎可以忽略。一種實時測量混凝土早齡期開裂時間和裂縫寬度的測試裝置及測定方法,步驟如下[0013]第一步將內(nèi)鋼環(huán)置于階梯形鋼制底板上,后安裝外模板,旋緊外模板的螺栓,緊緊咬合住底板階梯處,以阻止外模板的上下移動。裝置組裝完成后,外模板內(nèi)面貼上聚四氟乙烯板,便于脫模。第二步在組裝完的抗裂裝置厚度最小處對應的內(nèi)鋼環(huán)位置處分上中下三層粘貼共12個應變片,在每個工作應變片附近豎向粘貼一個溫度補償片,將工作應變片和溫度補償片連接到四芯導線上。第三步澆筑混凝土于外模板和內(nèi)鋼環(huán)之間的環(huán)狀空間內(nèi)。拆模后,在混凝土厚度最小處的外表面中間位置粘貼I個混凝土表面裂縫計,共計4個,將混凝土表面裂縫計連接到四芯導線上。第四步將工作應變片和溫度補償片以半橋連接方式連接到應變采集系統(tǒng),將應變采集系統(tǒng)連接到計算機。將表面裂縫計連接到振弦頻率儀,將振弦頻率儀連接到計算機。通過計算機觀察應變變化,實時測量觀測混凝土開裂時間和裂縫寬度。
·[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是采用外方內(nèi)圓的混凝土試件,其開裂位置明確,即厚度最小處的四個位置,所以在這四個位置內(nèi)側(cè)貼工作應變片,可以實時的知道開裂的時間,在外側(cè)粘貼裂縫計,可以測定裂縫的寬度。

圖I是本實用新型測試裝置拆模后的整體裝置圖。圖2是拆模前抗裂裝置的俯視圖。圖3是拆模后抗裂裝置的俯視圖。 圖4是外模板俯視圖。其中1、外方內(nèi)圓抗裂裝置,2、外模板,3、內(nèi)鋼環(huán),4、階梯形鋼制底板,5、工作應變片,6、溫度補償片,7、混凝土表面裂縫計,8、應變采集系統(tǒng),9、振弦頻率儀,10、計算機,
11、四芯導線,12、信號線,13、螺栓,14、把手,15、混凝土試件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細說明如圖I和圖2所示,本實用新型測試裝置由外方內(nèi)圓抗裂裝置I、工作應變片5、溫度補償片6、應變采集系統(tǒng)8、混凝土表面裂縫計7、振弦頻率儀9、計算機10等組成,外方內(nèi)圓抗裂裝置I由外模板2、內(nèi)鋼環(huán)3、階梯形鋼制底板4、螺栓13、把手14等組成。如圖2所示,拆模前,外方內(nèi)圓抗裂裝置I的內(nèi)鋼環(huán)共粘貼12個工作應變片5,布置在內(nèi)鋼環(huán)3的上中下四等分線上,在每個工作應變片5的附近設(shè)置一個溫度補償片6,兩者采用半橋連接進行溫度補償。如圖3所示,拆模后,在混凝土厚度最小處的外表面中間位置粘貼I個混凝土表面裂縫計,共計4個。如圖4所示,外模板2由可拆卸的四塊鋼板組成,四塊鋼板通過螺栓13連接成一個整體。測試前,將工作應變片5和溫度補償片6連接到應變采集系統(tǒng)8,應變采集系統(tǒng)8連接到計算機10 ;將混凝土表面裂縫7計連接到振弦頻率儀9,振弦頻率儀9連接到計算機10。通過計算機觀察應變變化,實時測量觀測混凝土開裂時間和裂縫寬度。
權(quán)利要求1.一種實時測量混凝土早齡期開裂時間和裂縫寬度的測試裝置,包括外方內(nèi)圓的混凝土試件、設(shè)置在混凝土試件內(nèi)圓的內(nèi)鋼環(huán)(3)以及設(shè)置在內(nèi)鋼環(huán)(3)下端的底板(4),其特征在于在所述的內(nèi)鋼環(huán)對應混凝土試件厚度最小處的四個位置分上中下三層粘貼共12個工作應變片( 5),并在每個工作應變片(5)附近豎向粘貼一個溫度補償片(6),工作應變片(5 )和溫度補償片(6 )以半橋連接方式連接到一應變采集系統(tǒng)(8 ),在混凝土試件厚度最小處四個位置的外表面中間分別設(shè)置一個混凝土表面裂縫計(7),表面裂縫計(7)與一振弦頻率儀(9)連接,所述的振弦頻率儀(9)和應變采集系統(tǒng)(8)均連接至計算機(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種實時測量混凝土早齡期開裂時間和裂縫寬度的測試裝置,包括外方內(nèi)圓的混凝土試件、設(shè)置在混凝土試件內(nèi)圓的內(nèi)鋼環(huán)以及設(shè)置在內(nèi)鋼環(huán)下端的底板,在所述的內(nèi)鋼環(huán)對應混凝土試件厚度最小處的四個位置分上中下三層粘貼共12個工作應變片,并在每個工作應變片附近豎向粘貼一個溫度補償片,工作應變片和溫度補償片以半橋連接方式連接到一應變采集系統(tǒng),在混凝土試件厚度最小處四個位置的外表面中間分別設(shè)置一個混凝土表面裂縫計,表面裂縫計與一振弦頻率儀連接,振弦頻率儀和應變采集系統(tǒng)均連接至計算機。本實用新型裝置采用兩種方式觀察混凝土開裂,提高了測試精度,適用于實時測量觀測混凝土早齡期開裂時間和裂縫寬度。
文檔編號G01N33/38GK202770832SQ201220423180
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者沈德建, 段小芳, 陸培娟, 張斌, 袁嬌嬌, 繆健, 柯澤林, 成大寶, 申嘉鑫, 陳瑩 申請人:河海大學, 江蘇蘇興建設(shè)工程有限公司
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