專利名稱：圓形稱重臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
圓形稱重臺(tái) 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種稱重設(shè)備，具體地說是一種圓形稱重臺(tái)。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中常用的稱重臺(tái)通常為方形，其在實(shí)際使用中存在穩(wěn)定性差的問題，容 易產(chǎn)生計(jì)量誤差，并且方形稱重臺(tái)的安裝和拆卸維修不方便。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種圓形稱重臺(tái)，相比 于通常的方形稱重臺(tái)，本實(shí)用新型具有更美的外觀，更好的穩(wěn)定性，更方便的安裝和拆卸維 修，消除了方形稱臺(tái)不穩(wěn)定帶來的計(jì)量誤差，多臺(tái)布置時(shí)節(jié)省空間。[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案圓形稱重臺(tái)，包括底座和稱重傳感器，其特征在 于還包括圓形的上連接板和下連接板，所述下連接板設(shè)置在底座上方，下連接板通過連接 螺栓和支撐塊連接固定在底座上；所述稱重傳感器放置在下連接板上，稱重傳感器與下連 接板連接固定；所述上連接板放置在稱重傳感器上，上連接板與稱重傳感器連接固定。[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述稱重傳感器周圍設(shè)置有至少三根限位桿，所 述限位桿固定在下連接板上。[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上連接板、稱重傳感器和下連接板外圍設(shè)置 有防護(hù)罩。[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述防護(hù)罩包括上蓋板、中間筒體和下底板，所述 上蓋板放置在上連接板上并與上連接板連接固定，上蓋板的外周邊沿向下彎折形成直筒型 沿口，所述直筒型沿口套在中間筒體上端并固定連接，所述中間筒體下端邊沿向內(nèi)彎折形 成內(nèi)縮沿口，所述下底板位于下連接板下方，下底板上設(shè)有用于安裝支撐塊的通孔，下底板 裝在中間筒體內(nèi)，下底板外周邊沿支撐在中間筒體的內(nèi)縮沿口上。[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下底板上的通孔與支撐塊之間裝有緩沖套， 所述緩沖套外壁上設(shè)有垂直于緩沖套軸線方向的翼片；所述下底板下表面上安裝有環(huán)形的 卡扣板，所述卡扣板與下底板之間形成環(huán)形的卡槽，在卡槽內(nèi)卡裝有環(huán)形壓板，所述緩沖套 上的翼片夾在環(huán)形壓板與下底板之間。[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述上蓋板上焊接有長(zhǎng)螺栓，所述上連接板上設(shè) 有用于長(zhǎng)螺栓穿過的螺栓孔，上蓋板上的長(zhǎng)螺栓向下穿過上連接板上的螺栓孔后用螺母擰 緊。[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座上設(shè)置有沿圓周方向均勻分布的至少三 個(gè)調(diào)整腳。[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座包括兩根主支承槽鋼和一根連接槽鋼， 兩根主支承槽鋼垂直設(shè)置，它們的中部焊接連接，所述連接槽鋼的兩端分別與兩根主支承 槽鋼的端部焊接連接。[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每根主支撐槽鋼的兩端均安裝有一個(gè)調(diào)整 腳。[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)為圓形，外觀漂 亮，穩(wěn)定性好，安裝和拆卸維修方便，消除了方形稱臺(tái)不穩(wěn)定帶來的計(jì)量誤差，多臺(tái)布置時(shí) 節(jié)省空間。


[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0016]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0017]如圖所示實(shí)施例中的圓形稱重臺(tái)主要由底座1、卡扣板2、下底板3、中間筒體4、 下連接板5、上蓋板6、長(zhǎng)螺栓7、上連接板8、上緊固螺釘9、稱重傳感器10、限位桿11、調(diào)整 腳12、下緊固螺釘13、環(huán)形壓板14、緩沖套15、支撐塊16和連接螺栓17等零部件組成。[0018]如圖1、圖2所示，所述下連接板5設(shè)置在底座I上方，下連接板5通過連接螺栓 17和支撐塊16連接固定在底座I上；所述稱重傳感器10放置在下連接板5上，稱重傳感器 10通過下緊固螺釘13與下連接板5連接固定；所述上連接板8放置在稱重傳感器10上， 上連接板8通過上緊固螺釘9與稱重傳感器10連接固定。[0019]如圖1、圖2所示，所述稱重傳感器10周圍設(shè)置有至少三根限位桿11，所述限位桿 11固定在下連接板5上，限位桿11用于定位稱重傳感器10的位置。[0020]如圖1、圖2所示，所述上連接板8、稱重傳感器10和下連接板5外圍設(shè)置有防護(hù) 罩。實(shí)施例中的防護(hù)罩主要由上蓋板6、中間筒體4和下底板3組成，所述上蓋板6放置在 上連接板8上并與上連接板8連接固定，上蓋板6的外周邊沿向下彎折形成直筒型沿口 6a， 所述直筒型沿口 6a套在中間筒體4上端并固定連接，所述中間筒體4下端邊沿向內(nèi)彎折形 成內(nèi)縮沿口 4a，所述下底板3位于下連接板5下方，下底板3上設(shè)有用于安裝支撐塊16的 通孔，下底板3裝在中間筒體4內(nèi)，下底板3外周邊沿支撐在中間筒體4的內(nèi)縮沿口 4a上。[0021]所述上蓋板6與上連接板8的連接固定方式如圖1所示，在上蓋板6上焊接有長(zhǎng) 螺栓7，所述上連接板8上設(shè)有用于長(zhǎng)螺栓7穿過的螺栓孔，上蓋板6上的長(zhǎng)螺栓7向下穿 過上連接板8上的螺栓孔后用螺母擰緊。[0022]如圖1所示，所述下底板3上的通孔與支撐塊16之間裝有緩沖套15，所述緩沖套 15外壁上設(shè)有垂直于緩沖套15軸線方向的翼片15a ;所述下底板3下表面上安裝有環(huán)形的 卡扣板2，所述卡扣板2與下底板3之間形成環(huán)形的卡槽，在卡槽內(nèi)卡裝有環(huán)形壓板14，所 述緩沖套15上的翼片15a夾在環(huán)形壓板14與下底板3之間。[0023]在實(shí)際使用中，本實(shí)用新型的圓形稱重臺(tái)有時(shí)候需要放置在不平整的地面上，為 保證稱重精度，所述底座I上設(shè)置有沿圓周方向均勻分布的至少三個(gè)調(diào)整腳12。[0024]圖示實(shí)施例中，所述底座I主要是由兩根主支承槽鋼Ia和一根連接槽鋼Ib組成， 兩根主支承槽鋼Ia垂直設(shè)置，它們的中部焊接連接，所述連接槽鋼Ib的兩端分別與兩根主 支承槽鋼Ia的端部焊接連接。所述每根主支撐槽鋼的兩端均安裝有一個(gè)調(diào)整腳12。[0025]具體應(yīng)用時(shí)，本實(shí)用新型的稱重臺(tái)放置在平臺(tái)或地面上，首先通過調(diào)整腳12調(diào)整 水平，然后將需稱重的外部設(shè)備放置在稱重臺(tái)的上連接板8和上蓋板6上，當(dāng)外部設(shè)備工作 時(shí)，重量的增減會(huì)通過上蓋板6和上連接板8傳遞到稱重傳感器10上，稱重傳感器10將信 號(hào)輸出。
權(quán)利要求1.圓形稱重臺(tái)，包括底座(I)和稱重傳感器(10)，其特征在于還包括圓形的上連接板(8)和下連接板(5)，所述下連接板(5)設(shè)置在底座(I)上方，下連接板(5)通過連接螺栓(17)和支撐塊(16)連接固定在底座(I)上；所述稱重傳感器(10)放置在下連接板(5)上，稱重傳感器(10 )與下連接板(5 )連接固定；所述上連接板(8 )放置在稱重傳感器(10 )上，上連接板(8)與稱重傳感器(10)連接固定。
2.如權(quán)利要求1所述的圓形稱重臺(tái)，其特征在于所述稱重傳感器(10)周圍設(shè)置有至少三根限位桿(11)，所述限位桿(11)固定在下連接板(5 )上。
3.如權(quán)利要求1所述的圓形稱重臺(tái)，其特征在于所述上連接板(8)、稱重傳感器(10)和下連接板(5)外圍設(shè)置有防護(hù)罩。
4.如權(quán)利要求3所述的圓形稱重臺(tái)，其特征在于所述防護(hù)罩包括上蓋板(6)、中間筒體(4)和下底板(3)，所述上蓋板(6)放置在上連接板(8)上并與上連接板(8)連接固定，上蓋板(6)的外周邊沿向下彎折形成直筒型沿口(6a)，所述直筒型沿口(6a)套在中間筒體(4 )上端并固定連接，所述中間筒體(4 )下端邊沿向內(nèi)彎折形成內(nèi)縮沿口( 4a)，所述下底板(3 )位于下連接板(5 )下方，下底板(3 )上設(shè)有用于安裝支撐塊(16 )的通孔，下底板(3 )裝在中間筒體(4)內(nèi)，下底板(3)外周邊沿支撐在中間筒體(4)的內(nèi)縮沿口(4a)上。
5.如權(quán)利要求4所述的圓形稱重臺(tái)，其特征在于所述下底板(3)上的通孔與支撐塊(16)之間裝有緩沖套(15)，所述緩沖套(15)外壁上設(shè)有垂直于緩沖套(15)軸線方向的翼片(15a);所述下底板(3)下表面上安裝有環(huán)形的卡扣板(2)，所述卡扣板(2)與下底板(3)之間形成環(huán)形的卡槽，在卡槽內(nèi)卡裝有環(huán)形壓板(14)，所述緩沖套(15)上的翼片(15a)夾在環(huán)形壓板(14)與下底板(3)之間。
6.如權(quán)利要求4所述的圓形稱重臺(tái)，其特征在于所述上蓋板(6)上焊接有長(zhǎng)螺栓(7)，所述上連接板(8)上設(shè)有用于長(zhǎng)螺栓(7)穿過的螺栓孔，上蓋板(6)上的長(zhǎng)螺栓(7)向下穿過上連接板(8)上的螺栓孔后用螺母擰緊。
7.如權(quán)利要求1所述的圓形稱重臺(tái)，其特征在于所述底座(I)上設(shè)置有沿圓周方向均勻分布的至少三個(gè)調(diào)整腳(12)。
8.如權(quán)利要求1所述的圓形稱重臺(tái)，其特征在于所述底座(I)包括兩根主支承槽鋼(Ia)和一根連接槽鋼(lb)，兩根主支承槽鋼(Ia)垂直設(shè)置，它們的中部焊接連接，所述連接槽鋼(Ib)的兩端分別與兩根主支承槽鋼(Ia)的端部焊接連接。
9.如權(quán)利要求8所述的圓形稱重臺(tái)，其特征在于每根所述主支承槽鋼(Ia)的兩端均安裝有一個(gè)調(diào)整腳(12)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓形稱重臺(tái)，包括底座和稱重傳感器，其特征在于還包括圓形的上連接板和下連接板，所述下連接板設(shè)置在底座上方，下連接板通過連接螺栓和支撐塊連接固定在底座上；所述稱重傳感器放置在下連接板上，稱重傳感器與下連接板連接固定；所述上連接板放置在稱重傳感器上，上連接板與稱重傳感器連接固定。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)為圓形，外觀漂亮，穩(wěn)定性好，安裝和拆卸維修方便，消除了方形稱臺(tái)不穩(wěn)定帶來的計(jì)量誤差，多臺(tái)布置時(shí)節(jié)省空間。
文檔編號(hào)G01G21/22GK202853724SQ20122039795
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者杭一, 李周, 孫璟 申請(qǐng)人:無錫靈鴿?rùn)C(jī)械科技有限公司