專利名稱：一種氣體激光陀螺引燃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氣體激光陀螺技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣體激光陀螺引燃裝置。
背景技術(shù)：
棱鏡式激光陀螺諧振腔的引燃主要依靠設(shè)置于諧振腔與排氣管連接處的引燃環(huán)，引燃時，由引燃環(huán)處向諧振腔內(nèi)的工作氣體放電，達(dá)到引燃目的。但是，目前棱鏡式激光陀螺諧振腔普遍存在引燃困難及引燃不可靠的問題，大大降低了棱鏡式激光陀螺的可靠性。一部分氣體激光陀螺儀諧振腔采用雙引燃環(huán)解決該問題，也有部分氣體激光陀螺儀從控制電路方面解決此問題，但主要途徑以增大引燃電壓為基礎(chǔ)，提高了對激光陀螺儀電路部分的絕緣要求，并且沒有從根源上解決激光陀螺的引燃問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣體激光陀螺引燃裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案。包括設(shè)置于諧振腔與排氣管連接處的引燃環(huán)，所述諧振腔內(nèi)設(shè)置有與引燃環(huán)配合的低電勢點(diǎn)結(jié)構(gòu)。所述低電勢點(diǎn)結(jié)構(gòu)為設(shè)置于諧振腔內(nèi)的鎳管。所述鎳管釬焊于諧振腔的排氣孔孔口處，排氣管與排氣孔相連通。所述低電勢點(diǎn)結(jié)構(gòu)與引燃環(huán)間隔有1±0. 2mm距離。所述弓I燃環(huán)為用于連接諧振腔與排氣管的釬焊環(huán)帶。所述釬焊環(huán)帶為鉛片。本實(shí)用新型所述氣體激光陀螺引燃裝置通過在諧振腔內(nèi)設(shè)置與引燃環(huán)配合的低電勢點(diǎn)結(jié)構(gòu)，使得諧振腔內(nèi)的工作氣體更容被擊穿，因此，顯著的提高了棱鏡式激光陀螺諧振腔的引燃可靠性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的局部放大示意圖；圖中1.諧振腔、2.排氣管、3.引燃環(huán)、4.鎳管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參見圖1以及圖2，本實(shí)用新型包括設(shè)置于諧振腔I與排氣管2連接處的引燃環(huán)3，所述諧振腔I內(nèi)設(shè)置有與引燃環(huán)3配合的低電勢點(diǎn)結(jié)構(gòu)，所述低電勢點(diǎn)結(jié)構(gòu)為設(shè)置于諧振腔I內(nèi)的鎳管4，所述鎳管4釬焊于諧振腔I的排氣孔孔口處，排氣管2與排氣孔相連通，所述低電勢點(diǎn)結(jié)構(gòu)與引燃環(huán)3間隔有1±0. 2mm距離，所述引燃環(huán)3為用于連接諧振腔I與排氣管2的釬焊環(huán)帶，所述釬焊環(huán)帶為鉛片。本實(shí)用新型從激光陀螺的引燃機(jī)理出發(fā)，在氣體激光陀螺儀諧振腔工作氣體內(nèi)部靠近引燃環(huán)附近增加低電勢點(diǎn)，使得高電勢從引燃環(huán)容易擊穿工作氣體到達(dá)低電勢點(diǎn)，從而達(dá)到激發(fā)工作氣體發(fā)光引燃的目的，低電勢點(diǎn)的設(shè)置使得工作氣體更容易被引燃，提高了氣體激光器引燃的可靠性(基本實(shí)現(xiàn)100%可靠引燃)，本實(shí)用新型可以有效的解決氣體激光陀螺儀引燃困難的問題，并且本實(shí)用新型操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)，效果極佳，可拓展至氣體激光器的引燃技術(shù)。實(shí)施例排氣管通過鉛片釬焊在諧振腔腔體上，將純鎳管(99. 99%)在釬焊排氣管時采用釬焊的方式焊接在諧振腔排氣孔(φ3 )孔口處，焊接完成后鉛片處要求和純鎳管不能連接，使 純鎳管與釬焊環(huán)帶(引燃環(huán))留有一定距離(1_左右)。采用釬焊的方式固定，其焊接牢靠，焊接工藝為在純鎳管管口制作一個豁口，將黏合劑涂在豁口處，將純鎳管(2. 9mmXO.1mmX 5mm)放入諧振腔φ3孔中，在豁口處放入一小塊(2mmX2mmX Imm)鉛。按照排氣管釬焊工藝進(jìn)行釬焊，其具體內(nèi)容是將腔體放入真空爐中抽氣至1. OX 10_4Pa后開始加熱至600°C保溫30min，降至室溫即可，其中升溫速度100°C /h,降溫速度50°C /h。
權(quán)利要求1.一種氣體激光陀螺引燃裝置，其特征在于包括設(shè)置于諧振腔(I)與排氣管(2)連接處的引燃環(huán)(3)，所述諧振腔(I)內(nèi)設(shè)置有與引燃環(huán)(3)配合的低電勢點(diǎn)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體激光陀螺引燃裝置，其特征在于所述低電勢點(diǎn)結(jié)構(gòu)為設(shè)置于諧振腔(I)內(nèi)的鎳管(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種氣體激光陀螺引燃裝置，其特征在于所述鎳管(4)釬焊于諧振腔(I)的排氣孔孔口處，排氣管(2)與排氣孔相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體激光陀螺引燃裝置，其特征在于所述低電勢點(diǎn)結(jié)構(gòu)與引燃環(huán)(3)間隔有1±0. 2mm距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氣體激光陀螺引燃裝置，其特征在于所述引燃環(huán)(3)為用于連接諧振腔(I)與排氣管(2)的釬焊環(huán)帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種氣體激光陀螺引燃裝置，其特征在于所述釬焊環(huán)帶為鉛片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及氣體激光陀螺儀的引燃技術(shù)領(lǐng)域，提供一種氣體激光陀螺引燃裝置，包括在氣體激光陀螺儀諧振腔工作氣體內(nèi)部靠近引燃環(huán)附近采用釬焊的方法焊接一個鎳管，本實(shí)用新型所述氣體激光陀螺引燃裝置解決了氣體激光陀螺儀引燃困難及不可靠問題，增加了氣體激光陀螺儀的可靠性，并且本實(shí)用新型操作簡單，容易實(shí)現(xiàn)，效果極佳，可拓展至氣體激光器的引燃技術(shù)。
文檔編號G01C19/64GK202836571SQ20122037174
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者段永紅, 鐘聰 申請人:西安北方捷瑞光電科技有限公司