專利名稱：一種改進的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)，具體講涉及一種改進的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件。
背景技術：
電站鍋爐風粉在線監(jiān)測系統(tǒng)是由安裝在一次風管上的溫度傳感器、煤粉倉的溫度傳感器、混合段上的溫度傳感器及測速傳感器、變送器及I/o通道和計算機等組成。安裝風粉在線系統(tǒng)，可提高鍋爐燃燒監(jiān)測和運行水平；解決鍋爐堵管、斷風、斷風等對鍋爐造成的安全隱患，降低鍋爐停爐次數；通過風粉在線監(jiān)測系統(tǒng)的均衡燃燒控制，使鍋爐的火焰場始終保持在爐膛中心，降低對水冷壁沖刷，降低煙溫偏差、提高鍋爐運行效率。實用新型ZL201020663351. 8“智能風粉在線測量裝置”，公開了一種智能風粉在線·測量裝置。該裝置包括兩支取壓靠背管、差壓變送器接線盒和安裝底座，取壓靠背管貫穿差壓變送器接線盒和安裝底座，取壓靠背管的上端與變送器接線盒固定連接，變送器接線盒內設有差壓變送器，取壓靠背管的中部焊接在法蘭盤上，法蘭盤通過螺栓與安裝底座7固定連接，其中，所述法蘭盤上焊接有濃度測量探頭和溫度測量探頭，濃度測量探頭和溫度測量探頭的測量端插入被測管道內，溫度測量探頭上設有溫度變送器，取壓靠背管與差壓變送器組成風粉流速測量回路，溫度測量探頭與溫度變送器組成風粉溫度測量回路，風粉流速測量回路、風粉溫度測量回路和濃度測量探頭之間為并聯(lián)連接。鍋爐風粉在線監(jiān)測系統(tǒng)是由安裝在一次風管上的溫度傳感器，煤粉倉的溫度傳感器，混合段上的溫度傳感器，及測速傳感器，變送器及I/O通道和計算機等組成。煤粉濃度測量煤粉濃度根據能量平衡理論確定，濃度方程是
fc(r;) - fc&) [fcfc) - fc(/2 )}maμ 煤粉濃度，kg/kg ；μ 11一熱風溫度，V ；μ t2—煤粉溫度，。。；t3—氣粉混合物溫度，V ；fa(tl)，fa (t3)—混合前后空氣熱容，KJ/Kg ；fc (t3)，fc (t2) 一混合前后煤粉熱容，KJ/Kg ；ma—一次風質量流量，Kg/h ；Qs (t3)一散熱損失，KJ/h ；煤粉和空氣的比熱都是溫度的函，由于建立了可靠的數學模型，能夠精確計算出有關參數的熱容值。由此可以看出，溫度的測量在鍋爐風粉在系統(tǒng)非常重要性，但在實際應用過程中，經常發(fā)生故障。一個是溫度跳變，一個是溫度出現斷路狀態(tài)呈現最大值。這些溫度的故障直接影響到鍋爐的四角穩(wěn)定燃燒，輕則需要退出風粉在線系統(tǒng)自動，加大運行人員的工作量，此時工作人員手動操作，重則影響機組的安全穩(wěn)定運行。本實用新型在現有技術的基礎上，對電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件做了進一步的改進，從而提高了該溫度元件的使用壽命和穩(wěn)定性。

實用新型內容本實用新型的發(fā)明目的在于提出一種電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件。為了完成本實用新型的目的，采用的技術方案為一種電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，包括由一根熱電偶絲對折形成的兩根平行排列的防磨熱電偶I，所述兩根熱電偶的頂端為熱電偶絲的對折點，兩根熱電偶的頂端絞接在一起，底端設置有絕緣隔離套2，絞 接部分的縫隙通過石墨3焊接填充。其示意圖如圖I所示，其中4為電熱偶的絞接部分。本實用新型的第一優(yōu)選技術方案為兩根熱電偶在對折處形成的孔洞利用石墨焊接填充。本實用新型的第二優(yōu)選技術方案為兩根熱電偶的頂端絞接部分為熱電偶全長的1/5 1/2。本實用新型的第三優(yōu)選技術方案為兩根熱電偶的頂端絞接部分為熱電偶全長的1/5 1/3。本實用新型的第四優(yōu)選技術方案為兩根熱電偶的頂端絞接形成3 6個螺旋。本實用新型的第五優(yōu)選技術方案為兩根熱電偶的頂端絞接形成4 5個螺旋。本實用新型的第六優(yōu)選技術方案為所述的溫度元件通過底端與電源相連接。下面對本實用新型的內容做進一步的解釋和說明在鍋爐風粉在線監(jiān)控系統(tǒng)中含有三類現場測點一、三次風動壓信號測點(4-20mA標準信號)，熱風溫度信號(K分度熱偶)，煤粉溫度信號(K分度熱偶)，混合溫度信號(K分度熱偶)。其中有三類為溫度元件，可見，在鍋爐風粉在線監(jiān)控系統(tǒng)中，溫度測量元件具有非常重要的地位和作用。而現有技術中使用的溫度元件，其使用壽命短，僅為I 2年，并且價格昂貴，更換溫度元件為一筆很大的開支?，F有技術中的溫度元件中僅為兩根熱電偶絲直接絞接，并加感溫包制備而成。在實際使用過程中，很容易開焊斷裂，并且其感溫包也極容易損壞，造成了該溫度元件使用壽命短，安裝困難等缺點。其示意圖如附圖2所示，如該圖所示，現有技術中的溫度元件中絞接部分占電熱偶全長的比例較大。為此，本實用新型提出了一種新的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，包括由一根熱電偶絲對折形成的兩根平行排列的防磨熱電偶1，所述兩根熱電偶的頂端為熱電偶絲的對折點，兩根熱電偶的頂端絞接在一起，底端設置有絕緣隔離套，絞接部分的縫隙和頂端的孔洞和絞接的空隙通過石墨焊接填充，兩根熱電偶的頂端絞接部分為熱電偶全長的1/5 1/3。本實用新型的技術優(yōu)勢為I.使用壽命長，經過實際應用，本發(fā)明的溫度元件較改進前，使用壽命增加2 3年；2.運行穩(wěn)定，沒有出現過溫度跳變或溫度出現斷路狀態(tài)呈現最大值的情況，保證了機組的穩(wěn)定運行；[0032]3.成本低，制備工藝簡單；為企業(yè)節(jié)約了成本，具有良好的推廣應用價值。

圖I為實施例I的溫度元件的示意圖。圖2為現有技術的中的溫度元件的示意圖。本實用新型的具體實施方式
僅對本實用新型做進一步的解釋和說明，并不對本新型的內容構成限制。
具體實施方式
實施例I本實用新型提出了一種新的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，包括由一根熱電 偶絲對折形成的兩根平行排列的防磨熱電偶1，兩根熱電偶的頂端為熱電偶絲的對折點，兩根熱電偶的頂端絞接在一起，底端設置有絕緣隔離套2，絞接部分的縫隙通過石墨3焊接填充，兩根熱電偶在對折處形成的孔洞利用石墨焊接填充。熱電偶的頂端絞接部分為熱電偶全長的1/3 ;兩根熱電偶的頂端通過石墨焊接形成圓弧狀，兩根熱電偶的頂端絞接形成5個螺旋。溫度元件通過底端與電源相連接。其示意圖如圖I所示，其中4為電熱偶的絞接部分。實施例2本實用新型提出了一種新的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，包括由一根熱電偶絲對折形成的兩根平行排列的防磨熱電偶1，兩根熱電偶的頂端為熱電偶絲的對折點，兩根熱電偶的頂端絞接在一起，底端設置有絕緣隔離套2，絞接部分的縫隙通過石墨3焊接填充，兩根熱電偶在對折處形成的孔洞利用石墨焊接填充。兩根熱電偶的頂端絞接部分為熱電偶全長的1/5 ;兩根熱電偶的頂端通過石墨焊接形成半球狀，兩根熱電偶的頂端絞接形成6個螺旋。溫度元件通過底端與電源相連接。實施例3本實用新型提出了一種新的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，包括由一根熱電偶絲對折形成的兩根平行排列的防磨熱電偶1，兩根熱電偶的頂端為熱電偶絲的對折點，兩根熱電偶的頂端絞接在一起，底端設置有絕緣隔離套2，絞接部分的縫隙通過石墨3焊接填充，兩根熱電偶在對折處形成的孔洞利用石墨焊接填充。兩根熱電偶的頂端絞接部分為熱電偶全長的1/5 1/3 ;兩根平行排列的防磨熱電偶為一根熱電偶絲對折而成，兩根熱電偶的頂端為熱電偶絲的對折點。溫度元件通過底端與電源相連接。
權利要求1.一種改進的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，其特征在于，包括由ー根熱電偶絲對折形成的兩根平行排列的防磨熱電偶(1)，所述兩根熱電偶的頂端為熱電偶絲的對折點，兩根熱電偶的頂端絞接在一起，底端設置有絕緣隔離套(2)，絞接部分的縫隙通過石墨(3)焊接填充。
2.根據權利要求I所述的改進的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，其特征在于，兩根熱電偶在對折處形成的孔洞利用石墨焊接填充。
3.根據權利要求I所述的改進的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，其特征在于，兩根熱電偶的頂端絞接部分為熱電偶全長的1/5 1/2。
4.根據權利要求3所述的改進的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，其特征在于，兩根熱電偶的頂端絞接部分為熱電偶全長的1/5 1/3。
5.根據權利要求I所述的改進的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，其特征在于，兩根熱電偶的頂端絞接形成3 6個螺旋。
6.根據權利要求5所述的改進的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，其特征在于，兩根熱電偶的頂端絞接形成4 5個螺旋。
7.根據權利要求I所述的改進的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件，其特征在于，所述的溫度元件通過底端與電源相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)，具體講，涉及一種改進的電站鍋爐風粉在線系統(tǒng)的溫度元件。該溫度元件包括由一根熱電偶絲對折形成的兩根平行排列的防磨熱電偶1，所述兩根熱電偶的頂端為熱電偶絲的對折點，兩根熱電偶的頂端絞接在一起，底端設置有絕緣隔離套2，絞接部分的縫隙和兩根熱電偶在對折處形成的孔洞通過石墨3焊接填充。本實用新型的溫度元件使用壽命長，經過實際應用，使用壽命增加2～3年；并且運行穩(wěn)定，沒有出現過溫度跳變或溫度出現斷路狀態(tài)呈現最大值的情況，保證了機組的穩(wěn)定運行；本實用新型的溫度元件成本低，制備工藝簡單；為企業(yè)節(jié)約了成本，具有良好的推廣應用價值。
文檔編號G01K7/04GK202631148SQ201220330418
公開日2012年12月26日 申請日期2012年7月10日 優(yōu)先權日2012年7月10日
發(fā)明者劉海泉, 常征濤 申請人:大唐雞西熱電有限責任公司, 大唐黑龍江發(fā)電有限公司