專利名稱：熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于流體速率測(cè)定領(lǐng)域，且特別是關(guān)于一種熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀。
背景技術(shù)：
熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀用于測(cè)定熱塑性樹脂的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)、熔體體積流動(dòng)速率(MVR)和熔體密度，它不僅適用于熔融溫度較高的聚碳酸酷、尼龍、氟塑料、聚芳砜等工程塑料，也適用于聚こ烯、聚苯こ烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試，廣泛地應(yīng)用于塑料原料、制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)大專院校、科研単位和商檢部門。熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)的工作原理是將塑料顆粒在高溫下熔化，讓熔融塑料從出料ロ流出，每間隔預(yù)定時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)金屬刀片切割流出來(lái)的樣品，再稱量樣品的重量來(lái)判斷此樣 品的熔體流動(dòng)速率性能。但是，現(xiàn)有熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀存在ー個(gè)缺點(diǎn)，即金屬刀片在切割樣品時(shí)不能準(zhǔn)確的做到整圈轉(zhuǎn)動(dòng)，總是轉(zhuǎn)ー圈多點(diǎn)，這就導(dǎo)致兩個(gè)問(wèn)題，第一是刀片切割的樣品質(zhì)量有偏差；第二是刀片有可能堵住樣品的出料ロ。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可以準(zhǔn)確控制刀片的整圈旋轉(zhuǎn)，消除刀片切割的熔融塑料的質(zhì)量偏差的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀。本實(shí)用新型提供一種熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，包括塑料擠出裝置、自動(dòng)切料裝置，以及控制裝置；所述自動(dòng)切料裝置包括驅(qū)動(dòng)軸，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸上可與其一同旋轉(zhuǎn)的刀片，以及受所述控制裝置控制并可驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述自動(dòng)切料裝置還包括可被所述刀片觸發(fā)的接近開關(guān)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，前述的自動(dòng)切料裝置還包括電源，以及受所述控制裝置控制的電源開關(guān)。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，前述的自動(dòng)切料裝置的電源、電源開關(guān)、電機(jī)以及接近開關(guān)串聯(lián)形成回路。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，前述的接近開關(guān)設(shè)置成未被所述刀片觸發(fā)時(shí)為接通，而在被所述刀片觸發(fā)時(shí)為斷開。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，前述的控制裝置設(shè)置成在所述接近開關(guān)斷開后將所述電源開關(guān)斷開，并且設(shè)置成在將所述電源開關(guān)斷開后預(yù)定的時(shí)間再將所述電源開關(guān)閉
ム
ロ o在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，前述的自動(dòng)切料裝置還包括背板，所述驅(qū)動(dòng)軸和所述接近開關(guān)設(shè)置在所述背板上。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，前述的接近開關(guān)與所述驅(qū)動(dòng)軸之間的距離小于所述刀片的長(zhǎng)度。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，前述的塑料擠出裝置包括加熱料筒，在所述加熱料筒底部開設(shè)有出料ロ。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，前述的自動(dòng)切料裝置設(shè)置在所述加熱料筒的出料口下方。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，前述的控制裝置設(shè)置在所述熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀的下部，底座內(nèi)，包括設(shè)置在所述底座表面的控制面板。本實(shí)用新型的有益效果是，采用本實(shí)用新型的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，可以使刀片的整圈旋轉(zhuǎn)得到準(zhǔn)確的控制，也就消除了刀片切割的熔融塑料的質(zhì)量偏差，并且刀片也不會(huì)堵住熔體樣品的出料ロ。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

圖I是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀中的自動(dòng)切料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀中的自動(dòng)切料裝置的電路示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如下有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚呈現(xiàn)。通過(guò)具體實(shí)施方式
的說(shuō)明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。請(qǐng)參照?qǐng)DI和圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀I包括塑料擠出裝置12、自動(dòng)切料裝置14，以及控制裝置(圖未示)。該塑料擠出裝置12設(shè)置在熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀I的上部，包括加熱料筒122以及設(shè)置在加熱料筒122內(nèi)的活塞等擠出裝置(圖未示)。在加熱料筒122底部開設(shè)有出料ロ126，塑料顆?？稍诩訜崃贤?22內(nèi)加熱熔化，熔融塑料可在擠出裝置的擠壓下自加熱料筒122的出料ロ 126向下流出?？刂蒲b置設(shè)置在熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀I的下部，底座16內(nèi)，包括設(shè)置在底座16表面的控制面板162，在控制面板162上設(shè)有若干按鍵以及顯示裝置等。塑料擠出裝置12借助于設(shè)置在底座16上方的兩根立柱164固定在底座16上方。請(qǐng)結(jié)合圖3所示，自動(dòng)切料裝置14設(shè)置在塑料擠出裝置12下方，包括背板140，設(shè)置在背板140上的驅(qū)動(dòng)軸142，設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸142上的刀片144，以及同樣設(shè)置在背板140上驅(qū)動(dòng)軸142 —側(cè)的接近開關(guān)146。背板140固定設(shè)置在塑料擠出裝置12的加熱料筒122下方。驅(qū)動(dòng)軸142的軸線垂直于背板140的表面設(shè)置，驅(qū)動(dòng)軸142可由設(shè)置在背板140內(nèi)受控制裝置控制的電機(jī)143 (見圖4)驅(qū)動(dòng)。刀片144大致垂直于驅(qū)動(dòng)軸142的軸線設(shè)置，與驅(qū)動(dòng)軸142 —同旋轉(zhuǎn)，即刀片144的旋轉(zhuǎn)平面平行于背板140的表面，并且刀片144位于塑料擠出裝置12加熱料筒122的出料ロ 126下方。在本實(shí)施例中，該刀片144呈勺子狀以方便切割自出料ロ 126流出的熔融塑料。接近開關(guān)146即無(wú)觸點(diǎn)行程開關(guān)，接近開關(guān)146與驅(qū)動(dòng)軸142之間的距離小于刀片144的長(zhǎng)度，即接近開關(guān)146設(shè)置在刀片144在旋轉(zhuǎn)時(shí)掃過(guò)的區(qū)域在背板140上的投影區(qū)域內(nèi)。在本實(shí)施例中，在刀片144旋轉(zhuǎn)到接近開關(guān)146前五度到后五度的范圍時(shí)處于接近開關(guān)146的檢出距離內(nèi)，能夠被接近開關(guān)146“感知”，并且觸發(fā)接近開關(guān)146。請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D4所示，圖4是自動(dòng)切料裝置14的電路圖。自動(dòng)切料裝置14的電路包括與電源182串聯(lián)的電源開關(guān)184、電機(jī)143以及接近開關(guān)146。該電源182、電源開關(guān)184、電機(jī)143以及接近開關(guān)146形成回路。電源開關(guān)184受控制裝置控制。本實(shí)用新型實(shí)施例的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀I在初始狀態(tài)，即未開機(jī)時(shí)，電源開關(guān) 184是斷開的，而接近開關(guān)146是導(dǎo)通的。當(dāng)試驗(yàn)開始后，即開機(jī)后一定時(shí)間(待熔融塑料的流率穩(wěn)定時(shí))，控制裝置根據(jù)該預(yù)設(shè)的時(shí)間將電源開關(guān)184閉合，上述回路導(dǎo)通，電機(jī)143得電，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸142和刀片144旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)镀?44旋轉(zhuǎn)至距離接近開關(guān)146五度以內(nèi)的位置時(shí)，接近開關(guān)146斷開，上述回路斷開，電機(jī)143停轉(zhuǎn)，同時(shí)控制裝置根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)㈦娫撮_關(guān)184斷開。由于慣性，刀片144會(huì)停留在掃過(guò)接近開關(guān)146后距離其十度的位置，而接近開關(guān)146在刀片144掃過(guò)并距離其五度時(shí)即又復(fù)導(dǎo)通。然后控制裝置間隔預(yù)定的時(shí)間，例如十秒鐘再次關(guān)閉電源開關(guān)184，上述回路再次導(dǎo)通，電機(jī)143再次得電，帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸142和刀片144旋轉(zhuǎn)。刀片144旋轉(zhuǎn)到塑料擠出裝置12加熱料筒122的出料ロ 126下方時(shí)，進(jìn)行切料作業(yè)。同樣的，當(dāng)?shù)镀?44再次旋轉(zhuǎn)至距離接近開關(guān)146五度以內(nèi)的位置時(shí)，接近開關(guān)146斷開，上述回路斷開，電機(jī)143停轉(zhuǎn)，同時(shí)控制裝置根據(jù)預(yù)設(shè)的程序?qū)㈦娫撮_關(guān)184斷開。由于慣性，刀片144會(huì)再次停留在掃過(guò)接近開關(guān)146后距離其十度的位置。這樣刀片144就完成了一整圈的旋轉(zhuǎn)。重復(fù)上述動(dòng)作，自動(dòng)切料裝置14連續(xù)的進(jìn)行切料作業(yè)，而刀片144毎次停頓時(shí)都停留在上述掃過(guò)接近開關(guān)146后距離其十度的位置，從而使刀片144的整圈旋轉(zhuǎn)得到準(zhǔn)確的控制，也就消除了刀片144切割的熔融塑料的質(zhì)量偏差，并且刀片144也不會(huì)堵住熔體樣品的出料ロ 126。以上所述，僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，包括塑料擠出裝置(12)、自動(dòng)切料裝置(14)，以及控制裝置；所述自動(dòng)切料裝置(14)包括驅(qū)動(dòng)軸(142)，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸(142)上可與其一同旋轉(zhuǎn)的刀片(144)，以及受所述控制裝置控制并可驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸(142)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(143)，其特征在于，所述自動(dòng)切料裝置(14)還包括可被所述刀片(144)觸發(fā)的接近開關(guān)(146)。
2.如權(quán)利要求I所述的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，其特征在于，所述自動(dòng)切料裝置(14)還包括電源(182)，以及受所述控制裝置控制的電源開關(guān)(184)。
3.如權(quán)利要求2所述的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，其特征在于，所述自動(dòng)切料裝置(14)的電源(182)、電源開關(guān)(184)、電機(jī)(143)以及接近開關(guān)(146)串聯(lián)形成回路。
4.如權(quán)利要求3所述的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，其特征在于，所述接近開關(guān)(146)設(shè)置成未被所述刀片(144)觸發(fā)時(shí)為接通，而在被所述刀片(144)觸發(fā)時(shí)為斷開。
5.如權(quán)利要求4所述的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，其特征在于，所述控制裝置設(shè)置成在所述接近開關(guān)(146)斷開后將所述電源開關(guān)(184)斷開，并且設(shè)置成在將所述電源開關(guān)(184)斷開后預(yù)定的時(shí)間再將所述電源開關(guān)(184)閉合。
6.如權(quán)利要求I所述的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，其特征在于，所述自動(dòng)切料裝置(14)還包括背板(140)，所述驅(qū)動(dòng)軸(142)和所述接近開關(guān)(146)設(shè)置在所述背板(140)上。
7.如權(quán)利要求6所述的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，其特征在于，所述接近開關(guān)(146)與所述驅(qū)動(dòng)軸(142)之間的距離小于所述刀片(144)的長(zhǎng)度。
8.如權(quán)利要求I所述的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，其特征在于，所述塑料擠出裝置(12)包括加熱料筒(122 )，在所述加熱料筒(122 )底部開設(shè)有出料ロ( 126 )。
9.如權(quán)利要求8所述的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，其特征在于，所述自動(dòng)切料裝置(14)設(shè)置在所述加熱料筒(122)的出料ロ(126)下方。
10.如權(quán)利要求I所述的熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，其特征在于，所述控制裝置設(shè)置在所述熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀(I)的下部，底座(16)內(nèi)，包括設(shè)置在所述底座(16)表面的控制面板(162)。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，包括塑料擠出裝置、自動(dòng)切料裝置，以及控制裝置；所述自動(dòng)切料裝置包括驅(qū)動(dòng)軸，設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)軸上可與其一同旋轉(zhuǎn)的刀片，以及受所述控制裝置控制并可驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述自動(dòng)切料裝置還包括可被所述刀片觸發(fā)的接近開關(guān)。采用這種熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀，可以消除刀片切割的熔融塑料的質(zhì)量偏差。
文檔編號(hào)G01N1/20GK202599782SQ20122024737
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月25日
發(fā)明者李濱辛, 馬芳武, 楊國(guó)斌, 趙福全 申請(qǐng)人:浙江吉利汽車研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽車研究院有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司