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錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀的制作方法

文檔序號(hào):5979284閱讀:241來源:國知局
專利名稱:錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械專件制造行業(yè)將激光測(cè)速、動(dòng)態(tài)扭矩測(cè)試、變頻驅(qū)動(dòng)、步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)加減載、微機(jī)實(shí)時(shí)閉環(huán)測(cè)控、虛擬儀器、ModbUS串口通信、機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于錠子測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域的動(dòng)態(tài)功率測(cè)試專用設(shè)備,是一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀。
背景技術(shù)
錠子是紡織工業(yè)細(xì)紗機(jī)上高速回轉(zhuǎn)的紡織機(jī)械專件,全國有數(shù)以億計(jì)的錠子運(yùn)轉(zhuǎn)。研發(fā)和采用適應(yīng)高速、節(jié)能的錠子是紡織機(jī)械制造業(yè)、紡織企業(yè)的追求。公正、科學(xué)、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)錠子的能耗,尤其能動(dòng)態(tài)的測(cè)試錠子的動(dòng)態(tài)功率曲線,對(duì)于客觀評(píng)價(jià)錠子節(jié)能性能,為錠子專件制造企業(yè)改進(jìn)錠子設(shè)計(jì),為紡織企業(yè)提供錠子最優(yōu)運(yùn)行參數(shù)顯得尤為重要。目前國家紡織機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心及錠子專件制造企業(yè)的錠子功率測(cè)試設(shè)備 大都建于上世紀(jì)七、八十年代。行業(yè)內(nèi)錠子功率測(cè)試均為靜態(tài)定速測(cè)試(即測(cè)試錠子某一額定轉(zhuǎn)速下的功率),數(shù)碼管顯示,手動(dòng)操作。缺點(diǎn)是測(cè)試時(shí),要首先手工加載錠子,使錠子運(yùn)轉(zhuǎn),用調(diào)速電位器加速驅(qū)動(dòng)電機(jī),用通用測(cè)速儀分別測(cè)出錠子額定轉(zhuǎn)速及對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速。然后將錠子減載,停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第二步,再將驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速手工調(diào)整到錠子額定轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)的速度,然后將扭矩輸出控制電位器反復(fù)調(diào)零,儀器調(diào)整結(jié)束。第三步,加載到錠子額定轉(zhuǎn)速,測(cè)試出錠子額定轉(zhuǎn)速下對(duì)應(yīng)扭矩及驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速,并手工記錄下以上兩參數(shù)。第四步,按照功率=扭矩X驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速+9550計(jì)算出錠子功率。以上方法,手工調(diào)試,人工計(jì)算,因?yàn)樾枰x取多個(gè)對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù),比如,當(dāng)人工讀完驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)速參數(shù),再讀扭矩參數(shù)后,先前讀取的轉(zhuǎn)速參數(shù)已經(jīng)發(fā)生了變化,即人工采樣的實(shí)時(shí)性差。存在反復(fù)調(diào)試、精度低、漂移大、效率低、系統(tǒng)誤差大,測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性及穩(wěn)定性差。行業(yè)比對(duì)試驗(yàn)誤差近15% -20%,更無法提供錠子動(dòng)態(tài)功率曲線(即錠子功率隨錠子運(yùn)轉(zhuǎn)速度變化的曲線)。另外,還存在沒有調(diào)整錠子安裝中心高功能的缺陷,對(duì)于具有不同安裝高度的錠子,只能通過加減墊片的方法解決。錠子的加載與減載(轉(zhuǎn)動(dòng)與停止)也要人工推動(dòng)溜板完成。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種將激光測(cè)速、動(dòng)態(tài)扭矩測(cè)試、變頻驅(qū)動(dòng)、步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)加減載、微機(jī)實(shí)時(shí)閉環(huán)測(cè)控、虛擬儀器、RS485/RS232、Modbus串口通信、機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于錠子測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域的動(dòng)態(tài)功率測(cè)試專用設(shè)備,以滿足公正、科學(xué)、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)錠子的能耗,客觀評(píng)價(jià)錠子節(jié)能性能,能動(dòng)態(tài)的測(cè)試錠子的動(dòng)態(tài)功率曲線的需求。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,其特征在于,包括變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)、激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊、LabVIEff虛擬儀器前面板,其中[0008]所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)上裝有變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)中心線與變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中心線平行,變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)使變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中心高度升降,相對(duì)調(diào)整錠子安裝中心高度。所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上裝有動(dòng)態(tài)扭矩傳感器,動(dòng)態(tài)扭矩傳感器將所測(cè)得實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)送數(shù)據(jù)采集模塊處理。所述數(shù)據(jù)采集模塊經(jīng)RS485/RS232、Modbus串口通信協(xié)議與數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊相連接,并將動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)采集的動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)打包處理送數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊。所述數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊通過后臺(tái)程序與LabVIEW虛擬儀器前面板相連接,并將采用動(dòng)態(tài)系統(tǒng)功率、動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)功率兩次測(cè)試技術(shù)經(jīng)運(yùn)算合成后的錠子動(dòng)態(tài)功率曲線顯示在LabVIEW虛擬儀器前面板上。 所述動(dòng)態(tài)扭矩傳感器經(jīng)下波紋管聯(lián)軸器與變頻電機(jī)連接,經(jīng)上波紋管聯(lián)軸器、帶輪軸與帶輪連接。動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、下波紋管聯(lián)軸器、變頻電機(jī)、上波紋管聯(lián)軸器、帶輪軸與帶輪軸向中心都在同一條直線上。所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過錠帶與錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中心線與錠子安裝中心線平行,并通過步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)使錠子旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)。所述錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上溜板、導(dǎo)軌基板,上溜板兩側(cè)分別裝有軸心夾角成90° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承,以及與90° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承軸線成45°夾角,且軸線水平布置的滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承上裝有可以調(diào)整燕尾式滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌間隙的偏心軸。所述錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)下面裝有步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu),步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)上裝有原點(diǎn)及超程限位開關(guān),且步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)中心線與錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)軸線平行。所述錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上裝有激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速機(jī)構(gòu),激光轉(zhuǎn)速傳感器將所測(cè)得的錠子轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)送數(shù)據(jù)采集模塊處理。所述激光轉(zhuǎn)速傳感器,以反射激光脈沖信號(hào)下降沿作為微機(jī)INTO的中斷源,以中斷周期為錠子實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速信號(hào)。所述驅(qū)動(dòng)控制模塊由變頻器、變頻電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)電路構(gòu)成。變頻器通過RS485/RS232、Modbus串口通信協(xié)議接收數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊的控制字,實(shí)施對(duì)變頻電機(jī)設(shè)定頻率、升速時(shí)間、運(yùn)行、停止的控制,并與激光轉(zhuǎn)速傳感器構(gòu)成錠子轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制,向數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊返回變頻電機(jī)實(shí)時(shí)頻率;步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)電路經(jīng)數(shù)據(jù)采集模塊、RS485/RS232、Modbus串口通信協(xié)議接收數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊的控制字,通過步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)使錠子旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)。所述數(shù)據(jù)采集模塊與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路相連接,數(shù)據(jù)采集模塊上電初始化,驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)向原點(diǎn)循跡,直至接觸原點(diǎn)限位開關(guān),步進(jìn)電機(jī)停止運(yùn)行,錠子處于加載狀態(tài)。本實(shí)用新型的有益效果是采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),可以控制錠子的升速時(shí)間,以使錠速有一個(gè)設(shè)定的升速曲線,便于測(cè)量錠子功耗與錠速的函數(shù)關(guān)系;采用變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu),可以調(diào)整驅(qū)動(dòng)帶輪與被測(cè)錠子的中心高,以適應(yīng)不同型號(hào)錠子的測(cè)試;采用動(dòng)態(tài)扭矩傳感器及16位AD7705芯片,測(cè)試精度高;錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用可調(diào)間隙燕尾式滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,承載能力及抗振性優(yōu)于滾珠或滾針導(dǎo)軌,使用壽命長,即使導(dǎo)軌磨損,仍可通過調(diào)整偏心軸,消除間隙,保持導(dǎo)軌運(yùn)行平穩(wěn);采用步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu),使得整個(gè)測(cè)試過程自動(dòng)完成,步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)具有自動(dòng)循跡功能,即使測(cè)試過程意外中途斷電,上電后仍可自動(dòng)回復(fù)原點(diǎn);采用激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊、LabVIEW虛擬儀器前面板多種技術(shù),能夠?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài)測(cè)試、直觀顯示錠子的動(dòng)態(tài)功率曲線;由于變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),步進(jìn)電機(jī)加減載,動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、激光轉(zhuǎn)速傳感器數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成,因此,自動(dòng)化程度及效率較高。

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖作簡(jiǎn)單介紹。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀裝配簡(jiǎn)圖。圖2為圖I中步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)M-M剖視圖。 圖3為圖I中激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速機(jī)構(gòu)和錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)N-N剖視圖。圖4為圖I中安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的燕尾式滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌剖視圖,圖6為圖4中的N-N剖面,軸心夾角成90° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承安裝剖視圖,需要說明的是,該剖視圖與圖3中的N-N剖視圖是圖I中的同一個(gè)N-N剖切位置;圖5為圖4中的K-K剖面,與90 ° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承軸線成45°夾角且軸線水平布置的滾動(dòng)軸承安裝剖視圖。圖7為系統(tǒng)框圖。圖8為LabVIEW虛擬儀器前面板。圖9為數(shù)據(jù)采集流程圖。圖10為數(shù)據(jù)處理流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型提供一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,以滿足公正、科學(xué)、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)錠子的能耗,客觀評(píng)價(jià)錠子節(jié)能性能,能動(dòng)態(tài)的測(cè)試錠子的動(dòng)態(tài)功率曲線的需求。圖I中示出了一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀裝配簡(jiǎn)圖,以下按部件展開給予說明,包括變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)、激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速機(jī)構(gòu),其中所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)安裝基板7固定在床身I上,安裝基板7上裝有導(dǎo)軌11,導(dǎo)軌11上裝有絲杠12、絲杠座17、手輪18,絲杠12上裝有絲杠螺母13,絲杠螺母13與溜板3相連接;導(dǎo)軌11與安裝基板7連接處裝有鎖緊螺釘14、兩粒裝在垂直相交孔中的鋼球15,水平方向的孔中裝有鎖緊柱16,其左邊頂在溜板3的滑道上,右邊與鋼球15相接觸。鎖緊螺釘14、鋼球15、鎖緊柱16的作用是消除溜板3與導(dǎo)軌11間的間隙將溜板3鎖緊在導(dǎo)軌11上。[0036]工作時(shí),松開鎖緊螺釘14,則鋼球15、鎖緊柱16取消了對(duì)溜板3的鎖緊,旋動(dòng)手輪18,帶動(dòng)絲杠12旋轉(zhuǎn),使絲杠螺母13帶動(dòng)溜板3上下運(yùn)動(dòng),到合適高度,鎖緊鎖緊螺釘14,變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)使變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中心高度升降,相對(duì)調(diào)整錠子39安裝中心高度。所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)溜板3裝在導(dǎo)軌11上,溜板3下部裝有變頻電機(jī)2,中部裝有動(dòng)態(tài)扭矩傳感器5,并通過下波紋管聯(lián)軸器4與變頻電機(jī)2相連、上波紋管聯(lián)軸器6與帶輪軸9相連,上部裝有軸承8,軸承8上裝有帶輪軸9,帶輪軸9上裝有驅(qū)動(dòng)帶輪10,并通過錠帶40與錠子39相連,當(dāng)變頻電機(jī)2旋轉(zhuǎn)時(shí),通過同軸安裝的下波紋管聯(lián)軸器4、動(dòng)態(tài)扭矩傳感器5、上波紋管聯(lián)軸器6、帶輪軸9、驅(qū)動(dòng)帶輪10、錠帶40帶動(dòng)錠子39運(yùn)轉(zhuǎn)。所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)中心線與變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中心線平行。所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上裝有動(dòng)態(tài)扭矩傳感器,動(dòng)態(tài)扭矩傳感器將所測(cè)得實(shí)時(shí)動(dòng) 態(tài)數(shù)據(jù)送數(shù)據(jù)采集模塊處理。所述動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、下波紋管聯(lián)軸器、變頻電機(jī)、上波紋管聯(lián)軸器、帶輪軸與帶輪軸向中心都在同一條直線上。所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過錠帶與錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中心線與錠子安裝中心線平行,并通過步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)使錠子旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)。結(jié)合圖I所示的一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀裝配簡(jiǎn)圖和圖2所示的步進(jìn)電機(jī)加載機(jī)構(gòu)M--M剖視圖,所述步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)步進(jìn)電機(jī)導(dǎo)軌座20安裝在導(dǎo)軌基板32的底面上,步進(jìn)電機(jī)導(dǎo)軌座20上裝有步進(jìn)電機(jī)19、步進(jìn)電機(jī)絲杠螺母21、絲桿螺母座22,絲桿螺母座22兩側(cè)裝有導(dǎo)向軸承軸23、導(dǎo)向軸承24,絲桿螺母座22上裝有加載座25,加載座25上裝有加載軸26、加載軸承27,步進(jìn)電機(jī)導(dǎo)軌座20的右側(cè)面裝有滾輪支架29及滾輪28,牽引座31安裝在上溜板33上,加載砝碼30通過牽引線43、滾輪28與牽引座31相連,步進(jìn)電機(jī)導(dǎo)軌座20的兩端分別裝有原點(diǎn)限位開關(guān)41和超程限位開關(guān)42。工作時(shí),當(dāng)步進(jìn)電機(jī)19旋轉(zhuǎn)時(shí),通過步進(jìn)電機(jī)絲杠螺母21,帶動(dòng)絲桿螺母座22在導(dǎo)向軸承軸23、導(dǎo)向軸承24的導(dǎo)向作用下,沿步進(jìn)電機(jī)導(dǎo)軌座20左右移動(dòng),當(dāng)絲桿螺母座22右移時(shí),依靠加載砝碼30的重力通過牽引線43帶動(dòng)牽引座31、和安裝在上溜板33上的錠子39右移,拉緊錠帶40,使錠子加載轉(zhuǎn)動(dòng),而絲桿螺母座22右移直至接觸到原點(diǎn)限位開關(guān)41,步進(jìn)電機(jī)19停止旋轉(zhuǎn);當(dāng)絲桿螺母座22左移時(shí),帶動(dòng)加載座25、加載軸26、加載軸承27及牽引座31和安裝在上溜板33上的錠子39左移,松開錠帶40,此時(shí)牽引座31也通過牽引線43帶動(dòng)加載砝碼30上升,使錠子39左移的同時(shí)減載停轉(zhuǎn),而絲桿螺母座22左移直至步進(jìn)電機(jī)19走過設(shè)定的步數(shù)停止旋轉(zhuǎn),超程限位開關(guān)42用于絲桿螺母座22左移時(shí)的超程保護(hù)。所述步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)上裝有原點(diǎn)及超程限位開關(guān),且步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)中心線與錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)軸線平行。結(jié)合圖I所示的一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀裝配簡(jiǎn)圖和圖3所示的錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)N-N剖視圖部分以及圖4所示的安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的燕尾式滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌剖視圖、圖5所示的與90° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承軸線成45°夾角且軸線水平布置的滾動(dòng)軸承安裝剖視圖、圖6所示的軸心夾角成90° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承安裝剖視圖,所述錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌基板32上部做成裝配式燕尾形狀,下部固定在床身I上,由圖6中N-N剖面可見,上溜板33兩側(cè)分別裝有軸心夾角成90° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承35,由圖5中K-K剖面可見,上溜板33兩側(cè)分別裝有與90° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承35軸線成45°夾角且軸線水平布置的滾動(dòng)軸承35,各滾動(dòng)軸承上裝有可以調(diào)整燕尾式滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌間隙的偏心軸34,分別調(diào)整各偏心軸34的偏心距,軸心夾角成90° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承35以及與90° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承35軸線成45°夾角且軸線水平布置的滾動(dòng)軸承35,就分別緊密接觸在導(dǎo)軌基板32的燕尾形導(dǎo)軌面上,構(gòu)成燕尾式滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌,錠子39安裝在上溜板33的孔中。由圖3激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速機(jī)構(gòu)和錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)N-N剖視圖可見,測(cè)速支架36固定在上溜板33上,測(cè)速支架36上裝有測(cè)速支桿37,測(cè)速支桿37上裝有激光轉(zhuǎn)速傳感器38,激光轉(zhuǎn)速傳感器38向安裝在上溜板33上的錠子39發(fā)射激光束,并接收反射回來的激光脈沖,并將該脈沖作為激光轉(zhuǎn)速傳感器將所測(cè)得的錠子轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)送數(shù)據(jù)采集模塊處理。所述激光轉(zhuǎn)速傳感器以反射激光脈沖信號(hào)下降沿作為微機(jī)INTO的中斷源,以中斷周期為錠子實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速信號(hào),采用測(cè)周期法測(cè)量轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)性優(yōu)于脈沖計(jì)數(shù)法?!D7示出了一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀的系統(tǒng)框圖,以下按模塊展開給予說明,包括驅(qū)動(dòng)控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊、LabVIEff虛擬儀器前面板、RS485/RS232、Modbus串口通信以及動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、激光轉(zhuǎn)速傳感器,其中由圖7系統(tǒng)框圖左下部雙點(diǎn)劃線框區(qū)域可見,所述驅(qū)動(dòng)控制模塊變頻器與變頻電機(jī)相連,變頻電機(jī)通過扭矩傳感器帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶輪旋轉(zhuǎn),變頻器通過RS485/RS232、Modbus串口通信協(xié)議接收數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊的控制字,實(shí)施對(duì)變頻電機(jī)設(shè)定頻率、升速時(shí)間、運(yùn)行、停止的控制,并與激光轉(zhuǎn)速傳感器構(gòu)成錠子轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制,向數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊返回變頻電機(jī)實(shí)時(shí)頻率;步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)電路經(jīng)數(shù)據(jù)采集模塊、RS485/RS232、Modbus串口通信協(xié)議接收數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊的控制字,通過步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)使錠子旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)。由圖7系統(tǒng)框圖上中部雙點(diǎn)劃線框區(qū)域可見,所述數(shù)據(jù)采集模塊動(dòng)態(tài)扭矩傳感器將所測(cè)得實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),經(jīng)16位AD7705芯片模數(shù)轉(zhuǎn)換后,經(jīng)SPI模擬串口送STC89C52RC處理。激光轉(zhuǎn)速傳感器以反射激光脈沖信號(hào)下降沿作為微機(jī)INTO的中斷源,以中斷周期為錠子實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速信號(hào),送STC89C52RC處理,STC89C52RC經(jīng)RS485/RS232、Modbus串口通信協(xié)議與數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊相連接,并將動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)采集的動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)打包處理送數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊。STC89C52RC與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路相連接,并經(jīng)RS485/RS232、Modbus串口通信協(xié)議接收數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊的控制字,通過步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)使錠子旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn),STC89C52RC上電初始化,驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)向原點(diǎn)循跡,直至接觸原點(diǎn)限位開關(guān),步進(jìn)電機(jī)停止運(yùn)行,錠子處于加載狀態(tài)。由圖7系統(tǒng)框圖右部雙點(diǎn)劃線框區(qū)域可見,所述數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊上位機(jī)LabVIEW應(yīng)用程序經(jīng)RS485/RS232、Modbus串口通信協(xié)議與驅(qū)動(dòng)控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊相連,并向驅(qū)動(dòng)控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊發(fā)送控制命令,接收返回?cái)?shù)據(jù)。[0055]結(jié)合圖8 LabVIEW虛擬儀器前面板,所述數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊通過后臺(tái)程序與LabVIEW虛擬儀器前面板相連接,LabVIEW虛擬儀器前面板將數(shù)據(jù)采集模塊采集,數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊處理后的實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速、實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)矩、實(shí)時(shí)功率以及采用動(dòng)態(tài)系統(tǒng)功率、動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)功率兩次測(cè)試技術(shù),經(jīng)運(yùn)算合成后的錠子動(dòng)態(tài)功率曲線顯示在LabVIEW虛擬儀器前面板上。圖9示出了一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀數(shù)據(jù)采集流程圖,以下按流程給予說明工作開始時(shí),STC89C52RC上電初始化,分配端口、系統(tǒng)復(fù)位。 端口分配C0M 口 -上位機(jī),Pl 口模擬SPI串口 -轉(zhuǎn)矩AD轉(zhuǎn)換,PO 口數(shù)碼管顯示,P2 口-步進(jìn)電機(jī)控制及原點(diǎn)限位開關(guān)、超程限位開關(guān),INTO-錠子轉(zhuǎn)速信號(hào),步進(jìn)電機(jī)向原點(diǎn)循跡。接收上位機(jī)(COM 口)總線上指令(Modbus協(xié)議)起始符、地址碼、功能碼、數(shù)據(jù)、
檢查碼、結(jié)束符。本機(jī)地址判斷,若總線上指令地址碼與本機(jī)設(shè)備號(hào)不符,則程序向上返回繼續(xù)地址判斷;若總線上指令地址碼與本機(jī)設(shè)備號(hào)相符,則程序向下執(zhí)行,開始采集,向上位機(jī)(COM 口)返回本機(jī)幀數(shù)據(jù)(起始符、地址碼、功能碼、數(shù)據(jù)、檢查碼、結(jié)束符)(加載下錠子轉(zhuǎn)速、扭矩信號(hào))。判斷總線上是否發(fā)來采集結(jié)束控制字,若沒有,則繼續(xù)采集;若接收到采集結(jié)束控制字,再判斷是否有錠子減載控制字,若沒有,則繼續(xù)判斷;若接收到錠子減載控制字,則步進(jìn)電機(jī)左移,錠子減載停轉(zhuǎn),完成一次采集。判斷是否有二次采集控制字,若沒有,則繼續(xù)判斷;若接收到二次采集控制字,開始采集,向上位機(jī)(COM 口)返回本機(jī)幀數(shù)據(jù)(起始符、地址碼、功能碼、數(shù)據(jù)、檢查碼、結(jié)束符)(減載下轉(zhuǎn)速、扭矩信號(hào)),需要說明的是減載下,錠子停止轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)速為零。判斷總線上是否發(fā)來采集結(jié)束控制字,若沒有,則繼續(xù)采集;若接收到采集結(jié)束控制字,則結(jié)束采集、程序復(fù)位(步進(jìn)電機(jī)右移,返回原點(diǎn),錠子預(yù)加載)。圖10示出了一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀數(shù)據(jù)處理流程圖,以下按流程給予說明,包括加負(fù)載測(cè)試子VI流程圖,空載測(cè)試子VI流程圖,計(jì)算測(cè)試結(jié)果子程序流程圖。所述加負(fù)載測(cè)試子VI流程圖,即錠子加載情況下,包含錠子轉(zhuǎn)矩、變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)矩在內(nèi)的轉(zhuǎn)矩、錠速、變頻電機(jī)速度、功率動(dòng)態(tài)測(cè)試與轉(zhuǎn)換的過程。工作開始時(shí),串口初始化,向COM 口發(fā)送控制字頻率F、升速時(shí)間T及數(shù)據(jù)采集功能字。接收錠子速度信號(hào)S、變頻電機(jī)速度信號(hào)Stl、轉(zhuǎn)矩信號(hào)M、轉(zhuǎn)換功率信號(hào)W,同時(shí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄、保存、顯示。由錠子速度信號(hào)S、變頻電機(jī)速度信號(hào)S。,計(jì)算傳動(dòng)效率η = S/60 S0,由傳動(dòng)效率n計(jì)算補(bǔ)償頻率’并將補(bǔ)償頻率發(fā)送到串口,供變頻器接收?qǐng)?zhí)行。判斷錠子轉(zhuǎn)速是否達(dá)到設(shè)定值,判據(jù)為轉(zhuǎn)差S。<約定值,若未達(dá)到,補(bǔ)償頻率微控制字(解析度O. OlHz),并將補(bǔ)償頻率微控制字發(fā)送到串口,供變頻器接收?qǐng)?zhí)行,并繼續(xù)測(cè)試、接收數(shù)據(jù)過程;若達(dá)到轉(zhuǎn)差約定值,則變頻電機(jī)停止、錠子停轉(zhuǎn),步進(jìn)電機(jī)減載,加負(fù)載測(cè)試過程結(jié)束。所述空載測(cè)試子VI流程圖,即錠子減載情況下,錠子停轉(zhuǎn),僅包含變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)矩在內(nèi)的轉(zhuǎn)矩、錠速、變頻電機(jī)速度、功率動(dòng)態(tài)測(cè)試與轉(zhuǎn)換的過程。向COM 口發(fā)送變頻器控制字(頻率F+頻率補(bǔ)償字Fb+補(bǔ)償頻率微控制字(解析度O. OlHz)、升速時(shí)間T)及數(shù)據(jù)采集功能字。接收變頻電機(jī)速度信號(hào)Stl、轉(zhuǎn)矩信號(hào)M、轉(zhuǎn)換功率信號(hào)W,合成錠子速度信號(hào),同時(shí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)記錄、保存、顯示。需要說明的是空載測(cè)試過程中,錠子停轉(zhuǎn),錠速為零,所述合成錠子速度信號(hào),即是將錠子零速度信號(hào)合成到空載測(cè)試數(shù)組中,將空載測(cè)試三維數(shù)組(變頻電機(jī)速度信號(hào)Stl、轉(zhuǎn)矩信號(hào)M、轉(zhuǎn)換功率信號(hào)W)轉(zhuǎn)換為和加負(fù)載測(cè)試過程一樣對(duì)應(yīng)的四維數(shù)組(錠子速度信號(hào)S、變頻電機(jī)速度信號(hào)Stl、轉(zhuǎn)矩信號(hào)M、轉(zhuǎn)換功率信號(hào)W)。判斷變頻電機(jī)速度Stl是否達(dá)到約定值,判據(jù)為空載測(cè)試變頻電機(jī)速度Stl =加負(fù)載測(cè)試變頻電機(jī)速度Stl,若未達(dá)到,則繼續(xù)測(cè)試、接收數(shù)據(jù)過程,若達(dá)到約定值,則變頻電機(jī)·停止、步進(jìn)電機(jī)復(fù)位,空載測(cè)試過程結(jié)束。所述計(jì)算測(cè)試結(jié)果子程序流程圖,即錠子從加載到錠子減載過程中僅包含錠子轉(zhuǎn)矩在內(nèi)的轉(zhuǎn)矩、錠速、變頻電機(jī)速度、功率動(dòng)態(tài)測(cè)試與轉(zhuǎn)換的過程。數(shù)據(jù)合成,方法將加負(fù)載測(cè)試過程四維數(shù)組(錠子速度信號(hào)S、變頻電機(jī)速度信號(hào)Stl、轉(zhuǎn)矩信號(hào)M、轉(zhuǎn)換功率信號(hào)W)和空載測(cè)試過程對(duì)應(yīng)四維數(shù)組中,除變頻電機(jī)速度信號(hào)Stl作為兩數(shù)組同步基準(zhǔn)外,其余三維數(shù)組對(duì)應(yīng)相減,合成為新的四維數(shù)組,并對(duì)運(yùn)算結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄、保存、顯示,程序結(jié)束,關(guān)閉串口。綜上所述一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)、激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊、LabVIEW虛擬儀器前面板構(gòu)成。測(cè)試儀采用模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)試精度高,使用壽命長,自動(dòng)化程度及效率較高,能夠?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài)測(cè)試、直觀顯示錠子的動(dòng)態(tài)功率曲線。如果對(duì)錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝部位稍加改動(dòng),即可適用于同類機(jī)械產(chǎn)品的動(dòng)態(tài)功率測(cè)試。
權(quán)利要求1.一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,其特征在于,包括變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)、激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊、LabVIEW虛擬儀器前面板,其中 所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)上裝有變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)中心線與變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中心線平行; 所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上裝有動(dòng)態(tài)扭矩傳感器,動(dòng)態(tài)扭矩傳感器將所測(cè)得實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)送數(shù)據(jù)采集模塊處理; 所述數(shù)據(jù)采集模塊經(jīng)RS485/RS232、Modbus串口通信協(xié)議與數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊相連接,并將動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)采集的動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)量數(shù)據(jù)打包處理送數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊; 所述數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊通過后臺(tái)程序與LabVIEW虛擬儀器前面板相連接,并將采用動(dòng)態(tài)系統(tǒng)功率、動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)功率兩次測(cè)試技術(shù)經(jīng)運(yùn)算合成后的錠子動(dòng)態(tài)功率曲線顯示在LabVIEW虛擬儀器前面板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,其特征在于,所述動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、下波紋管聯(lián)軸器、變頻電機(jī)、上波紋管聯(lián)軸器、帶輪軸與帶輪軸向中心都在同一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,其特征在于,所述變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過錠帶與錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中心線與錠子安裝中心線平行,并通過步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)使錠子旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,其特征在于,所述錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括上溜板、導(dǎo)軌基板,上溜板兩側(cè)分別裝有軸心夾角成90° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承,以及與90° V型燕尾布置的滾動(dòng)軸承軸線成45°夾角且軸線水平布置的滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承上裝有可以調(diào)整燕尾式滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌間隙的偏心軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,其特征在于,所述錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)下面裝有步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu),步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)上裝有原點(diǎn)及超程限位開關(guān),且步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)中心線與錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)軸線平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,其特征在于,所述錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上裝有激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速機(jī)構(gòu),激光轉(zhuǎn)速傳感器將所測(cè)得的錠子轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)送數(shù)據(jù)采集模塊處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,其特征在于,所述激光轉(zhuǎn)速傳感器以反射激光脈沖信號(hào)下降沿作為微機(jī)INTO的中斷源,以中斷周期為錠子實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速信號(hào)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)控制模塊由變頻器、變頻電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)電路構(gòu)成,變頻器通過RS485/RS232、Modbus串口通信協(xié)議接收數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊的控制字,實(shí)施對(duì)變頻電機(jī)設(shè)定頻率、升速時(shí)間、運(yùn)行、停止的控制,并與激光轉(zhuǎn)速傳感器構(gòu)成錠子轉(zhuǎn)速的閉環(huán)控制,向數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊返回變頻電機(jī)實(shí)時(shí)頻率。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,其特征在于,步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)電路經(jīng)數(shù)據(jù)采集模塊、RS485/RS232、Modbus串口通信協(xié)議接收數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊的控制字,通過步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)使錠子旋轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,其特征在于,所述數(shù)據(jù)采集模塊與步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路相連接,數(shù)據(jù)采集模塊上電初始化,驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)向原點(diǎn)循跡,直至接觸原點(diǎn)限位開關(guān),步進(jìn)電機(jī)停止運(yùn)行,錠子處于加載狀態(tài)。
專利摘要一種錠子動(dòng)態(tài)虛擬功率測(cè)試儀,屬于紡織機(jī)械專件制造行業(yè),將激光測(cè)速、動(dòng)態(tài)扭矩測(cè)試、變頻驅(qū)動(dòng)、步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)加減載、微機(jī)實(shí)時(shí)閉環(huán)測(cè)控、虛擬儀器、RS485/RS232、Modbus串口通信、機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用于錠子測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域的動(dòng)態(tài)功率測(cè)試專用設(shè)備。測(cè)試儀由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)態(tài)扭矩傳感器、變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、錠子安裝運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、步進(jìn)電機(jī)加減載機(jī)構(gòu)、激光轉(zhuǎn)速傳感器測(cè)速機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)控制模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理、顯示、文件存儲(chǔ)模塊、LabVIEW虛擬儀器前面板構(gòu)成。測(cè)試儀模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)試精度高,使用壽命長,自動(dòng)化程度及效率較高,能夠?qū)崟r(shí)動(dòng)態(tài)測(cè)試、直觀顯示錠子的動(dòng)態(tài)功率曲線。
文檔編號(hào)G01L3/24GK202693173SQ20122020270
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月29日
發(fā)明者繆山林, 繆崯森, 曹秀成 申請(qǐng)人:河南二紡機(jī)股份有限公司, 繆崯森
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