專利名稱：溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水科學(xué)與水資源工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通常研究蒸發(fā)問(wèn)題，不研究介質(zhì)中的溫差效應(yīng)。而事實(shí)上，介質(zhì)中的溫差對(duì)蒸發(fā)有著強(qiáng)烈的抑制或促進(jìn)作用，熱是水分運(yùn)移的原動(dòng)力，在研究包氣帶水分運(yùn)移時(shí)若不考慮溫度變化的影響，其模擬或計(jì)算都會(huì)給實(shí)際帶來(lái)一定的誤差。為了減小溫度變化對(duì)蒸發(fā)模擬試驗(yàn)的影響，需要設(shè)計(jì)ー種溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)
實(shí)用新型內(nèi)容
·本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便，使用操作便捷，智能化程度高，能夠?yàn)榉秋柡蛶诌\(yùn)移計(jì)算提供一定的依據(jù)，實(shí)用性強(qiáng)，推廣應(yīng)用價(jià)值高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于包括頂端敞ロ設(shè)置且用于裝入試樣的試驗(yàn)筒、懸掛設(shè)置在試驗(yàn)筒上方的蒸發(fā)模擬器、以及布設(shè)在試驗(yàn)筒上的多個(gè)負(fù)壓傳感器和多個(gè)溫度傳感器，所述試驗(yàn)筒的中央設(shè)置有連接有TDR含水率測(cè)量?jī)x的含水率測(cè)量管，所述TDR含水率測(cè)量?jī)x的TDR探頭設(shè)置在含水率測(cè)量管中，所述試驗(yàn)筒的底端設(shè)置有用于連接供水裝置的進(jìn)水管、用于排水的排水管和用于測(cè)壓的測(cè)壓管，所述試驗(yàn)筒筒壁上開有多個(gè)分別連接有水汽壓測(cè)量裝置的水汽壓測(cè)量孔，每個(gè)所述水汽壓測(cè)量孔上均設(shè)置有閥門；所述蒸發(fā)模擬器包括中空設(shè)置的圓盤、均勻布設(shè)在圓盤上的多個(gè)紅外燈泡和設(shè)置在圓盤內(nèi)且用于調(diào)節(jié)紅外燈泡工作電壓的調(diào)壓器，所述紅外燈泡與所述調(diào)壓器相接。上述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于包括與多個(gè)所述負(fù)壓傳感器相接的負(fù)壓變送器，與多個(gè)所述溫度傳感器相接的溫度變送器，與所述TDR含水率測(cè)量?jī)x、負(fù)壓變送器和溫度變送器均相接的多路巡檢儀，以及與所述多路巡檢儀相接的計(jì)算機(jī)。上述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述試驗(yàn)筒由無(wú)底無(wú)蓋的上半試驗(yàn)筒和有底無(wú)蓋的下半試驗(yàn)筒通過(guò)法蘭盤固定連接而成，所述下半試驗(yàn)筒的底端設(shè)置有底座且所述下半試驗(yàn)筒的底端為半球面。上述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述試驗(yàn)筒由導(dǎo)熱系數(shù)小于O. 05w/m · k的玻璃鋼材料制成,所述試驗(yàn)筒的高為I. 8m 2. 2m,所述試驗(yàn)筒的直徑為
O.5m O. 7m,所述試驗(yàn)筒的壁厚為9_ 11_。上述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述試驗(yàn)筒的高為2m，所述試驗(yàn)筒的直徑為O. 6m,所述試驗(yàn)筒的壁厚為10mm。上述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述圓盤的直徑與所述試驗(yàn)筒的直徑相等，所述紅外燈泡的數(shù)量為6 12個(gè)，所述紅外燈泡的額定功率為200W 400ffo上述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述紅外燈泡的數(shù)量為9個(gè)，所述紅外燈泡的額定功率為275W。上述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于多個(gè)所述負(fù)壓傳感器和多個(gè)所述溫度傳感器均從下到上由稀到密布設(shè)在所述試驗(yàn)筒上，所述負(fù)壓傳感器、溫度傳感器和水汽壓測(cè)量孔的數(shù)量相等且均為8 15個(gè)，多個(gè)所述負(fù)壓傳感器和多個(gè)所述溫度傳感器一一對(duì)稱布設(shè)；多個(gè)所述水汽壓測(cè)量孔分別一一對(duì)應(yīng)位于多個(gè)所述溫度傳感器的旁邊。上述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在干所述供水裝置為馬里奧特瓶，所述馬里奧特瓶包括封閉設(shè)置的供水筒和敞ロ設(shè)置的平衡杯，所述供水筒的底端通過(guò)連通管和設(shè)置在連通管上的連通閥與供水筒的底端相連通，所述供水筒的底端設(shè)置有供水管，所述供水管上設(shè)置有供水閥，所述供水筒的頂端設(shè)置有插入供水筒中的短通氣管和長(zhǎng)通氣管，所述短通氣管上設(shè)置有第一調(diào)氣閥，所述長(zhǎng)通氣管上設(shè)置有第二調(diào)氣閥，所述平衡 杯的底端設(shè)置有用干與試驗(yàn)筒相連的試驗(yàn)筒連接管，所述試驗(yàn)筒連接管上設(shè)置有試驗(yàn)筒連接閥，所述平衡杯的上半部側(cè)壁上設(shè)置有溢流管。上述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述水汽壓測(cè)量裝置包括多個(gè)分別對(duì)應(yīng)與多個(gè)所述水汽壓測(cè)量孔相連的雙U形管，所述雙U形管上設(shè)置有水汽壓測(cè)量開關(guān)，多個(gè)所述雙U形管均布設(shè)在所述水汽壓測(cè)量板上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)I、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便。2、本實(shí)用新型的使用操作便捷，可以測(cè)量溫度變化條件下包氣帶中水分、溫度、負(fù)壓與水汽壓值，通過(guò)多個(gè)試驗(yàn)儀器(包括負(fù)壓變送器、溫度變送器、TDR含水率測(cè)量?jī)x、多路巡檢儀和計(jì)算機(jī))的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)水分、溫度、負(fù)壓與水汽壓值的記錄和存儲(chǔ)，智能化程度高。3、本實(shí)用新型中蒸發(fā)模擬器工作時(shí)，通過(guò)調(diào)壓器可調(diào)節(jié)紅外燈泡的工作電壓，改變其實(shí)際功率，造成強(qiáng)度不等的蒸發(fā)環(huán)境，從而調(diào)節(jié)模擬地表溫度。4、本實(shí)用新型中試驗(yàn)筒由導(dǎo)熱系數(shù)小于O. 05w/m*k的玻璃鋼材料制成，有助于提高蒸發(fā)模擬試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。5、根據(jù)本實(shí)用新型測(cè)得的水分、溫度、負(fù)壓與水汽壓值，可研究不同介質(zhì)在不同溫差條件下的蒸發(fā)狀態(tài)及其參數(shù)，為非飽和帶水分運(yùn)移計(jì)算提供一定的依據(jù)，本實(shí)用新型的實(shí)用性強(qiáng)，推廣應(yīng)用價(jià)值高。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便，使用操作便捷，智能化程度高，能夠?yàn)榉秋柡蛶诌\(yùn)移計(jì)算提供一定的依據(jù)，實(shí)用性強(qiáng)，推廣應(yīng)用價(jià)值高。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型蒸發(fā)模擬器的仰視圖。圖3為本實(shí)用新型馬里奧特瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明[0026]1-1-上半試驗(yàn)筒；1-2-下半試驗(yàn)筒；1-3-法蘭盤；1-4-底座；2-蒸發(fā)模擬器；2-1-圓盤；2-2-紅外燈泡；2-3-調(diào)壓器；3_負(fù)壓傳感器；4-溫度傳感器；5-含水率測(cè)量管；6-TDR含水率測(cè)量?jī)x；7-進(jìn)水管；8-供水裝置；8-1-供水筒；8-2-平衡杯；8-3-連通管；8-4-連通閥；8-5-供水管；8-6-短通氣管；8_7_長(zhǎng)通氣管；8-8-第一調(diào)氣閥；8-9-第二調(diào)氣閥；8_10_試驗(yàn)筒連接管；8-11-試驗(yàn)筒連接閥；8-12-溢流管；8-13-供水閥；9-排水管；10-測(cè)壓管；11-水汽壓測(cè)量孔；12-1-雙U形管；12-2-水汽壓測(cè)量開關(guān)； 12_3_水汽壓測(cè)量板；13-閥門；14-負(fù)壓變送器；15-溫度變送器；16-多路巡檢儀；17-計(jì)算機(jī)。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型包括頂端敞ロ設(shè)置且用于裝入試樣的試驗(yàn)筒、懸掛設(shè)置在試驗(yàn)筒上方的蒸發(fā)模擬器2、以及布設(shè)在試驗(yàn)筒上的多個(gè)負(fù)壓傳感器3和多個(gè)溫度傳感器4，所述試驗(yàn)筒的中央設(shè)置有連接有TDR含水率測(cè)量?jī)x6的含水率測(cè)量管5，所述TDR含水率測(cè)量?jī)x6的TDR探頭設(shè)置在含水率測(cè)量管5中，所述試驗(yàn)筒的底端設(shè)置有用于連接供水裝置8的進(jìn)水管7、用于排水的排水管9和用于測(cè)壓的測(cè)壓管10，所述試驗(yàn)筒筒壁上開有多個(gè)分別連接有水汽壓測(cè)量裝置的水汽壓測(cè)量孔11，每個(gè)所述水汽壓測(cè)量孔11上均設(shè)置有閥門13 ;所述蒸發(fā)模擬器2包括中空設(shè)置的圓盤2-1、均勻布設(shè)在圓盤2-1上的多個(gè)紅外燈泡2-2和設(shè)置在圓盤2-1內(nèi)且用于調(diào)節(jié)紅外燈泡2-2工作電壓的調(diào)壓器2-3，所述紅外燈泡2-2與所述調(diào)壓器2-3相接。本實(shí)用新型還包括與多個(gè)所述負(fù)壓傳感器3相接的負(fù)壓變送器14，與多個(gè)所述溫度傳感器4相接的溫度變送器15，與所述TDR含水率測(cè)量?jī)x6、負(fù)壓變送器14和溫度變送器15均相接的多路巡檢儀16，以及與所述多路巡檢儀16相接的計(jì)算機(jī)17。如圖I所示，本實(shí)施例中，所述試驗(yàn)筒由無(wú)底無(wú)蓋的上半試驗(yàn)筒1-1和有底無(wú)蓋的下半試驗(yàn)筒1-2通過(guò)法蘭盤1-3固定連接而成，所述下半試驗(yàn)筒1-2的底端設(shè)置有底座1-4且所述下半試驗(yàn)筒1-2的底端為半球面。所述試驗(yàn)筒由導(dǎo)熱系數(shù)小于O. 05w/m · k的玻璃鋼材料制成，所述試驗(yàn)筒的高為I. 8m 2. 2m,所述試驗(yàn)筒的直徑為O. 5m O. 7m,所述試驗(yàn)筒的壁厚為9mm 11mm。優(yōu)選地,所述試驗(yàn)筒的高為2m,所述試驗(yàn)筒的直徑為O. 6m,所述試驗(yàn)筒的壁厚為10mm。結(jié)合圖2，本實(shí)施例中，所述圓盤2-1的直徑與所述試驗(yàn)筒的直徑相等，所述紅外燈泡2-2的數(shù)量為6 12個(gè)，所述紅外燈泡2-2的額定功率為200W 400W。所述紅外燈泡2-2的數(shù)量為9個(gè)，所述紅外燈泡2-2的額定功率為275W。9個(gè)紅外燈泡2_2由統(tǒng)ー開關(guān)控制，蒸發(fā)模擬器2工作吋，通過(guò)調(diào)壓器2-3可調(diào)節(jié)紅外燈泡2-2的工作電壓，改變其實(shí)際功率，造成強(qiáng)度不等的蒸發(fā)環(huán)境，從而調(diào)節(jié)模擬地表溫度。如圖I所示，本實(shí)施例中，多個(gè)所述負(fù)壓傳感器3和多個(gè)所述溫度傳感器4均從下到上由稀到密布設(shè)在所述試驗(yàn)筒上，所述負(fù)壓傳感器3、溫度傳感器4和水汽壓測(cè)量孔11的數(shù)量相等且均為8 15個(gè)，多個(gè)所述負(fù)壓傳感器3和多個(gè)所述溫度傳感器4 一一對(duì)稱布設(shè)；多個(gè)所述水汽壓測(cè)量孔11分別一一對(duì)應(yīng)位于多個(gè)所述溫度傳感器4的旁邊。結(jié)合圖3，本實(shí)施例中，所述供水裝置8為馬里奧特瓶，所述馬里奧特瓶包括封閉設(shè)置的供水筒8-1和敞ロ設(shè)置的平衡杯8-2，所述供水筒8-1的底端通過(guò)連通管8-3和設(shè)置 在連通管8-3上的連通閥8-4與供水筒8-1的底端相連通，所述供水筒8-1的底端設(shè)置有供水管8-5，所述供水管8-5上設(shè)置有供水閥8-13，所述供水筒8-1的頂端設(shè)置有插入供水筒8-1中的短通氣管8-6和長(zhǎng)通氣管8-7，所述短通氣管8-6上設(shè)置有第一調(diào)氣閥8_8，所述長(zhǎng)通氣管8-7上設(shè)置有第二調(diào)氣閥8-9，所述平衡杯8-2的底端設(shè)置有用干與試驗(yàn)筒相連的試驗(yàn)筒連接管8-10，所述試驗(yàn)筒連接管8-10上設(shè)置有試驗(yàn)筒連接閥8-11，所述平衡杯8-2的上半部側(cè)壁上設(shè)置有溢流管8-12。如圖I所示，本實(shí)施例中，所述水汽壓測(cè)量裝置包括多個(gè)分別對(duì)應(yīng)與多個(gè)所述水汽壓測(cè)量孔11相連的雙U形管12-1，所述雙U形管12-1上設(shè)置有水汽壓測(cè)量開關(guān)12-2，多個(gè)所述雙U形管12-1均布設(shè)在所述水汽壓測(cè)量板12-3上。具體地，所述雙U形管12-1通過(guò)乳膠管與所述水汽壓測(cè)量孔11連接。當(dāng)試驗(yàn)筒內(nèi)溫度發(fā)生變化時(shí)，試驗(yàn)筒內(nèi)的水汽壓就要發(fā)生變化，在試驗(yàn)筒內(nèi)溫度沒有發(fā)生變化時(shí)，將雙U形管12-1接至水汽壓測(cè)量孔11吋，若打開水汽壓測(cè)量開關(guān)12-2，雙U形管12-1內(nèi)的水面A和水面B將處于同高；之后關(guān)閉水汽壓測(cè)量開關(guān)12-2，到試驗(yàn)筒內(nèi)產(chǎn)生溫差時(shí)，水汽壓就要發(fā)生變化，于是打破水面A和水面B間的平衡，兩者間的差就是水汽的壓カ(表壓)。另外，本實(shí)施例中，所述含水率測(cè)量管5為ー根直徑為42mm、長(zhǎng)為3m的聚碳酸酯管。設(shè)置在每個(gè)所述水汽壓測(cè)量孔11上的閥門13只有當(dāng)試驗(yàn)筒內(nèi)的試樣處于非飽和時(shí)才打開。負(fù)壓傳感器3的測(cè)量范圍為O 100kpa，TDR含水率測(cè)量?jī)x6的探測(cè)范圍是O. 01
O.99，溫度傳感器4的測(cè)量范圍為O 120°C。本實(shí)用新型可以測(cè)量溫度變化條件下包氣帶中水分、溫度、負(fù)壓與水汽壓值。本實(shí)用新型的工作過(guò)程是一、水分特征參數(shù)的測(cè)定(以脫濕過(guò)程為例)I、將試驗(yàn)筒底端的進(jìn)水管7通過(guò)乳膠管與供水裝置8中的試驗(yàn)筒連接管8-10連接，之后向試驗(yàn)筒內(nèi)分層裝填試驗(yàn)砂樣，每層不超過(guò)5cm，裝ー層飽和ー層，直至裝滿試驗(yàn)筒，在裝試驗(yàn)砂樣時(shí)同時(shí)將含水率測(cè)量管5置入試驗(yàn)筒的中央，裝滿試驗(yàn)筒的砂樣，至少要經(jīng)過(guò)三次的排水、充水；2、在試驗(yàn)筒的相應(yīng)部位安裝好負(fù)壓傳感器3和溫度傳感器4，將水汽壓測(cè)量裝置連接在水汽壓測(cè)量孔11處，關(guān)閉設(shè)置在水汽壓測(cè)量孔11上的閥門13，將負(fù)壓傳感器3與負(fù)壓變送器14連接，將溫度傳感器4與溫度變送器15連接，將TDR含水率測(cè)量?jī)x6、負(fù)壓變送器14、溫度變送器15與多路巡檢儀16連接；3、打開試驗(yàn)筒底端的排水管9，先使試驗(yàn)砂樣自然排水，至排不出水后，再用真空泵從排水管9處抽水，當(dāng)多路巡檢儀16上顯示的數(shù)據(jù)要超過(guò)負(fù)壓傳感器3的量程時(shí)，停止抽水，待(一般需12小時(shí)以上)多路巡檢儀16顯示的負(fù)壓值穩(wěn)定，多路巡檢儀16記錄負(fù)壓值，并用TDR含水率測(cè)量?jī)x6同時(shí)測(cè)定與負(fù)壓值相對(duì)應(yīng)位置處的含水率；4、重復(fù)充水排水，獲得約50組數(shù)據(jù)，就可以將數(shù)據(jù)導(dǎo)入計(jì)算機(jī)17中，通過(guò)計(jì)算機(jī)17模擬獲得脫濕過(guò)程的水分特征曲線(h-θ曲線)的水分特征參數(shù)。ニ、溫差條件下的蒸發(fā)試驗(yàn)I、完成水分特征參數(shù)測(cè)定試驗(yàn)后，關(guān)閉排水管9，通過(guò)供水裝置8和進(jìn)水管7供水使試驗(yàn)筒中的水位達(dá)到預(yù)設(shè)的高度，之后將馬里奧特瓶置于預(yù)設(shè)的高度，打開連通閥8-4和試驗(yàn)筒連接閥8-11，通過(guò)馬里奧特瓶的平衡杯8-2，使試驗(yàn)筒中的水位與平衡杯8-2的水面同高；2、連接好各項(xiàng)測(cè)試儀器(包括負(fù)壓變送器14、溫度變送器15、TDR含水率測(cè)量?jī)x6和多路巡檢儀16)，在試驗(yàn)開始前記錄剖面上各點(diǎn)的溫度、負(fù)壓與含水率的初值；3、打開蒸發(fā)模擬器2，開始加溫；4、試驗(yàn)開始階段，可每小時(shí)記錄一次溫度、負(fù)壓、水汽壓、含水率及馬里奧特瓶水 位的讀數(shù)，待蒸發(fā)穩(wěn)定時(shí)，可放寬觀測(cè)頻率；5、當(dāng)各項(xiàng)數(shù)值在12小時(shí)內(nèi)波動(dòng)變化不大時(shí)，可認(rèn)為試驗(yàn)已經(jīng)到達(dá)穩(wěn)定階段，ー個(gè)指定水位的完整的試驗(yàn)過(guò)程結(jié)束，關(guān)閉蒸發(fā)模擬器2以及各閥門；6、改變馬里奧特瓶高度，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下ー個(gè)水位的試驗(yàn)，直至做到蒸發(fā)為零的水位為止；7、建立負(fù)壓、溫度、水汽壓的聯(lián)合數(shù)學(xué)模型，即可深入研究溫差條件下的蒸發(fā)過(guò)程。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于包括頂端敞ロ設(shè)置且用于裝入試樣的試驗(yàn)筒、懸掛設(shè)置在試驗(yàn)筒上方的蒸發(fā)模擬器(2)、以及布設(shè)在試驗(yàn)筒上的多個(gè)負(fù)壓傳感器(3)和多個(gè)溫度傳感器(4)，所述試驗(yàn)筒的中央設(shè)置有連接有TDR含水率測(cè)量?jī)x(6)的含水率測(cè)量管(5)，所述TDR含水率測(cè)量?jī)x(6)的TDR探頭設(shè)置在含水率測(cè)量管(5)中，所述試驗(yàn)筒的底端設(shè)置有用于連接供水裝置(8)的進(jìn)水管(7)、用于排水的排水管(9)和用于測(cè)壓的測(cè)壓管(10)，所述試驗(yàn)筒筒壁上開有多個(gè)分別連接有水汽壓測(cè)量裝置的水汽壓測(cè)量孔(11)，每個(gè)所述水汽壓測(cè)量孔(11)上均設(shè)置有閥門(13);所述蒸發(fā)模擬器(2)包括中空設(shè)置的圓盤(2-1)、均勻布設(shè)在圓盤(2-1)上的多個(gè)紅外燈泡(2-2)和設(shè)置在圓盤(2-1)內(nèi)且用于調(diào)節(jié)紅外燈泡(2-2)工作電壓的調(diào)壓器(2-3)，所述紅外燈泡(2-2)與所述調(diào)壓器(2-3)相接。
2.按照權(quán)利要求I所述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于包括與多個(gè)所述負(fù)壓傳感器(3)相接的負(fù)壓變送器(14)，與多個(gè)所述溫度傳感器(4)相接的溫度變送器(15)，與所述TDR含水率測(cè)量?jī)x出)、負(fù)壓變送器(14)和溫度變送器(15)均相接的多路巡檢儀(16)，以及與所述多路巡檢儀(16)相接的計(jì)算機(jī)(17)。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述試驗(yàn)筒由無(wú)底無(wú)蓋的上半試驗(yàn)筒(1-1)和有底無(wú)蓋的下半試驗(yàn)筒(1-2)通過(guò)法蘭盤(1-3)固定連接而成，所述下半試驗(yàn)筒(1-2)的底端設(shè)置有底座(1-4)且所述下半試驗(yàn)筒(1-2)的底端為半球面。
4.按照權(quán)利要求3所述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述試驗(yàn)筒由導(dǎo)熱系數(shù)小于O. 05w/m *k的玻璃鋼材料制成,所述試驗(yàn)筒的高為I. 8m 2. 2m,所述試驗(yàn)筒的直徑為O. 5m O. 7m,所述試驗(yàn)筒的壁厚為9mm 11mm。
5.按照權(quán)利要求4所述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述試驗(yàn)筒的高為2m,所述試驗(yàn)筒的直徑為O. 6m,所述試驗(yàn)筒的壁厚為10mm。
6.按照權(quán)利要求3所述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在干所述圓盤(2-1)的直徑與所述試驗(yàn)筒的直徑相等，所述紅外燈泡(2-2)的數(shù)量為6 12個(gè)，所述紅外燈泡(2-2)的額定功率為200W 400W。
7.按照權(quán)利要求6所述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述紅外燈泡(2-2)的數(shù)量為9個(gè)，所述紅外燈泡(2-2)的額定功率為275W。
8.按照權(quán)利要求3所述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于多個(gè)所述負(fù)壓傳感器(3)和多個(gè)所述溫度傳感器(4)均從下到上由稀到密布設(shè)在所述試驗(yàn)筒上，所述負(fù)壓傳感器(3)、溫度傳感器(4)和水汽壓測(cè)量孔(11)的數(shù)量相等且均為8 15個(gè)，多個(gè)所述負(fù)壓傳感器(3)和多個(gè)所述溫度傳感器(4) 一一對(duì)稱布設(shè)；多個(gè)所述水汽壓測(cè)量孔(11)分別一一對(duì)應(yīng)位于多個(gè)所述溫度傳感器(4)的旁邊。
9.按照權(quán)利要求3所述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述供水裝置(8)為馬里奧特瓶，所述馬里奧特瓶包括封閉設(shè)置的供水筒(8-1)和敞ロ設(shè)置的平衡杯(8-2)，所述供水筒(8-1)的底端通過(guò)連通管(8-3)和設(shè)置在連通管(8-3)上的連通閥(8-4)與供水筒(8-1)的底端相連通，所述供水筒(8-1)的底端設(shè)置有供水管(8-5)，所述供水管(8-5)上設(shè)置有供水閥(8-13)，所述供水筒(8-1)的頂端設(shè)置有插入供水筒(8-1)中的短通氣管(8-6)和長(zhǎng)通氣管(8-7)，所述短通氣管(8-6)上設(shè)置有第一調(diào)氣閥(8-8)，所述長(zhǎng)通氣管(8-7)上設(shè)置有第二調(diào)氣閥(8-9)，所述平衡杯(8-2)的底端設(shè)置有用干與試驗(yàn)筒相連的試驗(yàn)筒連接管(8-10)，所述試驗(yàn)筒連接管(8-10)上設(shè)置有試驗(yàn)筒連接閥(8-11 )，所述平衡杯(8-2)的上半部側(cè)壁上設(shè)置有溢流管(8-12)。
10.按照權(quán)利要求3所述的溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，其特征在于所述水汽壓測(cè)量裝置包括多個(gè)分別對(duì)應(yīng)與多個(gè)所述水汽壓測(cè)量孔(11)相連的雙U形管(12-1)，所述雙U形管(12-1)上設(shè)置有水汽壓測(cè)量開關(guān)(12-2)，多個(gè)所述雙U形管(12-1)均布設(shè)在所述水汽壓測(cè)量板(12-3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種溫差條件下的蒸發(fā)模擬試驗(yàn)系統(tǒng)，包括試驗(yàn)筒、設(shè)置在試驗(yàn)筒上方的蒸發(fā)模擬器、以及布設(shè)在試驗(yàn)筒上的多個(gè)負(fù)壓傳感器和多個(gè)溫度傳感器，試驗(yàn)筒的中央設(shè)置有含水率測(cè)量管，試驗(yàn)筒的底端設(shè)置有進(jìn)水管、排水管和測(cè)壓管，試驗(yàn)筒筒壁上開有多個(gè)分別連接有水汽壓測(cè)量裝置的水汽壓測(cè)量孔，每個(gè)水汽壓測(cè)量孔上均設(shè)置有閥門；蒸發(fā)模擬器包括中空設(shè)置的圓盤、均勻布設(shè)在圓盤上的多個(gè)紅外燈泡和設(shè)置在圓盤內(nèi)且用于調(diào)節(jié)紅外燈泡工作電壓的調(diào)壓器，紅外燈泡與調(diào)壓器相接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，實(shí)現(xiàn)方便，使用操作便捷，智能化程度高，能夠?yàn)榉秋柡蛶诌\(yùn)移計(jì)算提供一定的依據(jù)，實(shí)用性強(qiáng)，推廣應(yīng)用價(jià)值高。
文檔編號(hào)G01N25/00GK202442980SQ201220063560
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月26日
發(fā)明者侯莉莉, 李俊亭, 王文科, 趙貴章 申請(qǐng)人:長(zhǎng)安大學(xué)