專利名稱：織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，尤其涉及一種鋼筘最前動態(tài)位置與經(jīng)紗張力的測量系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
噴氣織機(jī)以高入緯率著稱，由綜框帶著經(jīng)紗上下運(yùn)動，形成梭口，在前死心位置，鋼筘將引入梭口的緯紗打入織口，形成織物。在打緯機(jī)構(gòu)中，鋼筘是工作部件，鋼筘在后心與前心之間作擺動。驅(qū)動鋼筘的執(zhí)行機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，打緯時(shí)，鋼筘受到最大的阻力，阻止搖桿和筘座到達(dá)最前位置。在機(jī)構(gòu)受力最大的位置，存在著運(yùn)動間隙，桿件的接觸短時(shí)失效，在軸承與軸瓦之間產(chǎn)生沖擊。 在織機(jī)起動后最初幾個(gè)織造循環(huán)中，由于打緯沒有到位，經(jīng)紗張力的沒有達(dá)到正常幅值，經(jīng)四個(gè)織造循環(huán)經(jīng)紗張力曲線才形成完整的振幅。因此必須研究織機(jī)開車過程的工藝參數(shù)的變化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，用于測量鋼筘最前動態(tài)位置變化與經(jīng)紗張力曲線。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，包括鋼筘最前動態(tài)位置測量系統(tǒng)與經(jīng)紗單紗張力測量系
統(tǒng)；所述鋼筘最前動態(tài)位置測量系統(tǒng)包括設(shè)置于筘片一側(cè)的第一光電位移傳感器、設(shè)置于筘座一側(cè)的第二光電位移傳感器，所述第一光電位移傳感器與所述第二光電位移傳感器的信號依次通過信號識別處理模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊傳遞至計(jì)算機(jī)中；所述經(jīng)紗單紗張力測量系統(tǒng)包括設(shè)置于經(jīng)紗一側(cè)的經(jīng)紗張力傳感器，所述經(jīng)紗張力傳感器的信號通過信號放大器傳遞至所述計(jì)算機(jī)中；所述計(jì)算機(jī)通過分析軟件及織機(jī)啟動信號時(shí)間窗將所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊及信號放大器傳遞來的信號處理并輸出至輸出設(shè)備。進(jìn)一步的，所述第一光電位移傳感器連接于探測架一端，所述探測架設(shè)置于扣梁上，所述第一光電位移傳感器測量點(diǎn)的位置與所述筘片的筘槽相對應(yīng)，測量所述筘槽的相對變形。進(jìn)一步的，所述第二光電位移傳感器連接于探測臂一端，所述探測臂固定在機(jī)架上，所述第二光電位移傳感器測量所述筘座擺動方向上的位移。進(jìn)一步的，所述經(jīng)紗張力傳感器設(shè)置于后梁與停經(jīng)片之間的一段經(jīng)紗上，固定于機(jī)架上的懸臂一端，所述經(jīng)紗張力傳感器位于經(jīng)紗下方，通過一組小輥將經(jīng)紗引至貼于所述經(jīng)紗張力傳感器上的應(yīng)變片上，測量1-2根經(jīng)紗的張力。進(jìn)一步的，所述第一光電位移傳感器與所述第二光電位移傳感器分別連接一個(gè)所述信號識別處理模塊，所述兩個(gè)信號識別處理模塊連接于一個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊。
進(jìn)一步的，所述第一光電位移傳感器、所述第二光電位移傳感器均由發(fā)光二極管、光電池、相鄰設(shè)置的第一透鏡與第二透鏡組成，所述發(fā)光二極管通過第一光纖連接所述第一透鏡，所述光電池通過第二光纖連接所述第二透鏡，所述發(fā)光二極管與所述光電池分別連接于所述信號識別處理模塊。進(jìn)一步的，所述織機(jī)啟動信號時(shí)間窗從織機(jī)起動時(shí)刻開始記錄數(shù)據(jù)，記錄長度為10毫秒，所述計(jì)算機(jī)提取在所述織機(jī)啟動信號時(shí)間窗內(nèi)的動態(tài)振動信號與定時(shí)信號，經(jīng)過與門后輸出鋼筘振動的信號，用振動信號的均方根值作為輸出量。本發(fā)明的工作原理是
測定打緯時(shí)的鋼筘的位置，使用了一個(gè)無觸點(diǎn)的第二光電位移傳感器，第二光電位移傳感器針對著筘座，傳感器通過探測架固定在機(jī)架上，測試傳感器的光發(fā)射器到筘座邊緣的距離。測量打緯時(shí)的鋼筘筘片的位置，使用了第一光電位移傳感器，第一光電位移傳感器針對著筘片，傳感器通過探測架固定在上筘梁上。第一光電位移傳感器、第二光電位移傳感 器的信號依次通過信號識別處理模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊傳遞至計(jì)算機(jī)中。測量經(jīng)紗張力用紗線張力傳感器，用一根或二根經(jīng)紗穿過傳感器的三根小輥，經(jīng)紗張力傳感器的信號通過信號放大器傳遞至計(jì)算機(jī)中。計(jì)算機(jī)通過分析軟件及織機(jī)啟動信號時(shí)間窗將模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊及信號放大器傳遞來的信號處理并輸出至輸出設(shè)備。本發(fā)明的有益效果是
I、由于連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動間隙和筘片的彈性變形，織機(jī)起動最初幾轉(zhuǎn)位移曲線不到位，因此測量分成兩個(gè)部分，在兩個(gè)位置上同時(shí)測量。測定打緯時(shí)的鋼筘的位置，使用了一個(gè)無觸點(diǎn)的光電位移傳感器，光電位移傳感器針對著筘座，傳感器通過探測架固定在機(jī)架上，測試傳感器的光發(fā)射器到筘座邊緣的距離。測量打緯時(shí)的鋼筘筘片的位置，使用了同樣的光電位移傳感器，光電位移傳感器針對著筘片，傳感器通過探測架固定在上筘梁上。2、測量經(jīng)紗張力用紗線張力傳感器，用一根或二根經(jīng)紗穿過傳感器的三根小輥，用以測量經(jīng)紗張力曲線。3、計(jì)算機(jī)通過分析軟件及織機(jī)啟動信號時(shí)間窗將模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊及信號放大器傳遞來的信號處理并輸出至輸出設(shè)備，織機(jī)起動過程清晰可辯。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖I本發(fā)明所述的織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)示意 圖2第一光電位移傳感器連接關(guān)系示意 圖3第二光電位移傳感器連接關(guān)系示意 圖4經(jīng)紗張力傳感器連接關(guān)系示意 圖5經(jīng)紗張力傳感器設(shè)置位置示意圖；圖6光電位移傳感器內(nèi)部結(jié)構(gòu)意圖。圖中標(biāo)號說明1、筘片，101、筘槽,2、筘座,3、第一光電位移傳感器，341、發(fā)光二極管,342、光電池,343、第一透鏡,344、第二透鏡,345、第一光纖,346、第二光纖,4、第二光電位移傳感器，5、信號識別處理模塊，6、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊，7、計(jì)算機(jī)，8、經(jīng)紗張力傳感器，9、信號放大器，10、探測架，11、探測臂，12、機(jī)架，13、懸臂。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。參照圖I、圖4所示，一種織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，包括鋼筘最前動態(tài)位置測量系統(tǒng)與經(jīng)紗單紗張力測量系統(tǒng)。所述鋼筘最前動態(tài)位置測量系統(tǒng)包括設(shè)置于筘片I一側(cè)的第一光電位移傳感器3、設(shè)置于筘座2 —側(cè)的第二光電位移傳感器4,所述第一光電位移傳感器3與所述第二光電位移傳感器4的信號依次通過信號識別處理模塊5、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊6傳遞至計(jì)算機(jī)7中。所述經(jīng)紗單紗張力測量系統(tǒng)包括設(shè)置于經(jīng)紗一側(cè)的經(jīng)紗張力傳感器8，所·述經(jīng)紗張力傳感器8的信號通過信號放大器9傳遞至所述計(jì)算機(jī)7中。所述計(jì)算機(jī)7通過分析軟件及織機(jī)啟動信號時(shí)間窗將所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊6及信號放大器9傳遞來的信號處理并輸出至輸出設(shè)備。為了使第一光電位移傳感器3固定于筘片I 一側(cè)，參照圖2所不,在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一光電位移傳感器3連接于探測架10 —端，所述探測架10設(shè)置于筘梁上，所述第一光電位移傳感器3測量點(diǎn)的位置與所述筘片I的筘槽101相對應(yīng),測量所述筘槽101的相對變形。為了使第二光電位移傳感器3固定于筘座2 —側(cè),參照圖3所不,在一個(gè)實(shí)施例中，所述第二光電位移傳感器4連接于探測臂11 一端，所述探測臂11固定在機(jī)架12上，所述第二光電位移傳感器4測量所述筘座2擺動方向上的位移。為了測得經(jīng)紗張力參數(shù)，參照圖5所示，在一個(gè)實(shí)施例中，所述經(jīng)紗張力傳感器8設(shè)置于后梁與停經(jīng)片之間的一段經(jīng)紗上，固定于機(jī)架12上的懸臂13—端，所述經(jīng)紗張力傳感器8位于經(jīng)紗下方，通過一組小輥將經(jīng)紗引至貼于所述經(jīng)紗張力傳感器8上的應(yīng)變片上，測量1-2根經(jīng)紗的張力。出于減少電子元器件數(shù)目的目的，參照圖I所示，在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一光電位移傳感器3與所述第二光電位移傳感器4分別連接一個(gè)所述信號識別處理模塊5，所述兩個(gè)信號識別處理模塊5連接于一個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊6。利用光學(xué)反射的原理，通過反射時(shí)間的長短計(jì)算緯紗的位置，參照圖6所示，在本實(shí)施例中，所述第一光電位移傳感器3、所述第二光電位移傳感器4均由發(fā)光二極管341、光電池342、相鄰設(shè)置的第一透鏡343與第二透鏡344組成，所述發(fā)光二極管341通過第一光纖345連接所述第一透鏡343，所述光電池342通過第二光纖346連接所述第二透鏡344，所述發(fā)光二極管341與所述光電池342分別連接于所述信號識別處理模塊5。處理數(shù)據(jù)時(shí)，所述織機(jī)啟動信號時(shí)間窗從織機(jī)起動時(shí)刻開始記錄數(shù)據(jù)，記錄長度為10毫秒，所述計(jì)算機(jī)7提取在所述織機(jī)啟動信號時(shí)間窗內(nèi)的動態(tài)振動信號與定時(shí)信號，經(jīng)過與門后輸出鋼筘振動的信號，用振動信號的均方根值作為輸出量。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修
改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，其特征在于包括鋼筘最前動態(tài)位置測量系統(tǒng)與經(jīng)紗單紗張力測量系統(tǒng)； 所述鋼筘最前動態(tài)位置測量系統(tǒng)包括設(shè)置于筘片(I) 一側(cè)的第一光電位移傳感器(3)、設(shè)置于筘座(2) 一側(cè)的第二光電位移傳感器(4),所述第一光電位移傳感器(3 )與所述第二光電位移傳感器(4)的信號依次通過信號識別處理模塊(5)、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(6)傳遞至計(jì)算機(jī)(7 )中； 所述經(jīng)紗單紗張力測量系統(tǒng)包括設(shè)置于經(jīng)紗一側(cè)的經(jīng)紗張力傳感器(8)，所述經(jīng)紗張力傳感器(8)的信號通過信號放大器(9)傳遞至所述計(jì)算機(jī)(7)中； 所述計(jì)算機(jī)(7)通過分析軟件及織機(jī)啟動信號時(shí)間窗將所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(6)及信號放大器(9 )傳遞來的信號處理并輸出至輸出設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，其特征在于所述第一光電位移傳感器(3)連接于探測架(10)—端，所述探測架(10)設(shè)置于扣梁上，所述第一光電位移傳感器(3)測量點(diǎn)的位置與所述筘片(I)的筘槽(101)相對應(yīng)，測量所述筘槽(101)的相對變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，其特征在于所述第二光電位移傳感器(4)連接于探測臂(11) 一端，所述探測臂(11)固定在機(jī)架(12)上，所述第二光電位移傳感器(4 )測量所述筘座(2 )擺動方向上的位移。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，其特征在于所述經(jīng)紗張力傳感器(8)設(shè)置于后梁與停經(jīng)片之間的一段經(jīng)紗上，固定于機(jī)架(12)上的懸臂(13)—端，所述經(jīng)紗張力傳感器(8)位于經(jīng)紗下方，通過一組小輥將經(jīng)紗引至貼于所述經(jīng)紗張力傳感器(8)上的應(yīng)變片上，測量1-2根經(jīng)紗的張力。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，其特征在于所述第一光電位移傳感器(3 )與所述第二光電位移傳感器(4 )分別連接一個(gè)所述信號識別處理模塊(5 )，所述兩個(gè)信號識別處理模塊(5 )連接于一個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊(6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，其特征在于所述第一光電位移傳感器(3)、所述第二光電位移傳感器(4)均由發(fā)光二極管(341)、光電池(342)、相鄰設(shè)置的第一透鏡(343)與第二透鏡(344)組成，所述發(fā)光二極管(341)通過第一光纖(345 )連接所述第一透鏡(343 )，所述光電池(342 )通過第二光纖(346 )連接所述第二透鏡(344)，所述發(fā)光二極管(341)與所述光電池(342)分別連接于所述信號識別處理模塊(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，其特征在于所述織機(jī)啟動信號時(shí)間窗從織機(jī)起動時(shí)刻開始記錄數(shù)據(jù)，記錄長度為10毫秒，所述計(jì)算機(jī)(7)提取在所述織機(jī)啟動信號時(shí)間窗內(nèi)的動態(tài)振動信號與定時(shí)信號，經(jīng)過與門后輸出鋼筘振動的信號，用振動信號的均方根值作為輸出量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種織機(jī)起動特性測量系統(tǒng)，包括鋼筘最前動態(tài)位置測量系統(tǒng)與經(jīng)紗單紗張力測量系統(tǒng)；鋼筘最前動態(tài)位置測量系統(tǒng)包括設(shè)置于筘片一側(cè)的第一光電位移傳感器、設(shè)置于筘座一側(cè)的第二光電位移傳感器，第一光電位移傳感器與第二光電位移傳感器的信號依次通過信號識別處理模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊傳遞至計(jì)算機(jī)中；經(jīng)紗單紗張力測量系統(tǒng)包括設(shè)置于經(jīng)紗一側(cè)的經(jīng)紗張力傳感器，經(jīng)紗張力傳感器的信號通過信號放大器傳遞至計(jì)算機(jī)中。本發(fā)明利用計(jì)算機(jī)的分析軟件及織機(jī)啟動信號時(shí)間窗將模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊及信號放大器傳遞來的信號處理并輸出至輸出設(shè)備，織機(jī)起動過程清晰可辯。
文檔編號G01B11/00GK102878929SQ20121038226
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者周平, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司