專利名稱：一種用于管件檢測的柔性檢具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于管件檢測技術領域，更具體地說，是涉及一種用于管件檢測的柔性檢具。
背景技術：
檢具是廣泛應用于機械產品的零部件生產領域的重要工具之一?，F有技術中，廣泛應用的檢具均是專用檢具，即針對某一種生產產品的外形，制造出語氣外形相匹配的檢測檢具。故此，沒有中產品，實際上都需要設計生產一種相應的檢具來完成檢測工作。這樣的檢具，檢具需要與產品一一對應、存在占存儲空間大，易變形、維護成本較高，制造周期長、檢具生產材料浪費多、修改難度高等缺陷，從而給生產工藝及檢測工作帶來很大的不便。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種能夠經過簡單調整，即可實現對不同尺寸的管件進行檢測并采集數據的用于管件檢測的柔性檢具。要解決以上所述的技術問題，本發(fā)明采取的技術方案為本發(fā)明為一種用于管件檢測的柔性檢具，包括檢具基座，檢具基座上設置用于放置待檢測的管件的支承部件，檢具基座上同時設置多個能夠升降的立柱，每個立柱上各安裝一個能夠測量管件型面的空間位置的測量頭，每個測量頭均與能夠通過測量頭采集管件型面空間位置數據的計算機連接。所述的檢具基座設置為方框型結構，檢具基座上設置多道橫桿和多道縱桿，每道橫桿上和每道縱桿上分別設置一個以上的立柱，立柱設置為能夠沿橫桿和縱桿滑動的結 構。所述的每個立柱上各設置一個連接座，連接座上設置球頭桿，球頭桿包括能夠360度旋轉的桿件，桿件上安裝測量頭。所述的支承部件包括多個支承桿和一個設置在多個支承桿上的支承凹面，管件設置為能夠放置在支承凹面上的結構。所述的檢具基座上設置四道分別從基座前端延伸到基座后端的縱桿，四道縱桿之間設置為平行布置的結構，所述的每道縱桿上靠近基座前端和基座后端的位置上各設置一個立柱，每道縱桿上各設置一道軌道I，與縱桿連接的立柱通過卡裝部I與縱桿上的軌道I活動連接。所述的檢具基座的檢具左端和靠近檢具左端的縱桿之間設置兩道橫桿，所述的檢具基座的檢具右端和靠近檢具右端的縱桿之間設置兩道橫桿，所述的四道橫桿上的立柱分別通過卡裝部II與每道橫桿上的軌道II連接。所述的支承部件的支承桿設置四個，位于中間的兩道縱桿上各設置兩個支承桿，所述的支承凹面與四道支承桿活動連接。
采用本發(fā)明的技術方案，能得到以下的有益效果本發(fā)明的用于管件檢測的柔性檢具，在對不同尺寸的管件進行檢測及采集檢測數據時，通過對立柱的位置及支承桿上的支承凹面進行更換不同尺寸，即可實現對不同尺寸的產品進行測量，這樣，采用本發(fā)明的檢具，不需要針對每一種管件加工制造不同的檢具，從而達到檢具可以重復使用，節(jié)約檢具制造成本，節(jié)約檢具存儲空間的目的，本發(fā)明的檢具，通過與測量頭及計算機配合使用，即可達到自動測量管件，采集的數據自動記錄的目的，與此同時，能夠確保檢測數據的準確性。
下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明圖I為本發(fā)明所述的用于管件檢測的柔性檢具的俯視結構示意圖；
圖2為本發(fā)明所述的用于管件檢測的柔性檢具的正視結構示意圖(安裝支承桿的兩道縱桿上未安裝立柱時的狀態(tài));圖3為圖I所述的用于管件檢測的柔性檢具的A— A面的剖視結構示意圖；圖4為圖I所述的用于管件檢測的柔性檢具的B— B面的剖視結構示意圖；圖中標記為1、檢具基座；2、管件；3、支承部件；4、立柱；5、測量頭；6、計算機；7、橫桿；8、縱桿；9、連接座；10、球頭桿；11、桿件；12、支承桿；13、支承凹面；14、基座前端；15、基座后端；16、軌道I ;17、卡裝部I ;18、檢具左端；19、檢具右端；20、卡裝部II ;21、軌道II。
具體實施例方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明如附圖I所示，本發(fā)明為一種用于管件檢測的柔性檢具，包括檢具基座1，所述的檢具基座i上設置用于放置待檢測的管件2的支承部件3，檢具基座I上同時設置多個能夠升降的立柱4，每個立柱4上各安裝一個能夠測量管件2型面的空間位置的測量頭5，每個測量頭5均與能夠通過測量頭5采集管件2型面空間位置數據的計算機6連接。所述的檢具基座I設置為方框型結構，檢具基座I上設置多道橫桿7和多道縱桿8，每道橫桿7上和每道縱桿8上分別設置一個以上的立柱4，立柱4設置為能夠沿橫桿7和縱桿8滑動的結構。所述的每個立柱4上各設置一個連接座9，連接座9上設置球頭桿10，球頭桿10包括能夠360度旋轉的桿件11，桿件11上安裝測量頭5。所述的支承部件3包括多個支承桿12和一個設置在多個支承桿12上的支承凹面13，管件2設置為能夠放置在支承凹面13上的結構。檢具基座I上設置四道分別從基座前端14延伸到基座后端15的縱桿8，四道縱桿8之間設置為平行布置的結構，每道縱桿8上靠近基座前端14和基座后端15的位置上各設置一個立柱4，每道縱桿8上各設置一道軌道I 16，與縱桿8連接的立柱4通過卡裝部I 17與縱桿8上的軌道I 16活動連接。
所述的檢具基座I的檢具左端18和靠近檢具左端18的縱桿8之間設置兩道橫桿7，所述的檢具基座I的檢具右端19和靠近檢具右端19的縱桿8之間設置兩道橫桿7，所述的四道橫桿7上的立柱4分別通過卡裝部II 20與每道橫桿7上的軌道II 21連接。所述的支承部件3的支承桿11設置四個，位于中間的兩道縱桿7上各設置兩個支承桿11，所述的支承凹面12與四道支承桿11活動連接。本發(fā)明所述的用于管件檢測的柔性檢具，在對不同尺寸的管件進行檢測及采集檢測數據時，先對安裝在檢具底座I的軌道上的多個立柱4的位置進行移動調節(jié)，使其適應待檢測管件2的尺寸，然后在支承桿12上安裝與需要檢測的管件2的外徑相配合的支承凹面13，再將待檢測的管件2放置到支承凹面13上，這時，操作人員可以對立柱4的高度進行調節(jié)，再對安裝在球頭桿10的桿件11的位置進行扳動調節(jié)，使得柔性檢具上的多個桿件11上的測量頭5處于能夠靠近管件2的不同部位的狀態(tài)，這時，各個測量頭5即可分別對管件2不同部位的管件型面的空間位置進行測量，各個測量頭5采集的數據，反饋到與各個測量頭5連接的計算機6連接，計算機6中存儲有標準數據，以便于將標準數據與各個測量頭5測得的數據進行對比，從而通過兩組數據的對比，確認待檢測的管件2是否符合生產要求。
本發(fā)明的柔性檢具，通過對立柱的位置及支承桿上的支承凹面進行更換不同尺寸，即可實現對不同尺寸的管件產品進行檢測，這樣，采用本發(fā)明的檢具，不需要針對每一種管件加工制造不同的檢具，從而達到檢具可以重復使用，節(jié)約檢具制造成本，節(jié)約檢具存儲空間的目的，本發(fā)明的檢具，通過與測量頭及計算機配合使用，即可達到自動測量管件，才采集的數據自動記錄的目的，與此同時，能夠確保檢測數據的準確性。上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明具體的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種用于管件檢測的柔性檢具，包括檢具基座(1)，其特征在于所述的檢具基座(I)上設置用于放置待檢測的管件(2)的支承部件(3)，檢具基座(I)上同時設置多個能夠升降的立柱(4)，每個立柱(4)上各安裝一個能夠測量管件(2)型面的空間位置的測量頭(5)，每個測量頭(5)均與能夠通過測量頭(5)采集管件(2)型面空間位置數據的計算機(6)連接。
2.根據權利要求I所述的用于管件檢測的柔性檢具，其特征在于所述的檢具基座(I)設置為方框型結構，檢具基座(I)上設置多道橫桿(7)和多道縱桿(8)，每道橫桿(7)上和每道縱桿(8)上分別設置ー個以上的立柱(4)，立柱(4)設置為能夠沿橫桿(7)和縱桿(8)滑動的結構。
3.根據權利要求2所述的用于管件檢測的柔性檢具，其特征在于所述的每個立柱(4)上各設置ー個連接座(9 )，連接座(9 )上設置球頭桿(10 )，球頭桿(10 )包括能夠360度旋轉的桿件(11),桿件(11)上安裝測量頭(5)?！?br>
4.根據權利要求3所述的用于管件檢測的柔性檢具，其特征在于所述的支承部件(3)包括多個支承桿(12)和一個設置在多個支承桿(12)上的支承凹面(13)，管件(2)設置為能夠放置在支承凹面(13)上的結構。
5.根據權利要求3所述的用于管件檢測的柔性檢具，其特征在于所述的檢具基座(I)上設置四道分別從基座前端(14)延伸到基座后端(15)的縱桿(8)，四道縱桿(8)之間設置為平行布置的結構，所述的每道縱桿(8)上靠近基座前端(14)和基座后端(15)的位置上各設置ー個立柱(4)，每道縱桿(8)上各設置一道軌道I (16)，與縱桿(8)連接的立柱(4)通過卡裝部I (17)與縱桿(8)上的軌道I (16)活動連接。
6.根據權利要求5所述的用于管件檢測的柔性檢具，其特征在于所述的檢具基座(I)的檢具左端(18)和靠近檢具左端(18)的縱桿(8)之間設置兩道橫桿(7)，所述的檢具基座Cl)的檢具右端(19)和靠近檢具右端(19)的縱桿(8)之間設置兩道橫桿(7)，所述的四道橫桿(7)上的立柱(4)分別通過卡裝部II (20)與每道橫桿(7)上的軌道II (21)連接。
7.根據權利要求6所述的用于管件檢測的柔性檢具，其特征在于所述的支承部件(3)的支承桿(11)設置四個，位于中間的兩道縱桿(7)上各設置兩個支承桿(11)，所述的支承凹面(12)與四道支承桿(11)活動連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種應用于管件檢測技術領域的柔性檢具，所述的柔性檢具的檢具基座(1)上設置用于放置待檢測的管件(2)的支承部件(3)，檢具基座(1)上同時設置多個能夠升降的立柱(4)，每個立柱(4)上各安裝一個能夠測量管件(2)型面的空間位置的測量頭(5)，每個測量頭(5)均與能夠通過測量頭(5)采集管件(2)型面空間位置數據的計算機(6)連接，采用本發(fā)明的檢具，不需要針對每一種管件加工制造不同的檢具，從而達到檢具可以重復使用，節(jié)約檢具制造成本，節(jié)約檢具存儲空間的目的，本發(fā)明的檢具，通過與測量頭及計算機配合使用，還可達到自動測量管件，采集的數據自動記錄的目的，與此同時，能夠確保檢測數據的準確性。
文檔編號G01B21/00GK102853792SQ20121035882
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月21日 優(yōu)先權日2012年9月21日
發(fā)明者李紅鳳, 姜大典, 王永剛 申請人:蕪湖通和汽車管路系統(tǒng)有限公司